Корея Евър-Пауър · Приложно инженерство · Слънчева енергия

Планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване за системи за проследяване на слънчевата енергия — Следвайки слънцето в продължение на 30 години

10 950 изгрева. 10 950 завъртания от изток на запад. 10 950 връщания в сутрешна позиция в полунощ. Над 30 години, без нито една смяна на скоростната кутия. планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване в соларен тракер е най-масово произвежданото, най-дълготрайното и най-икономично критично въртящо се задвижване във всяка индустрия.

Разгледайте планетарните скоростни кутии за въртящи се задвижвания →

Защо слънчевите тракери се нуждаят от въртящи се задвижвания - и защо задвижването е тракерът

Соларна система с фиксиран наклон е обърната на юг (в северното полукълбо) под статичен ъгъл. Тя улавя максимално облъчване само по слънчев обяд — през останалата част от деня ъгълът на падане между слънчевата светлина и повърхността на панела е неоптимален, което намалява улавянето на енергия с 25 до 40% в сравнение с панел, който е непрекъснато обърнат към слънцето.

Система за проследяване на слънчевата енергия завърта панелния масив, за да поддържа оптималния ъгъл през целия ден. планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване не е просто компонент на тракера — в повечето съвременни дизайни той Е тракерът. Въртящото се задвижване служи едновременно като структурен лагер (поддържащ тежестта на панела), ротационен механизъм (завъртащ панела) и заключване на позицията (задържащ панела срещу вятъра). Никой друг компонент в слънчевата индустрия не изпълнява три структурни и механични функции в едно устройство.

Приложение на планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване в система за проследяване на слънчевата енергия — единично устройство, служещо като лагер, ротационен механизъм и заключване против вятър

Въртящото се задвижване Е соларният тракер: то поддържа теглото на панела, завърта масива и се заключва срещу вятър - три функции в едно интегрирано устройство.

Едноосен срещу двуосен — две архитектури за проследяване, две различни изисквания към задвижването

Системите за проследяване на слънцето се разделят на две категории, всяка от които поставя различни изисквания към задвижването на въртенето. Разбирането на разликата е от съществено значение за определянето на правилното задвижване - защото едноосно задвижване, използвано в двуосно приложение, ще се повреди от допълнителните натоварвания от накланяне, а двуосно задвижване, използвано в едноосно приложение, води до прахосване на разходи за ненужен капацитет.

Параметър Едноосен тракер Двуосен тракер
Оси на въртене 1 (азимут изток-запад) 2 (азимут + кота)
Добив на енергия спрямо фиксирана +25 до 30% +35 до 45%
Въртящи задвижвания на тракер 1 2 (по един на ос)
Площ на панела за тракер 20 – 120 м2 4 – 30 м2
Пазарен дял (комунални услуги) 85 – 90% 10 – 15%
Въртящ момент на изхода на задвижването 2000 – 8000 Нм 500 – 3000 Нм
Въртящ момент от спиране на вятъра 15 000 – 50 000 Нм 3 000 – 15 000 Нм

Защо въртящият момент на спиране на вятъра превишава задвижващия момент от 3 до 8 пъти: Въртящият момент на двигателя, необходим за завъртане на панелния масив по време на спокойно проследяване, е скромен - от 2000 до 8000 Nm за едноосен тракер. Но въртящият момент, необходим за ЗАДРЪЖДАНЕ на масива в буря - издържащ на ветрови натоварвания от 150 км/ч върху повърхност на панела от 60 до 120 м2 - е от 15 000 до 50 000 Nm. Задвижващото устройство за въртене трябва да е оразмерено за това условие на задържане, а не за условието на проследяване. Повечето соларни задвижващи устройства за въртене прекарват 99,91 TP3T от живота си при по-малко от 201 TP3T от номиналния си капацитет - и трябва да преживеят бури от 0,11 TP3T при 1001 TP3T.

Планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване за проследяване на слънчевата енергия — двуосен тракер с две независими въртящи се задвижвания за контрол на азимута и елевацията

Двуосните тракери използват две задвижващи механизми за въртене: един за азимут (хоризонтално въртене) и един за елевация (ъгъл на наклон). Едноосните тракери използват едно задвижване за основното движение за проследяване изток-запад.

Самозаключване — свойството, което елиминира спирачките, двигателите и консумацията на енергия между движенията

Повечето промишлени въртящи се задвижвания използват цилиндрични или спирални планетарни зъбни колела, които са с обратно задвижване - натоварване на изхода може да завърти зъбните колела назад и да задвижи двигателя. Това изисква спирачка, която да задържи позицията, когато двигателят е изключен. Въртящите се задвижвания със слънчеви тракери използват различна архитектура: входен етап на червячна предавка, комбиниран с планетарен изходен етап. Червячната предавка осигурява самозаключване - ъгълът на триене на червячната резба надвишава ъгъла на водещо движение, което прави механично невъзможно изходното натоварване (вятърът върху панелите) да задвижи обратно входа.

Това самозаключващо се свойство елиминира три компонента: задържащата спирачка, непрекъснатото захранване на двигателя и обратната връзка на сензора за положение. Между движенията за проследяване, двигателят се изключва от захранването и панелите се задържат на място от механичната геометрия на червячната предавка – без консумация на електроенергия. За слънчева електроцентрала с мощност 100 MW с 15 000 тракера, елиминираната енергия от спирачката и задържащия двигател представлява значително намаляване на паразитното натоварване.

Компромисът за ефективност: Самозаключването на червячната предавка си има цена: ефективността на червячна степен е 40 до 651 TP3T - много по-ниска от 94 до 971 TP3T на цилиндрична планетарна степен. Но при слънчево проследяване тази ниска ефективност е приемлива, тъй като натоварването на проследяването е много малко (двигателят работи само от 2 до 5 минути на час) и консумираната енергия по време на проследяване е по-малка от 0,11 TP3T от енергията, произвеждана от тракера. Предимството на самозаключването - нулева енергия за задържане, без спирачка, без риск от загуба на позиция по време на прекъсвания на захранването - далеч надвишава загубата на ефективност по време на кратките движения при проследяване.

Работна механика на планетарната скоростна кутия — принцип на зъбно зацепване, показващ взаимодействието на слънчевото зъбно колело, планетарните зъбни колела и коронното зъбно колело в приложения на задвижване на въртене

Принцип на планетарната предавка. Задвижванията за въртене със слънчев тракер комбинират самозаключващ се червячен входен етап с планетарен изходен етап, умножаващ въртящия момент, като съчетават способността за задържане на позицията с висок изходен въртящ момент.

Планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване за системи за проследяване на слънчева енергия — мащабна слънчева ферма с хиляди тракери, всеки от които се захранва от отделно въртящо се задвижване

Соларна ферма с комунален мащаб. Инсталация с мощност 100 MW използва от 10 000 до 20 000 отделни въртящи се задвижвания, което прави проследяването на слънчевата енергия най-мащабното приложение за въртящи се задвижвания във всяка индустрия.

Производство на планетарни скоростни кутии — прецизно CNC рязане на зъбни колела и обработка на корпуси за масово производство на задвижвания за въртене на слънчеви тракери

Прецизно производство на зъбни колела с ЦПУ. Задвижванията за въртене със слънчеви тракери се произвеждат масово в обеми от 5000 до 50 000 бройки на проект, което изисква постоянно качество във всяка партида.

30-годишен живот в пустинята — екологичните предизвикателства, които определят инженерството на соларните задвижвания

По-голямата част от слънчевите паркове с голям мащаб се намират в пустинни, полусухи или силно облъчени среди - същите места, които произвеждат най-висок слънчев добив, създават и най-суровите условия за механичното оборудване. Задвижващото устройство трябва да издържи на тези условия в продължение на 25 до 30 години без планирана подмяна.

65°C
Температура на повърхността на корпуса при пряко пустинно слънце. Вътрешната температура на греста може да достигне 70 до 80 градуса C. Стандартната грес трябва да поддържа смазваща способност до 120 градуса C за предпазване от екстремни събития (пясъчна буря с ограничен въздушен поток).
Ултравиолетово
30 години непрекъснато излагане на UV лъчи разгражда стандартната боя, еластомерните уплътнения и изолацията на кабелите. Покритието на корпуса трябва да е UV-стабилизирано. Уплътнителните съединения трябва да са EPDM или FKM (не стандартен NBR, който се разгражда под UV лъчи в рамките на 3 до 5 години).
Пясък
Пустинните пясъчни бури отлагат фини частици (от 10 до 100 микрона) върху корпуса на въртящото се задвижване, уплътнителните ръбове и интерфейса на зъбното колело. Натрупаният пясък в мрежата между червячното зъбно колело действа като притискаща смес - същият механизъм за повреда, който засяга задвижванията на верижните машини за повърхностни минни машини. IP65 е минималният стандарт за уплътнение; IP67 се препоръчва за инсталации в Сахара и на Арабския полуостров.
±50°C
Дневен термичен цикъл: от -5 до +65 градуса C в континенталните пустини, от +5 до +55 градуса C в тропическите зони. Дневното люлеене от 60 до 70 градуса води до цикли на термично разширение и свиване на корпуса и зъбите на зъбното колело — 10 950 цикъла за 30 години. Хлабината на зъбното колело трябва да поема това разширение без заклинване или прекомерен луфт.

Обем и качество — Защо слънчевите задвижвания изискват последователност в производството в голям мащаб

Един проект за слънчева електроцентрала с мощност 100 MW изисква поръчки на 10 000 до 20 000 въртящи се задвижвания – наведнъж, доставени на едно място и инсталирани в рамките на 6 до 12 месеца. Ако 1% от тези задвижвания се повредят през първите 5 години, това означава 100 до 200 подмени на място – всяка от които изисква сервизен камион, техник, кран или повдигащо устройство и 2 до 4 часа труд на задвижване. При цена от 500 до 800 щатски долара на посещение за обслужване плюс цената на подмяната на задвижването, ранният процент на повреда на 1% струва 75 000 до 200 000 щатски долара за непланирана поддръжка.

Ето защо разработчиците на слънчеви паркове и изпълнителите на EPC проектите дават приоритет на производствената консистентност пред спецификациите за пикова производителност. Задвижване, което постига еднородност на партидата от 99.9% при 90% от теоретичния максимален въртящ момент, е по-ценно от задвижване, което постига въртящ момент от 100% с вариация на партидата от 2%. Корея Евър-Пауър Производствените мощности са оборудвани за обемите на партидите и производителността на тестване, които изискват проекти за соларни системи от комунален мащаб.

Фабрика за планетарни скоростни кутии Ever-Power в Корея — мащабно производствено съоръжение за масово производство на задвижвания за въртене на слънчеви тракери
Изпитателен център Ever-Power в Корея — проверка на качеството и изпитване на издръжливост на партиди задвижвания за въртене на слънчеви тракери

Горе: Производствено съоръжение на Korea Ever-Power. Долу: Изпитателен център за проверка на качеството на партидите. Слънчевите проекти изискват тестване на изходния въртящ момент 100% на всеки блок в партиди от 5000 до 20 000.

Три режима на повреда, които определят спецификацията на соларното задвижване

1
Претоварване от спиране на вятъра — задвижването задържа или тракерът е унищожен

По време на буря, контролерът командва всички тракери да заемат позиция за спиране на вятъра (обикновено хоризонтално или под предварително зададен ъгъл на прибиране). Задвижващото устройство за въртене трябва да задържи тази позиция срещу ветрови натоварвания от 150 км/ч или повече — генерирайки моменти от 15 000 до 50 000 Nm на изходния вал. Ако самозаключващата се червячна предавка не може да задържи, панелният масив се завърта неконтролирано и вятърът улавя панелите под висок ъгъл на атака — генерирайки сили, които могат да огънат тръбата за задвижване на въртящия момент, да разкъсат скобите на панела или да съборят цялата конструкция на тракера. Номиналният въртящ момент при спиране на вятъра е най-важната спецификация в целия информационен лист за задвижващото устройство за слънчево въртене.

Превенция: Определете задвижвания с ефективност на самозаключване под 40% (осигурявайки надеждно заключване при всякакви температури). Проверете въртящия момент при спиране от вятър както при -20 градуса C, така и при +60 градуса C — вискозитетът на греста влияе върху ъгъла на триене на заключването.
2
Поглъщане на пясък и прах, разрушаващи зацепването на червячната предавка в продължение на 30 години

В пустинна среда, фин пясък прониква в корпуса през уплътнения, вентилационни отвори и точки за вход на кабели в продължение на десетилетия. Пясъчните частици се натрупват в греста на червячната предавка и действат като непрекъснато притискащо съединение върху повърхностите на червяка и зъбите на колелото. В продължение на 15 до 20 години това абразивно износване увеличава хлабината и намалява надеждността на самозаключването - ъгълът на червяка се променя с износването на профила на резбата, което потенциално компрометира състоянието на заключването. След като способността за самозаключване се влоши, задвижването не може надеждно да се държи при бурни условия.

Предпазване: IP67 уплътнение за пустинни инсталации. Херметично запечатан пълнеж с грес за цял живот без външен вентилатор (затворена разширителна камера). Смазвайте отново на 10-годишни интервали, ако е възможно. Следете самозатягащия момент при 15-годишна и 20-годишна проверка.
3
Корозия на въртящия се пръстен и корпуса в крайбрежна и влажна среда

Слънчевите паркове в крайбрежни зони (в рамките на 5 км от морето), тропически региони и райони с висока влажност и промишлено замърсяване изпитват ускорена корозия на корпуса на въртящото се задвижване, лагера на въртящия се пръстен и крепежните елементи. Комбинацията от солен въздух, ежедневна кондензация и 30-годишно излагане води до скорости на корозия, които могат да намалят дебелината на стената на корпуса с 1 до 2 мм през целия експлоатационен живот на проекта. Пътеката на въртящия се пръстен – лагерната повърхност, която носи тежестта на панела – е особено уязвима, тъй като всяка корозионна точкова корозия по пътеката инициира преждевременна умора на лагера.

Предотвратяване: Горещо поцинковани или покрити с Dacromet корпуси за крайбрежни обекти. Крепежни елементи от неръждаема стомана. Грес, инхибиращ корозията, във въртящия се пръстен. За обекти с клас на корозия C4/C5, посочете системи за покритие, подходящи за морски условия, предназначени за 30-годишно излагане.
Работилница на Korea Ever-Power — сглобяване на въртящо се задвижване и контрол на качеството за масово производство на слънчеви тракери
Планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване ZR45 — интегриран въртящ се лагер и редуктор, използвани в приложения за слънчеви тракери

Горе: Монтажна работилница със станции за контрол на качеството. Долу: Задвижващо устройство за въртене от серия ZR — интегрирана архитектура от лагер + редуктор, използвана в системи за проследяване на слънчева енергия.

Планетарна скоростна кутия с въртящо се задвижване за системи за проследяване на слънчева светлина — Често задавани въпроси

Колко въртящи се задвижвания са необходими за 100 MW слънчева електроцентрала?

За едноосни тракери (85 до 90% за комунални инсталации): от 10 000 до 20 000 единици, в зависимост от размера на тракера и конфигурацията на панела. Типичен едноосен тракер, носещ 60 до 90 модула (30 до 50 kW на тракер), изисква приблизително 2000 до 3300 тракера на 100 MW — всеки с по едно задвижване за въртене. За двуосни тракери: приблизително 4000 до 8000 тракера с 2 задвижвания всеки = 8000 до 16 000 задвижвания. Този обем прави слънчевото проследяване най-големият пазар за едно приложение на планетарни скоростни кутии с въртящо се задвижване в световен мащаб — надминавайки вятърната енергия, строителството и всички други приложения, взети заедно, по брой единици.

Какъв е типичният експлоатационен живот на задвижване за въртене на соларен тракер?

Целта на проектиране е от 25 до 30 години — съответстващо на финансовия модел на слънчевата електроцентрала (обикновено 25-годишни споразумения за изкупуване на електроенергия). На практика, добре специфицирани задвижвания в некорозивна, непясъчна среда (вътрешни умерени зони) постигат от 25 до 30 години без подмяна. Задвижванията в екстремни пустинни условия (поглъщане на пясък) може да се нуждаят от подмяна след 15 до 20 години, ако степента на защита IP е недостатъчна. Задвижванията в морска/крайбрежна среда без адекватна защита от корозия могат да покажат деградация на лагерите след 12 до 18 години. Решенията за спецификация, взети на етапа на проектиране на проекта — степен на защита IP, система за покритие, вид грес — определят дали задвижването ще постигне 15 или 30 години експлоатация.

Защо задвижванията за въртене на слънчевите тракери използват червячни зъбни колела вместо цилиндрични планетарни зъбни колела?

Самозаключваща се. Планетарната зъбна предавка с цилиндрични зъбни колела е с обратно задвижване — вятърът може да бута панелите и да завърти зъбните колела назад. Това изисква спирачка за задържане на позицията, сензор за откриване на загуба на позиция и непрекъснато захранване на двигателя по време на бури. Червячната предавка е самозаключваща се: триенето в червячната резба предотвратява обратното въртене. Панелите остават там, където ги е поставил двигателят, с нулева енергия за задържане, нулева спирачка и нулев риск от загуба на позиция по време на прекъсвания на захранването. За слънчевите тракери — които прекарват 95% от времето си в задържане на позицията, а не в движение — тази способност за самозаключваща се е най-ценното механично свойство, което всяка зъбна предавка може да осигури.

Каква скорост на вятъра може да издържи задвижването за въртене на соларен тракер?

Повечето тракери за комунални услуги са проектирани за оцеляване при скорости на вятъра от 130 до 180 км/ч (съответстващи на въртящ момент на вятъра от 15 000 до 50 000 Nm на изхода на въртящото се задвижване). Контролерът на тракера командва панелите да се приберат в прибрано положение (легнали или под предварително зададен ъгъл на вятъра), когато скоростта на вятъра надвиши 50 до 70 км/ч. След това въртящото се задвижване задържа това положение пасивно чрез самозаключващата се червячна предавка, докато бурята отмине. Задвижването не е необходимо да се върти по време на бурята - то само трябва да задържи. Тази способност за задържане се проверява във фабриката чрез прилагане на номиналния въртящ момент на вятъра към изхода и проверка на нулево обратно въртене.

Доставя ли Korea Ever-Power задвижвания за въртене за проекти за соларни паркове от комунален мащаб?

Да. Korea Ever-Power произвежда планетарни скоростни кутии с въртящо се задвижване за едноосни и двуосни слънчеви системи за проследяване в партидните обеми, изисквани от проекти от голям мащаб (от 5000 до 50 000 бройки на поръчка). Предлага се със самозаключващи се червячни входни етапи, интегрирани въртящи се лагери, уплътнение IP65/IP67 и опции за защита от корозия от стандартно прахово покритие до горещо поцинковане и покритие Dacromet за среди C4/C5. Всяка единица се тества на въртящ момент 100% преди доставка. Предоставете производителя на тракера, размера на панелния масив, изискванията за ветроустойчивост и условията на обекта за специфична за проекта спецификация и оферта за обем.

Задвижвания за въртене на слънчеви тракери — 30-годишен живот, партиди от 10 000 броя, самозаключващи се

Korea Ever-Power предлага планетарни скоростни кутии с въртящо се задвижване за слънчеви тракери в големи обеми със самозаключващи се червячни степени, интегрирани въртящи се лагери и защита от пустинна/морска/тропическа среда. Предоставете дизайна на вашия тракер и обема на проекта за спецификация и оферта за партида.

Редактор: Cxm