Защо съществуват колесни багери — мобилността по пътищата като основно предимство
Верижен багер трябва да бъде транспортиран до работната площадка с нискорамна платформа – процес, който отнема от 30 до 90 минути на преместване и струва от 200 до 800 щатски долара на транспорт. Колесен багер се придвижва сам до работната площадка по обществени пътища със скорост от 20 до 40 км/ч – пристигайки по същото време като камион, без транспортно средство, без пътни разрешителни и без да блокира движението за товарене и разтоварване. За градски комунални услуги (газ, вода, канализация, електричество, телекомуникации), където багерът се движи между 5 и 30 точки на изкоп на ден по пътен коридор, колесният багер спестява от 2 до 10 транспортни премествания на ден – от 400 до 8000 щатски долара дневни транспортни разходи.
Това предимство на пътната мобилност поставя уникални изисквания към планетарна скоростна кутия за задвижване на колелатаЗадвижването трябва да отговаря на същите разпоредби за пътни превозни средства като камиона (спиране по ECE R13, ограничения за шум, ограничения за натоварване на осите, осветление и сигнализация), като същевременно осигурява прецизността при ниска скорост, необходима за позициониране на 20-тонна машина в рамките на 100 мм от изкоп за комунални услуги на оживена градска улица. Никой друг тип багер не изисква съответствие със законите за движение по пътищата – и никое друго пътно превозно средство не изисква прецизност на позициониране с ниво на багер.
Пазарът на колесни багери е концентриран в Европа (където пътните разпоредби предпочитат самоходните машини пред транспортируемите), Япония (където доминират компактните градски багери) и все повече в Северна Америка и Австралия за комунални приложения и поддръжка на пътища. Теглото на машините варира от 9 до 25 тона - като класът от 15 до 20 тона е най-разпространеният за градски комунални работи.
Работният цикъл е коренно различен от този на верижен багер. Верижният багер стои на едно място и копае с часове — ходовата част е натоварена статично. Колесният багер се движи между точките на копаене 15 до 30 пъти на смяна — прекарвайки 30 до 601 TP3T от работното си време в шофиране и преместване, и само 40 до 701 TP3T реално в копаене. Следователно задвижването на колелата натрупва от 800 до 1500 часа шофиране годишно — сравнимо с камион за доставка — докато механизмът за копаене натрупва от 1000 до 2000 часа. Задвижването на колелата не е спомагателна система; то е основен работен компонент, който се използва толкова интензивно, колкото и копаещото рамо.
Завъртането на надстройката (завъртане на горната част на тялото на 360 градуса) добавя уникално условие за натоварване по време на преместване по пътя. Горната конструкция на багера (кабина, стрела, двигател) трябва да бъде заключена с лице напред по време на движение по пътя, защото странично обърнатата горна конструкция измества центровката на превозното средство странично и променя реакцията на кормилното управление. Блокировката на завъртането трябва да държи горната конструкция срещу натоварвания от вятър, вибрации от пътя и сили в завой по време на преместване по пътя. Ако блокировката на завъртането се повреди по време на движение по пътя, горната конструкция се завърта неконтролирано, измествайки центровката на превозното средство и потенциално причинявайки завиване или преобръщане. Спирачната система на задвижването на колелата трябва да може безопасно да спре превозното средство дори при странично изместена центровка на превозното средство поради повреда на блокировката на завъртането – авариен сценарий, който конструкцията на спирачната система ECE R13 трябва да отчита.
Противотежестта на колесен багер (от 2 до 5 тона стомана в задната част на горната конструкция) осигурява стабилност при копаене, но измества цялостното централно положение на превозното средство назад, което води до разпределение на теглото от 55 до 651 TP3T върху задната ос по време на преместване по пътя. Това неравномерно разпределение означава, че задните задвижващи колела носят по-голямо тегло, генерират по-голяма спирачна сила и изпитват по-голяма умора на лагерите на километър от предните задвижващи колела и трябва да бъдат специфицирани за по-тежкия режим на работа, въпреки че предната и задната скоростна кутия често са с един и същ номер на частта за опростяване на инвентара.

Преместване на работната площадка — Прецизно шофиране в градски пространства
Колесният багер трябва да се позиционира на разстояние от 100 до 200 мм от точката на изкоп – която може да е до газопровод, водопровод или оптичен кабел. Точността на позициониране на градска улица е ограничена от паркирани автомобили, бордюри, пешеходци, пътни знаци и надземни кабели – всички те ограничават наличното пространство за маневриране до коридори с ширина от едва 3 до 4 метра.
Управлението на всички колела (предният и задният мост се управляват) намалява радиуса на завиване с 30 до 401 TP3T в сравнение с конфигурациите само с предно управление, което позволява на машината с дължина от 8 до 10 метра да завива в пространства, които биха изисквали многоточково завиване с конвенционално управление. Някои модели предлагат управление тип „краб“ (всички колела в една и съща посока) за странично позициониране — придвижване на машината странично към бордюра без завиване. Задвижването на колелата трябва да поддържа всички режими на управление с плавен, пропорционален въртящ момент при скорост на позициониране от 1 до 3 км/ч, защото всяко пулсиране или колебание на въртящия момент при тази скорост води до рязко движение, което е трудно за контролиране в тесни градски пространства.
Преходът от шофиране към копаене включва последователността на разгъване на аутригерите. Операторът се придвижва до точката на копаене, спуска острието (задния стабилизатор) и аутригерите (страничните опори) и прехвърля теглото на машината от гумите към стабилизаторите. По време на този преход, планетарна скоростна кутия за задвижване на колелата Ръчната спирачка трябва да държи машината неподвижна — дори ако улицата има напречен или надлъжен наклон от 5 до 10%. След като аутригерите са напълно натоварени, колелата са частично или напълно разтоварени — и задвижването на колелата е ефективно в покой по време на фазата на копаене. Това означава, че задвижването на колелата се редува между интензивно шофиране (препозициониране) и пълна почивка (копаене) — режим на работа, който произвежда термичен цикъл, подобен на V-цикъла на колесния товарач, но с по-ниска честота (15 до 30 прехода на смяна спрямо 400 при товарач).
Градската експлоатационна среда също така въвежда уникални опасности за задвижването на колелата. Градските улици съдържат дренажни решетки, капаци на шахти, бордюри и капаци за достъп до комунални услуги, през които колелата трябва да преминават по време на препозициониране. Всяка от тези повърхностни характеристики създава моментно ударно натоварване върху изходния лагер на задвижването на колелата - и кумулативното въздействие от 500 до 2000 пресичания на повърхностни характеристики на ден допринася за бюджета за умора на лагера. Задвижването на колелата трябва да бъде проектирано за това натоварване на градска повърхност - което е различно както от натоварването по гладка магистрала, така и от натоварването по мека повърхност извън пътя. Ударите върху градска повърхност са остри (с продължителност от 5 до 15 ms), с умерена амплитуда (от 2 до 5 g) и високочестотни (от 10 до 50 на час) - профил на умора, който стандартните изчисления за живота на лагерите на строителната техника не отчитат, защото те предполагат или непрекъснато плавно натоварване (магистрала), или редки силни удари (извън пътя).

Магистрален трансфер — строителна машина, която трябва да е пътно превозно средство
Изискването за прехвърляне на магистрала трансформира задвижването на колелата от компонент на строителна техника в автомобилен компонент. Колесният багер трябва да отговаря на същите разпоредби за пътни превозни средства като камиона: спиране ECE R13 (забавяне от 5,0 m/s2 от максимална скорост), ограничения за шум ECE R51 (80 dBA при преминаване на 7,5 метра), ограничения за натоварване на осите (обикновено от 10 до 13 тона на ос) и изисквания за осветление/сигнализация. Задвижването на колелата трябва да осигурява спирачната способност, качеството на шума от зъбното зацепване и съвместимостта с натоварването на осите, за да отговаря на тези разпоредби, които са по-строги от всеки стандарт за строителни обекти.
Максималната скорост на движение по пътищата варира в зависимост от пазара: 20 км/ч в някои европейски страни (регистрация като мобилна машина), 37 км/ч в Германия (регистрация като самоходна работна машина) и от 40 до 50 км/ч на някои пазари с пълна регистрация на превозно средство. При 37 км/ч и 20 тона, спирачната енергия е приблизително 2,1 MJ — значително по-малко от този на кран за всякакъв терен при 80 км/ч, но все пак изисква дискови спирачки от автомобилен клас и двукръгова спирачна система с пропорционално регулиране на натоварването.
Шумът от зъбното зацепване при скорост на магистрала трябва да отговаря на ограничението от 80 dBA при преминаване. При 37 км/ч изходният вал на задвижването на колелата се върти със 150 до 250 оборота в минута (в зависимост от размера на гумата и предавателното число), което създава честота на зацепване на зъбното зацепване от 3000 до 7500 Hz (обороти на изхода x брой зъби). При тези честоти шумът от зацепването на зъбното зацепване се излъчва ефективно през корпуса, а зъбните колела по DIN клас 6 са минималното качество за съответствие с изискванията за шум. Зъбните колела по клас 8 могат да генерират нива на шум при преминаване от 82 до 85 dBA, което надвишава законовата граница и пречи на машината да получи пътна регистрация. Изискването за шум е особено предизвикателство, тъй като корпусът на колесния багер обикновено е по-компактен (с по-малка дебелина на стената за намаляване на теглото) и по-малко акустично оптимизиран (приоритет за конструкцията, а не за автомобилната индустрия) от корпуса на моста на камиона, което означава, че шумът на единица качество на зъбното зацепване е по своята същност по-висок, отколкото при специално проектиран автомобилен мост. Следователно производителят на скоростна кутия трябва да си сътрудничи с производителя на оригинално оборудване на багера по отношение на акустичния дизайн на корпуса — оптимизиране на шарката на ребрата, дебелината на стената и изолацията на монтажа, за да се постигне целевият шум при преминаване при определеното ниво на качество на предавката.

Три режима на повреда, специфични за задвижванията на колесни багери
Колесен багер, който не премине теста за шум при преминаване ECE R51, не може да бъде регистриран за употреба по пътищата, което елиминира основното му конкурентно предимство пред верижните багери. Шумът от зацепването на зъбните колела е доминиращият фактор за шума при преминаване с магистрална скорост: честотата на зацепването (3000 до 7500 Hz) попада в честотния диапазон, където човешкото ухо е най-чувствително и където претеглянето на шумомера (A-претегляне) осигурява най-малко затихване. Намаление с 2 dBA при зацепването на зъбните колела (постигнато чрез надграждане от клас 8 до клас 6) може да означава разликата между преминаване и неуспешно преминаване на теста за типово одобрение, а цената на надграждането на качеството на зъбните колела (от 15 до 251 TP3T от цената на скоростната кутия) е незначителна в сравнение с последствията от загубата на пътна регистрация за целия модел машина.
Градските улици имат напречни наклони от 2 до 4% (за дренаж) и надлъжни наклони до 10 до 15% по хълмист терен. По време на 30- до 60-секундната последователност на разгръщане на конзолните греди, ръчната спирачка трябва да държи 20-тонната машина неподвижна срещу гравитационния компонент - приблизително 10 до 30 kN в зависимост от наклона. Ако спирачната накладка е износена под първоначалната си дебелина, задържащият въртящ момент може да е недостатъчен за най-стръмните склонове - и машината бавно се спуска надолу по време на разгръщането на конзолните греди. На градска улица с паркирани автомобили, пешеходци и комунални изкопи, пълзящият багер по време на настройката на стабилизатора представлява сериозна заплаха за безопасността, която може да доведе до материални щети, наранявания или регулаторни санкции (загуба на разрешение за експлоатация).
По време на фазата на копаене (40 до 70% работно време), задвижването на колелата е неподвижно, като колелата са частично или напълно разтоварени (аутригерите носят теглото на машината). Изходният лагер е неподвижен с намалено или нулево натоварване - и всяка влага, попаднала в скоростната кутия (чрез дишане, пропускане на уплътнения или конденз), се утаява върху повърхностите на лагерите и инициира корозия при престой. За разлика от сезонните машини, които престояват по време на съхранение, колесният багер претърпява 20 до 40 периода на престой на ден - всеки с продължителност от 10 до 30 минути. При над 2000 часа копаене годишно, кумулативното време на престой достига 1000 до 1500 часа - достатъчно дълго, за да може корозията при престой да инициира микро-питинг върху лагери, които не са защитени от инхибиращи корозията маслени добавки. Прекъснатият характер на натоварването (задвижване-спиране-задвижване-спиране) е особено вреден, защото всяко рестартиране смила продуктите от корозия в повърхността на търкалящия канал, преди масленият филм да може да се възстанови напълно.
Често задавани въпроси
Korea Ever-Power предлага задвижвания за колесни багери от 5000 до 30 000 Nm със съответствие с изискванията за шум от магистрали, спиране в градска среда и градско позициониране с изцяло кормилно управление.
Редактор: Cxm