Popis produktu
Popis produktu
The NB142 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Název produktu: Vysoce přesný planetový reduktor
Product Series: NB142 Series
Vlastnosti produktu: vysoký točivý moment, vysoké zatížení, ultra přesnost, malá velikost
Popis produktu:
Integrovaný designový koncept s vysoce pevnými ložisky zajišťuje odolnost a efektivitu samotného produktu
K dispozici je řada možností výstupu, jako je výstup hřídele, příruba a ozubené kolo.
1 oblouková minuta ≤ vůle ≤ 3 obloukové minuty
Redukční poměry od 3 do 100
Konstrukce rámu: zvyšuje točivý moment a optimalizuje přenos síly
Optimalizovaný výběr olejových těsnění: snižuje tření a účinnost laminátového převodu
Třída ochrany IP65
Záruka: 2 roky
Naše výhody
Vysoký točivý moment
Vysoké zatížení
ultrapřesný
Malá velikost
Detailní fotografie
Parametry produktu
| Číslo segmentu | Dvojitý segment | |||||||||||||
| Poměr | já | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Jmenovitý výstupní točivý moment | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Točivý moment nouzového zastavení | Nm | Trojnásobek maximálního výstupního točivého momentu | ||||||||||||
| Jmenovité vstupní otáčky | Otáčky | 3000 | ||||||||||||
| Maximální vstupní rychlost | Otáčky | 6000 | ||||||||||||
| Ultrapřesná zpětná vazba | úhlová minuta | ≤3 | ||||||||||||
| Přesná vůle | úhlová minuta | ≤5 | ||||||||||||
| Standardní vůle | úhlová minuta | ≤7 | ||||||||||||
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 50 | ||||||||||||
| Max. ohybový moment | Nm | 9400 | ||||||||||||
| Max. axiální síla | N | 4700 | ||||||||||||
| Životnost | hodina | 20000 (10000 za nepřetržitého provozu) | ||||||||||||
| Účinnost | % | ≥94% | ||||||||||||
| Hmotnost | kg | 17.5 | ||||||||||||
| Provozní teplota | °C | -10 °C až +90 °C | ||||||||||||
| Mazání | Syntetické mazivo | |||||||||||||
| Třída ochrany | IP64 | |||||||||||||
| Montážní poloha | Všechny směry | |||||||||||||
| Hladina hluku (N1=3000 ot./min, bez zatížení) | dB(A) | ≤65 | ||||||||||||
| Rotační setrvačnost | kg·cm² | 2.71 | 2.57 | |||||||||||
Použitelná odvětví
Balicí stroje Mechanické ruční textilní stroje
Nestandardní automatizace obráběcích strojů a zařízení pro tisk
Certifikace
Profil společnosti
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. je dceřinou společností DESBOER (Čína), která se jako jedna z technologických společností zabývá návrhem, vývojem, zakázkovou výrobou a prodejem vysoce přesných planetových reduktorů. Naše společnost má více než 10 let zkušeností s návrhem, výrobou a prodejem. Hlavními produkty jsou vysoce přesné planetové reduktory, ozubená kola, hřebeny atd. s vysokou kvalitou, krátkou dodací lhůtou, vysokým poměrem ceny a výkonu a dalšími výhodami, které lépe uspokojují poptávku globálních zákazníků. Za zmínku stojí, že odstraňujeme mezičlánky a prodáváme je přímo z továrny zákazníkům, abyste získali nejvýhodnější cenu a zároveň naše služby nejvyšší kvality.
O výzkumu
Aby se posílily výhody produktů na mezinárodním trhu, založila hlavní společnost v japonském Kjótu společnost KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, která se zabývá především vývojem vysoce přesných planetových reduktorů DESBOER a vývojem vysoce přesných převodových komponentů s cílem poskytovat nejmodernější konstrukční technologie a nejkvalitnější produkty pro mezinárodní trh.
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, Stroje, Námořní, Zemědělské stroje, CNC obráběcí stroje |
|---|---|
| Funkce: | Změna točivého momentu pohonu, změna otáček, snížení otáček |
| Rozložení: | Typ rostliny |
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Všechny směry |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktnosti představuje několik výzev:
- Prostorová omezení: S rostoucím převodovým poměrem se zvyšuje i počet potřebných převodových stupňů. To může vést k větším rozměrům převodovek, což může být obtížné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Zatížení ložisek: Vyšší převodové poměry často vedou ke zvýšenému zatížení ložisek a dalších součástí v důsledku přerozdělení sil. To může ovlivnit odolnost a životnost převodovky.
- Účinnost: Každý převodový stupeň způsobuje ztráty v důsledku tření a dalších faktorů. U více stupňů se může celková účinnost převodovky snížit, což ovlivňuje její energetickou účinnost.
- Složitost: Dosažení vysokých převodových poměrů může vyžadovat složité uspořádání převodů a další komponenty, což může vést ke zvýšené výrobní složitosti a nákladům.
- Tepelné účinky: Vyšší převodové poměry mohou vést k většímu zahřívání v důsledku zvýšeného tření a zatížení. Řízení tepelných účinků je klíčové pro prevenci přehřátí a selhání součástí.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, používají konstruktéři převodovek pokročilé materiály, přesné obráběcí techniky a inovativní uspořádání ložisek, aby optimalizovali konstrukci z hlediska kompaktnosti i výkonu. Počítačové simulace a modelování hrají klíčovou roli v predikci chování převodovky za různých provozních podmínek, což pomáhá zajistit spolehlivost a účinnost.
Příspěvek planetových převodovek pro stavební stroje a těžká zařízení
Planetové převodovky hrají klíčovou roli ve zlepšení správného fungování stavebních strojů a těžké techniky. Zde je jejich přínos:
Převodovka s vysokým točivým momentem: Stavební stroje často vyžadují vysoký točivý moment pro manipulaci s těžkými břemeny a provádění úkolů, jako je kopání, zvedání a manipulace s materiálem. Planetové převodovky vynikají v efektivním přenosu vysokého točivého momentu, což umožňuje těmto strojům efektivně fungovat i v náročných podmínkách.
Kompaktní design: Mnoho stavebních a těžkých strojů má omezený prostor pro převodové mechanismy. Planetové převodovky nabízejí kompaktní konstrukci s vysokým poměrem výkonu a hmotnosti. Tato kompaktnost umožňuje výrobcům integrovat převodovky do stísněných prostor bez kompromisů ve výkonu.
Přizpůsobitelné poměry: Různé stavební úkoly vyžadují různé rychlosti a úrovně točivého momentu. Planetové převodovky nabízejí výhodu přizpůsobitelných převodových poměrů, což umožňuje konstruktérům zařízení přizpůsobit převodovku specifickým potřebám aplikace. Tato flexibilita zvyšuje všestrannost stavebních strojů.
Trvanlivost a spolehlivost: Staveniště jsou náročným prostředím s prachem, nečistotami a extrémními povětrnostními podmínkami. Planetové převodovky jsou známé svou odolností a robustností, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace. Jejich uzavřená konstrukce chrání vnitřní součásti před nečistotami a zajišťuje spolehlivý provoz.
Efektivní distribuce energie: Mnoho stavebních strojů je vybaveno více funkcemi, které vyžadují rozdělení výkonu mezi různé komponenty. Planetové převodovky mohou být navrženy s více výstupními hřídeli, což umožňuje efektivní rozdělení výkonu mezi různé úkoly a zároveň zachování přesného ovládání.
Snížená údržba: Robustní konstrukce a efektivní přenos výkonu planetových převodovek vedou ke sníženému opotřebení a nižším požadavkům na údržbu. To je obzvláště výhodné ve stavebnictví, kde mohou být prostoje z důvodu údržby nákladné.
Celkově vzato, planetové převodovky významně přispívají k řádnému fungování stavebních strojů a těžké techniky tím, že poskytují vysoký točivý moment, kompaktnost, přizpůsobitelnost, odolnost, efektivní rozložení výkonu a snížené nároky na údržbu. Jejich schopnosti zvyšují výkon a spolehlivost těchto strojů v náročném stavebním průmyslu.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
editor od CX 2024-01-29
