Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
NHK-serien er en økonomisk version med et rundt design, et integreret solgearmotorakseldesign og højstyrke dybsporskuglelejer. Anvendes primært i sprøjtestøberobotter, fødevarepakkemaskiner, påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, apparatproduktionslinjer, ikke-metalbearbejdningsudstyr og mange andre industrier.
Gældende brancher:
Sprøjtestøberobotter, fødevareemballeringsmaskiner, påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, produktionslinjer til apparater, ikke-metalbearbejdningsudstyr og mange andre industrier.
Produktnavn: Højpræcisions planetarisk Gedarbox
Produktserie: NHK-serien
Funktioner: Høj præcision, lav støj, let vægt
Produktbeskrivelse:
Integreret designkoncept med højstyrkelejer sikrer, at selve produktet er holdbart og effektivt
En række forskellige outputidéer, såsom akseludgang, flange og gear, er tilgængelige.
1 bueminut ≤ slør ≤ 3 bueminutter
Reduktionsforhold fra 3 til 100
Steldesign: øger drejningsmomentet og optimerer kraftoverførslen
Optimeret valg af olietætninger: reducerer friktion og lamineringstransmissionseffektivitet
Beskyttelsesklasse IP65
Garanti: 2 år
Vores fordele
Fordele:
Høj præcision
Lav støj
Letvægts
Detaljerede billeder
Produktparametre
| Ramme | Model | Forhold | Nominel | Maksimum | Nødsituation | Nominel | Maksimum | Tilladt | Tilladt aksialbelastning | Maksimum | Maksimum | Vægt | Øjeblik | Øjeblik | Øjeblik | Øjeblik |
| størrelse | udgangsmoment | udgangsmoment | stopmoment | indgangshastighed | indgangshastighed | radial belastning | radial belastning | aksial belastning | af inerti (≤Φ8) | af inerti (≤Φ14) | af inerti (≤Φ19) | af inerti (≤Φ28) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [omdrejninger/min.] | [omdrejninger/min.] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 90 | enkelt | 3 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 810 | 930 | 2400 | 2200 | 3.7 | – | 0.72 | 1.2 | 3.2 |
| 4 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 890 | 1100 | 2400 | 2200 | – | 0.49 | 0.95 | 3 | |||
| 5 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 960 | 1200 | 2400 | 2200 | – | 0.4 | 0.86 | 2.9 | |||
| 6 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1000 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.36 | 0.82 | 2.8 | |||
| 7 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1100 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.32 | 0.79 | 2.8 | |||
| 8 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1200 | 1400 | 2400 | 2200 | – | 0.31 | 0.77 | 2.8 | |||
| 9 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1200 | 1500 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.76 | 2.8 | |||
| 10 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1400 | 1600 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.75 | 2.8 |
Anvendelige brancher
Emballeringsmaskiner Mekaniske håndmaskiner til tekstiler
Ikke-standard automatiseringsmaskineværktøjsudstyr
Certificeringer
Firmaprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. er et datterselskab af DESBOER (Kina), der er dedikeret til design, udvikling, kundetilpasset produktion og salg af højpræcisions planetgearkasser som en af teknologivirksomhederne. Vores virksomhed har over 10 års erfaring inden for design, produktion og salg. Hovedprodukterne er højpræcisions planetgearkasser, gear, tandstænger osv. med høj kvalitet, kort leveringstid, høj omkostningseffektivitet og andre fordele for bedre at imødekomme efterspørgslen fra globale kunder. Det er værd at bemærke, at vi fjerner mellemledssalg fra fabrikken direkte til kunderne, så du kan få den mest ideelle pris og samtidig få vores service af højeste kvalitet.
Om forskning
For at styrke produkternes fordele på det internationale marked har hovedvirksomheden i Kyoto, Japan, etableret KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, der primært beskæftiger sig med udvikling af DESBOER højpræcisions planetariske reducergear, højpræcisionsudvikling af transmissionskomponenter og lignende, for at levere den mest avancerede designteknologi og produkter af højeste kvalitet til det internationale marked.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Marine, Landbrugsmaskiner, CNC-maskine |
|---|---|
| Fungere: | Ændring af drivmoment, hastighedsændring, hastighedsreduktion |
| Layout: | Plantagetype |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Alle retninger |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Overvejelser ved valg af planetgearkasser til luftfarts- og satellitapplikationer
Valg af planetgear til luftfart og satellitapplikationer kræver nøje overvejelse på grund af de unikke krav i disse industrier:
- Vægt og størrelse: Luftfart og satellitsystemer kræver lette og kompakte komponenter. Planetgear med høj effekttæthed og lette materialer foretrækkes for at minimere udstyrets samlede vægt og størrelse.
- Pålidelighed: Luftfartsmissioner involverer kritiske operationer, hvor komponentfejl ikke er en mulighed. Planetgearkasser med dokumenteret pålidelighed og holdbarhed er afgørende for at sikre missionens succes.
- Høj effektivitet: Effektivitet er afgørende i luftfartsapplikationer for at optimere strømforbruget og forlænge satellitters levetid. Planetgear med høje virkningsgradsklassificeringer bidrager til energibesparelse.
- Ekstreme miljøer: Luftfart og satellitsystemer er udsat for barske forhold såsom vakuum, ekstreme temperaturer og stråling. Planetgearkasser skal designes og testes til at modstå disse forhold uden at gå på kompromis med ydeevnen.
- Præcision og nøjagtighed: Mange operationer inden for luftfart kræver præcis positionering og nøjagtig styring. Planetgear med minimal slør og højpræcisionsindgreb bidrager til præcise bevægelser.
- Smøring: Smøring spiller en afgørende rolle i gearkasser til luftfart for at sikre problemfri drift og forhindre slid. Gearkasser med effektive smøresystemer eller selvsmørende materialer foretrækkes.
- Redundans og fejlsikker: Nogle luftfartssystemer indarbejder redundans for at sikre missionssucces, selv i tilfælde af komponentfejl. Planetgear med indbygget redundans eller sikkerhedsmekanismer forbedrer systemets pålidelighed.
- Integration: Planetgearkasser skal integreres problemfrit i det overordnede design af luftfarts- og satellitsystemer. Tilpasningsmuligheder og kompatibilitet med andre komponenter er vigtige faktorer.
Samlet set involverer valg af planetgear til luftfarts- og satellitapplikationer en omfattende evaluering af faktorer relateret til vægt, pålidelighed, effektivitet, holdbarhed, miljøbestandighed, præcision og integration for at imødekomme de unikke krav i disse industrier.
Smøring og køling spiller en rolle i at opretholde planetgearets ydeevne
Smøring og køling er afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid for planetgear. Her er en oversigt over, hvordan de spiller en afgørende rolle:
Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulene og andre bevægelige komponenter i gearkassen. Det danner et beskyttende lag, der forhindrer metal-mod-metal-kontakt og minimerer varmeudvikling. Smøremidlet hjælper også med at aflede varme og forurenende stoffer, hvilket sikrer en jævnere og mere støjsvag drift.
Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel og opretholde det korrekte smøreniveau. Med tiden kan smøremidler nedbrydes på grund af faktorer som temperatur, belastning og driftsforhold. Regelmæssig analyse og udskiftning af smøremidlet hjælper med at opretholde optimal gearkasseydelse.
Køling: Planetgearkasser kan generere betydelig varme under drift på grund af friktion og kraftoverførsel. Overdreven varme kan føre til nedbrydning af smøremiddel, reduceret effektivitet og for tidligt slid. Kølemekanismer, såsom køleventilatorer, finner eller eksterne kølesystemer, hjælper med at aflede varme og opretholde en stabil driftstemperatur.
Effektiv køling forhindrer overophedning og sikrer ensartede smøreegenskaber, hvilket forlænger gearkassekomponenternes levetid. Det er især vigtigt i applikationer med krav til høje hastigheder eller høje momenter.
Samlet set er korrekt smøring og kølepraksis afgørende for at forhindre overdreven slitage, opretholde effektiv kraftoverførsel og forlænge planetgearkassers levetid. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smørekvalitet og køleeffektivitet er nøglen til at sikre disse gearkassers fortsatte ydeevne.
Planetgearkassers bidrag til effektiv industriel automatisering og robotteknologi
Planetgear spiller en afgørende rolle i at forbedre effektiviteten af industriel automatisering og robotsystemer ved at tilbyde adskillige fordele:
1. Kompakt design: Planetgearkasser giver høj effekttæthed og en kompakt formfaktor. Dette er afgørende inden for robotteknologi og automation, hvor pladsen er begrænset, og komponenterne skal være tæt integreret.
2. Høj momenttæthed: Planetgearkasser kan opnå et højt drejningsmoment i en kompakt størrelse, hvilket gør det muligt for robotter og automatiserede systemer at håndtere tunge belastninger og udføre krævende opgaver effektivt.
3. Præcision og nøjagtighed: Designet af planetgearsystemer sikrer nøjagtig og præcis bevægelseskontrol. Dette er afgørende i robotapplikationer, hvor præcis positionering og jævn bevægelse er påkrævet til opgaver som pick-and-place-operationer og montering.
4. Redundans: Nogle planetgearkasser har flere trin og redundante konfigurationer. Dette giver et niveau af indbygget redundans, hvilket forbedrer pålideligheden af automatiseringssystemer ved at tillade fortsat drift, selv hvis et trin svigter.
5. Effektivitet: Planetgearkasser er designet til høj effektivitet, hvilket minimerer energitab og sikrer, at den effekt, der leveres til udgangstrinnet, udnyttes effektivt. Denne effektivitet er afgørende for at reducere energiforbruget og optimere batteriets levetid i robotapplikationer.
6. Hastighedskontrol: Planetgearkasser muliggør præcis hastighedskontrol, hvilket gør det muligt for robotter at udføre opgaver med varierende hastigheder efter behov. Denne fleksibilitet er afgørende for opgaver, der kræver forskellige bevægelsesdynamikker eller hastighedsprofiler.
7. Reduktion af motorbelastninger: Planetgearkasser kan reducere belastningen på motoren ved at give en mekanisk fordel gennem gearreduktion. Dette gør det muligt at bruge mindre, mere effektive motorer uden at gå på kompromis med ydeevnen.
8. Støddæmpning: Den iboende elasticitet af tandhjulene i planetgearkasser kan hjælpe med at absorbere stød og slag, beskytte systemkomponenterne og sikre problemfri drift i dynamiske miljøer.
9. Tilpasning: Planetgear kan skræddersys til specifikke applikationskrav, herunder gearforhold, udgangskonfigurationer og monteringsmuligheder. Denne tilpasningsevne muliggør optimal integration i forskellige automatiserings- og robotopsætninger.
10. Vedligeholdelse og holdbarhed: Planetgear af høj kvalitet er designet til holdbarhed og minimal vedligeholdelse. Dette er især vigtigt inden for industriel automation og robotteknologi, hvor kontinuerlig drift og minimal nedetid er afgørende.
Samlet set bidrager planetgear betydeligt til effektiv drift af industrielle automations- og robotsystemer ved at levere det nødvendige drejningsmoment, præcision, kompakthed og pålidelighed, der kræves til disse dynamiske og krævende applikationer.
redaktør af CX 2024-03-29
