Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
| Ratio : | 3:1—10000:1 | Backlash : | up to 3 arcmin |
| Udgang: | up to 6000N.m | Frame : | AB/ABR042-285 |
Output : Inclined Tooth Output Shaft
Double support of deep groove ball bearing
ABR core feature
Strukturelt træk
Reducer output planetary frame adopts integrated nut to eliminate axial clearance design, the front and back tapered roller bearing large span distribution and the whole box, forming a super integrated structure, to ensure the improvement of torsional rigidity and has a super strong radial bearing capacity and axial bearing capacity, using a processing process to complete, to ensure a very high coaxiality.
Gear ring of reducer adopts integral structure design.
Reduktionsgearring, planetarisk ramme og indgangsaksel er lavet af 40Cr højkvalitets konstruktionsstål, der er varmsmedet, for at opnå en højere materialedensitet end støbekasser og rundt stål med højere styrke, stivhed og sejhed.
Gearets egenskaber
Real hard tooth surface helical gear, gear material is 20CrMnTi high quality alloy steel, after carburizing – grinding process processing, hardness up to HRC62, compared with ordinary steel 40Cr, 38CrMnTi surface nitriding treatment of gear has higher hardness, rigidity, toughness, wear resistance. The design and analysis technology of 3DSimulation is adopted to modify the tooth shape, tooth direction and follow the trimming, respectively, in order to reduce the noise of gear meshing and increase the service life of the gear train.
Anvendelsesegenskaber
Long span tapered roller bearing arrangement output integral planetary architecture, so that the product has strong radial bearing capacity and excellent axial bearing capacity, and has high rigidity. High precision applications, frequent start-stop and load changes are outstanding.
Installationsvejledning
Præcisionsplanetgear – om installation
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, elbiler, maskiner, landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Cylindrisk gear |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter med planetgearkasser
Planetgearkasser spiller en afgørende rolle i at sikre jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter og forbedrer deres præcision og ydeevne:
Reduceret tilbageslag: Planetgearkasser er designet til at minimere slør, hvilket er mængden af slør eller fri bevægelse mellem tandhjulstænderne. Denne reduktion af slør resulterer i præcis og nøjagtig bevægelseskontrol, hvilket gør det muligt for industrirobotter at opnå præcis positionering og repeterbarhed.
Høje gearudvekslingsforhold: Planetgearkasser tilbyder høje udvekslingsforhold, hvilket gør det muligt for robottens motor at yde et højere drejningsmoment, samtidig med at den opretholder en lavere hastighed. Denne funktion gør det muligt for robotter at håndtere tunge belastninger og udføre opgaver, der kræver finjusteringer og delikate bevægelser.
Kompakt design: Planetgearenes kompakte og lette design muliggør integration i den begrænsede plads, som industrirobotternes led og aktuatorer bruger. Denne kompakthed er afgørende for at opretholde den samlede effektivitet og smidighed af robottens bevægelser.
Multi-hastighedsfunktioner: Planetgearkasser kan designes med flere geartrin, hvilket gør det muligt for industrirobotter at arbejde med forskellige hastigheder efter behov til forskellige opgaver. Denne fleksibilitet i hastighedsvalget forbedrer robottens alsidighed i at udføre opgaver af varierende kompleksitet.
Høj effektivitet: Planetgearkasser er kendt for deres høje effektivitet, hvilket resulterer i minimalt energitab under geartransmission. Denne effektivitet sikrer, at robottens bevægelser er jævne og ensartede, samtidig med at energiforbruget optimeres.
Momentfordeling: Planetgearenes placering muliggør effektiv fordeling af drejningsmoment på tværs af flere geartrin. Denne funktion sikrer, at robottens led og aktuatorer modtager den passende mængde drejningsmoment til kontrolleret bevægelse, selv ved håndtering af varierende belastninger.
Problemfri integration: Planetgearkasser er designet til nem integration med servomotorer og andre robotkomponenter. Denne problemfri integration sikrer, at gearkassens ydeevne er harmonisk afstemt med det samlede robotsystem.
Præcision og nøjagtighed: Ved at levere præcis gearreduktion og bevægelseskontrol gør planetgearkasser det muligt for industrirobotter at udføre opgaver, der kræver høj præcision og nøjagtighed, såsom montering, svejsning, maling og kompliceret materialehåndtering.
Reducerede vibrationer: Det reducerede slør og den jævne gearindkobling i planetgear bidrager til minimerede vibrationer under robottens drift. Dette resulterer i mere støjsvage og stabile robotbevægelser, hvilket yderligere forbedrer deres ydeevne og brugeroplevelse.
Dynamisk lasthåndtering: Planetgearkasser kan håndtere dynamiske belastninger, der kan ændre sig under robottens drift. Deres evne til at håndtere varierende belastninger, samtidig med at de opretholder kontrolleret bevægelse, er afgørende for sikker og pålidelig robottens ydeevne.
Kort sagt sikrer planetgearkasser jævn og kontrolleret bevægelse i industrirobotter ved at minimere slør, tilbyde høje udvekslingsforhold, give et kompakt design, muliggøre flerhastighedsfunktioner, opretholde høj effektivitet, fordele drejningsmomentet effektivt, problemfri integration med robotsystemer, forbedre præcision og nøjagtighed, reducere vibrationer og muliggøre dynamisk lasthåndtering. Disse funktioner bidrager tilsammen til den præcise og optimerede bevægelse af industrirobotter i forskellige applikationer og industrier.
Smøring og køling spiller en rolle i at opretholde planetgearets ydeevne
Smøring og køling er afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid for planetgear. Her er en oversigt over, hvordan de spiller en afgørende rolle:
Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulene og andre bevægelige komponenter i gearkassen. Det danner et beskyttende lag, der forhindrer metal-mod-metal-kontakt og minimerer varmeudvikling. Smøremidlet hjælper også med at aflede varme og forurenende stoffer, hvilket sikrer en jævnere og mere støjsvag drift.
Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel og opretholde det korrekte smøreniveau. Med tiden kan smøremidler nedbrydes på grund af faktorer som temperatur, belastning og driftsforhold. Regelmæssig analyse og udskiftning af smøremidlet hjælper med at opretholde optimal gearkasseydelse.
Køling: Planetgearkasser kan generere betydelig varme under drift på grund af friktion og kraftoverførsel. Overdreven varme kan føre til nedbrydning af smøremiddel, reduceret effektivitet og for tidligt slid. Kølemekanismer, såsom køleventilatorer, finner eller eksterne kølesystemer, hjælper med at aflede varme og opretholde en stabil driftstemperatur.
Effektiv køling forhindrer overophedning og sikrer ensartede smøreegenskaber, hvilket forlænger gearkassekomponenternes levetid. Det er især vigtigt i applikationer med krav til høje hastigheder eller høje momenter.
Samlet set er korrekt smøring og kølepraksis afgørende for at forhindre overdreven slitage, opretholde effektiv kraftoverførsel og forlænge planetgearkassers levetid. Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af smørekvalitet og køleeffektivitet er nøglen til at sikre disse gearkassers fortsatte ydeevne.
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.
editor by CX 2024-02-13
