Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Die NHK-Serie ist eine wirtschaftliche Ausführung mit rundem Gehäuse, integrierter Sonnenradmotorwelle und hochfesten Rillenkugellagern. Sie findet hauptsächlich Anwendung in Spritzgießrobotern, Lebensmittelverpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Etikettiermaschinen, Produktionslinien für Haushaltsgeräte, Anlagen zur Nichtmetallverarbeitung und vielen weiteren Branchen.
Anwendbare Branchen:
Spritzgießroboter, Lebensmittelverpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Etikettiermaschinen, Produktionslinien für Haushaltsgeräte, Anlagen zur Nichtmetallverarbeitung und viele andere Branchen.
Produktname: Hochpräzises Planetengetriebe Gedarbox
Produktserie: NHK-Serie
Merkmale: Hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung, geringes Gewicht
Produktbeschreibung:
Das integrierte Designkonzept mit hochfesten Lagern gewährleistet die Langlebigkeit und Effizienz des Produkts.
Es stehen verschiedene Abtriebsmöglichkeiten zur Verfügung, wie z. B. Wellenabtrieb, Flanschabtrieb und Zahnradabtrieb.
1 Bogenminute ≤ Spiel ≤ 3 Bogenminuten
Reduktionsverhältnisse von 3 bis 100
Rahmenkonstruktion: Erhöht das Drehmoment und optimiert die Kraftübertragung
Optimierte Auswahl von Öldichtungen: reduziert Reibung und verbessert die Kraftübertragungseffizienz.
Schutzart IP65
Garantie: 2 Jahre
Unsere Vorteile
Vorteile:
Hohe Präzision
Geräuscharm
Leicht
Detaillierte Fotos
Produktparameter
| Rahmen | Modell | Verhältnis | Nominal | Maximal | Notfall | Nominal | Maximal | Gestattet | Zulässige axiale Belastung | Maximal | Maximal | Gewicht | Moment | Moment | Moment | Moment |
| Größe | Ausgangsdrehmoment | Ausgangsdrehmoment | Stoppdrehmoment | Eingangsgeschwindigkeit | Eingangsgeschwindigkeit | Radiallast | Radiallast | Axiallast | der Trägheit (≤Φ19) | der Trägheit (≤Φ28) | of inertia(≤Φ38) | of inertia(≤Φ48) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [U/min] | [U/min] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 142 | einzel | 3 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 3200 | 2400 | 9100 | 8200 | 16 | – | 12 | 20 | 42 |
| 4 | 240 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3500 | 2700 | 9100 | 8200 | – | 7.5 | 15 | 37 | |||
| 5 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3800 | 3000 | 9100 | 8200 | – | 5.8 | 14 | 36 | |||
| 6 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4000 | 3300 | 9100 | 8200 | – | 4.9 | 13 | 35 | |||
| 7 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4200 | 3500 | 9100 | 8200 | – | 4.1 | 12 | 34 | |||
| 8 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4400 | 3700 | 9100 | 8200 | – | 3.8 | 12 | 34 | |||
| 9 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4600 | 3900 | 9100 | 8200 | – | 3.6 | 11 | 34 | |||
| 10 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4700 | 4100 | 9100 | 8200 | – | 3.5 | 11 | 34 |
Anwendbare Branchen
Verpackungsmaschinen, mechanische Hand-Textilmaschinen
Nicht standardisierte Automatisierungsmaschinen, Werkzeugmaschinen, Druckanlagen
Zertifizierungen
Unternehmensprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft von DESBOER (China) und spezialisiert auf die Entwicklung, kundenspezifische Fertigung und den Vertrieb von hochpräzisen Planetengetrieben. Als Technologieunternehmen verfügen wir über mehr als 10 Jahre Erfahrung in diesen Bereichen. Zu unseren Hauptprodukten zählen hochpräzise Planetengetriebe, Zahnräder, Zahnstangen etc. Dank hoher Qualität, kurzer Lieferzeiten und eines hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses können wir die Bedürfnisse unserer Kunden weltweit optimal erfüllen. Wir vertreiben unsere Produkte direkt ab Werk und verzichten dabei auf Zwischenhändler. So profitieren Sie von optimalen Preisen und erstklassigem Service.
Über die Forschung
Um die Vorteile der Produkte auf dem internationalen Markt zu stärken, gründete das Mutterunternehmen in Kyoto, Japan, die Firma KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, die sich hauptsächlich mit der Entwicklung von DESBOER-Hochpräzisions-Planetengetrieben und hochpräzisen Getriebekomponenten befasst, um dem internationalen Markt modernste Konstruktionstechnologie und qualitativ hochwertigste Produkte anzubieten.
| Anwendung: | Motoren, Maschinenbau, Schiffsmaschinen, Landmaschinen, CNC-Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Antriebsdrehmoment ändern, Drehzahl ändern, Drehzahl reduzieren |
| Layout: | Planterietyp |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Alle Richtungen |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Konzept von koaxialen und parallelen Wellenanordnungen in Planetengetrieben
Bei Planetengetrieben spielt die Anordnung der Wellen eine entscheidende Rolle für die Gesamtstruktur und Funktionsweise des Getriebes. Die beiden gängigen Wellenanordnungen sind die koaxiale und die parallele Konfiguration:
Koaxiale Wellenanordnung: Bei einer koaxialen Anordnung liegen Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse, was eine kompakte und stromlinienförmige Bauweise ermöglicht. Die Planetenräder und weitere Komponenten sind konzentrisch um die Mittelachse angeordnet, was eine effiziente Kraftübertragung und einen geringen Platzbedarf gewährleistet. Koaxiale Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo der Platz begrenzt ist und eine kompakte Bauform unerlässlich ist. Sie finden oft Verwendung in der Robotik, in Automobilsystemen und in der Luft- und Raumfahrttechnik.
Parallelwellenanordnung: Bei einer Parallelanordnung sind die Eingangs- und Ausgangswelle parallel zueinander, jedoch auf unterschiedlichen Achsen angeordnet. Die Planetenräder sind so ausgerichtet, dass die Kraftübertragung von der Eingangswelle auf die Ausgangswelle über ein Zusammenspiel von Zahnrädern erfolgt. Diese Anordnung ermöglicht größere Zahnraddurchmesser und höhere Drehmomentübertragungskapazitäten. Parallele Planetengetriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die ein hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit erfordern, wie beispielsweise in Industriemaschinen, Baumaschinen und Förderanlagen.
Die Wahl zwischen koaxialer und paralleler Wellenanordnung hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Koaxiale Konfigurationen werden aufgrund ihrer Kompaktheit und effizienten Kraftübertragung bevorzugt, während parallele Konfigurationen ihre Stärken bei höheren Drehmomenten und schweren Lasten ausspielen. Beide Anordnungen bieten spezifische Vorteile und werden anhand von Faktoren wie verfügbarem Platz, Drehmomentanforderungen, Lastcharakteristika und der Gesamtkonstruktion des Systems ausgewählt.
Unterschiede zwischen linearen und rechtwinkligen Planetengetriebekonfigurationen
Inline- und Winkelplanetengetriebe sind zwei gängige Bauformen mit unterschiedlichen Eigenschaften, die sich für verschiedene Anwendungen eignen. Hier ein Vergleich dieser Bauformen:
Planetengetriebe (Reihenschaltung):
- Konfiguration: Bei einer Reihenschaltung sind die Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse ausgerichtet. Sonnenrad, Planetenräder und Hohlrad sind typischerweise in einer geraden Linie angeordnet.
- Kompaktheit: Inline-Getriebe sind kompakter und benötigen weniger Platz, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Raum eignen.
- Effizienz: Inline-Konfigurationen weisen tendenziell eine etwas höhere Effizienz auf, da die Komponenten direkt aufeinander ausgerichtet sind.
- Ausgangsdrehzahl und Drehmoment: Inline-Getriebe eignen sich besser für Anwendungen, die höhere Ausgangsdrehzahlen und ein geringeres Drehmoment erfordern.
- Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in der Robotik, in Förderbändern, Druckmaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz eine Rolle spielt.
rechtwinkliges Planetengetriebe:
- Konfiguration: In einer rechtwinkligen Konfiguration sind die Eingangs- und Ausgangswelle in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet. Dies ermöglicht eine Änderung der Kraftübertragungsrichtung.
- Raumflexibilität: Winkelgetriebe bieten Flexibilität bei der Anordnung der Komponenten und eignen sich daher für Anwendungen, die Richtungsänderungen erfordern oder bei denen Platzmangel eine geradlinige Konfiguration verhindert.
- Drehmomentkapazität: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der vergrößerten Eingriffsfläche der Zahnräder höhere Drehmomentbelastungen bewältigen.
- Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in Kränen, Aufzügen, Förderanlagen und Anwendungen eingesetzt, die einen Richtungswechsel erfordern.
- Effizienz: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der erhöhten Komplexität des Zahnradeingriffs und des Potenzials für zusätzliche Verluste einen etwas geringeren Wirkungsgrad aufweisen.
Die Wahl zwischen Längs- und Winkelkonfigurationen hängt von Faktoren wie dem verfügbaren Platz, dem erforderlichen Drehmoment und der Drehzahl sowie der Notwendigkeit von Änderungen der Kraftübertragungsrichtung ab. Jede Konfiguration bietet je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung unterschiedliche Vorteile.
Beispiele für Anwendungen mit hohem Drehmoment und kompakter Bauweise für Planetengetriebe
Planetengetriebe eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen ein hohes Drehmoment und eine kompakte Bauweise unerlässlich sind. Hier einige Anwendungsfälle, in denen diese Eigenschaften entscheidend sind:
- Kfz-Getriebe: In modernen Fahrzeugen werden Planetengetriebe in Automatikgetrieben eingesetzt, um die Motorleistung effizient auf die Räder zu übertragen. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe in den begrenzten Bauraum des Getriebegehäuses integrieren.
- Robotik: Planetengetriebe werden in Roboterarmen und -gelenken eingesetzt, wo Kompaktheit unerlässlich ist, um die Gesamtgröße des Roboters beizubehalten und gleichzeitig das notwendige Drehmoment für präzise und kontrollierte Bewegungen bereitzustellen.
- Fördersysteme: Förderbänder in Branchen wie Materialtransport und Fertigung benötigen oft ein hohes Drehmoment, um schwere Lasten zu bewegen. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe in die Rahmenkonstruktion des Fördersystems integrieren.
- Windkraftanlagen: Windkraftanlagen benötigen ein hohes Drehmoment, um die geringen Windgeschwindigkeiten in ausreichend Rotationskraft für die Stromerzeugung umzuwandeln. Die kompakte Bauweise von Planetengetrieben trägt zur optimalen Raumnutzung in der Gondel der Turbine bei.
- Baumaschinen: Schwere Baumaschinen wie Bagger und Lader sind auf Planetengetriebe angewiesen, um das für Grab- und Hebevorgänge notwendige Drehmoment bereitzustellen, ohne das Gewicht der Maschinen übermäßig zu erhöhen.
- Schiffsantrieb: Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Schiffsantriebssystemen, indem sie hohe Drehmomente effizient vom Motor auf die Propellerwelle übertragen. Die kompakte Bauweise ist besonders wichtig im begrenzten Platz des Schiffsmaschinenraums.
Diese Beispiele verdeutlichen die Bedeutung von Planetengetrieben in Anwendungen, bei denen sowohl ein hohes Drehmoment als auch eine kompakte Bauweise entscheidend sind. Ihre Fähigkeit, eine effiziente Drehmomentumwandlung auf kleinstem Raum zu ermöglichen, macht sie für eine Vielzahl von Branchen und Maschinen bestens geeignet.
editor by CX 2023-12-04
