दो स्लीविंग ड्राइव, दो बिल्कुल अलग इंजीनियरिंग समस्याएं
एक पवन टरबाइन दो प्रकार के ईंधन का उपयोग करती है। स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — और एक ही मूलभूत गियर संरचना साझा करने के बावजूद, वे मौलिक रूप से भिन्न इंजीनियरिंग समस्याओं को हल करते हैं। विनिर्देशन के लिए इस अंतर को समझना आवश्यक है, क्योंकि यॉ एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किया गया गियरबॉक्स पिच एप्लिकेशन में विफल हो जाएगा (और इसके विपरीत भी), भले ही टॉर्क रेटिंग संगत प्रतीत हो।
यह यंत्र पूरे नैसेल (जनरेटर, गियरबॉक्स, रोटर - कुल 150 से 400 टन) को ऊर्ध्वाधर टावर अक्ष के चारों ओर घुमाकर हवा की दिशा में मोड़ता है। यह प्रतिदिन 20 से 80 बार चलता है, प्रत्येक बार 5 से 180 डिग्री तक घूमता है। प्रत्येक गति के बीच हवा के कारण उत्पन्न होने वाले 3 से 8 MN·m के यॉ मोमेंट के विरुद्ध नैसेल को स्थिर रखना आवश्यक है। गति: 0.3 से 0.6 डिग्री प्रति सेकंड। सामान्य संरचना: टावर के शीर्ष बेयरिंग के चारों ओर 4 से 8 यॉ ड्राइव, जिनमें से प्रत्येक आंतरिक रिंग गियर के साथ जुड़ा होता है।
प्रत्येक ब्लेड (10 से 30 टन, 50 से 80 मीटर लंबा) को उसकी अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमाकर अटैक कोण को बदला जा सकता है। बिजली उत्पादन के दौरान यह लगातार काम करता है और प्रति सेकंड 0.1 से 5 डिग्री तक समायोजित होता है। आपातकालीन शटडाउन के दौरान ब्लेड को 5 से 10 सेकंड के भीतर 90 डिग्री पर लाना आवश्यक है। प्रत्येक टरबाइन में तीन स्वतंत्र पिच ड्राइव होते हैं (प्रत्येक ब्लेड के लिए एक)। सुरक्षा की दृष्टि से अत्यंत महत्वपूर्ण: तूफान के दौरान किसी एक ब्लेड को न ला पाने से रोटर नष्ट हो सकता है।

स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स। पवन टर्बाइनों में, 4 से 8 यॉ ड्राइव और 3 पिच ड्राइव 25 वर्षों के डिज़ाइन जीवनकाल के लिए लगातार काम करते हैं - जो किसी भी स्लीविंग ड्राइव अनुप्रयोग की सबसे लंबी सेवा आवश्यकता है।
याव ड्राइव इंजीनियरिंग — हवा के विपरीत 200 टन भार को स्थिर रखना
आधुनिक 3 से 6 मेगावाट पवन टरबाइन की यॉ प्रणाली में टावर के शीर्ष फ्लेंज के चारों ओर 4 से 8 स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स लगे होते हैं, जिनमें से प्रत्येक एक पिनियन गियर को संचालित करता है जो एक बड़े आंतरिक रिंग गियर (यॉ बेयरिंग) के साथ जुड़ा होता है। हवा की दिशा बदलने पर, यॉ नियंत्रक कुछ या सभी ड्राइव को नैकेल को घुमाने का आदेश देता है। जब नैकेल लक्षित कोण पर पहुँच जाता है, तो ड्राइव रुक जाते हैं और यॉ ब्रेक स्थिति को स्थिर रखने के लिए सक्रिय हो जाते हैं।
| टरबाइन वर्ग | नैसेल (टी) | यॉ ड्राइव्स | यॉ मोमेंट (MN·m) | टॉर्क/ड्राइव |
|---|---|---|---|---|
| 2-3 मेगावाट तटवर्ती | 80 – 130 | 4 | 2 – 4 | 8,000 – 15,000 एनएम |
| 4-6 मेगावाट ऑनशोर | 150 – 250 | 6 | 4 – 8 | 12,000 – 22,000 एनएम |
| 8 – 15 मेगावाट अपतटीय | 300 – 600 | 8 | 6 – 15 | 18,000 – 35,000 एनएम |
एक बड़ी ड्राइव के बजाय कई ड्राइव क्यों? एक बड़े ड्राइव के बजाय 4 से 8 छोटे स्लीविंग ड्राइव का उपयोग करने से रिडंडेंसी मिलती है (यदि एक ड्राइव विफल हो जाता है तो भी नैसेल घूम सकता है), पिनियन लोड को यॉ रिंग गियर के चारों ओर समान रूप से वितरित करता है जिससे दांतों का घिसाव एक समान होता है, और प्रत्येक ड्राइव को नैसेल को हटाए बिना व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है - यह 100 मीटर से अधिक हब की ऊंचाई पर एक महत्वपूर्ण लॉजिस्टिक्स लाभ है जहां क्रेन एक्सेस की लागत 50,000 अमेरिकी डॉलर प्रति दिन है।

प्लेनेटरी गियर की परिचालन यांत्रिकी। पवन टरबाइन यॉ ड्राइव 600:1 से 1,800:1 के अनुपात पर 2 से 3 चरण के प्लेनेटरी रिडक्शन का उपयोग करते हैं - जो किसी भी स्लीविंग ड्राइव अनुप्रयोग में उच्चतम अनुपात है।
पिच ड्राइव इंजीनियरिंग — सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण स्लीविंग ड्राइव जो टरबाइन के विनाश को रोकती है
पिच ड्राइव प्रत्येक ब्लेड को उसकी अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमाती है। सामान्य विद्युत उत्पादन के दौरान, पिच प्रणाली ब्लेड के कोण को लगातार समायोजित करती है - हवा की गति में उतार-चढ़ाव के अनुसार निर्धारित विद्युत उत्पादन को बनाए रखने के लिए रोटर की गति को सटीक रूप से समायोजित करती है। आपातकालीन शटडाउन (ग्रिड हानि, अत्यधिक गति या तेज हवा के झोंके के कारण) के दौरान, पिच प्रणाली को 5 से 10 सेकंड के भीतर तीनों ब्लेडों को 90 डिग्री तक घुमाना होता है - प्रत्येक 10 से 30 टन के ब्लेड को वायुगतिकीय और अपकेंद्रीय बलों के विरुद्ध 90 डिग्री तक घुमाना होता है।
यह आपातकालीन फेदरिंग फ़ंक्शन पिच ड्राइव को एकमात्र बनाता है सुरक्षा महत्वपूर्ण पवन टरबाइन में स्लीविंग ड्राइव — और किसी भी उद्योग में सुरक्षा की दृष्टि से अत्यंत महत्वपूर्ण कुछ प्लेनेटरी गियरबॉक्स में से एक। यदि पिच ड्राइव ब्लेड को नियंत्रित नहीं कर पाती है, तो तेज हवा में रोटर तब तक गतिमान रहता है जब तक कि यांत्रिक सीमाएं पार न हो जाएं। इसके परिणाम ब्लेड की क्षति से लेकर टावर की पूरी संरचनात्मक विफलता तक हो सकते हैं।
अतिरेक की आवश्यकता: आधुनिक टरबाइन मानक (IEC 61400) के अनुसार, प्रत्येक पिच ड्राइव के लिए स्वतंत्र विद्युत आपूर्ति आवश्यक है — आमतौर पर बैटरी समर्थित इलेक्ट्रिक मोटर या हाइड्रोलिक एक्यूमुलेटर — ताकि मुख्य विद्युत आपूर्ति बाधित होने पर भी आपातकालीन फेदरिंग प्रक्रिया जारी रह सके। तीनों पिच ड्राइव में से प्रत्येक को अपने ब्लेड को स्वतंत्र रूप से फेदर करने में सक्षम होना चाहिए। स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स को बैटरी पावर (कम वोल्टेज, कम गति) पर भी मुख्य पावर के समान विश्वसनीयता के साथ कार्य करना चाहिए।

स्लीविंग ड्राइव का अनुप्रयोग। पिच ड्राइव को घूर्णनशील हब में संचालित होना चाहिए - जो बिजली, कंपन और अत्यधिक तापमान के संपर्क में 25 वर्षों तक बिना निर्धारित प्रतिस्थापन के रहता है।
25 साल का डिज़ाइन जीवनकाल — इंजीनियरिंग की वह चुनौती जो पवन टरबाइन ड्राइव को अन्य सभी से अलग करती है
एक निर्माण क्रेन का स्लीविंग ड्राइव 10,000 से 20,000 घंटे के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक एक्सकेवेटर ट्रैक ड्राइव का लक्ष्य 8,000 से 12,000 घंटे है। एक पवन टरबाइन यॉ ड्राइव को विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए। 150,000 से 220,000 घंटे — 70 से 100% उपलब्धता पर 25 वर्ष — बिना निर्धारित गियरबॉक्स प्रतिस्थापन के। निर्माण उपकरणों की तुलना में यह 10 से 20 गुना अधिक डिज़ाइन जीवनकाल गियरबॉक्स विनिर्देशन में प्रत्येक इंजीनियरिंग निर्णय को प्रभावित करता है।
निर्माण गियरबॉक्सों के लिए मानक L10 बेयरिंग का जीवनकाल 10,000 से 20,000 घंटे होता है। पवन टरबाइन यॉ ड्राइव के लिए L10 की आवश्यकता न्यूनतम 175,000 घंटे (80% उपलब्धता पर 25 वर्ष) है। इसका अर्थ है कि बेयरिंग का आकार, ग्रेड और स्नेहक निर्माण समकक्षों की तुलना में 9 से 17 गुना अधिक L10 जीवनकाल प्रदान करने चाहिए - जिसके लिए अक्सर टॉर्क के आधार पर निर्धारित आकार से 1 से 2 आकार बड़े बेयरिंग की आवश्यकता होती है।
25 वर्षों में प्रति वर्ष 50,000 यॉ मूवमेंट के साथ, प्रत्येक प्लेनेट गियर का दांत 1.25 मिलियन संपर्क तनाव चक्रों को सहन करता है। गियर की सामग्री और ऊष्मा उपचार इस प्रकार होने चाहिए कि दांत की सतह का तनाव केस-हार्डन्ड 20CrMnTi या 18CrNiMo7-6 स्टील की अनंत-जीवन सहनशीलता सीमा से नीचे रहे - न कि केवल निर्माण ड्राइव में उपयोग की जाने वाली 10,000 घंटे की थकान सीमा से नीचे। इसके लिए आमतौर पर सुपरफिनिश्ड फ्लैंक वाले DIN क्लास 5 गियर की आवश्यकता होती है।
कोई भी सीलबंद ग्रीस 25 साल तक नहीं टिक सकता। पवन टरबाइन स्लीविंग ड्राइव स्वचालित री-लुब्रिकेशन सिस्टम का उपयोग करते हैं जो प्रोग्राम किए गए अंतराल पर गियरबॉक्स में ताजा ग्रीस डालते हैं - आमतौर पर हर 2,000 से 4,000 घंटे में। गियरबॉक्स को ग्रीस री-लुब्रिकेशन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए (तेल स्नान के लिए नहीं) क्योंकि नैसेल के घूमने के साथ माउंटिंग ओरिएंटेशन बदल जाता है। ग्रीस विनिर्देश को -40 से +80 डिग्री सेल्सियस के ऑपरेटिंग रेंज को सहन करना चाहिए और हब की ऊंचाई पर संघनन से पानी के बहाव का प्रतिरोध करना चाहिए।
पर्यावरणीय चरम स्थितियाँ — जलवायु संबंधी हर चुनौती के अंतर्संबंध पर कार्य करना
जमीन से 100 मीटर से अधिक ऊंचाई पर स्थित, पवन टरबाइन का नैसेल उन पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आता है जिनका सामना जमीन पर स्थित कोई भी मशीन नहीं करती। स्लीविंग ड्राइव को एक साथ पूरी रेंज में काम करना होता है - एक ही गियरबॉक्स को -40 डिग्री सेल्सियस की सर्दियों की रातों और +50 डिग्री सेल्सियस की गर्मियों की दोपहरों, नमक के छिड़काव और बर्फ के जमाव, बिजली गिरने और यूवी विकिरण को 25 वर्षों तक एक ही स्थान पर झेलना पड़ता है।
स्कैंडिनेविया, कनाडा और उत्तरी चीन में ठंडी जलवायु वाले तटवर्ती टर्बाइन -40 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर काम करते हैं। मध्य पूर्व और ऑस्ट्रेलिया के रेगिस्तानी टर्बाइन +50 डिग्री सेल्सियस के परिवेश तापमान तक पहुँच जाते हैं, जहाँ नेसेल का आंतरिक तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है। ग्रीस को इस 120 डिग्री के तापमान अंतराल में चिकनाई बनाए रखनी चाहिए।
समुद्री जल में चलने वाले टर्बाइन लगातार खारे पानी के छिड़काव में काम करते हैं। स्लीविंग ड्राइव हाउसिंग, फास्टनर और सील इंटरफेस को 25 वर्षों तक समुद्री जंग का प्रतिरोध करना आवश्यक है। समुद्री-ग्रेड कोटिंग, स्टेनलेस स्टील फास्टनर और बलिदानी एनोड समुद्र तट से 5 किमी के भीतर स्थित समुद्री और तटीय प्रतिष्ठानों के लिए अनिवार्य हैं।
यॉ रिंग गियर के दांतों पर बर्फ जमने से मेसिंग बल बढ़ जाता है और यदि बर्फ का जमाव उपलब्ध यॉ टॉर्क से अधिक हो जाए तो घूर्णन पूरी तरह से रुक सकता है। ठंडे मौसम वाले क्षेत्रों में स्थापित उपकरणों के लिए यॉ रिंग गियर पर एंटी-आइसिंग हीटर और बर्फ-प्रतिरोधी ग्रीस फॉर्मूलेशन मानक हैं। स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स हिमांक की स्थिति में रात भर स्थिर रहने के बाद बर्फ के जमने की समस्या को दूर करने के लिए, स्थिर अवस्था में यॉ टॉर्क की तुलना में 1.5 से 2.0 गुना अधिक ब्रेकअवे टॉर्क प्रदान करना आवश्यक है।

ऊपर: ZR-सीरीज़ स्लीविंग ड्राइव यूनिट। नीचे: कोरिया एवर-पावर परीक्षण केंद्र — प्रत्येक पवन टरबाइन ड्राइव की डिलीवरी से पहले पूर्ण टॉर्क और सहनशक्ति सत्यापन किया जाता है।
पवन टरबाइन स्लीविंग ड्राइव इंजीनियरिंग को संचालित करने वाले तीन विफलता मोड
याव सिस्टम प्रतिदिन हजारों छोटे कोणीय सुधार करता है — हवा की दिशा में धीरे-धीरे होने वाले परिवर्तनों का अनुसरण करने के लिए 0.5 से 3 डिग्री तक की गति। इन सूक्ष्म दोलनों के कारण पिनियन के दांत याव रिंग गियर के एक ही संपर्क क्षेत्र पर आगे-पीछे हिलते हैं, लेकिन पूरा चक्कर नहीं लगा पाते। इस घर्षण से एक पतली पट्टी से ग्रीस की परत हट जाती है और पिनियन और रिंग गियर दोनों पर सतह पर तेजी से गड्ढे बन जाते हैं। 10 से 15 वर्षों के बाद, संचित घर्षण से रिंग गियर के दांतों का प्रोफाइल सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले याव स्थानों पर नष्ट हो सकता है — आमतौर पर हवा की दिशा के प्रमुख क्षेत्रों में।
पिच ड्राइव मोटर को आपातकालीन फेदरिंग कमांड पर 200 मिलीसेकंड के भीतर प्रतिक्रिया देनी होगी। यदि मोटर विफल हो जाती है, तो ब्लेड फेदर नहीं हो पाएगा। तीन ब्लेड वाले टरबाइन में, शेष दो ब्लेड सफलतापूर्वक फेदर हो सकते हैं - लेकिन एक अनफेदर ब्लेड से उत्पन्न वायुगतिकीय असंतुलन हब, मुख्य शाफ्ट और टॉवर पर अत्यधिक भार डालता है। स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स को बैटरी-बैकअप वोल्टेज स्थितियों (70 से 80% के नाममात्र वोल्टेज) के तहत आवश्यक गति पर आपातकालीन फेदरिंग टॉर्क संचारित करना होगा - यह सत्यापन वार्षिक रूप से किया जाना चाहिए।
हब की ऊंचाई पर, दिन-रात के तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव के कारण यॉ ड्राइव हाउसिंग के अंदर संघनन होता है - यही प्रक्रिया संग्रहित कृषि ट्रैक ड्राइव को भी प्रभावित करती है, लेकिन यह प्रक्रिया 25 वर्षों तक साल में 365 बार दोहराई जाती है। स्वचालित री-लुब्रिकेशन के बावजूद, हाउसिंग के निचले हिस्से में जमा पानी से दूषित पुराना ग्रीस पूरी तरह से ताजे ग्रीस से विस्थापित नहीं हो पाता - यह पानी से भरे गाढ़े कीचड़ के रूप में जमा हो जाता है जो सबसे निचली बेयरिंग सतहों को खराब कर देता है। 8 से 12 वर्षों के बाद, कीचड़ की परत प्लेनेट बेयरिंग तक पहुंच सकती है और जंग लगने की प्रक्रिया शुरू कर सकती है जो 5 साल के निरीक्षण में मौजूद नहीं थी।

ऊपर: कोरिया एवर-पावर विनिर्माण संयंत्र। नीचे: पवन ऊर्जा स्लीविंग ड्राइव के लिए समर्पित गुणवत्ता नियंत्रण वाला असेंबली कार्यशाला।
पवन टर्बाइनों के लिए स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कोरिया एवर-पावर पवन टरबाइन के यॉ और पिच स्लीविंग ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स प्रदान करता है, जिसमें 175,000 घंटे की L10 बेयरिंग लाइफ, IEC 61400 के अनुरूप प्रावधान और अपतटीय उपयोग के लिए समुद्री-ग्रेड विकल्प उपलब्ध हैं। विनिर्देश संबंधी अनुशंसा के लिए कृपया अपने टरबाइन प्लेटफॉर्म और साइट की स्थितियों की जानकारी दें।
संपादक: सीएक्सएम

