製品説明
製品説明
NHKシリーズは、丸型ボディデザイン、一体型サンギアモーターシャフト設計、高強度深溝玉軸受を採用した経済的なモデルです。射出成形ロボット、食品包装機、充填機ライン、ラベリング機、家電製品製造ライン、非金属加工装置など、幅広い産業分野で使用されています。
適用可能な業界：
射出成形ロボット、食品包装機、充填機ライン、ラベリング機、家電製品生産ライン、非金属加工装置、その他多くの産業。
製品名：高精度遊星歯車装置
製品シリーズ：NHKシリーズ
特徴：高精度、低騒音、軽量
製品説明：
高強度ベアリングを備えた統合設計コンセプトにより、製品自体の耐久性と効率性が保証されます。
シャフト出力、フランジ、ギアなど多彩な出力アイデアをご用意しております。
1 弧分 ≤ バックラッシュ ≤ 3 弧分
減速比は3～100
フレーム設計：トルクを増大させ、動力伝達を最適化
オイルシールの最適化：摩擦を低減し、ラミネートトランスミッションの効率を向上
保護等級 IP65
保証期間: 2年間
当社の強み
利点：
高精度
低騒音
軽量
詳細な写真
製品パラメータ
| フレーム | モデル | 比率 | 名目 | 最大 | 緊急 | 名目 | 最大 | 許可されています | 許容軸荷重 | 最大 | 最大 | 重さ | 一瞬 | 一瞬 | 一瞬 | 一瞬 |
| サイズ | 出力トルク | 出力トルク | 停止トルク | 入力速度 | 入力速度 | ラジアル荷重 | ラジアル荷重 | 軸方向荷重 | 慣性（≤Φ8） | 慣性（≤Φ14） | 慣性（≤Φ19） | 慣性（≤Φ28） | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 90 | シングル | 3 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 810 | 930 | 2400 | 2200 | 3.7 | – | 0.72 | 1.2 | 3.2 |
| 4 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 890 | 1100 | 2400 | 2200 | – | 0.49 | 0.95 | 3 | |||
| 5 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 960 | 1200 | 2400 | 2200 | – | 0.4 | 0.86 | 2.9 | |||
| 6 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1000 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.36 | 0.82 | 2.8 | |||
| 7 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1100 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.32 | 0.79 | 2.8 | |||
| 8 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1200 | 1400 | 2400 | 2200 | – | 0.31 | 0.77 | 2.8 | |||
| 9 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1200 | 1500 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.76 | 2.8 | |||
| 10 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1400 | 1600 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.75 | 2.8 |
適用可能な業界
包装機械 機械式 手作業 繊維機械
非標準自動化工作機械印刷装置
認定資格
会社概要
DESBOER（杭州）トランスミッションテクノロジー株式会社は、DESBOER（中国）の子会社であり、テクノロジー企業として高精度遊星減速機の設計、開発、カスタマイズ生産、販売に注力しています。当社は10年以上の設計、生産、販売の経験を有し、主力製品は高精度遊星減速機、ギア、ラックなどです。高品質、短納期、高コストパフォーマンスといった強みを活かし、世界中のお客様のニーズに的確にお応えしています。また、中間販売を工場からお客様に直接お届けすることで、最適な価格と最高品質のサービスをご提供しています。
研究について
国際市場での製品の優位性を強化するために、本社は日本京都市に株式会社協益を設立し、主にDESBOER高精度遊星減速機、高精度伝動部品の開発業務に従事し、国際市場に最先端の設計技術と最高品質の製品を提供しています。
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| 応用： | モーター、機械、船舶、農業機械、CNCマシン |
|---|---|
| 関数： | 駆動トルクの変更、速度変更、速度低下 |
| レイアウト: | プランターの種類 |
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| インストール: | 全方向 |
| ステップ： | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
航空宇宙および衛星用途向け遊星歯車装置の選定に関する考慮事項
航空宇宙および衛星用途向けの遊星歯車装置の選定には、これらの業界特有の要求事項があるため、慎重な検討が必要です。
- 重量とサイズ： 航空宇宙システムや衛星システムでは、軽量かつコンパクトな部品が求められます。機器全体の重量とサイズを最小限に抑えるため、高出力密度で軽量素材を使用した遊星歯車減速機が好まれます。
- 信頼性： 航空宇宙ミッションは、部品の故障が許されない極めて重要な作業を伴います。信頼性と耐久性において実績のある遊星歯車減速機は、ミッションの成功を確実にするために不可欠です。
- 高効率： 航空宇宙分野において、電力使用量の最適化と衛星の運用寿命延長のためには、効率性が極めて重要です。高効率の遊星歯車装置は、省エネルギーに貢献します。
- 極限環境： 航空宇宙システムや衛星システムは、真空、極端な温度、放射線といった過酷な環境にさらされます。遊星歯車装置は、性能を損なうことなくこれらの環境に耐えられるよう設計・試験される必要があります。
- 精度と正確さ: 多くの航空宇宙事業では、精密な位置決めと正確な制御が求められます。バックラッシュが最小限に抑えられ、高精度な歯車噛み合いを実現した遊星歯車機構は、正確な動作に貢献します。
- 潤滑: 航空宇宙用ギアボックスにおいて、潤滑はスムーズな動作と摩耗防止のために極めて重要な役割を果たします。効率的な潤滑システムを備えたギアボックス、あるいは自己潤滑性材料を使用したギアボックスが好まれます。
- 冗長性とフェイルセーフ： 一部の航空宇宙システムでは、部品の故障が発生した場合でもミッションの成功を確実にするために、冗長性が組み込まれています。冗長性やフェイルセーフ機構を内蔵した遊星歯車装置は、システムの信頼性を向上させます。
- 統合： 遊星歯車装置は、航空宇宙システムや衛星システムの全体設計にシームレスに統合される必要がある。カスタマイズの選択肢と他のコンポーネントとの互換性は重要な要素となる。
総じて、航空宇宙および衛星用途向けの遊星歯車減速機を選定するには、重量、信頼性、効率、耐久性、耐環境性、精度、統合性に関連する要素を包括的に評価し、これらの業界特有の要求を満たす必要がある。
遊星ギアボックスの性能維持における潤滑と冷却の役割
潤滑と冷却は、遊星ギアボックスの最適な性能と長寿命を確保するために不可欠な要素です。これらがどのように重要な役割を果たすのか、以下に説明します。
潤滑: 適切な潤滑は、ギアボックス内のギア歯とその他の可動部品間の摩擦と摩耗を低減するために不可欠です。潤滑剤は保護層を形成し、金属同士の接触を防ぎ、発熱を最小限に抑えます。また、潤滑剤は熱や汚染物質を放散させ、よりスムーズで静かな動作を実現します。
適切な種類の潤滑剤を使用し、適切な潤滑レベルを維持することが重要です。潤滑剤は、温度、負荷、運転条件などの要因により、時間の経過とともに劣化する可能性があります。定期的な潤滑剤の分析と交換は、ギアボックスの最適な性能を維持するために重要です。
冷却： 遊星ギアボックスは、摩擦と動力伝達により動作中にかなりの熱を発生する可能性があります。過度の熱は潤滑油の劣化、効率の低下、早期摩耗につながる可能性があります。冷却ファン、フィン、外部冷却システムなどの冷却機構は、熱を放散させ、安定した動作温度を維持するのに役立ちます。
効率的な冷却は過熱を防ぎ、潤滑油の特性を一定に保ち、ギアボックス部品の寿命を延ばします。これは、高速または高トルクが求められるアプリケーションにおいて特に重要です。
全体として、適切な潤滑と冷却の実施は、過度の摩耗を防ぎ、効率的な動力伝達を維持し、遊星ギアボックスの耐用年数を延ばすために不可欠です。定期的なメンテナンスと潤滑品質および冷却効果の監視は、これらのギアボックスの継続的な性能確保の鍵となります。
効率的な産業オートメーションとロボット工学への遊星ギアボックスの貢献
遊星ギアボックスは、次のようないくつかの利点を提供することで、産業オートメーションおよびロボットシステムの効率を高める上で重要な役割を果たします。
1. コンパクトなデザイン: 遊星ギアボックスは、高い出力密度とコンパクトなフォームファクタを実現します。これは、スペースが限られており、コンポーネントを緊密に統合する必要があるロボット工学やオートメーションにおいて不可欠です。
2. 高トルク密度： 遊星ギアボックスはコンパクトなサイズで高いトルク出力を実現できるため、ロボットや自動化システムは重い負荷を処理し、要求の厳しいタスクを効率的に実行できます。
3. 精度と正確さ: 遊星歯車システムの設計は、正確で精密な動作制御を保証します。これは、ピックアンドプレース操作や組み立てなどの作業において、正確な位置決めとスムーズな動作が求められるロボット工学アプリケーションにおいて不可欠です。
4. 冗長性: 一部の遊星ギアボックスには、複数のステージと冗長構成が備わっています。これにより、組み込みの冗長性が確保され、1つのステージに障害が発生しても動作を継続できるため、自動化システムの信頼性が向上します。
5. 効率性: 遊星ギアボックスは高効率設計を採用しており、エネルギー損失を最小限に抑え、出力段に供給される電力を効率的に利用します。この効率は、ロボットアプリケーションにおけるエネルギー消費量の削減とバッテリー寿命の最適化に不可欠です。
6. 速度制御: 遊星ギアボックスは正確な速度制御を可能にし、ロボットは必要に応じて様々な速度でタスクを実行できます。この柔軟性は、異なる動作ダイナミクスや速度プロファイルを必要とするタスクにとって不可欠です。
7. モーター負荷の軽減： 遊星ギアボックスは、ギア減速による機械的利点を提供することで、モーターの負荷を軽減します。これにより、性能を犠牲にすることなく、より小型で効率的なモーターの使用が可能になります。
8. 衝撃吸収： 遊星ギアボックスのギア歯の固有の弾力性により、衝撃や衝突を吸収し、システムコンポーネントを保護し、動的環境でもスムーズな動作を確保することができます。
9. カスタマイズ: 遊星ギアボックスは、ギア比、出力構成、取り付けオプションなど、特定のアプリケーション要件に合わせてカスタマイズできます。この適応性により、様々な自動化システムやロボットシステムへの最適な統合が可能になります。
10. メンテナンスと耐久性: 高品質の遊星ギアボックスは、耐久性とメンテナンスの容易さを重視して設計されています。これは、継続的な稼働と最小限のダウンタイムが不可欠な産業オートメーションやロボット工学において特に重要です。
全体として、遊星ギアボックスは、これらの動的かつ要求の厳しいアプリケーションに必要なトルク、精度、コンパクトさ、信頼性を提供することで、産業オートメーションおよびロボット システムの効率的な運用に大きく貢献します。
編集者 CX 2024-03-29
