제품 설명
제품 설명
NHK 시리즈는 원형 본체 디자인, 일체형 선기어 모터 샤프트 설계, 고강도 깊은 홈 볼 베어링을 특징으로 하는 경제적인 버전입니다. 주로 사출 성형 로봇, 식품 포장 기계, 충전 라인, 라벨링 기계, 가전 제품 생산 라인, 비금속 가공 장비 및 기타 여러 산업 분야에 사용됩니다.
적용 가능한 산업 분야:
사출 성형 로봇, 식품 포장 기계, 충전 라인, 라벨링 기계, 가전 제품 생산 라인, 비금속 가공 장비 및 기타 여러 산업 분야에 사용됩니다.
제품명: 고정밀 유성 게다박스
제품 시리즈: NHK 시리즈
특징: 고정밀, 저소음, 경량
제품 설명:
고강도 베어링을 적용한 통합 설계 개념은 제품의 내구성과 효율성을 보장합니다.
샤프트 출력, 플랜지 출력, 기어 출력 등 다양한 출력 방식을 사용할 수 있습니다.
1분각 ≤ 백래시 ≤ 3분각
감소율은 3에서 100까지 다양합니다.
프레임 설계: 토크를 증가시키고 동력 전달을 최적화합니다.
최적화된 오일씰 선택: 마찰을 줄이고 라미네이트 전달 효율을 향상시킵니다.
보호 등급 IP65
보증 기간: 2년
우리의 장점
장점:
고정밀도
저소음
경량
상세 사진
제품 매개변수
| 액자 | 모델 | 비율 | 명사 같은 | 최고 | 비상 | 명사 같은 | 최고 | 허용됨 | 허용 축하중 | 최고 | 최고 | 무게 | 순간 | 순간 | 순간 | 순간 |
| 크기 | 출력 토크 | 출력 토크 | 정지 토크 | 입력 속도 | 입력 속도 | 방사형 하중 | 방사형 하중 | 축하중 | 관성(≤Φ8) | 관성(≤Φ14) | 관성(≤Φ19) | 관성(≤Φ28) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 90 | 하나의 | 3 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 810 | 930 | 2400 | 2200 | 3.7 | – | 0.72 | 1.2 | 3.2 |
| 4 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 890 | 1100 | 2400 | 2200 | – | 0.49 | 0.95 | 3 | |||
| 5 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 960 | 1200 | 2400 | 2200 | – | 0.4 | 0.86 | 2.9 | |||
| 6 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1000 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.36 | 0.82 | 2.8 | |||
| 7 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1100 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.32 | 0.79 | 2.8 | |||
| 8 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1200 | 1400 | 2400 | 2200 | – | 0.31 | 0.77 | 2.8 | |||
| 9 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1200 | 1500 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.76 | 2.8 | |||
| 10 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1400 | 1600 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.75 | 2.8 |
적용 가능한 산업 분야
포장 기계, 기계식 수동 섬유 기계
비표준 자동화 공작기계 인쇄 장비
인증
회사 소개
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd.는 DESBOER (중국)의 자회사로서, 고정밀 유성 감속기의 설계, 개발, 맞춤 생산 및 판매에 전념하는 기술 기업입니다. 당사는 10년 이상의 설계, 생산 및 판매 경험을 바탕으로 고정밀 유성 감속기, 기어, 랙 등의 주요 제품을 고품질, 짧은 납기, 높은 가성비 등의 장점으로 전 세계 고객의 요구를 충족시키고 있습니다. 특히, 당사는 중간 유통 단계를 없애고 공장에서 고객에게 직접 판매함으로써 최적의 가격과 최고의 품질 서비스를 동시에 제공하고 있습니다.
연구 소개
국제 시장에서 제품의 경쟁력을 강화하기 위해 일본 교토에 본사를 둔 카부시키카이샤 교에키(KABUSHIKIKAISYA KYOEKI)를 설립했습니다. 카부시키카이샤 교에키는 데스보어(DESBOER) 고정밀 유성 감속기, 고정밀 변속 부품 등의 개발 사업을 주력으로 하여 국제 시장에 최첨단 설계 기술과 최고 품질의 제품을 제공하고 있습니다.
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| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 해양, 농업 기계, CNC 기계 |
|---|---|
| 기능: | 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | 플랜터리 유형 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 모든 방향 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스 선정 시 고려 사항
항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스를 선택할 때는 해당 산업의 고유한 요구 사항을 고려하여 신중하게 검토해야 합니다.
- 무게 및 크기: 항공우주 및 위성 시스템에는 경량화 및 소형화 부품이 요구됩니다. 장비의 전체 무게와 크기를 최소화하기 위해 높은 출력 밀도와 경량 소재를 사용한 유성 기어박스가 선호됩니다.
- 신뢰할 수 있음: 항공우주 임무는 부품 고장이 절대 용납될 수 없는 매우 중요한 작업들을 포함합니다. 임무 성공을 위해서는 신뢰성과 내구성이 입증된 유성 기어박스가 필수적입니다.
- 고효율: 항공우주 분야에서는 전력 사용을 최적화하고 위성의 수명을 연장하기 위해 효율성이 매우 중요합니다. 높은 효율 등급을 갖춘 유성 기어박스는 에너지 절약에 기여합니다.
- 극한 환경: 항공우주 및 위성 시스템은 진공, 극한 온도, 방사선과 같은 가혹한 환경에 노출됩니다. 유성 기어박스는 성능 저하 없이 이러한 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 테스트되어야 합니다.
- 정밀도와 정확도: 항공우주 분야의 많은 작업은 정밀한 위치 지정과 정확한 제어를 필요로 합니다. 백래시가 최소화되고 기어 맞물림 정밀도가 높은 유성 기어박스는 이러한 정밀한 움직임에 기여합니다.
- 매끄럽게 하기: 윤활은 항공우주용 기어박스의 원활한 작동을 보장하고 마모를 방지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 효율적인 윤활 시스템이나 자가 윤활 재질을 사용하는 기어박스가 선호됩니다.
- 중복성 및 장애 방지 시스템: 일부 항공우주 시스템은 부품 고장 발생 시에도 임무 성공을 보장하기 위해 이중화 시스템을 통합하고 있습니다. 내장형 이중화 또는 안전 장치를 갖춘 유성 기어박스는 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.
- 완성: 유성 기어박스는 항공우주 및 위성 시스템의 전체 설계에 완벽하게 통합되어야 합니다. 맞춤 제작 옵션과 다른 구성 요소와의 호환성은 중요한 요소입니다.
전반적으로 항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스를 선택할 때는 무게, 신뢰성, 효율성, 내구성, 환경 저항성, 정밀도 및 통합과 관련된 요소를 종합적으로 평가하여 해당 산업의 고유한 요구 사항을 충족해야 합니다.
유성 기어박스 성능 유지에 있어 윤활 및 냉각의 역할
윤활과 냉각은 유성 기어박스의 최적 성능과 수명 보장에 필수적인 요소입니다. 이들이 어떻게 중요한 역할을 하는지 살펴보겠습니다.
매끄럽게 하기: 기어박스 내부의 기어 톱니와 기타 움직이는 부품 사이의 마찰과 마모를 줄이려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활유는 금속 간 접촉을 방지하는 보호막을 형성하고 열 발생을 최소화합니다. 또한 열과 오염 물질을 발산하여 더욱 원활하고 조용한 작동을 보장합니다.
적절한 종류의 윤활유를 사용하고 적정 윤활 수준을 유지하는 것은 매우 중요합니다. 윤활유는 시간이 지남에 따라 온도, 부하 및 작동 조건과 같은 요인으로 인해 성능이 저하될 수 있습니다. 정기적인 윤활유 분석 및 교체는 변속기의 최적 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
냉각: 유성 기어박스는 작동 중 마찰과 동력 전달로 인해 상당한 열을 발생시킬 수 있습니다. 과도한 열은 윤활유의 분해, 효율 저하 및 조기 마모를 초래할 수 있습니다. 냉각 팬, 방열 핀 또는 외부 냉각 시스템과 같은 냉각 장치는 열을 발산하고 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
효율적인 냉각은 과열을 방지하고 윤활유의 일관된 성능을 유지하여 기어박스 부품의 수명을 연장합니다. 이는 특히 고속 또는 고토크가 요구되는 응용 분야에서 중요합니다.
전반적으로, 적절한 윤활 및 냉각은 과도한 마모를 방지하고 효율적인 동력 전달을 유지하며 유성 기어박스의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 정기적인 유지보수와 윤활 품질 및 냉각 효과 모니터링은 이러한 기어박스의 지속적인 성능을 보장하는 데 핵심적인 요소입니다.
유성 기어박스가 효율적인 산업 자동화 및 로봇 공학에 기여하는 바
유성 기어박스는 여러 가지 장점을 제공함으로써 산업 자동화 및 로봇 시스템의 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
1. 컴팩트한 디자인: 유성 기어박스는 높은 출력 밀도와 컴팩트한 크기를 제공합니다. 이는 공간이 제한적이고 부품의 긴밀한 통합이 필요한 로봇 및 자동화 분야에 필수적입니다.
2. 높은 토크 밀도: 유성 기어박스는 컴팩트한 크기에 높은 토크 출력을 낼 수 있어 로봇과 자동화 시스템이 무거운 하중을 처리하고 까다로운 작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 해줍니다.
3. 정밀도 및 정확도: 유성 기어 시스템의 설계는 정확하고 정밀한 동작 제어를 보장합니다. 이는 정밀한 위치 지정과 부드러운 움직임이 요구되는 로봇 공학 분야, 예를 들어 물건을 집어 옮기거나 조립하는 작업에 매우 중요합니다.
4. 중복성: 일부 유성 기어박스는 다단식 및 이중화 구성을 특징으로 합니다. 이는 내장된 이중화 기능을 제공하여 한 단에 고장이 발생하더라도 시스템이 계속 작동할 수 있도록 함으로써 자동화 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 효율성: 유성 기어박스는 높은 효율을 위해 설계되어 에너지 손실을 최소화하고 출력단에 전달되는 동력을 효과적으로 활용합니다. 이러한 효율성은 로봇 응용 분야에서 에너지 소비를 줄이고 배터리 수명을 최적화하는 데 매우 중요합니다.
6. 속도 조절: 유성 기어박스는 정밀한 속도 제어를 가능하게 하여 로봇이 필요에 따라 다양한 속도로 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 유연성은 다양한 동작 역학이나 속도 프로파일이 요구되는 작업에 필수적입니다.
7. 모터 부하 감소: 유성 기어박스는 기어 감속을 통해 기계적 이점을 제공함으로써 모터에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다. 이를 통해 성능 저하 없이 더 작고 효율적인 모터를 사용할 수 있습니다.
8. 충격 흡수: 유성 기어박스의 기어 톱니가 지닌 고유한 탄성은 충격과 진동을 흡수하여 시스템 구성 요소를 보호하고 역동적인 환경에서 원활한 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
9. 맞춤 설정: 유성 기어박스는 기어비, 출력 구성, 장착 옵션 등 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 다양한 자동화 및 로봇 시스템에 최적으로 통합할 수 있습니다.
10. 유지보수 및 내구성: 고품질 유성 기어박스는 내구성과 낮은 유지보수 비용을 고려하여 설계되었습니다. 이는 지속적인 작동과 최소한의 가동 중단 시간이 필수적인 산업 자동화 및 로봇 공학 분야에서 특히 중요합니다.
전반적으로 유성 기어박스는 산업 자동화 및 로봇 시스템의 효율적인 작동에 크게 기여하며, 이러한 역동적이고 까다로운 응용 분야에 필요한 토크, 정밀도, 소형화 및 신뢰성을 제공합니다.
CX 편집, 2024년 3월 29일
