제품 설명
저희는 분말 야금 공정을 통해 금속 부품, 하드웨어 및 금속 기어박스, 기어 모터를 전문적으로 생산하는 공장입니다. ODM/OEM 기어박스 설계 및 개발, 기어 모터 제조 서비스를 제공합니다.
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .planetary gearboxes are especially efficient, they are suitable for continuous, intermittent and alternating operation as well as for clockwise and anticlockwise rotation. Their use results in an increased performance of the entire drive train since the choice of the right gearbox allows for a smaller motor and thereby increases the economic efficiency of the entire drive train.
설명:
Product Name : 8mm small sintering planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
기어박스 유형: 유성 기어
재질: 강철
기어비: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1… 100:1… (선택 사항)
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
3V, 6V, 12V, 24V 사용 가능.
Application: metal planetary gearboxes are designed for robustness to sustain intermittent or sudden load changes. Depending on the diameter size, these gearboxes can sustain an input speed of up to 20,000 min-1 or an output torque of up to 25 Nm when operating in intermittent cycles. Due to their low backlash characteristic and the resulting high accuracy, the metal planetary gearboxes are also ideally suited for precise positioning applications.
모니터, 자동판매기, 자동 크루즈 컨트롤, 도어 잠금 액추에이터, 접이식 백미러, 계측기, 광축 제어 장치, 헤드라이트 빔 레벨 조절기, 프린터, 에어컨 댐퍼 액추에이터, 자동차 트렁크 전동 개폐 장치, 칫솔, 진동기, 위생 도기, 커피 머신, 청소 로봇 등
8mm
14 – 3111 rpm , Gear Stages: 1 – 4
10mm
No Load Speed: 20-4318 rpm
Rated Load Speed: 18-3625 rpm
No-load Current: 60-80 mA
12mm
7 – 254 rpm,Gear Stages: 1 – 4
20mm
No-load Speed: 7-1,636 rpm
Rated Load Speed: 7-1,420 rpm
No-load Current: 70-90 mA
Rated Load Current: 125-130 mA
lanetary Gearbox advantages:
- 저속에서 높은 토크를 제공합니다.
- 축은 경화 및 템퍼링 처리된 합금강으로 만들어졌습니다.
- 태양 기어, 유성 기어 및 링 기어는 분말 야금 및 소결강으로 만들어집니다.
- 소음 수준이 낮습니다.
- 입력축 및 출력축용 고품질 테이퍼 롤러 베어링.
- 반복성이 향상되었습니다. 더 빠른 속도, 반경 방향 및 축 방향 하중 지지력은 신뢰성과 견고성을 제공하여 기어의 정렬 불량을 최소화합니다. 또한, 다양한 하중 조건에서 균일한 동력 전달과 낮은 진동은 완벽한 반복성을 보장합니다.
- 완벽한 정밀도: 회전 각도 안정성이 뛰어나 움직임의 정확성과 신뢰성을 향상시킵니다.
- 접촉면적이 넓어져 소음이 줄어듭니다. 구름성이 훨씬 부드럽고, 점프는 거의 발생하지 않습니다.
- 뛰어난 내구성: 비틀림 강성과 우수한 구름성 덕분입니다. 베어링은 축과 기어박스 사이의 직접적인 마찰로 발생하는 손실을 줄여줍니다. 따라서 기어의 효율이 향상되고 훨씬 부드러운 작동이 가능해집니다.
- 향상된 토크 전달: 접촉하는 톱니 수가 많아짐에 따라 메커니즘은 더 큰 토크를 전달하고 견딜 수 있습니다. 또한, 더욱 균일한 방식으로 토크를 전달합니다.
- 매우 뛰어난 효율성: 유성 감속기는 탁월한 효율성을 제공하며, 설계 및 내부 구조 덕분에 작동 중 손실이 최소화됩니다. 실제로 오늘날 가장 높은 효율성을 제공하는 구동 메커니즘이 바로 이 유성 감속기입니다.
- 최대한의 활용성: 작동 메커니즘은 원통형 기어박스 내에 내장되어 있어 거의 모든 공간에 설치할 수 있습니다.
맞춤형 기어드 모터, 유성 기어, 금속 기어박스
작업장
| 애플리케이션: | 모터, 전기 자동차, 오토바이, 기계류, 해양용품, 장난감, 농업 기계, 자동차 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 원통형 기어 |
| 단계: | 더블 스텝 |
| 샘플: |
US$ 2/Piece
1개 (최소 주문 수량) | |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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유성 기어박스에서 소형화를 유지하면서 높은 기어비를 달성하는 데 따르는 어려움
소형화를 유지하면서 높은 기어비를 갖는 유성 기어박스를 설계하는 것은 여러 가지 어려움을 수반합니다.
- 공간 제약: 기어비가 증가함에 따라 필요한 기어 단수도 증가합니다. 이는 기어박스의 크기를 키울 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 설치가 어려울 수 있습니다.
- 지지 하중: 기어비가 높을수록 힘이 재분배되어 베어링 및 기타 부품에 가해지는 부하가 증가하는 경우가 많습니다. 이는 변속기의 내구성과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 능률: 각 기어 단은 마찰 및 기타 요인으로 인해 손실을 발생시킵니다. 다단 기어의 경우, 변속기의 전체 효율이 감소하여 에너지 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 복잡성: 높은 기어비를 얻으려면 복잡한 기어 배열과 추가 부품이 필요할 수 있으며, 이는 제조 복잡성과 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
- 열 효과: 기어비가 높을수록 마찰과 하중이 증가하여 열 발생량이 커질 수 있습니다. 따라서 과열 및 부품 고장을 방지하기 위해서는 열적 영향을 관리하는 것이 매우 중요합니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 기어박스 설계자들은 첨단 소재, 정밀 가공 기술, 혁신적인 베어링 배열을 활용하여 소형화와 성능 모두를 최적화합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 및 모델링은 다양한 작동 조건에서 기어박스의 동작을 예측하는 데 중요한 역할을 하며, 신뢰성과 효율성을 보장하는 데 기여합니다.
유성 기어박스가 건설 기계 및 중장비에 미치는 영향
유성 기어박스는 건설 기계 및 중장비의 정상적인 작동을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 그 기여 방식은 다음과 같습니다.
고토크 변속기: 건설 기계는 무거운 하중을 처리하고 굴착, 인양, 자재 운반과 같은 작업을 수행하기 위해 높은 토크가 필요한 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 높은 토크를 효율적으로 전달하는 데 탁월하여 이러한 기계가 까다로운 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
컴팩트한 디자인: 건설 및 중장비 분야에서는 기어 메커니즘을 설치할 공간이 제한적인 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 높은 출력 대 중량비와 함께 컴팩트한 설계를 제공합니다. 이러한 컴팩트함 덕분에 제조업체는 성능 저하 없이 좁은 공간에도 기어박스를 통합할 수 있습니다.
비율 맞춤 설정 가능: 다양한 건설 작업에는 각기 다른 속도와 토크 수준이 요구됩니다. 유성 기어박스는 맞춤형 기어비를 제공하여 장비 설계자가 특정 용도에 맞게 기어박스를 조정할 수 있도록 해줍니다. 이러한 유연성은 건설 기계의 활용도를 높여줍니다.
내구성과 신뢰성: 건설 현장은 먼지, 잔해, 극한의 기상 조건 등 까다로운 환경입니다. 유성 기어박스는 내구성과 견고성이 뛰어나 고하중 작업에 매우 적합합니다. 밀폐형 설계로 내부 부품을 오염 물질로부터 보호하고 안정적인 작동을 보장합니다.
효율적인 전력 분배: 많은 건설 기계는 여러 기능을 갖추고 있으며, 이러한 기능은 다양한 구성 요소에 동력을 분배해야 합니다. 유성 기어박스는 여러 개의 출력축을 갖도록 설계할 수 있어 정밀한 제어를 유지하면서 다양한 작업에 효율적으로 동력을 분배할 수 있습니다.
유지보수 비용 절감: 유성 기어박스의 견고한 구조와 효율적인 동력 전달 덕분에 마모가 적고 유지보수 필요성이 낮습니다. 이는 특히 유지보수로 인한 가동 중단 시간이 큰 손실로 이어질 수 있는 건설 현장에서 매우 유용합니다.
전반적으로 유성 기어박스는 높은 토크, 소형화, 맞춤 제작, 내구성, 효율적인 동력 분배 및 유지보수 필요성 감소를 제공하여 건설 기계 및 중장비의 정상적인 작동에 크게 기여합니다. 이러한 기능은 까다로운 건설 산업 환경에서 해당 기계의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
유성 기어박스의 동력 전달 효율 관리를 위한 과제 및 해결책
유성 기어박스의 동력 전달 효율을 관리하는 것은 최적의 성능을 보장하고 에너지 손실을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 높은 효율을 유지하는 데에는 여러 가지 과제와 해결책이 있습니다.
1. 기어 맞물림 효율: 기어 간의 상호 작용은 마찰과 맞물림 불량으로 인해 에너지 손실을 초래할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 제조업체는 정밀 제조 기술을 사용하여 정확한 기어 맞물림을 보장하고 마찰을 줄입니다. 또한 마모와 마찰을 최소화하기 위해 고품질 재료와 표면 처리가 사용됩니다.
2. 윤활: 기어 표면 사이의 마찰과 마모를 줄이려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 적절한 점도와 첨가제를 함유한 고품질 윤활유를 사용하면 동력 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 효율 손실을 방지하려면 정기적인 유지 보수와 윤활 수준 점검이 매우 중요합니다.
3. 베어링 효율: 베어링은 기어박스의 회전 부품을 지지하며, 설계나 유지 관리가 제대로 되지 않으면 에너지 손실을 초래할 수 있습니다. 고품질 베어링을 선택하고 적절한 정렬 및 윤활을 보장하면 이러한 효율 손실을 줄일 수 있습니다.
4. 베어링 예압: 베어링 예압이 잘못되면 마찰이 증가하고 효율 손실이 발생할 수 있습니다. 동력 전달 효율을 최적화하려면 정밀한 조립과 베어링 예압의 적절한 조정이 필수적입니다.
5. 기계적 손실: 유성 기어박스에서는 풍손실 및 교반손실과 같은 다양한 기계적 손실이 발생할 수 있습니다. 유선형 형상과 효율적인 환기 시스템을 갖춘 기어박스를 설계하면 이러한 손실을 줄이고 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.
6. 재료 선택: 재료 변형 및 마모로 인한 전력 손실을 줄이기 위해서는 높은 강도와 최소한의 마모 특성을 지닌 적절한 재료를 선택하는 것이 필수적입니다. 첨단 소재와 표면 코팅을 활용하여 효율을 향상시킬 수 있습니다.
7. 소음 및 진동: 과도한 소음과 진동은 기계적 비효율로 인한 에너지 손실을 나타낼 수 있습니다. 적절한 설계와 정밀한 제조 기술은 소음과 진동을 최소화하여 동력 전달 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
8. 효율성 모니터링: 정기적인 시험 및 분석을 통한 효율성 모니터링은 엔지니어가 잠재적인 문제를 파악하고 변속기 성능을 최적화할 수 있도록 합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 효율성 손실을 신속하게 해결할 수 있도록 보장합니다.
엔지니어는 신중한 설계, 재료 선택, 제조 기술, 윤활 및 유지 관리를 통해 이러한 과제를 해결함으로써 유성 기어박스의 동력 전달 효율을 관리하고 고성능 동력 전달 시스템을 구현할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 10월 10일
