产品描述
我们是一家专业从事金属零件五金及金属齿轮箱减速电机粉末冶金工艺生产的工厂。我们提供ODM/OEM齿轮箱设计开发和减速电机制造服务。
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .planetary gearboxes are especially efficient, they are suitable for continuous, intermittent and alternating operation as well as for clockwise and anticlockwise rotation. Their use results in an increased performance of the entire drive train since the choice of the right gearbox allows for a smaller motor and thereby increases the economic efficiency of the entire drive train.
描述：
Product Name : 8mm small sintering planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
变速箱类型：行星齿轮式
材质：钢
齿轮比：5:1、10:1、20:1、25:1、30:1、40:1、50:1、60:1、70:1……100:1……可选
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
提供 3V、6V、12V、24V 电压。
Application: metal planetary gearboxes are designed for robustness to sustain intermittent or sudden load changes. Depending on the diameter size, these gearboxes can sustain an input speed of up to 20,000 min-1 or an output torque of up to 25 Nm when operating in intermittent cycles. Due to their low backlash characteristic and the resulting high accuracy, the metal planetary gearboxes are also ideally suited for precise positioning applications.
显示器、自动售货机、自动巡航控制、门锁执行器、可伸缩后视镜、仪表、光轴控制装置、前照灯光束水平调节器、打印机、空调阻尼器执行器、汽车尾门电动推杆、牙刷、振动器、卫生洁具、咖啡机、扫地机器人等。
8mm
14 – 3111 rpm , Gear Stages: 1 – 4
10mm
No Load Speed: 20-4318 rpm
Rated Load Speed: 18-3625 rpm
No-load Current: 60-80 mA
12mm
7 – 254 rpm,Gear Stages: 1 – 4
20mm
No-load Speed: 7-1,636 rpm
Rated Load Speed: 7-1,420 rpm
No-load Current: 70-90 mA
Rated Load Current: 125-130 mA
lanetary Gearbox advantages:
- 低速运转时可提供高扭矩。
- 轴由淬火回火合金钢制成。
- 太阳轮、行星轮和环形齿轮由粉末冶金和烧结钢制成。
- 噪音水平低。
- 优质圆锥滚子轴承，适用于输入轴和输出轴。
- 更高的重复性。其更高的径向和轴向载荷速度提供了可靠性和稳健性，最大限度地减少了齿轮的不对中。此外，均匀的传动和不同载荷下的低振动确保了完美的重复性。
- 完美精度：大多数旋转角度稳定性可提高机芯的精度和可靠性。
- 由于接触面积更大，噪音水平更低。滚动更加柔和，几乎感觉不到颠簸。
- 更高的耐用性：得益于其抗扭刚度和更佳的滚动性能。为了进一步提升这一特性，轴承有助于减少轴与箱体直接摩擦造成的损耗。因此，齿轮的效率更高，运行也更加平稳。
- 扭矩传递效率更高：由于啮合齿数增加，该机构能够传递和承受更大的扭矩，而且传递扭矩的方式也更加均匀。
- 行星减速器效率极高：其独特的设计和内部布局使其工作过程中损耗降至最低，从而显著提高了减速效率。事实上，目前这类驱动机构的效率最高。
- 最大的多功能性：其机械装置包含在一个圆柱形齿轮箱内，几乎可以安装在任何空间中。
定制齿轮电机、行星齿轮、金属齿轮箱
车间
| 应用： | 电机、电动汽车、摩托车、机械、船舶、玩具、农业机械、汽车 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 竖式 |
| 布局： | 同轴 |
| 齿轮形状： | 圆柱齿轮 |
| 步： | 双步 |
| 示例： |
US$ 2件/件
1 件（最低订购量） | |
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| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
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行星齿轮箱在紧凑性的同时实现高传动比所面临的挑战
在保持结构紧凑的同时，设计具有高传动比的行星齿轮箱面临诸多挑战：
- 空间限制： 随着齿轮比的增加，所需的齿轮级数也会增加。这会导致变速箱尺寸增大，在空间有限的应用中可能难以容纳。
- 轴承载荷： 更高的齿轮比通常会导致力重新分配，从而增加轴承和其他部件的负载。这会影响变速箱的耐用性和使用寿命。
- 效率： 每级齿轮都会因摩擦和其他因素而产生损耗。级数越多，变速箱的整体效率可能越低，从而影响其能量效率。
- 复杂： 实现高齿轮比可能需要复杂的齿轮装置和额外的部件，这会导致制造复杂性和成本增加。
- 热效应： 更高的齿轮比会导致摩擦和负载增加，从而产生更多热量。因此，控制热效应对于防止过热和部件故障至关重要。
为了应对这些挑战，变速箱设计人员采用先进材料、精密加工技术和创新的轴承布置方式，以优化设计，兼顾紧凑性和性能。计算机仿真和建模在预测变速箱在不同工况下的运行特性方面发挥着至关重要的作用，有助于确保其可靠性和效率。
行星齿轮箱对工程机械和重型设备的贡献
行星齿轮箱在提升工程机械和重型设备的正常运转方面发挥着至关重要的作用。以下是它们的作用机制：
高扭矩传动： 工程机械通常需要高扭矩来搬运重物并执行挖掘、起重和物料搬运等任务。行星齿轮箱在高效传递高扭矩方面表现出色，使这些机械即使在严苛的工况下也能高效运行。
紧凑型设计： 许多建筑和重型设备应用空间有限，难以容纳齿轮机构。行星齿轮箱结构紧凑，功率重量比高。这种紧凑性使得制造商能够在不影响性能的前提下，将齿轮箱集成到狭小的空间内。
可自定义比例： 不同的施工任务需要不同的速度和扭矩水平。行星齿轮箱的优势在于可以定制齿轮比，使设备设计人员能够根据具体应用需求来定制齿轮箱。这种灵活性增强了工程机械的多功能性。
耐用性和可靠性： 建筑工地环境恶劣，尘土飞扬、碎屑遍地，且常年遭受极端天气的影响。行星齿轮箱以其耐用性和可靠性著称，非常适合重型应用。其封闭式设计可保护内部组件免受污染，确保可靠运行。
高效配电： 许多工程机械都配备多种功能，需要在不同的部件之间进行动力分配。行星齿轮箱可以设计成多个输出轴，从而能够在保持精确控制的同时，高效地将动力分配给各种任务。
降低维护成本： 行星齿轮箱结构坚固，动力传输效率高，因此磨损更小，维护需求更低。这在建筑行业尤为重要，因为停机维护成本可能很高。
总体而言，行星齿轮箱通过提供高扭矩、结构紧凑、可定制化、耐用性强、动力分配高效以及维护需求低等优点，对工程机械和重型设备的正常运转做出了重大贡献。其卓越的性能和可靠性提升了这些机械在严苛的建筑行业中的运行表现。
行星齿轮箱动力传输效率管理面临的挑战及解决方案
在行星齿轮箱中，动力传输效率的管理对于确保最佳性能和最大限度减少能量损失至关重要。维持高效率涉及诸多挑战和解决方案：
1.齿轮啮合效率： 齿轮间的相互作用会因摩擦和啮合错位而导致能量损失。为了解决这个问题，制造商采用精密制造技术来确保齿轮精确啮合并减少摩擦。此外，还使用高质量的材料和表面处理工艺来最大限度地减少磨损和摩擦。
2. 润滑： 适当的润滑对于减少齿轮表面间的摩擦和磨损至关重要。使用粘度合适、添加剂丰富的优质润滑油可以提高动力传输效率。定期维护和监测润滑液位对于防止效率损失至关重要。
3. 轴承效率： 轴承支撑着变速箱的旋转部件，如果设计或维护不当，会导致能量损失。选择高质量的轴承，并确保正确的对准和润滑，可以减少这方面的效率损失。
4. 轴承预紧力： 轴承预紧力不当会导致摩擦增大和效率损失。为了优化动力传输效率，必须进行精密装配并正确调整轴承预紧力。
5. 机械损耗： 行星齿轮箱中会产生各种机械损耗，例如风阻损耗和搅动损耗。采用流线型设计和高效通风系统可以减少这些损耗，提高整体效率。
6. 材料选择： 选择强度高、耐磨性好的合适材料对于减少因材料变形和磨损造成的功率损耗至关重要。采用先进材料和表面涂层可以提高效率。
7. 噪音和振动： 过大的噪音和振动可能表明机械效率低下，造成能量损失。合理的设计和精密的制造工艺有助于最大限度地减少噪音和振动，从而提高动力传输效率。
8. 效率监测： 通过测试和分析进行定期效率监测，工程师可以识别潜在问题并优化齿轮箱性能。这种积极主动的方法确保任何效率损失都能得到及时解决。
通过精心设计、材料选择、制造工艺、润滑和维护来应对这些挑战，工程师可以管理行星齿轮箱的动力传输效率，并实现高性能的动力传输系统。
编辑：CX 2023-10-10
