Korea Ever-Power · Прикладное проектирование · Траншеекопатели

Планетарный редуктор для траншеекопателей — конечная передача, которая борется сама с собой.

Бульдозер продвигает грунт вперед. Траншеекопатель режет вниз, а режущая цепь толкает машину. назадПривод гусениц должен преодолевать эту возникающую самостоятельно реактивную силу, поддерживая при этом такую ​​постоянную скорость подачи, чтобы дно траншеи изменялось менее чем на 25 мм на протяжении 500-метрового участка трубопровода. Ни одна другая гусеничная машина не может противостоять силе, создаваемой собственным рабочим инструментом.

Просмотреть планетарные редукторы для гусеничных передач →

Сила цепной реакции — уникальная нагрузка для траншейных гусеничных приводов.

Цепь для траншейной прокладки представляет собой непрерывную петлю из режущих зубьев, установленных на стреле, которая опускается в землю. Цепь вращается со скоростью от 1 до 3 м/с, и каждый зуб срезает кусочек грунта или породы с поверхности траншеи. Согласно ньютоновской механике, сила резания, которую зубья оказывают на грунт, создает равную и противоположно направленную силу реакции на машину — направленную назад, против направления движения.

Он планетарный редуктор привода гусениц Необходимо обеспечить движение машины вперед, преодолевая эту реактивную силу, с контролируемой и постоянной скоростью. Реактивная сила не является постоянной — она колеблется при входе и выходе каждого зуба из режущей поверхности и резко возрастает при столкновении зуба с твердой породой, валуном или подземными коммуникациями. Гусеничный привод должен поглощать эти колебания, не изменяя скорость подачи вперед.

Как возникает сила реакции

Зубья цепи режут вверх (от дна траншеи, к поверхности). Горизонтальная составляющая силы резания давит назад на раму машины. На крупногабаритном траншеекопателе для прокладки трубопроводов, режущем скальную породу на глубине 1,5 м, суммарная сила реакции цепи может достигать 80 000–150 000 Н — что сопоставимо с тяговым усилием бульдозера класса D7. Но в отличие от бульдозера (который перемещает определенный объем материала), сила реакции траншеекопателя колеблется в пределах ±30–501 ТН от зуба к зубу по мере изменения твердости материала по всей поверхности траншеи.

Ключевой момент: Привод гусеничного хода должен поддерживать постоянную скорость подачи вперед, НЕСМОТРЯ на эти колебания усилия ±50%, поскольку скорость подачи вперед определяет ширину траншеи. Если скорость привода замедляется при ударе цепи о твердый материал, траншея сужается. Если же скорость увеличивается при попадании цепи в мягкую зону, траншея расширяется. Оба условия ухудшают точность монтажа трубопровода.
Планетарный редуктор привода гусеничного хода для траншеекопателей — конечная передача, противодействующая силе цепной реакции при прокладке траншей для трубопроводов.

Гусеничный привод толкает вперед, а режущая цепь толкает назад — конечная передача обеспечивает баланс сил при контролируемой скорости подачи.

Каменистая почва против грунта — два принципиально разных режима работы гусеничного привода.

Разница между рытьем траншей в грунте и рытьем траншей в скале заключается не только в степени — она полностью меняет характер нагрузки на путевой поток. Рытье траншей в грунте создает умеренные, относительно стабильные силы реакции. Рытье траншей в скале создает высокие, резко колеблющиеся силы реакции с пиками удара, которые могут в 3 раза превышать средние значения.

Параметр Рытье траншей в грунте (глина/песок) Прокладка траншей в скальных породах (известняк/песчаник)
Типичный вес машины 5 – 25 т 30 – 65 т
Глубина траншеи 0,3 – 2,0 м 0,5 – 3,0 м
Скорость подачи 3–15 м/мин 0,3 – 3 м/мин
Сила цепной реакции 15 000 – 50 000 С 80 000 – 200 000 С
Колебание силы ±10 – 20% ±30 – 50%
Ударный шип (валун/инструментальный камень) в среднем 1,5x 2,5 – 3x в среднем
Крутящий момент привода гусеницы на одну гусеницу 8000 – 25000 Нм 40 000 – 100 000 Нм
Рекомендуемый SF 1.5 2.0 – 2.5

Почему стоимость прокладки траншей для скальных пород в Сан-Франциско в 2,0–2,5 раза выше, чем при использовании любого экскаватора или бульдозера: Колебания силы ±50%, обусловленные изменением материала зубьев, приводят к тому, что пиковый мгновенный крутящий момент регулярно достигает 150% от среднего значения. Кроме того, ударные нагрузки от валунов или твердых включений добавляют еще множитель от 2,5 до 3. В совокупности это создает отношение пикового крутящего момента к среднему значению от 3,7 до 4,5 в условиях скальных пород — самое высокое среди всех применений гусеничных приводов, работающих в условиях длительной эксплуатации. Коэффициент запаса прочности (SF) от 2,0 до 2,5 покрывает статистическое распределение этих пиков, гарантируя, что редуктор выдержит самые суровые условия скальных пород в течение всего срока службы.

Стабильность скорости подачи — почему гусеничный привод определяет качество траншеи.

Траншея для трубопровода имеет три критически важных параметра: глубину (определяемую положением стрелы), ширину (определяемую шириной цепи плюс скоростью подачи) и угол наклона стенки (определяемый взаимодействием скорости цепи и скорости подачи). Гусеничный привод контролирует скорость подачи — и, следовательно, напрямую влияет на ширину траншеи и качество стенок.

Слишком быстро → Траншея чрезмерной ширины

Если гусеничный привод толкает машину вперед быстрее, чем цепь может отводить материал, зубья цепи вынуждены вырезать более широкую дугу, образуя траншею шире, чем ширина цепи. Траншея, превышающая ширину цепи, требует больше подстилающего материала, больше засыпки и больше уплотнения, что увеличивает стоимость каждого метра проложенного трубопровода.

Слишком медленно → Чрезмерная резка, повреждение стены

Если привод гусеничного трала не может поддерживать заданную скорость подачи, противодействуя силе цепной реакции (застревая или замедляясь при пиковых нагрузках), цепь рециркулирует через уже нарезанный материал, что приводит к потере энергии, перегреву зубьев и полировке стенок траншеи. Полированные стенки в глинистых грунтах теряют зависящее от шероховатости фрикционное сцепление с засыпкой, что снижает качество крепления трубы.

Переменная норма → Волнистое дно траншеи

Если скорость движения гусеничного привода колеблется в зависимости от изменений силы цепной реакции — ускоряясь в мягких зонах и замедляясь в твердых — расстояние от стрелы до земли изменяется в зависимости от наклона машины вперед. В результате получается волнистое дно траншеи, не соответствующее допустимому уклону трубопровода (обычно ±25 мм на любом 3-метровом участке). Трубопровод не может следовать волнам, и требуется выравнивание или перепланировка — что обходится в 10-20 раз дороже за метр, чем если бы работа была выполнена правильно с первого раза.

Расчет крутящего момента при рытье траншей — подбор размера гусеничного привода для траншеекопателя для прокладки траншей в скальном грунте.

Размеры гусеничного привода траншеекопателя для рытья траншей — машина 45 т, глубина 1,5 м в известняке.
Данный:
  Вес машины: 45 000 кг
  Сила цепной реакции (в среднем, известняк): 120 000 Н
  Скорость подачи: 1,2 м/мин
  Гусеничные приводы: 2
  Диаметр звездочки: 600 мм (r = 0,3 м)
  Уклон (трубопроводный коридор): 5%
Шаг 1 — Цепная реакция на каждом треке:
  F_chain = 120 000 / 2 = 60 000 Н на гусеницу
Шаг 2 — Сопротивление качению на каждом участке пути (мягкий коридор, 6%):
  F_roll = (45 000 x 9,81 x 0,06) / 2 = 13,244 N
Шаг 3 — Сопротивление подъему на каждом участке пути:
  F_grade = (45,000 x 9.81 x sin(2.86)) / 2 = 11,019 N
Шаг 4 — Суммарный постоянный крутящий момент на каждой дорожке:
  T = (60 000 + 13 244 + 11 019) x 0,3
  Т = 25 279 Нм устойчивое
Шаг 5 — Примените коэффициент запаса прочности SF = 2,0 (прокладка траншей в скальных породах, высокая изменчивость грунта):
  T_required = 25,279 x 2.0 = 50 558 Нм минимальный непрерывный
→ Цепная реакция (60 000 Н) составляет 711Т3Т от общей силы — она доминирует при определении размеров.
→ Корейский привод Ever-Power с крутящим моментом 55 000 Нм и передаточным числом 120:1 ✔

Обратите внимание, что сила цепной реакции составляет 711 ТН от общего требуемого крутящего момента гусеничного привода — это намного больше, чем сопротивление качению (161 ТН) или сопротивление уклону (131 ТН). Это определяющая характеристика при выборе гусеничного привода для траншеекопателя: спецификация определяется силой реакции рабочего инструмента, а не весом машины или рельефом местности. Траншеекопатель на ровной местности с нулевым сопротивлением качению все равно требует 711 ТН от грузоподъемности гусеничного привода только для преодоления цепной реакции. Корея Вечная Сила Оказывает техническую поддержку для подбора гусеничного привода в соответствии с конкретной мощностью цепи и режущим материалом для каждого проекта по прокладке траншей.

Планетарный редуктор для гусеничных траншеекопателей — усиленная конечная передача, обеспечивающая постоянную скорость подачи при воздействии силы режущего действия цепи.

Три типа отказов, характерные именно для приводов траншейных гусениц.

1
Усталость шлицов солнечной шестерни из-за постоянных колебаний крутящего момента

Сила цепной реакции колеблется в пределах ±30–501 Тл на частоте зацепления зубьев — обычно от 5 до 15 Гц. Это создает колебания крутящего момента с частотой от 5 до 15 Гц на входе привода гусеницы, которые передаются непосредственно через шлицы солнечной шестерни. В отличие от единичного скачка напряжения на буровой установке, эти колебания непрерывны на протяжении всего прохода траншеи — потенциально в течение нескольких часов подряд. Радиус корня шлица подвергается миллионам высокочастотных циклов напряжения за сезон, что приводит к образованию усталостных трещин в корне шлица. Как только трещина распространяется, зуб шлица разрушается, и привод теряется.

Профилактика: Выбирайте гусеничные приводы с закаленными дробеструйной обработкой и шлицевыми соединениями, рассчитанными на высокоцикловую усталость. Проверяйте входной шлицевой вал каждые 2000 часов работы с помощью магнитопорошкового контроля.
2
Износ зубьев планетарной шестерни вследствие непрерывных высокочастотных циклов нагрузки

Колебания силы цепной реакции создают пульсирующую нагрузку на каждый зуб планетарной шестерни с одинаковой частотой от 5 до 15 Гц. Каждая поверхность зуба подвергается от 18 000 до 54 000 циклов напряжения в час при работе в траншее из горных пород. За 3000 часов работы в траншее из горных пород поверхности зубьев накапливают от 54 до 162 миллионов циклов контактного напряжения — высокоцикловую усталостную нагрузку, которая превышает предел выносливости стандартной закаленной стали 20CrMnTi, если контактное напряжение не поддерживается в допустимых пределах за счет адекватного подбора размеров (SF = 2,0+).

Профилактика: При рытье траншей в скальных породах применяйте коэффициент SF = 2,0–2,5, чтобы контактное напряжение зубьев оставалось ниже предела износостойкости при высокоцикловой нагрузке. Используйте шестерни класса DIN 5 с супершлифованными боковыми поверхностями для увеличения срока службы при контактной усталости.
3
Ослабление болтов корпуса и крепления из-за передаваемой вибрации.

Прокладка траншей в скальных породах генерирует непрерывную низкоамплитудную высокочастотную вибрацию, которая распространяется через раму машины к крепежным болтам привода гусеницы. Частота вибрации (от 5 до 15 Гц от зубьев цепи, плюс высшие гармоники от зацепления роликов цепи) поддерживает крепежные болты в состоянии непрерывного микроперемещения, что приводит к ослаблению предварительной нагрузки в течение сотен часов. Если предварительная нагрузка болтов падает ниже 80% от заданного момента затяжки, корпус привода гусеницы может сместиться на своей монтажной поверхности, что приведет к смещению звездочки и быстрому износу гусеницы, а также потенциальному сходу с рельсов.

Профилактика: Используйте фиксатор резьбы (средней прочности) на всех крепежных болтах. Проверяйте момент затяжки болтов каждые 500 часов. Для траншеекопателей используйте клиновые стопорные шайбы Nord-Lock, устойчивые к ослаблению из-за вибрации.

Планетарный редуктор с приводом от гусениц для траншеекопателей — часто задаваемые вопросы.

Как цикл работы гусеничного привода траншеекопателя соотносится с циклом работы бульдозера?

Оба варианта относятся к высокоинтенсивным режимам работы: бульдозер — с постоянным крутящим моментом от 60 до 851 ТН, траншеекопатель — с постоянным крутящим моментом от 50 до 751 ТН. Ключевое различие заключается в характере нагрузки. Нагрузка на бульдозер относительно стабильна — отвал перемещает постоянный объем земли. Нагрузка на траншеекопатель колеблется с частотой от 5 до 15 Гц по мере зацепления и выхода отдельных зубьев цепи из режущей поверхности. Эти высокочастотные колебания вызывают усталостное повреждение на уровне контакта зубьев шестерни, чего не происходит при стационарной нагрузке с тем же средним крутящим моментом. Гусеничный привод, рассчитанный на бульдозер с постоянным крутящим моментом 50 000 Нм, будет накапливать точечную коррозию зубьев шестерни в 2–3 раза быстрее на траншеекопателе при том же среднем крутящем моменте — потому что усталостное повреждение обусловлено колебаниями пикового и среднего значений, а не только средним значением.

Каков типичный срок службы приводного механизма траншеекопателя?

Траншеи в грунте (глина, песок, смесь): от 6000 до 10000 часов. Траншеи в скальных породах (известняк, песчаник, сланец): от 3000 до 5000 часов. Срок службы при траншеях в скальных породах ограничен высокочастотной контактной усталостью поверхностей зубьев шестерен и усталостью шлицов в месте контакта с двигателем. Анализ масла с интервалом в 500 часов — с целью отслеживания динамики концентрации частиц железа — является наиболее надежным показателем оставшегося срока службы шестерен при траншеях в скальных породах.

Можно ли использовать одни и те же технические характеристики гусеничного привода для рытья траншей в грунте и в скальном грунте?

Только если спецификация рассчитана на работу в скальном грунте. Гусеничный привод, рассчитанный на рытье траншей в грунте при коэффициенте SF = 1,5, будет недостаточно мощным для работы в скальном грунте при SF = 2,0–2,5 — сила цепной реакции в скальном грунте в 3–4 раза выше, чем в грунте на той же глубине траншеи. Если машина будет работать в обоих условиях (что часто встречается на проектах по строительству магистральных трубопроводов), следует рассчитывать гусеничный привод для наихудшего варианта работы в скальном грунте. Для работы в грунтовом грунте гусеничный привод будет иметь запас мощности, но этот запас обеспечивает более длительный срок службы и меньшую нагрузку на шестерни в грунте, что частично компенсирует ускоренный износ при работе в скальном грунте.

Почему крепежные болты гусеничного привода траншеекопателя ослабевают быстрее, чем на других машинах?

Механизм нарезки цепи передает непрерывную вибрацию с частотой от 5 до 15 Гц через раму машины. Этот частотный диапазон находится в пределах наиболее активного ослабления предварительной нагрузки болта — микроперемещения слишком малы, чтобы разорвать трение резьбы за один цикл, но накапливаются в течение тысяч циклов, постепенно смещая болт назад. Другие гусеничные машины (экскаваторы, бульдозеры) генерируют вибрацию на более низких частотах (контакт с гусеницами от 1 до 3 Гц), которые менее эффективны в снижении предварительной нагрузки болта. Для крепления гусеничного привода траншеекопателя необходимы резьбовые фиксаторы или клиновые стопорные шайбы — стандартные пружинные шайбы не подходят.

Поставляет ли компания Korea EverPower приводы для рельсовых путей, рассчитанные на работу при высокочастотных колебаниях нагрузки?

Да. Компания Korea Ever-Power производит планетарные редукторы для гусеничных приводов, предназначенные для рытья траншей в скальных породах, с шестернями класса DIN 5 с суперчистовой обработкой, закаленными дробеструйной обработкой шлицевыми соединениями и виброустойчивыми монтажными элементами. Доступны редукторы с крутящим моментом от 8000 до 100000 Нм для траншеекопателей, работающих в грунте и на тяжелых горных породах. Укажите мощность цепи, ожидаемый тип режущего материала (класс грунта или тип породы) и глубину траншеи, чтобы подобрать спецификацию, соответствующую фактической силе реакции цепи.

Гусеничные приводы для траншей — рассчитаны на силу цепной реакции.

Компания Korea Ever-Power предлагает планетарные редукторы для гусеничных траншеекопателей с крутящим моментом от 8 000 до 100 000 Нм для рытья траншей в грунте и скальных породах. Они оснащены высоконагруженными шестернями, виброустойчивым креплением и шлицевыми соединениями с дробеструйной обработкой, что обеспечивает возможность рытья траншей трубопроводного класса. Укажите модель вашего траншеекопателя и тип режущего материала для получения рекомендаций по техническим характеристикам.

Редактор: Cxm