Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
NHK-serien är en ekonomisk version med rund karossdesign, integrerad solväxelmotoraxel och höghållfasta spårkullager. Används främst i formsprutningsrobotar, livsmedelsförpackningsmaskiner, påfyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, produktionslinjer för apparater, icke-metallisk bearbetningsutrustning och många andra industrier.
Tillämpliga branscher:
Formsprutningsrobotar, livsmedelsförpackningsmaskiner, fyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, produktionslinjer för apparater, icke-metallisk bearbetningsutrustning och många andra industrier.
Produktnamn: Högprecisions planetarisk Gedarbox
Produktserie: NHK-serien
Funktioner: Hög precision, lågt ljud, låg vikt
Produktbeskrivning:
Integrerat designkoncept med höghållfasta lager säkerställer att produkten i sig är hållbar och effektiv
En mängd olika utgångsidéer, såsom axelutgång, fläns och kugghjul, finns tillgängliga.
1 bågminut ≤ glapp ≤ 3 bågminuter
Reduktionsförhållanden från 3 till 100
Ramdesign: ökar vridmomentet och optimerar kraftöverföringen
Optimerat val av oljetätningar: minskar friktion och laminerar transmissionseffektiviteten
Skyddsklass IP65
Garanti: 2 år
Våra fördelar
Fördelar:
Hög precision
Lågt brus
Lättvikt
Detaljerade foton
Produktparametrar
| Ram | Modell | Förhållande | Nominell | Maximal | Nödsituation | Nominell | Maximal | Tillåtet | Tillåten axiell belastning | Maximal | Maximal | Vikt | Ögonblick | Ögonblick | Ögonblick | Ögonblick |
| storlek | utgående vridmoment | utgående vridmoment | stoppmoment | ingångshastighet | ingångshastighet | radiell belastning | radiell belastning | axiell belastning | av tröghet (≤Φ19) | av tröghet (≤Φ28) | of inertia(≤Φ38) | of inertia(≤Φ48) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [varv/min] | [varv/min] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 142 | enda | 3 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 3200 | 2400 | 9100 | 8200 | 16 | – | 12 | 20 | 42 |
| 4 | 240 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3500 | 2700 | 9100 | 8200 | – | 7.5 | 15 | 37 | |||
| 5 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3800 | 3000 | 9100 | 8200 | – | 5.8 | 14 | 36 | |||
| 6 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4000 | 3300 | 9100 | 8200 | – | 4.9 | 13 | 35 | |||
| 7 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4200 | 3500 | 9100 | 8200 | – | 4.1 | 12 | 34 | |||
| 8 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4400 | 3700 | 9100 | 8200 | – | 3.8 | 12 | 34 | |||
| 9 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4600 | 3900 | 9100 | 8200 | – | 3.6 | 11 | 34 | |||
| 10 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4700 | 4100 | 9100 | 8200 | – | 3.5 | 11 | 34 |
Tillämpliga branscher
Förpackningsmaskiner Mekaniska handmaskiner för textil
Icke-standardiserad automatiseringsmaskinverktygsutrustning
Certifieringar
Företagsprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. är ett dotterbolag till DESBOER (Kina), som är ett av de ledande teknikföretagen inom design, utveckling, kundanpassad produktion och försäljning av högprecisions planetreducerare. Vårt företag har över 10 års erfarenhet av design, produktion och försäljning. Huvudprodukterna är högprecisions planetreducerare, kugghjul, kuggstänger etc., med hög kvalitet, kort leveranstid, hög kostnadseffektivitet och andra fördelar för att bättre tillgodose efterfrågan från globala kunder. Det är värt att notera att vi inte säljer mellanliggande länkar från fabriken direkt till kunderna, så att du kan få det bästa priset och samtidigt få vår bästa service.
Om forskning
För att stärka produkternas fördelar på den internationella marknaden grundade huvudföretaget i Kyoto, Japan, KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, som huvudsakligen är verksamt inom utveckling av DESBOERs högprecisionsplanetreducerare, högprecision i transmissionskomponenter som utvecklingsarbete, för att tillhandahålla den mest avancerade designtekniken och de mest högkvalitativa produkterna för den internationella marknaden.
| Ansökan: | Motor, Maskiner, Marin, Jordbruksmaskiner, CNC-maskin |
|---|---|
| Fungera: | Ändra drivmoment, hastighetsändring, hastighetsreducering |
| Layout: | Typ av plantering |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Alla riktningar |
| Steg: | Enkelsteg |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Koncept för koaxiella och parallella axelarrangemang i planetväxellådor
I planetväxellådor spelar axlarnas arrangemang en avgörande roll för att bestämma växellådans övergripande struktur och funktionalitet. De två vanliga axelarrangemangen är koaxiella och parallella konfigurationer:
Koaxialaxelarrangemang: I ett koaxialsystem är ingångsaxeln och utgående axeln placerade längs samma axel, vilket resulterar i en kompakt och strömlinjeformad design. Planetväxlarna och andra komponenter är koncentriskt inriktade runt den centrala axeln, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och minskat utrymmesbehov. Koaxiella planetväxlar används ofta i applikationer där utrymmet är begränsat och en kompakt formfaktor är avgörande. De används ofta inom robotteknik, fordonssystem och flyg- och rymdmekanismer.
Parallell axelanordning: I ett parallellt arrangemang är ingångs- och utgående axlar placerade parallellt med varandra men på olika axlar. Planetväxlarna är uppriktade på ett sätt som gör att kraften kan överföras från ingångsaxeln till utgående axeln via en kombination av ingripande kugghjul. Detta arrangemang möjliggör en större kugghjulsdiameter och högre vridmomentöverföringskapacitet. Parallella planetväxlar används ofta i applikationer som kräver högt vridmoment och kraftig prestanda, såsom industrimaskiner, byggutrustning och materialhanteringssystem.
Valet mellan koaxiella och parallella axelarrangemang beror på tillämpningens specifika krav. Koaxiella konfigurationer föredras för kompakthet och effektiv kraftöverföring, medan parallella konfigurationer utmärker sig vid hantering av högre vridmoment och tunga belastningar. Båda arrangemangen erbjuder tydliga fördelar och väljs baserat på faktorer som tillgängligt utrymme, vridmomentkrav, lastegenskaper och övergripande systemdesign.
Skillnader mellan konfigurationer av inline- och rätvinkliga planetväxlar
Rak- och rätvinkliga planetväxellådor är två vanliga konstruktioner med distinkta egenskaper som passar för olika tillämpningar. Här är en jämförelse av dessa konfigurationer:
Planetväxellåda i rad:
- Konfiguration: I en rak konfiguration är ingående och utgående axlar inriktade längs samma axel. Solhjulet, planethjulen och ringhjulet är vanligtvis anordnade i en rak linje.
- Kompakthet: Raka växellådor är mer kompakta och har ett mindre fotavtryck, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme.
- Effektivitet: Inline-konfigurationer tenderar att ha något högre effektivitet på grund av den direkta uppriktningen av komponenterna.
- Utgående hastighet och vridmoment: Raka växellådor är bättre lämpade för applikationer som kräver högre utgående varvtal och lägre vridmoment.
- Användningsområden: De används ofta inom robotteknik, transportband, tryckmaskiner och andra tillämpningar där utrymme är en faktor.
Rätvinklig planetväxellåda:
- Konfiguration: I en rätvinklig konfiguration är ingående och utgående axlar orienterade i 90 graders vinkel mot varandra. Detta möjliggör en förändring av kraftöverföringens riktning.
- Flexibilitet i utrymmet: Rätvinkliga växellådor erbjuder flexibilitet i att arrangera komponenter, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver riktningsförändringar eller där utrymmesbegränsningar förhindrar en rak linjekonfiguration.
- Momentkapacitet: Rätvinkliga konfigurationer kan hantera högre momentbelastningar på grund av den ökade ytan på kugghjulets ingrepp.
- Användningsområden: De används ofta i kranar, hissar, transportbandssystem och applikationer som kräver riktningsändring.
- Effektivitet: Rätvinkliga konfigurationer kan ha något lägre verkningsgrad på grund av ökad komplexitet i kugghjulsingreppet och risk för ytterligare förluster.
Valet mellan inline- och rätvinkliga konfigurationer beror på faktorer som tillgängligt utrymme, erforderligt vridmoment och hastighet, samt behovet av förändringar i kraftöverföringens riktning. Varje konfiguration erbjuder distinkta fördelar baserat på applikationens specifika behov.
Exempel på tillämpningar för planetväxellådor med högt vridmoment och kompakt design
Planetväxlar utmärker sig i tillämpningar där högt vridmoment och kompakt design är avgörande. Här är några scenarier där dessa egenskaper är avgörande:
- Bilväxellådor: I moderna fordon används planetväxellådor i automatlådor för att effektivt överföra motorkraft till hjulen. Planetväxellådornas kompakta storlek möjliggör integration i det begränsade utrymmet i ett fordons växellådshus.
- Robotik: Planetväxellådor används i robotarmar och leder, där kompakthet är avgörande för att bibehålla robotens totala storlek samtidigt som det ger det nödvändiga vridmomentet för exakt och kontrollerad rörelse.
- Transportbandssystem: Transportband i industrier som materialhantering och tillverkning kräver ofta högt vridmoment för att flytta tunga laster. Den kompakta designen hos planetväxellådor gör att de kan integreras i transportbandssystemets ramverk.
- Vindkraftverk: Vindkraftverkstillämpningar kräver högt vridmoment för att omvandla låga vindhastigheter till tillräcklig rotationskraft för kraftgenerering. Den kompakta designen hos planetväxellådor hjälper till att optimera utrymmet i turbinens motorgondel.
- Byggmaskiner: Tung utrustning som används inom byggbranschen, såsom grävmaskiner och lastare, är beroende av planetväxellådor för att ge det nödvändiga vridmomentet för gräv- och lyftoperationer utan att lägga till för mycket vikt på maskinen.
- Marin framdrivning: Planetväxellådor spelar en avgörande roll i marina framdrivningssystem genom att effektivt överföra högt vridmoment från motorn till propelleraxeln. Den kompakta designen är särskilt viktig i det begränsade utrymmet i ett fartygs maskinrum.
Dessa exempel belyser betydelsen av planetväxellådor i tillämpningar där både högt vridmoment och ett kompakt format är viktiga faktorer. Deras förmåga att leverera effektiv momentomvandling inom ett litet utrymme gör dem väl lämpade för en mängd olika industrier och maskiner.
editor by CX 2023-12-04
