บริษัท โคเรีย เอเวอร์พาวเวอร์ · วิศวกรรมประยุกต์ · การก่อสร้างถนน

เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูแอสฟัลต์ — ระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้ายที่ช้าที่สุด ร้อนที่สุด และต้องการความแม่นยำสูงสุดในงานก่อสร้าง

ความเร็ว 2 เมตรต่อนาที ต่อเนื่อง 4 ชั่วโมง โดยมีแหล่งความร้อน 150 องศาเซลเซียส อยู่ห่างออกไป 1 เมตร และหากทางซ้ายวิ่งเร็วกว่าทางขวา 3% แผ่นแอสฟัลต์ด้านหลังเครื่องปูผิวทางจะแสดงรอยนูนที่เห็นได้ชัด ซึ่งไม่ผ่านการทดสอบความหนาแน่นของหน่วยงานทางหลวง นี่คือการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุดในอุตสาหกรรมระบบขับเคลื่อนแบบรางทั้งหมด

เรียกดูชุดเกียร์ดาวเคราะห์แบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน →

เหตุใดระบบขับเคลื่อนแบบแทร็กไดรฟ์ของเครื่องปูแอสฟัลต์จึงทำงานภายใต้สภาวะที่ระบบขับเคลื่อนแบบอื่นไม่พบ

ระบบขับเคลื่อนตีนตะขาบของรถขุดทำงานที่ความเร็ว 25 ถึง 44 รอบต่อนาทีที่เฟืองขับ เครนตีนตะขาบทำงานที่ความเร็ว 2 ถึง 5 รอบต่อนาที เครื่องปูแอสฟัลต์ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ เครื่องจักรทำงานที่ความเร็ว 0.1 ถึง 0.8 รอบต่อนาทีระหว่างการปูผิวทาง ซึ่งเป็นความเร็วที่ต่ำมากจนเฟืองดาวเคราะห์แต่ละตัวหมุนครบหนึ่งรอบทุกๆ 8 ถึง 60 วินาที ที่ความเร็วนี้ ฟิล์มน้ำมันไฮโดรไดนามิกส์ระหว่างแบริ่งแกนเฟืองดาวเคราะห์และลูกกลิ้งจะมีค่าความหนาต่ำที่สุด เฟืองจึงทำงานในสภาวะใกล้หยุดนิ่งอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมงภายใต้ภาระ

0.1 – 0.8
รอบต่อนาทีของเฟืองขับระหว่างการปูผิวทาง (เทียบกับ 25 – 44 รอบต่อนาทีในรถขุด)
150°C
อุณหภูมิของแอสฟัลต์บริเวณหัวปาด — ความร้อนแผ่กระจายโดยตรงไปยังตัวเรือนขับเคลื่อนราง
<2%
ความแตกต่างของความเร็วสูงสุดระหว่างรางด้านซ้ายและด้านขวาเพื่อให้ได้คุณภาพแผ่นรองที่ยอมรับได้
4 – 8
การปูผิวทางแบบช้ามากต่อเนื่องหลายชั่วโมงต่อกะ – สภาพการทำงานเกือบหยุดชะงักตลอดเวลา

ไม่มีเครื่องจักรแบบตีนตะขาบชนิดใดที่รวมเอาคุณสมบัติทั้งสี่นี้ไว้ด้วยกันได้ เครนตีนตะขาบทำงานช้าแต่เย็น และเคลื่อนที่ได้เพียงไม่กี่นาที ไม่ใช่หลายชั่วโมง รถดันดินร้อนจากการทำงานของมันเอง แต่เคลื่อนที่ได้เร็วกว่าเครื่องปูแอสฟัลต์ถึง 20-40 เท่า ระบบขับเคลื่อนแบบตีนตะขาบของเครื่องปูแอสฟัลต์จึงอยู่ตรงจุดตัดที่ไม่เหมือนใคร: ความเร็วต่ำมาก ความร้อนสูง การทำงานต่อเนื่อง และการประสานงานที่แม่นยำ ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นพร้อมกันตลอดทั้งวัน ทุกวันตลอดฤดูกาล

การประสานความเร็ว — เหตุใดความไม่ตรงกันของ 3% จึงทำลายเสื่อโยคะ

แผ่นปรับระดับผิวทาง (แผ่นความร้อนที่ใช้ปรับระดับและอัดผิวทางแอสฟัลต์) จะถูกลากไปด้านหลังเครื่องจักรด้วยแขนยาวสองข้าง แผ่นปรับระดับจะปรับมุมการทำงานโดยอัตโนมัติตามแรงลาก หากด้านซ้ายวิ่งเร็วกว่าด้านขวา เครื่องจักรจะเอียงเล็กน้อย รูปทรงการลากจะเปลี่ยนไปอย่างไม่สมมาตร และแผ่นปรับระดับจะเอียง ความแตกต่างของความเร็วในเครื่อง 3% ที่ความเร็วในการปู 3 เมตร/นาที หมายความว่าด้านหนึ่งจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้ามากกว่า 5.4 มิลลิเมตรต่อนาที ทำให้เกิดความหนาที่ไม่สม่ำเสมอต่อเนื่องกันตลอดความกว้างของผิวทาง ตลอดระยะทางการปู 500 เมตร ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอนี้จะสะสมจนกลายเป็นความโค้งที่มองเห็นได้ ซึ่งไม่ผ่านการทดสอบความคลาดเคลื่อนของไม้บรรทัดตรง

ชุดเกียร์ดาวเคราะห์ขับเคลื่อนรางช่วยให้ความเร็วซิงโครไนซ์กันผ่านกลไกสองอย่าง ได้แก่ ความสม่ำเสมอของอัตราทดเกียร์ (การขับเคลื่อนด้านซ้ายและด้านขวาต้องมีอัตราทดเกียร์ที่เหมือนกันภายใน 0.1%) และความสม่ำเสมอของระยะคลายตัว (ความแตกต่างใดๆ ในระยะคลายตัวระหว่างการขับเคลื่อนทั้งสองจะทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องของความเร็วชั่วคราวในระหว่างการเปลี่ยนแปลงภาระ ซึ่งเครื่องปาดพื้นผิวไม่สามารถตามทันได้)

ข้อกำหนดการจับคู่แบบคู่: ควรสั่งซื้อชุดขับเคลื่อนรางสำหรับเครื่องปูผิวทางเป็นคู่ที่เข้ากัน — ชุดเกียร์สองชุดที่ผลิตจากเฟืองชุดเดียวกัน ประกอบเข้าด้วยกันโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเฟืองที่เท่ากัน และทดสอบที่ความเร็วรอบเอาต์พุตเดียวกัน การเปลี่ยนชุดขับเคลื่อนรางเพียงชุดเดียวด้วยชุดที่ไม่เข้ากันอาจทำให้เกิดอัตราส่วนหรือความคลาดเคลื่อนของเฟืองที่ไม่ตรงกัน ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของผิวทางลดลง ซึ่งผู้ตรวจสอบทางหลวงจะสังเกตเห็นได้ แต่ผู้ใช้งานเครื่องปูผิวทางจะมองไม่เห็น

เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูแอสฟัลต์ — ชุดเฟืองท้ายจับคู่ที่แม่นยำเพื่อการซิงโครไนซ์ความเร็วในการปู

รางขับเครื่องปูผิวทางได้รับการกำหนดและจัดส่งเป็นคู่ที่เข้ากัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าความเร็วในการทำงานจะสอดคล้องกันภายในค่าความคลาดเคลื่อน 2% ที่จำเป็นสำหรับคุณภาพแผ่นปูผิวทางระดับทางหลวง

สภาพแวดล้อมทางความร้อน — การปูผิวทางข้างๆ แอสฟัลต์ที่มีอุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส เปลี่ยนแปลงทุกอย่างเกี่ยวกับการหล่อลื่น

ส่วนผสมแอสฟัลต์ในถังพักและใต้แผ่นเกลี่ยจะถูกส่งมาที่อุณหภูมิ 140 ถึง 170 องศาเซลเซียส แผ่นเกลี่ยเองจะถูกให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือแก๊สที่อุณหภูมิ 80 ถึง 120 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมติด สายพานขับเคลื่อน – ซึ่งติดตั้งอยู่ด้านข้างของเครื่องจักร โดยปกติจะอยู่ห่างจากถังพักและแผ่นเกลี่ยประมาณ 0.5 ถึง 1.5 เมตร – จะดูดซับความร้อนจากรังสีและการพาความร้อนจากแหล่งเหล่านี้ตลอดทั้งวันในการปูผิวทาง

แหล่งความร้อน อุณหภูมิ ระยะทางไปยังสนามแข่งรถ ผลกระทบต่อที่อยู่อาศัย
ถังแอสฟัลต์ 140 – 170°C 0.5 – 1.0 เมตร อุณหภูมิที่อยู่อาศัยเพิ่มขึ้น +15 – 25°C
การเทปูนร้อน 80 – 120°C 1.0 – 1.5 เมตร อุณหภูมิที่อยู่อาศัยสูงขึ้น 5-10 องศาเซลเซียส
แผ่นยางมะตอยที่เพิ่งปูใหม่ 120 – 150°C 0 เมตร (มีรางรถไฟวิ่งผ่าน) อุณหภูมิที่รองเท้าสำหรับวิ่งอยู่ที่ +20 – 35°C
บรรยากาศฤดูร้อน 30 – 45°C อากาศโดยรอบ ฐาน
ผลกระทบรวม ตัวเรือนระบบขับเคลื่อนตีนตะขาบจะมีอุณหภูมิสูงถึง 70 – 100 องศาเซลเซียสในช่วงฤดูร้อนที่มีการปูผิวทาง — ก่อนที่จะมีการเพิ่มความร้อนภายในจากแรงเสียดทานของเฟืองเข้าไปอีก
เหตุใดความร้อนภายนอกจึงมีความสำคัญมากกว่าความร้อนภายใน

ที่ความเร็วรอบเฟือง 0.1 ถึง 0.8 รอบต่อนาที ระบบขับเคลื่อนแบบตีนตะขาบจะสร้างความร้อนจากการเสียดสีภายในน้อยมาก อาจจะเพียง 50 ถึง 200 วัตต์ เทียบกับ 5,000 ถึง 10,000 วัตต์ในรถดันดิน แต่ความร้อนจากภายนอกที่แผ่มาจากถังแอสฟัลต์และแผ่นแอสฟัลต์ที่เพิ่งปูใหม่จะทำให้อุณหภูมิของตัวเรือนสูงขึ้นถึง 70 ถึง 100 องศาเซลเซียส ก่อนที่จะพิจารณาถึงการเสียดสีภายในเสียอีก ในวันที่อากาศร้อน 40 องศาเซลเซียสในฤดูร้อนและถังบรรจุเต็ม อุณหภูมิของน้ำมันในระบบขับเคลื่อนแบบตีนตะขาบอาจสูงถึง 110 ถึง 120 องศาเซลเซียส ซึ่งใกล้เคียงกับเกณฑ์ความหนืดที่ทำให้น้ำมันเกียร์มาตรฐานเสียหายได้ ทั้งหมดนี้เกิดจากการดูดซับความร้อนจากภายนอก ไม่ใช่จากการเสียดสีภายในของเกียร์

การหล่อลื่นที่สภาวะใกล้หยุดนิ่ง: สภาวะขอบเขตโดยค่าเริ่มต้น

ที่ความเร็วรอบของเฟือง 0.3 รอบต่อนาที ในอัตราส่วน 100:1 เฟืองดาวเคราะห์จะหมุนที่ 30 รอบต่อนาที ซึ่งต่ำกว่าความเร็วรอบขั้นต่ำ 200 ถึง 500 รอบต่อนาที ที่จำเป็นต่อการสร้างฟิล์มน้ำมันไฮโดรไดนามิกอย่างสมบูรณ์บนแบริ่งแกนเฟืองดาวเคราะห์ แบริ่งทำงานในสภาวะการหล่อลื่นแบบขอบเขตตลอดทั้งวันของการปูผิวทาง: การสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะผ่านฟิล์มน้ำมันบาง ๆ ที่เหลืออยู่ นี่เป็นสภาวะเดียวกับที่ระบบขับเคลื่อนตีนตะขาบของรถดันดินประสบในระหว่างการลื่นไถลของตีนตะขาบ ยกเว้นว่าเครื่องปูผิวทางทำงานในสภาวะนี้ต่อเนื่องเป็นเวลา 4 ถึง 8 ชั่วโมง ไม่ใช่ 30 ถึง 90 วินาที น้ำมันเกียร์ที่มีสารเติมแต่ง EP (แรงดันสูงพิเศษ) เป็นสิ่งจำเป็น ไม่ใช่ทางเลือก

โหมดการทำงานสามแบบ — เหตุใดระบบขับเคลื่อนรางปูผิวทางจึงต้องทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในสองสภาวะสุดขั้วพร้อมกัน

ต่างจากเครื่องจักรที่มีวัตถุประสงค์เดียว (เช่น รถดันดินที่ใช้สำหรับดันอย่างเดียว เครื่องเจาะที่ใช้สำหรับเคลื่อนย้ายอย่างเดียว) เครื่องปูยางมะตอยใช้ระบบขับเคลื่อนแบบตีนตะขาบในสามโหมดที่แตกต่างกัน ซึ่งแต่ละโหมดจะสร้างภาระที่แตกต่างกันต่อเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์:

โหมด 1 — การปูพื้น
0.5 – 15 เมตร/นาที

ความเร็วต่ำมาก ต่อเนื่องยาวนานหลายชั่วโมง ความแม่นยำของความเร็วภายใน ±2% ทั้งสองแทร็กทำงานประสานกัน สภาวะแบริ่งใกล้หยุดนิ่ง ความร้อนภายนอกจากพื้นผิวแอสฟัลต์ นี่คือโหมดที่กำหนดคุณสมบัติของเกียร์ — แรงบิดอยู่ในระดับปานกลาง แต่การควบคุมความเร็ว ความร้อน และความต้องการในการหล่อลื่นนั้นสูงมาก

โหมด 2 — การแลกเปลี่ยนรถบรรทุก
หยุด → กด → ดำเนินการต่อ

เครื่องปูผิวทางจะหยุดชั่วครู่ขณะที่รถบรรทุกเปล่าเคลื่อนตัวออกไป และรถบรรทุกที่บรรจุเต็มจะถอยเข้าไปในถังพัก จากนั้นเครื่องปูผิวทางจะดันรถบรรทุกที่บรรจุเต็ม (15 ถึง 25 ตัน) พร้อมกับเร่งความเร็วในการปูผิวทางไปด้วย การออกตัวแบบผลักนี้ทำให้เกิดแรงบิดสูงสุดในแต่ละวันของการปูผิวทาง นั่นคือ แรงผลักเริ่มต้น บวกกับแรงเฉื่อยของรถบรรทุก บวกกับแรงต้านของการปูผิวทาง ทั้งหมดเกิดขึ้นพร้อมกัน

โหมด 3 — การเดินรถราง
3 – 5 กม./ชม.

การเคลื่อนย้ายเครื่องปูผิวทางจากช่องปูผิวทางหนึ่งไปยังอีกช่องหนึ่ง หรือการกลับไปยังโรงงาน ความเร็วปกติของรถตีนตะขาบ แรงบิดปานกลาง ระยะเวลาสั้น เป็นโหมดเดียวที่ระบบขับเคลื่อนตีนตะขาบทำงานภายใต้สภาวะการหล่อลื่นแบบไฮโดรไดนามิกปกติ ซึ่งช่วยลดความร้อนและแรงทางกลจากสภาวะที่เครื่องหยุดทำงานเกือบสนิทในโหมดปูผิวทางได้ชั่วขณะ

ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูแอสฟัลต์ — ระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้ายที่มีความแม่นยำสูง ทำงานในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างถนนที่มีอุณหภูมิสูง

สามลักษณะความล้มเหลวเฉพาะของระบบขับเคลื่อนรางเครื่องปูแอสฟัลต์

1
ความเสียหายของพื้นผิวแบริ่งดาวเคราะห์เนื่องจากการหล่อลื่นแบบขอบเขตอย่างต่อเนื่อง

ความเสียหายที่พบได้บ่อยที่สุดในเครื่องปูผิวทาง คือ ที่ความเร็วรอบของเฟือง 0.1 ถึง 0.8 รอบต่อนาที ตลับลูกปืนแบบพินดาวเคราะห์จะทำงานในสภาวะหล่อลื่นแบบขอบเขตเป็นเวลา 4 ถึง 8 ชั่วโมงต่อวันในการปูผิวทาง — การสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะผ่านฟิล์มสารเติมแต่ง EP บางๆ หลังจากใช้งานไป 500 ถึง 1,000 ชั่วโมง พื้นผิวของตลับลูกปืนจะเกิดการสึกกร่อนเล็กน้อยจากการสัมผัสแบบขอบเขตสะสม การสึกกร่อนจะขยายตัวกลายเป็นการหลุดร่อน ระยะห่างระหว่างฟันเฟืองเพิ่มขึ้น และการซิงโครไนซ์ความเร็วซ้ายขวาจะลดลงจนคุณภาพของผิวทางไม่เป็นที่ยอมรับอีกต่อไป ความเสียหายนี้มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าของผู้ใช้งาน — มันจะปรากฏให้เห็นก็ต่อเมื่อผู้ตรวจสอบทางหลวงทำการทดสอบด้วยไม้บรรทัดตรงเท่านั้น

การป้องกัน: ใช้เกียร์ออยล์สังเคราะห์แท้ชนิด EP ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานหล่อลื่นในสภาวะจำกัด เปลี่ยนถ่ายน้ำมันทุกๆ 500 ชั่วโมง (ไม่ใช่ 1,000 ชั่วโมง) ระบุชุดขับเคลื่อนแบบตีนตะขาบที่มีบูชทองแดงแข็งแทนตลับลูกปืนเข็มสำหรับการใช้งานกับเครื่องปูผิวทาง เนื่องจากทองแดงทนต่อสภาวะจำกัดได้ดีกว่าลูกกลิ้งเหล็กชุบแข็ง
2
การเสื่อมสภาพของซีลเนื่องจากการสัมผัสความร้อนจากภายนอกเป็นเวลานาน

โอริงซีลแบบดูโอโคนบนชุดขับเคลื่อนสายพานของเครื่องปูผิวทางต้องทนต่ออุณหภูมิที่สูงถึง 70 ถึง 100 องศาเซลเซียสที่พื้นผิวตัวเรือน ซึ่งไม่ได้เกิดจากแรงเสียดทานภายในของเฟือง แต่เกิดจากความร้อนจากถังแอสฟัลต์และแผ่นเกลี่ยที่อยู่ใกล้เคียง โอริงยาง NBR มาตรฐานที่ทนอุณหภูมิสูงสุด 100 องศาเซลเซียส จะทำงานที่ขีดจำกัดสูงสุดอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งกะการปูผิวทาง หลังจากใช้งานไปสองถึงสามฤดูกาล สารประกอบ NBR จะแข็งตัว แตก และสูญเสียแรงคืนตัว แรงดันสัมผัสของซีลลดลง น้ำมันเริ่มซึมผ่านหน้าสัมผัส และระดับน้ำมันในชุดขับเคลื่อนสายพานลดลง ซึ่งอาจไม่ทันสังเกตจนกว่าตลับลูกปืนจะแห้งสนิท

การป้องกัน: ระบุซีลโอริง FKM (Viton) หรือ HNBR ที่ทนอุณหภูมิต่อเนื่อง 150 องศาเซลเซียส สำหรับการใช้งานกับเครื่องปูผิวทาง ซีลโอริง NBR มาตรฐานไม่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมทางความร้อนนี้
3
การสูญเสียการประสานซ้ายขวาเนื่องจากการเติบโตของแรงสะท้อนกลับที่ไม่สม่ำเสมอ

หากไม่ได้เปลี่ยนชุดขับเคลื่อนรางซ้ายและขวาเป็นคู่ที่เข้ากัน ชุดเก่า (ที่มีการสึกหรอมากกว่า) จะทำให้การตอบสนองความเร็วชั่วขณะแตกต่างจากชุดใหม่ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักบรรทุก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโหมดเปลี่ยนรถบรรทุก เมื่อเครื่องปูผิวทางเปลี่ยนจากหยุดนิ่งเป็นผลักดันและไปสู่ความเร็วในการปูภายใน 10 ถึง 15 วินาที ความไม่ตรงกันของความเร็วที่เกิดจากการสึกหรอจะทำให้เกิดการเอียงชั่วขณะ ซึ่งทำให้มุมของแผ่นปูผิวทางเปลี่ยนไป 0.1 ถึง 0.3 องศา บนแผ่นปูผิวทางที่มีความกว้าง 3 เมตร การเอียง 0.2 องศาจะทำให้เกิดความลาดชันของความหนา 10 มิลลิเมตร ซึ่งมากพอที่จะทำให้ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดความหนาแน่นของทางหลวง

การป้องกัน: ควรเปลี่ยนชุดขับเคลื่อนรางปูผิวทางเป็นคู่ที่เข้ากันเสมอ ตรวจสอบระยะห่างของชุดขับเคลื่อนทั้งสองชุดในการตรวจสอบประจำปี หากความแตกต่างเกิน 5 ลิปดา ให้เปลี่ยนทั้งสองชุด

ระบบขับเคลื่อนแบบแทร็ก Ever-Power จากเกาหลี สำหรับงานปูผิวทาง

ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูยางมะตอย — ชุดเกียร์ทดรอบขั้นสุดท้ายแบบจับคู่สำหรับงานปูยางมะตอยจาก Korea Ever-Power

แรงบิดเอาต์พุต 8,000 ถึง 35,000 นิวตันเมตร สำหรับเครื่องปูผิวทางขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่ ระบบส่งกำลังแบบจับคู่พร้อมการรับรองการคลายตัว มีตัวเลือกซีลทนความร้อนสูง FKM/HNBR มีตัวยึดเฟืองดาวเคราะห์แบบบูชบรอนซ์สำหรับงานหล่อลื่นแบบต่อเนื่อง

เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูผิวทางแบบใช้ล้อ

สำหรับเครื่องปูผิวทางแบบใช้ล้อยาง มีข้อกำหนดการซิงโครไนซ์แบบจับคู่เหมือนกัน แต่มีส่วนต่อประสานเอาต์พุตที่แตกต่างกัน เกาหลี เอเวอร์พาวเวอร์ มีทั้งตัวเลือกแบบขับเคลื่อนด้วยตีนตะขาบและล้อ เพื่อให้ครอบคลุมกลุ่มเครื่องปูผิวทางทั้งหมด

ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับเครื่องปูแอสฟัลต์ — คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงต้องเปลี่ยนรางปูผิวทางเป็นคู่ๆ อย่างสม่ำเสมอ?

เครื่องปาดผิวทางถูกลากด้วยแขนสองข้าง คือข้างละหนึ่งข้างจากตัวเครื่อง ความแตกต่างของความเร็วระหว่างรางด้านซ้ายและด้านขวาจะทำให้เกิดการเอียงและทำให้เครื่องปาดผิวทางเอียง การใช้ชุดขับรางใหม่ (ที่มีระยะคลายตัว 8 อาร์คมินิต) คู่กับชุดขับที่สึกหรอ (ที่มีระยะคลายตัว 20 อาร์คมินิต) จะทำให้เกิดการตอบสนองความเร็วชั่วขณะที่แตกต่างกันระหว่างการเปลี่ยนรถบรรทุกและการเปลี่ยนแปลงความเร็ว ซึ่งส่งผลให้ความหนาของผิวทางมีความไม่สม่ำเสมอ 5 ถึง 15 มิลลิเมตรตลอดความกว้างของเครื่องปาดผิวทาง ความไม่สม่ำเสมอนี้ไม่เป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของหน่วยงานทางหลวงในข้อกำหนดส่วนใหญ่ การเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบจับคู่จะช่วยขจัดความเสี่ยงนี้ได้

น้ำมันประเภทใดที่เหมาะสมสำหรับระบบขับเคลื่อนล้อหน้าของเครื่องปูผิวถนน?

น้ำมันเครื่องสังเคราะห์แท้ 75W-90 GL-5 พร้อมสารเติมแต่ง EP (แรงดันสูงพิเศษ) — จำเป็น ไม่ใช่ทางเลือก การหล่อลื่นแบบต่อเนื่องที่ความเร็วรอบ 0.1 ถึง 0.8 รอบต่อนาที จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่ง EP เพื่อรักษาฟิล์มป้องกันระหว่างพื้นผิวแบริ่งเมื่อลิ่มน้ำมันไฮโดรไดนามิกไม่สามารถก่อตัวได้ น้ำมันแร่มาตรฐานที่ไม่มีสารเติมแต่ง EP จะทำให้แบริ่งสึกหรอเร็วขึ้นตั้งแต่วันแรกที่ใช้งาน ระยะเวลาเปลี่ยนถ่าย: 500 ชั่วโมงสำหรับการใช้งานเครื่องปูผิวทาง (ไม่ใช่ 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมงตามปกติของรถขุด) เนื่องจากอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องจากรังสีของแอสฟัลต์จะเร่งการเกิดออกซิเดชันของน้ำมัน

โดยทั่วไปแล้ว รางสำหรับเครื่องปูยางมะตอยมีอายุการใช้งานนานเท่าใด?

เครื่องปูผิวทางมาตรฐานระดับทางหลวงมีอายุการใช้งาน 3,000 ถึง 6,000 ชั่วโมง อายุการใช้งานถูกจำกัดด้วยการสึกหรอของพื้นผิวแบริ่งจากการหล่อลื่นแบบต่อเนื่องและการเสื่อมสภาพของซีลจากความร้อนภายนอกอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่จากความล้าของฟันเฟือง สาเหตุที่แท้จริงของการเปลี่ยนเครื่องมักไม่ใช่ความล้มเหลวทางกลไก แต่เป็นการเสื่อมคุณภาพของผิวทาง: เมื่อความแตกต่างของระยะคลอนระหว่างไดรฟ์ทั้งสองเกิน 5 อาร์คมินิต ระบบควบคุมแผ่นปูผิวทางจะไม่สามารถชดเชยความเร็วที่ไม่ตรงกันได้อีกต่อไป และคุณภาพของผิวทางจะเสื่อมลงต่ำกว่าข้อกำหนดของทางหลวง

ฉันสามารถใช้ตีนตะขาบของรถขุดเป็นอะไหล่สำหรับเครื่องปูผิวทางได้หรือไม่?

ไม่แนะนำ — แม้ว่าแรงบิดและขนาดการติดตั้งจะตรงกันก็ตาม ชุดขับเคลื่อนตีนตะขาบของรถขุดได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานเป็นช่วงๆ ที่ 25 ถึง 44 รอบต่อนาที โดยใช้การหล่อลื่นแบบไฮโดรไดนามิกเต็มที่ ในขณะที่ชุดขับเคลื่อนตีนตะขาบของเครื่องปูผิวทางต้องรักษาความเร็วรอบ 0.1 ถึง 0.8 รอบต่อนาที ในการหล่อลื่นแบบขอบเขตเป็นเวลาหลายชั่วโมง ชุดขับเคลื่อนของรถขุดใช้ตลับลูกปืนแบบเข็มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาวะไฮโดรไดนามิก ซึ่งตลับลูกปืนเหล่านี้จะสึกหรอเร็วกว่า 3 ถึง 5 เท่าในสภาวะการหล่อลื่นแบบขอบเขตของการใช้งานเครื่องปูผิวทาง ชุดขับเคลื่อนตีนตะขาบสำหรับเครื่องปูผิวทางโดยเฉพาะจะใช้บูชทองแดงแข็งหรือลูกกลิ้งเคลือบพิเศษที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการสัมผัสแบบขอบเขตอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ชุดขับเคลื่อนของรถขุดจะไม่ได้รับการปรับให้มีระยะห่างที่ตรงกันกับชุดขับเคลื่อนด้านตรงข้าม ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงในการซิงโครไนซ์ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น

บริษัท Korea Ever-Power จำหน่ายชุดขับเคลื่อนรางปูผิวทางพร้อมตลับลูกปืนบรอนซ์สำหรับเฟืองดาวเคราะห์หรือไม่?

ใช่แล้ว บริษัท Korea Ever-Power นำเสนอเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์พร้อมบูชทองแดงแข็งเป็นตัวเลือกสำหรับเครื่องปูแอสฟัลต์และงานอื่นๆ ที่ใช้ความเร็วต่ำอย่างต่อเนื่อง บูชทองแดงช่วยขจัดปัญหาการพึ่งพาความเร็วของตลับลูกปืนแบบเข็ม ทำให้ประสิทธิภาพของตลับลูกปืนมีความสม่ำเสมอตั้งแต่ 0 รอบต่อนาทีจนถึงความเร็วในการเคลื่อนที่เต็มที่ มีจำหน่ายเป็นคู่ที่จับคู่กันพร้อมใบรับรองการคลายตัวเพื่อการซิงโครไนซ์ซ้ายขวา โปรดระบุ “บูชทองแดงเกรดเครื่องปูแอสฟัลต์ คู่ที่จับคู่กัน” เมื่อสั่งซื้อสำหรับงานปูแอสฟัลต์

รางปูทางเท้า — คู่ที่เข้ากัน ทนทานต่อแรงกดทับ และทนความร้อน

บริษัท Korea Ever-Power จำหน่ายเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับขับเคลื่อนสายพานปูแอสฟัลต์ โดยเป็นคู่ที่ผ่านการรับรองค่าความคลาดเคลื่อน (backlash) มีแรงบิดให้เลือกตั้งแต่ 8,000 ถึง 35,000 นิวตันเมตร มีตัวเลือกบูชทองแดง ซีลทนความร้อนสูง FKM และน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ EP เพื่อคุณภาพการปูแอสฟัลต์ระดับใช้งานบนทางหลวง โปรดระบุรุ่นเครื่องปูแอสฟัลต์ของคุณเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับคู่เกียร์ที่เหมาะสม

บรรณาธิการ: Cxm