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एस्फाल्ट पेवर्स के लिए ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — निर्माण में सबसे धीमा, सबसे गर्म और सबसे सटीक अंतिम ड्राइव

दो मीटर प्रति मिनट। लगातार चार घंटे तक। एक मीटर की दूरी पर 150 डिग्री सेल्सियस के ताप स्रोत के साथ। और यदि बायां ट्रैक दाएं ट्रैक से 3% अधिक गति से चलता है, तो पेवर के पीछे डामर की परत पर एक स्पष्ट मोटाई की उभार दिखाई देती है जो राजमार्ग प्राधिकरण के घनत्व परीक्षण में विफल हो जाती है। यह संपूर्ण ट्रैक ड्राइव उद्योग में सबसे अधिक चुनौतीपूर्ण सटीक गति अनुप्रयोग है।

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एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइव ऐसी परिस्थितियों में क्यों संचालित होते हैं जिनका सामना अन्य कोई फाइनल ड्राइव नहीं करता?

एक एक्सकेवेटर ट्रैक ड्राइव स्प्रोकेट पर 25 से 44 आरपीएम पर काम करता है। एक क्रॉलर क्रेन 2 से 5 आरपीएम पर काम करती है। एक एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स सड़क निर्माण के दौरान ये गियर 0.1 से 0.8 आरपीएम की गति से चलते हैं—यह गति इतनी कम है कि प्रत्येक प्लेनेट गियर 8 से 60 सेकंड में एक चक्कर पूरा करता है। इस गति पर, प्लेनेट पिन बेयरिंग और उसके रोलर के बीच हाइड्रोडायनामिक तेल की परत न्यूनतम मोटाई की होती है। लोड के तहत, गियर घंटों तक लगभग स्थिर अवस्था में चलते रहते हैं।

0.1 – 0.8
सड़क निर्माण के दौरान स्प्रोकेट पर आरपीएम (एक्सकेवेटर पर 25-44 आरपीएम की तुलना में)
150 डिग्री सेल्सियस
स्क्रीड पर डामर का तापमान - ट्रैक ड्राइव हाउसिंग पर सीधे ऊष्मा का विकिरण
<21टीपी3टी
स्वीकार्य मैट गुणवत्ता के लिए बाएं और दाएं ट्रैक के बीच अधिकतम गति अंतर
4 – 8
प्रति शिफ्ट घंटों तक लगातार अत्यंत धीमी गति से सड़क बनाने का काम - पूरे समय लगभग ठप्प रहने जैसी स्थिति

कोई अन्य ट्रैक वाली मशीन इन चारों स्थितियों को एक साथ नहीं लाती। क्रॉलर क्रेन धीमी गति से चलती है लेकिन ठंडी रहती है और घंटों नहीं, मिनटों तक चलती है। बुलडोजर अपने परिश्रम से गर्म हो जाता है लेकिन पेवर की गति से 20 से 40 गुना अधिक गति से चलता है। एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइव एक अद्वितीय संगम है: अत्यंत धीमी गति, अत्यधिक परिवेशीय ताप, निरंतर अवधि और सटीक तालमेल — ये सभी एक साथ, पूरे दिन, सीज़न के हर पेविंग दिवस पर मौजूद रहते हैं।

गति का तालमेल — 3% का बेमेल होना मैट को क्यों खराब कर देता है

पेवर स्क्रीड—वह गर्म प्लेट जो डामर की सतह को चिकना और संपीड़ित करती है—मशीन के पीछे दो लंबी भुजाओं द्वारा खींची जाती है। स्क्रीड खींचने वाले बल के आधार पर स्वचालित रूप से अपना कोण समायोजित करती है। यदि बायां ट्रैक दाएं ट्रैक से तेज़ चलता है, तो मशीन थोड़ी झुक जाती है, खींचने की ज्यामिति असममित रूप से बदल जाती है, और स्क्रीड झुक जाती है। 3 मीटर/मिनट की पेविंग गति पर 3% गति अंतर का अर्थ है कि एक तरफ प्रति मिनट 5.4 मिमी अधिक आगे बढ़ती है—जिससे सतह की चौड़ाई में एक सतत मोटाई प्रवणता उत्पन्न होती है। 500 मीटर की पेविंग में, यह प्रवणता एक दृश्यमान क्राउन ऑफसेट में परिवर्तित हो जाती है जो स्ट्रेटएज टॉलरेंस परीक्षण में विफल हो जाती है।

ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स दो तंत्रों के माध्यम से गति सिंक्रनाइज़ेशन में योगदान देता है: गियर अनुपात स्थिरता (बाएं और दाएं ड्राइव में 0.1% के भीतर समान अनुपात होना चाहिए) और बैकलैश एकरूपता (दोनों ड्राइव के बीच बैकलैश में कोई भी अंतर लोड परिवर्तन के दौरान एक क्षणिक गति असंतुलन पैदा करता है जिसका स्क्रीड अनुसरण नहीं कर सकता)।

मिलान-जोड़ी विनिर्देश: पेवर ट्रैक ड्राइव को मिलान किए गए जोड़े के रूप में ऑर्डर किया जाना चाहिए — एक ही बैच के गियर से निर्मित दो गियरबॉक्स, समान बैकलैश टॉलरेंस के साथ असेंबल किए गए और समान आउटपुट गति पर परीक्षण किए गए। एक ट्रैक ड्राइव को बेमेल इकाई से बदलने पर अनुपात या बैकलैश में बेमेल हो सकता है, जिससे मैट की गुणवत्ता में कमी आ सकती है जो राजमार्ग निरीक्षक को तो दिखाई देगी लेकिन पेवर ऑपरेटर को नहीं।

एस्फाल्ट पेवर्स के लिए ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — पेविंग स्पीड सिंक्रोनाइज़ेशन के लिए सटीक मैच-पेयर फाइनल ड्राइव

पेवर ट्रैक ड्राइव को हाईवे-ग्रेड मैट की गुणवत्ता के लिए आवश्यक 2% सहनशीलता के भीतर गति सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करने के लिए मिलान किए गए जोड़े के रूप में निर्दिष्ट और वितरित किया जाता है।

ऊष्मीय वातावरण — 150 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले डामर के बगल में सड़क बनाने से स्नेहन के बारे में सब कुछ बदल जाता है

हॉपर और स्क्रीड के नीचे मौजूद डामर मिश्रण 140 से 170 डिग्री सेल्सियस तापमान पर पहुंचाया जाता है। स्क्रीड प्लेट को बिजली या गैस से 80 से 120 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है ताकि मिश्रण चिपके नहीं। मशीन के दोनों ओर लगे ट्रैक ड्राइव, जो आमतौर पर हॉपर और स्क्रीड से 0.5 से 1.5 मीटर की दूरी पर होते हैं, पूरे दिन सड़क बिछाने के दौरान इन स्रोतों से विकिरण और संवहन ऊष्मा को अवशोषित करते हैं।

ताप स्रोत तापमान ट्रैक ड्राइव तक की दूरी आवास पर प्रभाव
एस्फाल्ट हॉपर 140 – 170° सेल्सियस 0.5 – 1.0 मीटर +15 – 25°C आवास वृद्धि
गर्म स्क्रिड 80 – 120 डिग्री सेल्सियस 1.0 – 1.5 मीटर +5 – 10°C आवास तापमान में वृद्धि
ताज़ा बिछाई गई डामर की चटाई 120 – 150° सेल्सियस 0 मीटर (इस पर ट्रैक बने हुए हैं) ट्रैक शू पर तापमान +20 – 35°C
गर्मी का माहौल 30 – 45° सेल्सियस आसपास की हवा आधारभूत
संयुक्त प्रभाव गर्मी के मौसम में सड़क निर्माण के दौरान ट्रैक ड्राइव हाउसिंग का तापमान 70-100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है - इसमें गियर घर्षण से उत्पन्न आंतरिक ऊष्मा का योगदान नहीं होता।
आंतरिक ऊष्मा की तुलना में बाह्य ऊष्मा अधिक महत्वपूर्ण क्यों है?

0.1 से 0.8 आरपीएम स्प्रोकेट गति पर, ट्रैक ड्राइव बहुत कम आंतरिक घर्षण ऊष्मा उत्पन्न करता है - शायद 50 से 200 वाट, जबकि बुलडोजर में यह 5,000 से 10,000 वाट होती है। लेकिन एस्फाल्ट हॉपर और नई बिछाई गई मैट से निकलने वाली बाहरी विकिरण ऊष्मा आंतरिक घर्षण के प्रभाव से पहले ही हाउसिंग का तापमान 70 से 100 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा देती है। 40 डिग्री सेल्सियस के गर्मी के दिन, जब हॉपर पूरी तरह भरा हो, तो ट्रैक ड्राइव तेल का तापमान 110 से 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है - जो मानक गियर तेल के लिए चिपचिपाहट विफलता सीमा के करीब है - और यह तापमान पूरी तरह से आंतरिक गियर घर्षण के बजाय बाहरी ऊष्मा अवशोषण के कारण बढ़ता है।

लगभग रुकने की स्थिति में स्नेहन: डिफ़ॉल्ट रूप से सीमा व्यवस्था

100:1 के अनुपात में 0.3 आरपीएम स्प्रोकेट गति पर, प्लेनेट गियर 30 आरपीएम पर घूमते हैं - जो प्लेनेट पिन बियरिंग पर पूर्ण हाइड्रोडायनामिक तेल फिल्म बनाने के लिए आवश्यक न्यूनतम 200 से 500 आरपीएम से काफी कम है। बियरिंग पूरे दिन बाउंड्री लुब्रिकेशन मोड में काम करते हैं: धातु से धातु का संपर्क एक पतली अवशिष्ट तेल फिल्म के माध्यम से होता है। यह वही स्थिति है जो बुलडोजर ट्रैक ड्राइव ट्रैक स्लिप के दौरान अनुभव करता है - सिवाय इसके कि पेवर इस मोड में 30 से 90 सेकंड के बजाय 4 से 8 घंटे लगातार काम करता है। ईपी (एक्सट्रीम-प्रेशर) एडिटिव गियर ऑयल अनिवार्य है, वैकल्पिक नहीं।

तीन ऑपरेटिंग मोड — पेवर ट्रैक ड्राइव को एक साथ दो चरम सीमाओं पर उत्कृष्ट प्रदर्शन क्यों करना चाहिए

एकल-उद्देश्यीय मशीनों (जैसे बुलडोजर केवल धकेलता है, ड्रिल रिग केवल ट्राम करता है) के विपरीत, एक एस्फाल्ट पेवर अपने ट्रैक ड्राइव का उपयोग तीन अलग-अलग मोड में करता है - जिनमें से प्रत्येक प्लेनेटरी गियरबॉक्स पर अलग-अलग मांगें डालता है:

मोड 1 — पक्की सड़क बनाना
0.5 – 15 मीटर/मिनट

बेहद धीमी गति, निरंतर, घंटों तक चलने वाली प्रक्रिया। गति की सटीकता ±2% के भीतर। दोनों ट्रैक सिंक्रनाइज़्ड। बेयरिंग के लगभग रुकने जैसी स्थिति। डामर से उत्पन्न बाहरी ऊष्मा। यही वह मोड है जो गियरबॉक्स की विशिष्टताओं को निर्धारित करता है — टॉर्क मध्यम है, लेकिन गति नियंत्रण, तापीय और स्नेहन संबंधी आवश्यकताएँ अत्यधिक हैं।

मोड 2 — ट्रक एक्सचेंज
रोकें → दबाएँ → पुनः शुरू करें

खाली मालवाहक ट्रक के हटने और भरे हुए ट्रक के हॉपर में पीछे की ओर आने तक पेवर थोड़ी देर के लिए रुक जाता है। फिर पेवर भरे हुए ट्रक (15 से 25 टन) को धकेलते हुए साथ ही पेविंग की गति फिर से बढ़ा देता है। यह पुश-स्टार्ट पेविंग के दिन का सबसे अधिक टॉर्क उत्पन्न करता है — ब्रेकअवे फोर्स, ट्रक की जड़ता और पेविंग प्रतिरोध, सब एक साथ।

मोड 3 — ट्रामिंग
3 – 5 किमी/घंटा

पेवर को एक लेन से दूसरी लेन पर ले जाना या प्लांट में वापस लाना। सामान्य ट्रैक वाहन की गति, मध्यम टॉर्क, कम समय के लिए। यह एकमात्र मोड है जिसमें ट्रैक ड्राइव सामान्य हाइड्रोडायनामिक लुब्रिकेशन स्थितियों में काम करता है - पेविंग मोड के लगातार लगभग रुकने की स्थिति से थोड़े समय के लिए थर्मल और मैकेनिकल राहत प्रदान करता है।

एस्फाल्ट पेवर्स के लिए ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — उच्च तापमान वाले सड़क निर्माण वातावरण में सटीक फाइनल ड्राइव संचालन

एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइव में विफलता के तीन विशिष्ट तरीके

1
निरंतर सीमा स्नेहन के कारण ग्रह असर सतह को क्षति

पेवर में होने वाली प्रमुख खराबी। 0.1 से 0.8 आरपीएम स्प्रोकेट गति पर, प्लेनेट पिन बेयरिंग प्रति पेविंग दिन 4 से 8 घंटे तक बाउंड्री लुब्रिकेशन में काम करते हैं - एक पतली ईपी एडिटिव फिल्म के माध्यम से धातु-से-धातु संपर्क। 500 से 1000 पेविंग घंटों के दौरान, लगातार बाउंड्री संपर्क के कारण बेयरिंग सतहों पर सूक्ष्म-छोटे गड्ढे बन जाते हैं। ये गड्ढे बढ़कर स्पैलिंग में बदल जाते हैं, बैकलैश बढ़ जाता है, और बाएँ-दाएँ गति का तालमेल बिगड़ता जाता है, यहाँ तक कि मैट की गुणवत्ता अस्वीकार्य हो जाती है। यह खराबी ऑपरेटर को दिखाई नहीं देती - यह केवल राजमार्ग निरीक्षक के स्ट्रेटएज परीक्षण में ही प्रकट होती है।

रोकथाम: सीमावर्ती स्नेहन सेवा के लिए उपयुक्त पूर्णतः संश्लेषित ईपी गियर तेल का प्रयोग करें। तेल को 500 घंटे के अंतराल पर बदलें (1,000 घंटे पर नहीं)। पेवर कार्यों के लिए नीडल बेयरिंग के बजाय ठोस कांस्य बुशिंग वाले ट्रैक ड्राइव का उपयोग करें - कांस्य कठोर स्टील रोलर्स की तुलना में सीमावर्ती स्थितियों को बेहतर ढंग से सहन करता है।
2
लगातार बाहरी ताप के संपर्क में रहने से सील का क्षरण

पेवर ट्रैक ड्राइव पर लगे डुओ-कोन सील ओ-रिंग की सतह पर लगातार 70 से 100 डिग्री सेल्सियस का तापमान बना रहता है। यह तापमान आंतरिक गियर घर्षण के कारण नहीं, बल्कि पास के एस्फाल्ट हॉपर और स्क्रीड से निकलने वाली विकिरण के कारण होता है। 100 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान के लिए उपयुक्त मानक एनबीआर इलास्टोमर ओ-रिंग पूरे पेविंग शिफ्ट के दौरान अपनी निरंतर ऊपरी सीमा पर काम करते हैं। दो से तीन पेविंग सीज़न के बाद, एनबीआर यौगिक कठोर हो जाता है, उसमें दरारें पड़ जाती हैं और उसकी रिकवरी क्षमता कम हो जाती है। सील का संपर्क दबाव कम हो जाता है, सतहों से तेल रिसने लगता है और ट्रैक ड्राइव में तेल का स्तर गिर जाता है - संभवतः यह तब तक पता नहीं चलता जब तक कि बेयरिंग पूरी तरह सूख न जाए।

रोकथाम: पेवर अनुप्रयोगों के लिए निरंतर 150 डिग्री सेल्सियस तापमान के लिए उपयुक्त FKM (Viton) या HNBR सील ओ-रिंग का उपयोग करें। मानक NBR इस ऊष्मीय वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है।
3
असमान प्रतिघात वृद्धि से बाएं-दाएं सिंक्रनाइज़ेशन का नुकसान

यदि बाएँ और दाएँ ट्रैक ड्राइव को एक समान जोड़ी के रूप में नहीं बदला जाता है, तो पुरानी इकाई (घिसाव के कारण अधिक बैकलैश वाली) लोड परिवर्तन के दौरान नई इकाई की तुलना में अलग गति प्रतिक्रिया उत्पन्न करती है — विशेष रूप से ट्रक एक्सचेंज मोड के दौरान, जब पेवर 10 से 15 सेकंड के भीतर रुकने से धकेलने और पेविंग गति में परिवर्तित होता है। बैकलैश के कारण होने वाली गति में असमानता से एक संक्षिप्त यॉ उत्पन्न होता है जो स्क्रीड कोण को 0.1 से 0.3 डिग्री तक बदल देता है। 3 मीटर चौड़ाई वाले स्क्रीड पर, 0.2 डिग्री का झुकाव 10 मिमी मोटाई का ग्रेडिएंट उत्पन्न करता है — जो राजमार्ग घनत्व विनिर्देश को पूरा करने में विफल होने के लिए पर्याप्त है।

रोकथाम: पेवर ट्रैक ड्राइव को हमेशा जोड़े में ही बदलें। वार्षिक सर्विसिंग के दौरान दोनों ड्राइव पर बैकलैश मापें — यदि अंतर 5 आर्कमिनट से अधिक हो, तो दोनों को बदल दें।

कोरिया एवर-पावर ट्रैक ड्राइव्स फॉर पेवर एप्लीकेशंस

एस्फाल्ट पेवर्स के लिए ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — कोरिया एवर-पावर मैच्ड-पेयर पेविंग-ग्रेड फाइनल ड्राइव्स

छोटे से लेकर राजमार्ग स्तर तक के पेवर्स के लिए 8,000 से 35,000 एनएम तक का आउटपुट टॉर्क। बैकलैश सर्टिफिकेशन के साथ मैचिंग-पेयर डिलीवरी। FKM/HNBR उच्च-तापमान सील विकल्प। निरंतर बाउंड्री-लुब्रिकेशन सेवा के लिए ब्रॉन्ज़ बुशिंग प्लेनेट कैरियर उपलब्ध है।

रबर टायर वाले पेवर्स के लिए व्हील ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स

रबर टायर वाले पेवर वेरिएंट के लिए। समान मैच-पेयर सिंक्रोनाइज़ेशन आवश्यकता, अलग आउटपुट इंटरफ़ेस। कोरिया एवर-पावर यह संपूर्ण पेवर फ्लीट कवरेज के लिए ट्रैक और व्हील ड्राइव दोनों विकल्प प्रदान करता है।

एस्फाल्ट पेवर्स के लिए ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पेवर ट्रैक ड्राइव को मैचिंग पेयर के रूप में ही क्यों बदला जाना चाहिए?

पेविंग स्क्रीड को मशीन के दोनों ओर से दो भुजाओं द्वारा खींचा जाता है। बाएँ और दाएँ ट्रैक की गति में अंतर के कारण स्क्रीड में एक झुकाव आ जाता है। एक नया ट्रैक ड्राइव (8 आर्कमिनट के बैकलैश के साथ) और एक घिसा हुआ ड्राइव (20 आर्कमिनट के बैकलैश के साथ) ट्रक बदलने और गति परिवर्तन के दौरान गति में भिन्न-भिन्न प्रतिक्रियाएँ उत्पन्न करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रीड की चौड़ाई में 5 से 15 मिमी तक की मोटाई का अंतर आ जाता है। यह अंतर राजमार्ग प्राधिकरण के स्ट्रेटएज टॉलरेंस मानकों को पूरा नहीं करता है। सही जोड़ी को बदलने से यह जोखिम समाप्त हो जाता है।

पेवर ट्रैक ड्राइव के लिए किस प्रकार का तेल उपयुक्त है?

पूर्णतः सिंथेटिक 75W-90 GL-5 तेल, जिसमें EP (अत्यधिक दबाव) योजक हों, अनिवार्य है, वैकल्पिक नहीं। 0.1 से 0.8 rpm पर निरंतर सीमा स्नेहन के लिए EP योजकों की आवश्यकता होती है ताकि जब हाइड्रोडायनामिक तेल वेज न बन पाए, तब भी बेयरिंग सतहों के बीच एक सुरक्षात्मक परत बनी रहे। EP योजकों के बिना मानक खनिज तेल पहले दिन से ही बेयरिंग के घिसाव को बढ़ा देगा। पेवर मशीनों के लिए तेल बदलने का अंतराल 500 घंटे है (न कि खुदाई मशीनों के लिए सामान्य 1,000 से 2,000 घंटे), क्योंकि डामर विकिरण से उत्पन्न निरंतर उच्च तापमान तेल के ऑक्सीकरण को तेज कर देता है।

एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइववे की सामान्य सेवा अवधि कितनी होती है?

मानक राजमार्ग श्रेणी के पेवरों के लिए 3,000 से 6,000 घंटे की पेविंग लाइफ होती है। इसकी सर्विस लाइफ लगातार बाउंड्री लुब्रिकेशन से होने वाले बेयरिंग सरफेस के घिसाव और लगातार बाहरी गर्मी से सील के खराब होने के कारण सीमित होती है, न कि गियर के दांतों की थकान के कारण। व्यावहारिक रूप से, पेवरों को बदलने का मुख्य कारण अक्सर यांत्रिक खराबी नहीं बल्कि मैट की गुणवत्ता में गिरावट होती है: जब दोनों ड्राइव के बीच बैकलैश का अंतर 5 आर्कमिनट से अधिक हो जाता है, तो स्क्रीड कंट्रोल सिस्टम गति के अंतर को संतुलित नहीं कर पाता है, और मैट की गुणवत्ता राजमार्ग विनिर्देशों से नीचे गिर जाती है।

क्या मैं पेवर पर प्रतिस्थापन के रूप में एक्सकेवेटर ट्रैक ड्राइव का उपयोग कर सकता हूँ?

यह अनुशंसित नहीं है—भले ही टॉर्क और माउंटिंग आयाम मेल खाते हों। एक एक्सकेवेटर ट्रैक ड्राइव को पूर्ण हाइड्रोडायनामिक लुब्रिकेशन के साथ 25 से 44 आरपीएम पर रुक-रुक कर चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक पेवर ट्रैक ड्राइव को घंटों तक बाउंड्री लुब्रिकेशन में 0.1 से 0.8 आरपीएम पर लगातार चलना चाहिए। एक्सकेवेटर यूनिट हाइड्रोडायनामिक स्थितियों के लिए अनुकूलित नीडल रोलर प्लेनेट बेयरिंग का उपयोग करती है—ये बेयरिंग पेवर सेवा के बाउंड्री क्षेत्र में 3 से 5 गुना तेजी से घिसेंगी। पेवर-विशिष्ट ट्रैक ड्राइव ठोस कांस्य बुशिंग या विशेष रूप से लेपित रोलर का उपयोग करती हैं जो निरंतर बाउंड्री संपर्क के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, एक्सकेवेटर यूनिट विपरीत साइड ड्राइव के साथ बैकलैश-मैच नहीं होगी—जिससे ऊपर वर्णित सिंक्रोनाइज़ेशन का जोखिम उत्पन्न होता है।

क्या कोरिया एवर-पावर कांस्य बुशिंग प्लेनेट कैरियर के साथ पेवर ट्रैक ड्राइव की आपूर्ति करता है?

जी हां। कोरिया एवर-पावर एस्फाल्ट पेवर और अन्य कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए ठोस कांस्य बुशिंग वाले प्लेनेट कैरियर के साथ ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स विकल्प के रूप में प्रदान करता है। कांस्य बुशिंग नीडल रोलर बेयरिंग की हाइड्रोडायनामिक गति पर निर्भरता को समाप्त कर देता है - जिससे 0 आरपीएम से लेकर पूर्ण ट्रामिंग गति तक लगातार बेयरिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। बाएं-दाएं सिंक्रोनाइज़ेशन के लिए बैकलैश सर्टिफिकेशन के साथ मैच किए गए जोड़े के रूप में उपलब्ध हैं। एस्फाल्ट पेवर सेवा के लिए ऑर्डर करते समय "पेवर-ग्रेड कांस्य बुशिंग, मैच किया गया जोड़ा" निर्दिष्ट करें।

पेवर ट्रैक ड्राइव्स — मैचिंग पेयर, बाउंड्री-रेटेड, हीट-रेज़िस्टेंट

कोरिया एवर-पावर 8,000 से 35,000 एनएम तक के बैकलैश-प्रमाणित मैचिंग पेयर के रूप में एस्फाल्ट पेवर ट्रैक ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स प्रदान करता है। इसमें ब्रॉन्ज़ बुशिंग विकल्प, एफकेएम उच्च-तापमान सील और हाईवे-ग्रेड मैट गुणवत्ता के लिए सिंथेटिक ईपी ऑयल विनिर्देश शामिल हैं। मैचिंग पेयर की अनुशंसा के लिए अपने पेवर मॉडल की जानकारी दें।

संपादक: सीएक्सएम

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