Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Helisel Dişli Motor Kutusu PAB 42mm Hız Düşürücü Yüksek Hızlı Küçük Planet Dişli Kutusu
3F PAB serisi yüksek hassasiyetli planet dişli kutusu, maksimum tork sertliği ve kararlılığını sağlamak için planet taşıyıcı ve çıkış milinin entegre tasarımını benimser. Müşterilerin ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli boşluk tipleri seçilebilir: Mikro hassas boşluk (P0), hassas boşluk (P1) ve standart boşluk (P2) mevcuttur. 3F PAB serisi planet dişli kutusunun yüksek maliyet performansı sayesinde, servo uygulamaları için hareket kontrol endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 3F PAB hassas dişli kutuları yüksek tork özelliğine sahiptir ve giriş çapı D4, φ255 mm'ye kadar çıkabilir, bu da müşteri ihtiyaçlarını büyük ölçüde karşılayabilir. Tek kademeli ve iki kademeli planet dişli kutuları mevcuttur.
Tek aşamalı oran: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
İki aşamalı oran: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100
Not: Üç aşamalı teknik veriler 3F kataloğunda mevcut değildir. Gerekirse lütfen satış temsilcilerimizle iletişime geçin.
PAB Planet Redüktörüne Genel Bakış
* Minimum geri tepme 0-3 ark dakikaya kadar ulaşabilir.
* Yüksek tork ve yüksek mukavemet avantajlarına sahiptir.
* Herhangi bir servo motor ve step motor için kullanılabilir.
* Başlatma ve durdurma konumlandırma süresi daha kısadır.
* Yüksek rijitlik ve yüksek motor rotor ataleti.
* Motor gücünün minyatürleştirilmesi sayesinde, atalet yükünün stabilitesi ve düşük titreşim elde edilebilir.
Ürün Parametreleri
| Ürün türü | PLS60 | PLS90 | PLS115 | PLS142 | İndirgeme oranı | Aşama sayısı | |
|
Nominal çıkış torku |
NM | 30 | 75 | 150 | 400 | 3 | 1 |
| 40 | 100 | 200 | 560 | 4 | |||
| 50 | 110 | 210 | 700 | 5 | |||
| 37 | 62 | 148 | 450 | 8 | |||
| 27 | 45 | 125 | 305 | 10 | |||
| 77 | 120 | 260 | 910 | 12 | 2 | ||
| 68 | 110 | 210 | 780 | 15 | |||
| 77 | 120 | 260 | 910 | 16 | |||
| 77 | 110 | 260 | 910 | 20 | |||
| 68 | 110 | 210 | 780 | 25 | |||
| 77 | 120 | 260 | 910 | 32 | |||
| 68 | 110 | 210 | 780 | 40 | |||
| 37 | 62 | 148 | 450 | 64 | |||
| 27 | 45 | 125 | 305 | 100 | |||
| Hayat | Saat | 30,000 | |||||
| Anlık durdurma torku | NM | Nominal çıkış torkunun iki katı | |||||
| Ürün türü | PLS60 | PLS90 | PLS115 | PLS142 | Aşama sayısı | ||
| maksimum radyal tork | 3000 | 3900 | 4300 | 8200 | N | ||
| maksimum eksenel tork | 6000 | 9000 | 12000 | 19000 | N | ||
| Tam yük verimliliği | 98 | % | 1 | ||||
| 95 | 2 | ||||||
| ağırlık | 3.0 | 4.3 | 9.0 | 15.4 | kilogram | 1 | |
| 3.8 | 5.7 | 11.6 | 18.5 | 2 | |||
| çalışma sıcaklığı | -25ºC~+90ºC | °C | |||||
| IP | lp65 | ||||||
| Yağlama tipi | Ömür boyu yağlama | ||||||
| Montaj tipi | Herhangi | ||||||
| Çıkış hızı 100 RPM olduğunda, maksimum radyal ve eksenel tork, çıkış milinin merkez noktasında oluşur. | |||||||
Detaylı Fotoğraflar
Başvuru
Şirket Profili
Sertifikalar
Paketleme ve Nakliye
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
|---|---|
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Gezegensel |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Tip: | Dişli Redüktörü |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
Dişli Tasarımı ve Profilinin Planet Dişli Kutularının Verimliliği Üzerindeki Etkisi
Dişli çarkların tasarımı ve profili, planet dişli kutularının verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir:
- Diş Profili: İnvolüt, sikloid veya modifiye profiller gibi diş profili, dişliler arasındaki temas düzenini ve yük dağılımını etkiler. Optimize edilmiş bir profil, gerilim yoğunlaşmasını en aza indirir ve düzgün bir şekilde birbirine geçmeyi sağlayarak daha yüksek verimliliğe katkıda bulunur.
- Diş Şekli: Dişli çark dişlerinin şekli, dişlilerin birbirine geçmesi sırasında meydana gelen kayma ve yuvarlanma hareketinin miktarını etkiler. Daha fazla yuvarlanma ve daha az kayma hareketi için tasarlanmış dişli çark dişleri, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak genel verimliliği artırır.
- Basınç Açısı: Dişli çarkların birbirine temas ettiği basınç açısı, kuvvet dağılımını ve verimliliği etkiler. Daha büyük basınç açıları, yük paylaşımının iyileşmesi nedeniyle daha yüksek verimliliğe yol açabilir, ancak daha fazla alan gerektirebilir.
- Diş Kalınlığı ve Genişliği: Optimum diş kalınlığı ve genişliği, yükün dişli yüzeyine daha eşit şekilde dağılmasına katkıda bulunur. Doğru boyutlandırma, stresi azaltır ve verimliliği artırır.
- Tepkiler: Dişli çark dişleri arasındaki boşluk olan geri tepme, titreşimlere ve enerji kayıplarına neden olarak verimliliği etkiler. Doğru şekilde kontrol edilen geri tepme, bu etkileri en aza indirir ve verimliliği artırır.
- Diş Yüzey Bitirme İşlemi: Daha pürüzsüz diş yüzeyleri sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Taşlama veya honlama yoluyla elde edilen uygun yüzey kalitesi, sürtünmeden kaynaklanan enerji kayıplarını azaltarak verimliliği artırır.
- Malzeme Seçimi: Dişli malzemesinin seçimi aşınmayı, ısı üretimini ve genel verimliliği etkiler. İyi aşınma direncine ve düşük sürtünme katsayısına sahip malzemeler daha yüksek verimliliğe katkıda bulunur.
- Profil Değişikliği: Diş profili modifikasyonları, örneğin uç ve kök rölyefi, diş temasını optimize eder ve girişimleri azaltır. Bu modifikasyonlar sürtünmeyi en aza indirir ve verimliliği artırır.
Özetle, dişli çarkların tasarımı ve profili, planet dişli kutularının verimliliğini belirlemede çok önemli bir rol oynar. Optimal diş profilleri, şekilleri, basınç açıları, kalınlıkları, genişlikleri, yüzey işlemleri ve malzeme seçimleri, sürtünmeyi, aşınmayı ve enerji kayıplarını azaltmaya katkıda bulunarak genel verimliliği artırır.
Planet dişli kutuları ile rüzgar türbini sistem performansının artırılması
Planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performansını ve verimliliğini artırmada çok önemli bir rol oynar. İşte katkıları:
1. Hız Dönüştürme: Rüzgar türbinleri, elektriği verimli bir şekilde üretmek için belirli dönüş hızlarında en iyi şekilde çalışır. Planet dişli kutuları, rüzgar türbini rotorunun düşük dönüş hızı ile jeneratörün ihtiyaç duyduğu daha yüksek hız arasında hız dönüşümüne olanak tanır. Bu hız uyarlaması, jeneratörün en yüksek verimlilikte çalışmasını ve maksimum güç üretimini sağlar.
2. Tork Amplifikasyonu: Rüzgar türbini kanatları, değişen rüzgar hızlarına maruz kalabilir ve bu da tork yüklerinde dalgalanmalara yol açar. Planet dişli kutuları, rotor kanatları tarafından üretilen torku jeneratöre iletmeden önce yükseltebilir. Bu tork çoğaltma, rüzgar hızı değişimleri sırasında bile jeneratörün istikrarlı çalışmasını sağlayarak genel enerji üretimini iyileştirir.
3. Kompakt Tasarım: Rüzgar türbinleri genellikle açık deniz platformları veya yoğun nüfuslu bölgeler gibi sınırlı alana sahip yerlere kurulur. Planet dişli kutuları, küçük bir alanda verimli güç iletimine olanak tanıyan kompakt bir tasarım sunar. Bu kompaktlık, dişli kutularının rüzgar türbininin sınırlı nacelle alanına yerleştirilmesi için hayati önem taşır.
4. Yük Dağılımı: Rüzgar türbinleri, ani esintiler ve türbülans da dahil olmak üzere değişen rüzgar koşullarına maruz kalır. Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişlisi arasında eşit olarak dağıtarak, tek tek bileşenler üzerindeki stresi ve aşınmayı azaltır. Bu dengeli yük dağılımı, dişli kutusunun dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik Optimizasyonu: Planet dişli kutuları, paralel eksen düzenlemeleri ve çoklu dişli kademeleri sayesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Verimli güç aktarımı, dişli kutusu içindeki enerji kayıplarını en aza indirerek, rüzgar enerjisinden elektriğe dönüştürülen enerji miktarını artırır.
6. Bakım ve Güvenilirlik: Planet dişli kutularının sağlam yapısı, dayanıklılıklarına ve uzun ömürlülüklerine katkıda bulunur. Rüzgar türbinleri genellikle zorlu ortamlarda çalışır ve dişli kutusunun güvenilirliği, bakım ve arıza sürelerini en aza indirmek için çok önemlidir. Planet dişli kutularının düşük bakım gereksinimleri ve değişken yükleri kaldırabilme yeteneği, rüzgar türbini sistemlerinin genel güvenilirliğine katkıda bulunur.
7. Değişken Hız Kontrolü: Bazı rüzgar türbinleri, farklı rüzgar hızlarında güç üretimini optimize etmek için değişken hızda çalışma özelliğini kullanır. Planet dişli kutuları, dişli oranını rüzgar koşullarına uyacak şekilde ayarlayarak değişken hız kontrolünü kolaylaştırabilir. Bu esneklik, enerji yakalamayı iyileştirir ve türbin bileşenleri üzerindeki stresi azaltır.
8. Türbin Boyutuna Uyarlama: Planet dişli kutuları çeşitli boyutlarda ve dişli oranlarında mevcuttur, bu da onları farklı türbin boyutlarına ve güç çıkışlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu çok yönlülük, rüzgar türbini üreticilerinin belirli proje gereksinimleriyle uyumlu dişli kutularını seçmelerine olanak tanır.
Genel olarak, planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini optimize etmede çok önemli bir rol oynar. Hızı dönüştürme, torku artırma ve yükleri dağıtma yetenekleri, onları temiz ve sürdürülebilir elektrik üretimi için rüzgar enerjisinden yararlanmada kilit bir bileşen haline getirir.
Sonsuz Dişli Kutusunun Enerji Verimliliği: Neler Beklenmeli?
Sonsuz dişli kutusunun enerji verimliliği, performansını değerlendirirken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Enerji verimliliği açısından şunları bekleyebilirsiniz:
- Tipik Verimlilik Aralığı: Sonsuz dişli kutuları, kompakt boyutları ve yüksek dişli küçültme kapasiteleriyle bilinir, ancak diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliği gösterebilirler. Bir sonsuz dişli kutusunun verimliliği, tasarım, üretim kalitesi, yağlama ve yük koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak tipik olarak 50% ile 90% aralığındadır.
- İçsel Kayıplar: Sonsuz dişli kutularında, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasında doğal olarak kayma teması bulunur. Bu kayma teması sürtünmeye neden olur ve ısı şeklinde enerji kayıplarına yol açar. Kayma hareketi ayrıca, yuvarlanma teması olan dişli kutularına kıyasla daha düşük verimliliğe de katkıda bulunur.
- Sarmal Solucan Tasarımı: Bazı üreticiler, helisel ve sonsuz dişli mekanizmalarını birleştiren helisel-sonsuz dişli kutusu tasarımları sunmaktadır. Bu tasarımlar, geleneksel sonsuz dişli kutularına kıyasla daha yüksek verimlilik sağlayabilen, indirgeme aşamasında helisel dişliler kullanarak verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi en aza indirmede ve enerji verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak ve şanzımanın yeterince yağlanmasını sağlamak, sürtünmeden kaynaklanan kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Başvuru Sürecinde Dikkate Alınması Gereken Hususlar: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliğine sahip olsa da, kompaktlık, yüksek tork iletimi ve basitlik açısından avantajlar sunmaktadır. Bu nedenle, sonsuz dişli kutusu kullanma kararı verilirken, enerji verimliliği ve diğer performans faktörleri arasındaki denge de dahil olmak üzere, uygulamanın özel gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
Sonsuz dişli kutusu seçerken, enerji verimliliği, tork iletimi, dişli kutusu boyutu ve uygulamanın özel ihtiyaçları arasındaki dengeyi göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve iyi tasarlanmış bir dişli kutusu seçimi, sonsuz dişli kutusu teknolojisinin sınırlamaları dahilinde mümkün olan en iyi enerji verimliliğine ulaşmaya katkıda bulunabilir.
CX tarafından 12.12.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
