Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | |||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен удар P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен удар P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Срок на експлоатация | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Тежести | кг | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;padding:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Принос на планетарните скоростни кутии за ефективността на конвейерните ленти в минните операции
Планетарните скоростни кутии играят важна роля за повишаване на ефективността на конвейерните ленти, използвани в минните операции:
- Възможност за висок въртящ момент: Планетарните скоростни кутии са способни да осигуряват висок въртящ момент, което е от съществено значение за обработката на тежки товари от добивани материали върху конвейерни ленти.
- Компактен дизайн: Компактният характер на планетарните скоростни кутии позволява интегрирането им в тесни пространства, което ги прави подходящи за конвейерни системи, където пространството е ограничено.
- Многоетапен дизайн: Планетарните скоростни кутии могат да постигнат високи предавателни числа чрез множество степени на намаляване на предавката. Това позволява ефективно предаване на мощност от двигателя към конвейера, намалявайки натоварването на двигателя и увеличавайки общата ефективност.
- Разпределение на натоварването: Планетарните скоростни кутии разпределят натоварването между множество планетарни зъбни колела, което спомага за минимизиране на износването и осигуряване на по-дълъг живот на скоростната кутия.
- Контрол на променливата скорост: Чрез използването на планетарни скоростни кутии с възможности за променлива скорост, конвейерните ленти могат да работят с различни скорости, за да отговарят на изискванията за обработка, оптимизирайки обработката на материалите и консумацията на енергия.
- Защита от претоварване: Някои планетарни скоростни кутии имат вградени механизми за защита от претоварване, които предпазват скоростната кутия и конвейерната система от повреди, причинени от внезапно увеличаване на натоварването.
Като цяло, планетарните скоростни кутии повишават ефективността, надеждността и производителността на конвейерните ленти в минните операции, като осигуряват необходимия въртящ момент, компактен дизайн и прецизен контрол, необходими за ефективно транспортиране на добитите материали.
Практики за поддръжка за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии
Правилната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на дълготрайността и оптималната работа на планетарните скоростни кутии. Ето специфични практики за поддръжка, които могат да помогнат за удължаване на живота на планетарните скоростни кутии:
1. Редовни проверки: Въведете график за рутинни визуални проверки на скоростната кутия. Търсете признаци на износване, повреди, течове на масло и всякакви необичайни състояния. Ранното откриване на проблеми може да предотврати по-сериозни проблеми.
2. Смазване: Адекватното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването между компонентите на скоростната кутия. Следвайте препоръките на производителя за вида на смазката, вискозитета и интервалите за смяна. Уверете се, че скоростната кутия е правилно смазана, за да предотвратите преждевременно износване.
3. Правилен монтаж: Уверете се, че скоростната кутия е монтирана правилно, следвайки указанията и спецификациите на производителя. Правилното центриране, настройките на въртящия момент и хлабините са от решаващо значение за предотвратяване на износване, свързано с несъосност, и други проблеми.
4. Мониторинг на натоварването: Избягвайте претоварване на скоростната кутия над проектния ѝ капацитет. Прекомерните натоварвания могат да ускорят износването и да намалят живота на скоростната кутия. Редовно следете условията на натоварване и се уверете, че те са в рамките на номиналния капацитет на скоростната кутия.
5. Контрол на температурата: Поддържайте работната температура в препоръчителния диапазон. Прекомерната топлина може да доведе до ускорено износване и разрушаване на смазочните материали. В среда с висока температура може да са необходими адекватни мерки за вентилация и охлаждане.
6. Проверка на уплътненията и гарнитурите: Редовно проверявайте уплътненията и гарнитурите за признаци на течове. Повредените уплътнения могат да доведат до загуба на смазка и замърсяване, което може да причини преждевременно износване и повреда на зъбното колело.
7. Анализ на вибрациите: Използвайте техники за анализ на вибрациите, за да откриете ранни признаци на несъосност, дисбаланс или други механични проблеми. Мониторингът на нивата на вибрации може да помогне за идентифициране на проблеми, преди да доведат до сериозни повреди.
8. Превантивна поддръжка: Създайте програма за превантивна поддръжка, базирана на експлоатационните условия и употреба на скоростната кутия. Извършвайте планирани задачи по поддръжката, като например проверки на зъбните колела, смяна на смазочни материали и подмяна на компоненти, ако е необходимо.
9. Обучение и документация: Уверете се, че персоналът по поддръжката е обучен за правилните процедури за поддръжка на скоростната кутия. Водете подробни записи за дейностите по поддръжка, проверките и ремонтите, за да следите състоянието и историята на скоростната кутия.
10. Консултирайте се с указанията на производителя: Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервизно обслужване, специфични за модела и приложението на скоростната кутия. Спазването на тези указания ще ви помогне да запазите гаранционното покритие и да осигурите спазването на най-добрите практики.
Като спазвате тези практики за поддръжка, можете значително да удължите живота на вашата планетарна скоростна кутия, да намалите времето за престой и да осигурите надеждна работа на вашите индустриални машини или приложения.
Роля на слънчевите, планетарните и венцовите зъбни колела в планетарните скоростни кутии
Разположението на слънчевите, планетарните и коронните зъбни колела е основен аспект на планетарните скоростни кутии и допринася значително за тяхната производителност. Всеки тип зъбно колело играе специфична роля в работата на скоростната кутия:
- Слънчева екипировка: Слънчевото зъбно колело е разположено в центъра и се задвижва от входния източник на енергия. То предава въртящ момент на планетарните зъбни колела, карайки ги да се въртят около него. Размерът и скоростта на въртене на слънчевото зъбно колело влияят на общото предавателно число на системата.
- Планетни зъбни колела: Планетните зъбни колела са по-малки зъбни колела, които обграждат слънцето. Те се държат на място от планетарния носач и се зацепват както със слънцето, така и с вътрешните зъби на зъбния венец. Докато слънцето се върти, планетите се въртят около него, като се зацепват едновременно със слънцето и зъбния венец. Тази конструкция умножава въртящия момент и променя посоката на въртене.
- Зъбен венец (пръстеновиден венец): Зъбният венец е най-външното зъбно колело с вътрешни зъби, които се зацепват с външните зъби на планетарните зъбни колела. То остава неподвижно или действа като изходен вал. Взаимодействието между планетарните зъбни колела и зъбния венец кара планетарните зъбни колела да се въртят около собствените си оси, докато обикалят около слънчевото зъбно колело.
Разположението на тези зъбни колела позволява различни предавателни числа на предавките и ефекти на умножаване на въртящия момент, което прави планетарните скоростни кутии универсални и ефективни за широк спектър от приложения. Комбинацията от множество зацепвания и взаимодействия на зъбните колела разпределя натоварването върху множество зъби на зъбното колело, което води до по-висок капацитет на въртящия момент, по-плавна работа и по-ниско натоварване върху отделните зъби на зъбното колело.
Планетарните скоростни кутии предлагат предимства като компактен размер, висока плътност на въртящия момент и възможност за постигане на множество степени на намаляване на предавките в рамките на едно устройство. Разположението на слънчевото, планетарното и коронното зъбно колело е от съществено значение за постигането на тези предимства, като същевременно се поддържа ефективност и надеждност в различни механични системи.
editor by CX 2023-12-21
