Opis proizvoda
Opis proizvoda
Planetarni mjenjači s redukcijom brzine kotača serije NGW za industrijski mjenjač
NGW serija mjenjači Sastoje se od jednostepenih (NGW11-NGW121), dvostepenih (NGW42-NGW122) i trostepenih (NGW73-NGW123).
1. Broj modela
NGW, NGW-L, NGW-S, NGW-QJ
2. Primjene
Planetarni zupčanici NGW se široko koriste u mnogim oblastima kao što su metalurgija, rudarstvo, dizanje, transport, tekstilna, cementna, laka industrija, hemijska, farmaceutska, štamparska i slično.
Detaljne fotografije
3. Karakteristike proizvoda
(1) Mala zapremina, mala težina, dobro povezana struktura, velika prijenosna snaga i visoka nosivost. U poređenju sa običnim cilindričnim reduktorima istog nivoa, njegova težina je manja za 1/2, a zapremina je samo 1/2-1/3 od prethodnog.
(2) Visoka efikasnost prijenosa. 1-stepeni je do 97%, 2-stepeni 94%, 3-stepeni 91%.
(3) Raspon snage prijenosa je vrlo širok, od 1 kW do 1300 kW.
(4) Planetarni zupčanici NGW dizajnirani su s tvrdim zubima i mogu se široko i dugo koristiti.
(5) Veliki prijenosni omjer
4. Tehnički podaci (NGW)
Originalna verzija NGW serije
Položaj osovina: U liniji
1. faza: NGW11~NGW121 Omjer: 2,8~12,5
2. faza: NGW42~NGW122 Omjer: 14~160
3 faze: NGW73~NGW123 Omjer: 180~2000
Novi dizajn NGW serije
Položaj osovina: Linijski, Paralelno vratilo
NAD(NAF) – 1 stepen, montiran na stopalo (montiran prirubnicom), linijski
NAZD(NAZF) – 1 stepen, montiran na stopalo (montiran prirubnicom), paralelno vratilo
NBD(NBF) – 2 stepena, montirana na stopalo (montirana prirubnicom), linijska
Parametri proizvoda
Planetni mjenjači serije NGW-S
Položaj osovina: Pravi ugao
Zupčanik: Spiralni konusni zupčanik integriran s planetarnim zupčanikom
2 stepen: NGW-S42~NGW-S122 Omjer: 11,2~80
3 stepena: NGW-S73~NGW-S123 Omjer: 56~500
| Pozornica | Model | Veličina | Omjer | Nazivna snaga |
| Jednostepeni | NGW11~NGW121 | 1~12 | 2.8~12.5 | 2. 8-1314KW |
| Dvostepeni | NGW42~NGW122 | 1~12 | 14-160 | 0,7-517 kW |
| Trostepeni | NGW73~NGW123 | 1~6 | 180-2000 | 0,16-47,1 kW |
| Vrste | Veličine | Nominalni omjer | Prečnik ulaznog vratila (m6) | Prečnik izlaznog vratila (n6) |
| NAD | 200,224,…1800,2000 | 4~5.6
6.3~9 |
50~400mm
40~360 mm |
60~630 mm |
| NAF | 200,224,…500,560 | 4~5.6
6.3~9 |
50~130mm
40~100mm |
60~220 mm |
| NAZD | 200,224,…1400,1600 | 10~18 | 30~240mm | 60~560 mm |
| NAZF | 200,224,…500,560 | 10~18 | 30~85mm | 60~220 mm |
| NBD | 250,280,…1800,2000 | 20~25
28~50 |
30~280 mm | 80~630 mm |
| NBF | 250,280,…500,560 | 20~25
28~50 |
30~80mm | 80~220 mm |
| NBZD | 250,280,…1400,1600 | 56~125 | 28~170mm | 80~560 mm |
| NBZF | 250,280,…500,560 | 56~125 | 28~55mm | 80~220 mm |
| Nezarazne bolesti (NHD) | 315,355,…1800,2000 | 112~400 | 25~150mm | 120~630 mm |
| NCF | 315,355,…500,560 | 112~400 | 25~50mm | 120~220 mm |
| NCZD | 315,355,…1800,2000 | 450~1250 | 20~170mm | 120~630 mm |
| NCZF | 315,355,…500,560 | 450~1250 | 25~45mm | 120~220 mm |
Pakovanje i dostava
Profil kompanije
Postprodajne usluge
| Usluge prije prodaje | 1. Odaberite model opreme. |
| 2. Dizajn i proizvodnja proizvoda prema posebnim zahtjevima klijenata. | |
| 3. Obučiti tehničko osoblje za klijente | |
| Usluge tokom prodaje | 1. Prethodno provjerite i prihvatite proizvode prije isporuke. |
| 2. Pomozite klijentima da izrade planove rješavanja. | |
| Postprodajne usluge | 1. Pomoć klijentima u pripremi za prvi građevinski projekat. |
| 2. Obučite operatere prve linije. | |
| 3. Preuzmite inicijativu da brzo otklonite problem. | |
| 4. Obezbijediti tehničku razmjenu. |
Često postavljana pitanja
1. Q: Koje vrste mjenjača možete proizvesti za nas?
A: Glavni proizvodi naše kompanije: varijator brzine serije UDL, pužni reduktor serije RV, mjenjač montiran na osovinu serije ATA, reduktor serije X, B,
Planetarni mjenjač serije P i spiralno-zubljeni reduktor serije R, S, K i F, više
više od stotinu modela i hiljade specifikacija
2. Q: Možete li napraviti prema prilagođenom crtežu?
O: Da, nudimo prilagođenu uslugu za kupce.
3. Q: Koji su vaši uslovi plaćanja?
A: 30% Avansno plaćanje putem T/T nakon potpisivanja ugovora. 70% prije isporuke
4. P: Koja je vaša MOQ?
A: 1 set
Ako imate bilo kakvu potražnju za našim proizvodima, slobodno me kontaktirajte. /* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Promjena brzine, smanjenje brzine |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Korak: | Dvostruki korak |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koncept koaksijalnih i paralelnih rasporeda vratila u planetarnim mjenjačima
Kod planetarnih mjenjača, raspored osovina igra ključnu ulogu u određivanju ukupne strukture i funkcionalnosti mjenjača. Dva uobičajena rasporeda osovina su koaksijalni i paralelni rasporedi:
Raspored koaksijalne osovine: U koaksijalnom rasporedu, ulazno i izlazno vratilo su postavljene duž iste ose, što rezultira kompaktnim i aerodinamičnim dizajnom. Planetarni zupčanici i ostale komponente su koncentrično poravnate oko centralne ose, što omogućava efikasan prijenos snage i smanjene potrebe za prostorom. Koaksijalni planetarni mjenjači se obično koriste u primjenama gdje je prostor ograničen, a kompaktan oblik je neophodan. Često se koriste u robotici, automobilskim sistemima i vazduhoplovnim mehanizmima.
Paralelni raspored osovina: U paralelnom rasporedu, ulazna i izlazna osovina su postavljene paralelno jedna drugoj, ali na različitim osama. Planetarni zupčanici su poravnati na način koji omogućava prijenos snage sa ulazne osovine na izlaznu osovinu putem kombinacije zupčanika koji se spajaju. Ovaj raspored omogućava veći promjer zupčanika i veće mogućnosti prijenosa obrtnog momenta. Paralelni planetarni mjenjači se često koriste u primjenama koje zahtijevaju veliki obrtni moment i teške performanse, kao što su industrijske mašine, građevinska oprema i sistemi za rukovanje materijalima.
Izbor između koaksijalnih i paralelnih rasporeda osovina zavisi od specifičnih zahtjeva primjene. Koaksijalne konfiguracije su poželjnije zbog kompaktnosti i efikasnog prijenosa snage, dok paralelne konfiguracije odlično podnose veći obrtni moment i velika opterećenja. Oba rasporeda nude različite prednosti i biraju se na osnovu faktora kao što su raspoloživ prostor, zahtjevi za obrtnim momentom, karakteristike opterećenja i ukupni dizajn sistema.
Razmatranja za odabir veličine i materijala zupčanika u planetarnim mjenjačima
Odabir odgovarajuće veličine i materijala zupčanika za planetarni mjenjač ključan je za optimalne performanse i pouzdanost. Evo ključnih razmatranja:
1. Zahtjevi za opterećenje i obrtni moment: Procijenite očekivano opterećenje i obrtni moment koji će mjenjač iskusiti u primjeni. Odaberite veličinu mjenjača koja može podnijeti maksimalno opterećenje bez prekoračenja njegovog kapaciteta, osiguravajući pouzdan i izdržljiv rad.
2. Prijenosni omjer: Odredite potreban prijenosni omjer kako biste postigli željenu izlaznu brzinu i okretni moment. Različiti prijenosni omjeri postižu se promjenom broja zuba na zupčanicima. Odaberite mjenjač s odgovarajućim prijenosnim omjerom za zahtjeve vaše primjene.
3. Efikasnost: Razmotrite efikasnost mjenjača, na koju utiču faktori kao što su zahvat zupčanika, gubici u ležajevima i podmazivanje. Mjenjač veće efikasnosti minimizira gubitke energije i poboljšava ukupne performanse sistema.
4. Ograničenja prostora: Procijenite raspoloživi prostor za ugradnju mjenjača. Planetarni mjenjači nude kompaktne dizajne, ali je bitno osigurati da odabrana veličina odgovara raspoloživom prostoru, posebno u primjenama s ograničenim prostorom.
5. Izbor materijala: Odaberite odgovarajuće materijale za zupčanike na osnovu faktora kao što su opterećenje, brzina i uslovi rada. Visokokvalitetni materijali, kao što su kaljeni čelik ili specijalizovane legure, povećavaju čvrstoću zupčanika, izdržljivost i otpornost na habanje i zamor.
6. Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i habanja u mjenjaču. Uzmite u obzir zahtjeve za podmazivanje odabranih materijala zupčanika i osigurajte da je mjenjač dizajniran za efikasnu distribuciju i održavanje maziva.
7. Uslovi okoline: Procijenite uslove okoline u kojima će mjenjač raditi. Faktori poput temperature, vlažnosti i izloženosti zagađivačima mogu uticati na performanse materijala mjenjača. Odaberite materijale koji mogu izdržati radno okruženje.
8. Buka i vibracije: Izbor materijala zupčanika može utjecati na nivo buke i vibracija. Neki materijali su vještiji u prigušivanju vibracija i smanjenju buke, što je bitno za primjene gdje je tihi rad ključan.
9. Trošak: Razmotrite budžet za mjenjač i uravnotežite troškove materijala, proizvodnju i zahtjeve za performansama. Iako visokokvalitetni materijali mogu povećati početne troškove, mogu dovesti do dužeg vijeka trajanja mjenjača i smanjenja troškova održavanja.
10. Preporuke proizvođača: Za savjet o odabiru odgovarajuće veličine i materijala za zupčanike, konsultujte se s proizvođačima mjenjača ili stručnjacima. Oni mogu pružiti uvide na osnovu svog iskustva i znanja o različitim primjenama.
U konačnici, pravilan odabir veličine i materijala zupčanika je ključan za postizanje pouzdanih, efikasnih i dugotrajnih performansi planetarnih mjenjača. Uzimajući u obzir opterećenje, prijenosni omjer, materijale, podmazivanje i druge faktore, osigurava se da mjenjač zadovoljava specifične potrebe primjene.
Primjeri primjene planetarnih mjenjača s visokim obrtnim momentom i kompaktnim dizajnom
Planetarni mjenjači su izvrsni u primjenama gdje su visoki obrtni moment i kompaktan dizajn neophodni. Evo nekoliko scenarija gdje su ove karakteristike ključne:
- Automobilski mjenjači: U modernim vozilima, planetarni mjenjači se koriste u automatskim mjenjačima za efikasan prijenos snage motora na točkove. Kompaktna veličina planetarnih mjenjača omogućava integraciju u ograničeni prostor kućišta mjenjača vozila.
- Robotika: Planetarni mjenjači se koriste u robotskim rukama i zglobovima, gdje je kompaktnost ključna za održavanje ukupne veličine robota, a istovremeno osigurava potreban obrtni moment za precizno i kontrolirano kretanje.
- Transportni sistemi: Transportne trake u industrijama poput rukovanja materijalima i proizvodnje često zahtijevaju veliki obrtni moment za pomicanje teških tereta. Kompaktni dizajn planetarnih mjenjača omogućava njihovu integraciju u okvir transportnog sistema.
- Vjetroturbine: Primjena vjetroturbina zahtijeva visoki obrtni moment za pretvaranje niskih brzina vjetra u dovoljnu rotacijsku silu za proizvodnju energije. Kompaktni dizajn planetarnih mjenjača pomaže u optimizaciji prostora unutar gondole turbine.
- Građevinske mašine: Teška oprema koja se koristi u građevinarstvu, poput bagera i utovarivača, oslanja se na planetarne mjenjače kako bi obezbijedila potreban obrtni moment za kopanje i dizanje bez dodavanja prekomjerne težine mašinama.
- Pogon brodova: Planetarni mjenjači igraju ključnu ulogu u brodskim pogonskim sistemima jer efikasno prenose visoki obrtni moment s motora na osovinu propelera. Kompaktni dizajn je posebno važan u ograničenom prostoru brodske mašinske prostorije.
Ovi primjeri ističu značaj planetarnih mjenjača u primjenama gdje su i visoki obrtni moment i kompaktna veličina ključni faktori. Njihova sposobnost da ostvare efikasnu konverziju obrtnog momenta u malom prostoru čini ih pogodnim za širok spektar industrija i mašina.
urednik CX 2024-01-26
