製品説明
製品説明
NGWシリーズ遊星歯車減速機トランスミッションギアボックス（産業用ギアボックス）
NGWシリーズ ギアボックス 単段式（NGW11～NGW121）、二段式（NGW42～NGW122）、三段式（NGW73～NGW123）で構成される。
1.型番
NGW、NGW-L、NGW-S、NGW-QJ
2.アプリケーション
NGW遊星歯車装置は、冶金、鉱業、昇降、輸送、繊維、セメント、軽工業、化学、製薬、染色印刷など、多くの分野で幅広く使用されています。
詳細な写真
3.製品特性
（１）小型軽量で、構造がしっかりしており、伝達動力が大きく、負荷容量も大きい。同レベルの一般的な円筒歯車減速機と比較すると、重量は1/2以下、体積は1/2～1/3程度である。
（２）高い伝達効率。１段は最大97%、２段は94%、３段は91%です。
（３）送電電力の範囲は1kWから1300kWと非常に広い。
（４）NGW遊星歯車装置は歯面が硬く設計されており、広範囲かつ長期間使用できます。
（５）大きな変速比
4.技術データ（NGW）
オリジナル版NGWシリーズ
シャフトの位置：一直線
1段階：NGW11～NGW121 比率：2.8～12.5
2段階：NGW42～NGW122 比率：14～160
3段階：NGW73～NGW123 比率：180～2000
新デザインNGWシリーズ
シャフトの位置：一直線、平行シャフト
NAD(NAF) – 1段、脚部取り付け式（フランジ取り付け式）、インライン
NAZD(NAZF) – 1段、脚部取り付け式（フランジ取り付け式）、平行軸
NBD(NBF) – 2段式、脚部取り付け式（フランジ取り付け式）、インライン
製品パラメータ
NGW-Sシリーズ遊星歯車減速機
シャフトの位置：直角
ギアセット：遊星歯車セットと一体化したスパイラルベベルギアペア
2ステージ：NGW-S42～NGW-S122 レシオ：11.2～80
3段階：NGW-S73～NGW-S123 比率：56～500
| ステージ | モデル | サイズ | 比率 | 定格電力 |
| 単段式 | NGW11～NGW121 | 1~12 | 2.8~12.5 | 2. 8-1314KW |
| 2段階 | NGW42～NGW122 | 1~12 | 14-160 | 0.7～517kW |
| 3段階 | NGW73～NGW123 | 1~6 | 180-2000 | 0.16～47.1kW |
| 種類 | サイズ | 名目比率 | 入力軸径（m6） | 出力軸径（n6） |
| NAD | 200,224,…1800,2000 | 4~5.6
6.3~9 |
50～400mm
40～360mm |
60～630mm |
| NAF | 200,224,…500,560 | 4~5.6
6.3~9 |
50～130mm
40～100mm |
60～220mm |
| ナズド | 200,224,…1400,1600 | 10~18 | 30～240mm | 60～560mm |
| ナズフ | 200,224,…500,560 | 10~18 | 30～85mm | 60～220mm |
| 問題なし | 250,280,…1800,2000 | 20~25
28~50 |
30～280mm | 80～630mm |
| NBF | 250,280,…500,560 | 20~25
28~50 |
30～80mm | 80～220mm |
| NBZD | 250,280,…1400,1600 | 56~125 | 28～170mm | 80～560mm |
| NBZF | 250,280,…500,560 | 56~125 | 28～55mm | 80～220mm |
| NCD | 315,355,…1800,2000 | 112~400 | 25～150mm | 120～630mm |
| NCF | 315,355,…500,560 | 112~400 | 25～50mm | 120～220mm |
| NCZD | 315,355,…1800,2000 | 450~1250 | 20～170mm | 120～630mm |
| NCZF | 315,355,…500,560 | 450~1250 | 25～45mm | 120～220mm |
梱包と配送
会社概要
アフターサービス
| 販売前サービス | 1. 機器のモデルを選択してください。 |
| 2. 顧客の特別な要望に応じて製品を設計・製造する。 | |
| 3.顧客向けに技術担当者を育成する | |
| 販売中のサービス | 1. 納品前に製品を事前チェックし、承認する。 |
| 2. クライアントが問題解決計画を作成するのを支援する。 | |
| アフターサービス | 1. 顧客が最初の建設計画を準備するのを支援する。 |
| 2. 第一線オペレーターを訓練する。 | |
| 3. 問題を迅速に解決するために率先して行動する。 | |
| 4. 技術交流を提供する。 |
よくある質問
1.Q: 御社ではどのような種類のギアボックスを製造できますか？
A: 当社の主な製品: UDL シリーズ速度可変器、RV シリーズウォームギア減速機、ATA シリーズ軸上ギアボックス、X、B シリーズギア減速機、
Pシリーズ遊星歯車減速機、R、S、K、Fシリーズヘリカル歯減速機、その他
100種類以上のモデルと数千種類の仕様
2.Q:お客様のご要望に応じた図面に基づいて製作できますか？
A：はい、お客様に合わせたカスタマイズサービスを提供しています。
3.Q:お支払い条件は何ですか？
A: 契約締結後、T/Tによる前払い。納品前に70%
4.Q:最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
A: 1セット
弊社製品にご興味をお持ちでしたら、お気軽にご連絡ください。 /* 2571年3月10日 17時59分20秒 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | 機械 |
|---|---|
| 関数： | 速度変更、速度低下 |
| レイアウト: | 同軸 |
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| インストール: | 横型 |
| ステップ： | ダブルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおける同軸および平行軸配置の概念
遊星ギアボックスでは、シャフトの配置がギアボックス全体の構造と機能を決定する上で重要な役割を果たします。一般的なシャフト配置は、同軸型と平行型の2種類です。
同軸シャフト配置: 同軸配置では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されるため、コンパクトで流線型の設計が実現します。遊星歯車やその他の部品は中心軸の周りに同心円状に配置されているため、効率的な動力伝達と省スペース化が実現します。同軸遊星ギアボックスは、スペースが限られており、コンパクトな形状が不可欠な用途で広く使用されています。ロボット工学、自動車システム、航空宇宙機構などでよく採用されています。
平行軸配置： 並列配置では、入力軸と出力軸は互いに平行ですが、異なる軸上に配置されます。遊星歯車は、噛み合う歯車の組み合わせを介して入力軸から出力軸へ動力を伝達できるように配置されています。この配置により、歯車径が大きく、より高いトルク伝達能力が得られます。並列遊星歯車減速機は、産業機械、建設機械、マテリアルハンドリングシステムなど、高トルクと高負荷性能が求められる用途でよく使用されます。
同軸シャフトと平行シャフトの配置の選択は、アプリケーションの具体的な要件によって異なります。同軸構成はコンパクトさと効率的な動力伝達に適しており、平行構成は高トルクと重負荷の処理に優れています。どちらの配置にも明確な利点があり、利用可能なスペース、トルク要求、負荷特性、システム全体の設計などの要素に基づいて選択されます。
遊星ギアボックスのサイズとギア材料の選択に関する考慮事項
遊星ギアボックスの適切なサイズとギア材質を選択することは、最適な性能と信頼性を得るために不可欠です。重要な考慮事項は以下のとおりです。
1. 負荷とトルクの要件: アプリケーションにおいてギアボックスが受けると予想される負荷とトルクを評価します。最大負荷を許容範囲を超えることなく処理できるギアボックスのサイズを選択し、信頼性と耐久性を確保します。
2. ギア比： 必要な出力速度とトルクを達成するために必要なギア比を決定します。ギアの歯数を変えることで、さまざまなギア比を実現できます。アプリケーションの要件に適したギア比のギアボックスを選択してください。
3. 効率性: ギアボックスの効率は、ギアのかみ合い、ベアリングの損失、潤滑などの要因によって左右されます。効率の高いギアボックスはエネルギー損失を最小限に抑え、システム全体のパフォーマンスを向上させます。
4. スペースの制約: ギアボックスを設置するための利用可能なスペースを評価します。遊星ギアボックスはコンパクトな設計ですが、特にスペースが限られているアプリケーションでは、選択したサイズが利用可能なスペースに収まることを確認することが重要です。
5. 材料の選択: 負荷、速度、動作条件などの要因に基づいて適切なギア材料を選択してください。硬化鋼や特殊合金などの高品質材料は、ギアの強度、耐久性、耐摩耗性、耐疲労性を向上させます。
6. 潤滑： ギアボックスの摩擦と摩耗を低減するには、適切な潤滑が不可欠です。選択したギア材質の潤滑要件を考慮し、効率的な潤滑油の分配とメンテナンスが可能なギアボックス設計を確保してください。
7. 環境条件: ギアボックスが動作する環境条件を評価します。温度、湿度、汚染物質への曝露などの要因は、ギア材料の性能に影響を与える可能性があります。動作環境に耐えられる材料を選択してください。
8. 騒音と振動: ギアの材質選択は、騒音と振動のレベルに影響を与える可能性があります。一部の材質は振動を抑制し、騒音を低減する効果が高く、静かな動作が不可欠なアプリケーションでは不可欠です。
9. 費用: ギアボックスの予算を考慮し、材料費、製造費、性能要件のバランスを取りましょう。高品質の材料を使用すると初期費用は増加する可能性がありますが、ギアボックスの寿命を延ばし、メンテナンス費用を削減できます。
10. 製造元の推奨事項: 適切なサイズとギア材質の選択については、ギアボックスメーカーまたは専門家にご相談ください。彼らは、様々な用途に関する経験と知識に基づいたアドバイスを提供できます。
結局のところ、遊星ギアボックスにおいて信頼性、効率性、そして長寿命を実現するには、適切なサイズとギア材質の選定が不可欠です。負荷、ギア比、材質、潤滑などの要素を考慮することで、ギアボックスがアプリケーションの特定のニーズを満たすことが保証されます。
遊星ギアボックスの高トルク・コンパクト設計アプリケーション例
遊星ギアボックスは、高トルク出力とコンパクトな設計が不可欠な用途に最適です。これらの特性が重要となるシナリオをいくつかご紹介します。
- 自動車トランスミッション: 現代の自動車では、エンジンの動力を効率的に車輪に伝えるために、オートマチックトランスミッションに遊星ギアボックスが使用されています。遊星ギアボックスはコンパクトなため、車両のトランスミッションハウジング内の限られたスペースに組み込むことができます。
- ロボット工学: 遊星ギアボックスはロボットのアームとジョイントに利用されており、正確で制御された動きに必要なトルクを提供しながらロボットの全体的なサイズを維持するためにコンパクトさが不可欠です。
- コンベアシステム: マテリアルハンドリングや製造業などの産業におけるコンベアベルトは、重い荷物を運ぶために高いトルクを必要とすることがよくあります。遊星ギアボックスはコンパクトな設計のため、コンベアシステムのフレームワークに統合できます。
- 風力タービン: 風力タービンでは、低速の風を発電に必要な回転力に変換するために、高いトルクが求められます。遊星ギアボックスのコンパクトな設計は、タービンのナセル内のスペースを最適化するのに役立ちます。
- 建設機械: 建設現場で使用される掘削機やローダーなどの重機は、機械に過度の重量を加えずに掘削や持ち上げ作業に必要なトルクを供給するために遊星ギアボックスを使用しています。
- 船舶推進： 遊星ギアボックスは、エンジンからの高トルクをプロペラシャフトに効率的に伝達することで、船舶の推進システムにおいて重要な役割を果たします。船舶の機関室という限られたスペースにおいては、コンパクトな設計が特に重要です。
これらの例は、高トルク出力とコンパクトな設置面積の両方が重要な要件となるアプリケーションにおける遊星ギアボックスの重要性を浮き彫りにしています。小さなスペースで効率的なトルク変換を実現できるため、幅広い産業や機械に適しています。
編集者：CX 2024-01-26
