Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
NGW Serisi planet dişli hız düşürücü şanzımanlar Endüstriyel şanzımanlar için
NGW serisi şanzımanlar Tek kademeli (NGW11-NGW121), iki kademeli (NGW42-NGW122) ve düz kademeli (NGW73-NGW123) olmak üzere üç kademeden oluşmaktadır.
1. Model Numarası
NGW, NGW-L, NGW-S, NGW-QJ
2. Uygulamalar
NGW Planet Dişli Üniteleri, metalurji, madencilik, kaldırma, taşıma, tekstil, çimento, hafif sanayi, kimya, ilaç, boya baskı ve benzeri birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Detaylı Fotoğraflar
3. Ürün Özellikleri
(1) Küçük hacim, hafif ağırlık, iyi örülmüş yapı, büyük iletim gücü ve yüksek yük kapasitesi. Aynı seviyedeki sıradan silindirik dişli redüktörlerle karşılaştırıldığında, ağırlığı 1/2 daha düşük ve hacmi de sadece 1/2-1/3'ü kadardır.
(2) Yüksek iletim verimliliği. 1 kademeli 97%'ye kadar, 2 kademeli 94%, 3 kademeli 91%.
(3) İletim gücü aralığı 1 kW'tan 1300 kW'a kadar çok geniştir.
(4) NGW Planet Dişli Üniteleri sert dişli yüzeyli olarak tasarlanmıştır ve geniş bir alanda ve uzun süre kullanılabilir.
(5) Büyük iletim oranı
4. Teknik Veriler (NGW)
Orijinal Versiyon NGW Serisi
Şaftların Konumu: Aynı Hizada
1. Aşama: NGW11~NGW121 Oran: 2,8~12,5
2 Aşama: NGW42~NGW122 Oran: 14~160
3 Aşama: NGW73~NGW123 Oran: 180~2000
Yeni Tasarım NGW Serisi
Şaftların Konumu: Aynı Hizada, Paralel Şaft
NAD(NAF) – 1 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Hat İçi
NAZD(NAZF) – 1 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Paralel Şaft
NBD(NBF) – 2 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Hat İçi
Ürün Parametreleri
NGW-S Serisi Planet Dişli Kutuları
Şaftların Konumu: Dik Açı
Dişli Takımı: Planet Dişli Takımıyla Entegre Edilmiş Spiral Konik Dişli Çifti
2 Aşamalı: NGW-S42~NGW-S122 Oranı: 11,2~80
3 Aşamalı: NGW-S73~NGW-S123 Oran: 56~500
| Sahne | Model | Boyut | Oran | Nominal Güç |
| Tek aşamalı | NGW11~NGW121 | 1~12 | 2.8~12.5 | 2. 8-1314KW |
| İki aşamalı | NGW42~NGW122 | 1~12 | 14-160 | 0,7-517 kW |
| Üç aşamalı | NGW73~NGW123 | 1~6 | 180-2000 | 0,16-47,1 kW |
| Türler | Boyutlar | Nominal Oran | Giriş Mili Çapı (m6) | Çıkış Mili Çapı (n6) |
| NAD | 200,224,…1800,2000 | 4~5.6
6.3~9 |
50~400 mm
40~360 mm |
60~630 mm |
| NAF | 200,224,…500,560 | 4~5.6
6.3~9 |
50~130 mm
40~100 mm |
60~220 mm |
| NAZD | 200,224,…1400,1600 | 10~18 | 30~240 mm | 60~560 mm |
| NAZF | 200,224,…500,560 | 10~18 | 30~85 mm | 60~220 mm |
| NBD | 250,280,…1800,2000 | 20~25
28~50 |
30~280 mm | 80~630 mm |
| NBF | 250,280,…500,560 | 20~25
28~50 |
30~80 mm | 80~220 mm |
| NBZD | 250,280,…1400,1600 | 56~125 | 28~170 mm | 80~560 mm |
| NBZF | 250,280,…500,560 | 56~125 | 28~55 mm | 80~220 mm |
| NCD | 315,355,…1800,2000 | 112~400 | 25~150 mm | 120~630 mm |
| NCF | 315,355,…500,560 | 112~400 | 25~50 mm | 120~220 mm |
| NCZD | 315,355,…1800,2000 | 450~1250 | 20~170 mm | 120~630 mm |
| NCZF | 315,355,…500,560 | 450~1250 | 25~45 mm | 120~220 mm |
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
Satış Sonrası Servis
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
SSS
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Ürünlerimizle ilgili herhangi bir talebiniz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. /* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| İşlev: | Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri kavramı
Planet dişli kutularında, mil dizilimi, dişli kutusunun genel yapısını ve işlevselliğini belirlemede çok önemli bir rol oynar. İki yaygın mil dizilimi, eş eksenli ve paralel konfigürasyonlardır:
Eş eksenli şaft düzenlemesi: Koaksiyel bir düzenlemede, giriş mili ve çıkış mili aynı eksen boyunca konumlandırılır, bu da kompakt ve aerodinamik bir tasarım sağlar. Planet dişliler ve diğer bileşenler, merkezi eksen etrafında eş merkezli olarak hizalanır, bu da verimli güç aktarımına ve azaltılmış alan gereksinimlerine olanak tanır. Koaksiyel planet dişli kutuları, alanın sınırlı olduğu ve kompakt bir formun gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Genellikle robotik, otomotiv sistemleri ve havacılık mekanizmalarında kullanılırlar.
Paralel Mil Düzenlemesi: Paralel düzenlemede, giriş ve çıkış milleri birbirine paralel ancak farklı eksenler üzerinde konumlandırılır. Planet dişliler, birbirine geçen dişlilerin birleşimi yoluyla giriş milinden çıkış miline güç aktarımına olanak sağlayacak şekilde hizalanır. Bu düzenleme, daha büyük dişli çapına ve daha yüksek tork iletim kapasitesine olanak tanır. Paralel planet dişli kutuları genellikle endüstriyel makineler, inşaat ekipmanları ve malzeme taşıma sistemleri gibi yüksek tork ve ağır hizmet performansı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri arasındaki seçim, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Eş eksenli konfigürasyonlar kompaktlık ve verimli güç aktarımı için tercih edilirken, paralel konfigürasyonlar daha yüksek tork ve ağır yükleri taşımada üstünlük sağlar. Her iki düzenleme de farklı avantajlar sunar ve mevcut alan, tork talepleri, yük özellikleri ve genel sistem tasarımı gibi faktörlere göre seçilir.
Planet dişli kutularında boyut ve dişli malzemesi seçimine ilişkin hususlar
Planet dişli kutusu için uygun boyut ve dişli malzemelerinin seçimi, optimum performans ve güvenilirlik için çok önemlidir. İşte dikkate alınması gereken başlıca noktalar:
1. Yük ve Tork Gereksinimleri: Uygulama sırasında şanzımanın karşılaşacağı beklenen yük ve torku değerlendirin. Kapasitesini aşmadan maksimum yükü kaldırabilecek, güvenilir ve dayanıklı bir çalışma sağlayacak bir şanzıman boyutu seçin.
2. Dişli Oranı: İstenilen çıkış hızı ve torku elde etmek için gerekli dişli oranını belirleyin. Farklı dişli oranları, dişliler üzerindeki diş sayısının değiştirilmesiyle elde edilir. Uygulamanızın gereksinimlerine uygun bir dişli oranına sahip bir şanzıman seçin.
3. Verimlilik: Dişli kutusunun verimliliğini göz önünde bulundurun; bu verimlilik, dişli geçişi, yatak kayıpları ve yağlama gibi faktörlerden etkilenir. Daha yüksek verimliliğe sahip bir dişli kutusu, enerji kayıplarını en aza indirir ve genel sistem performansını iyileştirir.
4. Alan Kısıtlamaları: Dişli kutusunun montajı için mevcut alanı değerlendirin. Planet dişli kutuları kompakt tasarımlar sunar, ancak özellikle sınırlı alana sahip uygulamalarda, seçilen boyutun mevcut alana sığdığından emin olmak çok önemlidir.
5. Malzeme Seçimi: Yük, hız ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlı olarak uygun dişli malzemeleri seçin. Sertleştirilmiş çelik veya özel alaşımlar gibi yüksek kaliteli malzemeler, dişlinin mukavemetini, dayanıklılığını ve aşınma ve yorulmaya karşı direncini artırır.
6. Yağlama: Dişli kutusunda sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama çok önemlidir. Seçilen dişli malzemelerinin yağlama gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve dişli kutusunun verimli yağ dağıtımı ve bakımı için tasarlandığından emin olun.
7. Çevresel Koşullar: Dişli kutusunun çalışacağı çevresel koşulları değerlendirin. Sıcaklık, nem ve kirleticilere maruz kalma gibi faktörler, dişli malzemesinin performansını etkileyebilir. Çalışma ortamına dayanabilecek malzemeler seçin.
8. Gürültü ve Titreşim: Dişli malzemesi seçimi, gürültü ve titreşim seviyelerini etkileyebilir. Bazı malzemeler titreşimleri sönümlemede ve gürültüyü azaltmada daha başarılıdır; bu da sessiz çalışmanın çok önemli olduğu uygulamalar için gereklidir.
9. Maliyet: Şanzıman için ayrılan bütçeyi göz önünde bulundurun ve malzeme, üretim ve performans gereksinimlerini dengeleyin. Yüksek kaliteli malzemeler ilk maliyetleri artırabilirken, şanzımanın kullanım ömrünü uzatabilir ve bakım giderlerini azaltabilir.
10. Üreticinin Tavsiyeleri: Uygun boyut ve dişli malzemesi seçimi konusunda rehberlik için dişli kutusu üreticileri veya uzmanlarıyla görüşün. Onlar, çeşitli uygulamalar hakkındaki deneyim ve bilgilerine dayanarak size değerli bilgiler sunabilirler.
Sonuç olarak, planet dişli kutularında güvenilir, verimli ve uzun ömürlü performans elde etmek için boyut ve dişli malzemelerinin doğru seçimi hayati önem taşır. Yük, dişli oranı, malzemeler, yağlama ve diğer faktörler dikkate alındığında, dişli kutusunun uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılaması sağlanır.
Planet dişli kutuları için yüksek tork ve kompakt tasarım uygulamalarına örnekler
Planet dişli kutuları, yüksek tork çıkışı ve kompakt tasarımın şart olduğu uygulamalarda üstün performans gösterir. İşte bu özelliklerin çok önemli olduğu bazı senaryolar:
- Otomotiv Şanzımanları: Modern araçlarda, planet dişli kutuları, motor gücünü tekerleklere verimli bir şekilde iletmek için otomatik şanzımanlarda kullanılır. Planet dişli kutularının kompakt boyutu, bir aracın şanzıman gövdesinin sınırlı alanına entegre edilmesine olanak tanır.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotun genel boyutunu korurken hassas ve kontrollü hareket için gerekli torku sağlamak amacıyla kompaktlığın şart olduğu robot kollarında ve eklemlerinde kullanılır.
- Konveyör Sistemleri: Malzeme taşıma ve imalat gibi sektörlerdeki konveyör bantları, ağır yükleri hareket ettirmek için genellikle yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, bunların konveyör sisteminin çerçevesine entegre edilmesine olanak tanır.
- Rüzgar Türbinleri: Rüzgar türbini uygulamaları, düşük rüzgar hızlarını enerji üretimi için yeterli dönme kuvvetine dönüştürmek amacıyla yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, türbinin gövdesi içindeki alanı optimize etmeye yardımcı olur.
- İnşaat Makineleri: İnşaatta kullanılan ekskavatörler ve yükleyiciler gibi ağır ekipmanlar, makineye aşırı ağırlık eklemeden kazma ve kaldırma işlemleri için gerekli torku sağlamak üzere planet dişli kutularına güvenirler.
- Deniz Tahrik Sistemleri: Planet dişli kutuları, motordan pervane şaftına yüksek torku verimli bir şekilde ileterek deniz tahrik sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Kompakt tasarımı, özellikle geminin makine dairesinin sınırlı alanında büyük önem taşır.
Bu örnekler, hem yüksek tork çıkışının hem de kompakt boyutun hayati önem taşıdığı uygulamalarda planet dişli kutularının önemini vurgulamaktadır. Küçük bir alanda verimli tork dönüşümü sağlama yetenekleri, onları çok çeşitli endüstriler ve makineler için uygun hale getirmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 26.01.2024
