Opis proizvoda
Parametri proizvoda
| Vrsta proizvoda | PL40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Smanjenje rqatio | Broj etapa | ||
|
Nazivni izlazni obrtni moment |
Novi Meksiko | 4.5 | 12 | 40 | 40 | 80 | 400 | 3 | 1 | |
| 6 | 16 | 50 | 50 | 100 | 450 | 4 | ||||
| 6 | 16 | 50 | 50 | 110 | 450 | 5 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 450 | 8 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 305 | 10 | ||||
| 16.5 | 44 | 110 | 110 | 210 | … … · | 9 | 2 | |||
| 18 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 12 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 15 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 16 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 20 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 25 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 32 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 40 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 450 | 64 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 60 | 3 | |||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 80 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 100 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | / | 120 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 160 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 200 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 256 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 320 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 512 | |||||
| Život | Sat | 30,000 | ||||||||
| Trenutni zaustavni moment | Novi Meksiko | Dvostruki nazivni izlazni obrtni moment | ||||||||
| Vrsta proizvoda | PI40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Broj etapa | |||
| maksimalni radijalni obrtni moment | 160 | 340 | 650 | 650 | 1500 | 4200 | S | |||
| maksimalni aksijalni obrtni moment | 160 | 450 | 900 | 900 | 2100 | 6000 | S | |||
| Efikasnost pri punom opterećenju | 97 | % | 1 2 3 |
|||||||
| 94 | ||||||||||
| 90 | ||||||||||
| težina | 0.4 | 0.9 | 2.1 | 2.1 | 6 | 18 | kg | 1 2 3 |
||
| 0.5 | 1.1 | 2.6 | 2.6 | 8 | 22 | |||||
| 0.6 | 1.3 | 3.1 | 3.1 | 9.5 | / | |||||
| radna temperatura | -25ºC ~ +90ºC | °C | ||||||||
| IP adresa | lp65 | |||||||||
| Vrsta podmazivanja | Doživotno podmazivanje | |||||||||
| Vrsta montaže | Bilo koji | |||||||||
| Vrsta proizvoda | PL40 | PI60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Omjer redukcije | |||
|
Trenutak inercije |
kgcm² | 0.031 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 12.14 | 3 4 5 10 |
||
| 0.571 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 7.78 | |||||
| 0.019 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 6.07 | |||||
| 0.017 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.32 | 4.63 | |||||
| 0.015 | 0.054 | 0.34 | 0.34 | 1.14 | 3.52 | |||||
| 0.030 | 0.131 | 0.74 | 0.74 | 2.56 | / | 9
12 15 25 40 |
||||
| 0.571 | 0.127 | 0.72 | 0.72 | 2.53 | 12.37 | |||||
| 0.571 | 0.077 | 0.71 | 0.71 | 1.75 | 12.35 | |||||
| 0.571 | 0.088 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | 7.47 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | 6.65 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.30 | 5.81 | |||||
| 0.017 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.57 | / | 60
80 120 200 320 |
||||
| 0.019 | 0.075 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | / | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | / | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.50 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| Vrsta proizvoda | P140 | PL60 | PL80 | PI90 | PL120 | PL160 | Broj etapa | |||
|
Negativna reakcija |
arcmin | Super P1 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | 1 | |
| preciznost P2 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | ||||
| preciznost P1 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | 2 | |||
| preciznost P2 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | ||||
| super P1 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | 3 | |||
| standardni P2 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | ||||
| Vrsta proizvoda | PL40 | PL60 | PL80 | P190 | PL120 | PL160 | ||||
| Torziona krutost | NM/lučna minuta | 0.7 | 1.8 | 4.5 | 4.5 | 12 | 38 | |||
| Buka | dB(A) | 55 | 58 | 60 | 60 | 65 | 70 | |||
| Maksimalna izlazna brzina | min-1 | 10000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| Preporučena brzina unosa | min¹ | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | |||
| 1. Moment inercije povezan je s ulaznim vratilom. 2. Standardni nivo pritiska pri ispitivanju buke, udaljenost 1 m, mjeren u praznom hodu s ulaznim brzina od 3000 obrtaja u minuti. |
||||||||||
Primjena
Opis proizvoda
Precizni planetarni reduktor je drugi naziv za planetarni reduktor u industriji. Njegova glavna prijenosna struktura je planetarni zupčanik, sunčani zupčanik i unutrašnji zupčani prsten.
U poređenju sa drugim reduktorima, precizni planetarni reduktori imaju karakteristike visoke krutosti, visoke preciznosti (jednostepeni može postići manje od 1 tačke), visoke efikasnosti prenosa (jednostepeni može postići 97% – 98%), visokog odnosa obrtnog momenta i zapremine, doživotnog održavanja itd. Većina njih je instalirana na koračne motore i servo motore kako bi se smanjila brzina, poboljšao obrtni moment i uskladila inercija.
Profil kompanije
Certifikati
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
|---|---|
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Planetarni |
| Korak: | Jednokoračni |
| Tip: | Reduktor zupčanika |
| Uzorci: |
US$ 100/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|

Razmatranja za odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene
Odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene zahtijeva pažljivo razmatranje zbog jedinstvenih zahtjeva ovih industrija:
- Težina i veličina: Vazduhoplovni i satelitski sistemi zahtijevaju lagane i kompaktne komponente. Planetarni mjenjači sa visokom gustoćom snage i laganim materijalima su poželjniji kako bi se smanjila ukupna težina i veličina opreme.
- Pouzdanost: Svemirske misije uključuju kritične operacije gdje kvar komponenti nije opcija. Planetarni mjenjači s dokazanom pouzdanošću i izdržljivošću su neophodni za osiguranje uspjeha misije.
- Visoka efikasnost: Efikasnost je ključna u vazduhoplovnim primjenama za optimizaciju potrošnje energije i produženje operativnog vijeka satelita. Planetarni mjenjači sa visokim stepenom efikasnosti doprinose uštedi energije.
- Ekstremna okruženja: Vazduhoplovni i satelitski sistemi izloženi su teškim uslovima kao što su vakuum, ekstremne temperature i zračenje. Planetarni mjenjači moraju biti dizajnirani i testirani da izdrže ove uslove bez ugrožavanja performansi.
- Preciznost i tačnost: Mnoge vazduhoplovne operacije zahtijevaju precizno pozicioniranje i tačnu kontrolu. Planetarni mjenjači sa minimalnim zazorom i visokopreciznim zahvatom zupčanika doprinose preciznim pokretima.
- Podmazivanje: Podmazivanje igra vitalnu ulogu u mjenjačima u vazduhoplovnoj industriji kako bi se osigurao nesmetan rad i spriječilo habanje. Prednost se daje mjenjačima sa efikasnim sistemima podmazivanja ili samopodmazujućim materijalima.
- Redundancija i sigurnost od kvarova: Neki vazduhoplovni sistemi uključuju redundanciju kako bi osigurali uspjeh misije čak i u slučaju kvara komponenti. Planetarni mjenjači sa ugrađenom redundancijom ili mehanizmima za zaštitu od kvara povećavaju pouzdanost sistema.
- Integracija: Planetarne mjenjače treba besprijekorno integrirati u cjelokupni dizajn zrakoplovnih i satelitskih sistema. Mogućnosti prilagođavanja i kompatibilnost s drugim komponentama su važni faktori.
Sveukupno, odabir planetarnih mjenjača za vazduhoplovne i satelitske primjene uključuje sveobuhvatnu procjenu faktora vezanih za težinu, pouzdanost, efikasnost, izdržljivost, otpornost na okolinu, preciznost i integraciju kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi ovih industrija.

Razlike između konfiguracija linijskog i pravokutnog planetarnog mjenjača
Konfiguracije linijskih i pravokutnih planetarnih mjenjača su dva uobičajena dizajna sa različitim karakteristikama pogodnim za različite primjene. Evo poređenja ovih konfiguracija:
Redni planetarni mjenjač:
- Konfiguracija: U linijskoj konfiguraciji, ulazno i izlazno vratilo su poravnate duž iste ose. Sunčani zupčanik, planetarni zupčanici i prstenasti zupčanik su obično raspoređeni u pravoj liniji.
- Kompaktnost: Linijski mjenjači su kompaktniji i imaju manji otisak, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom.
- Efikasnost: Linijske konfiguracije obično imaju nešto veću efikasnost zbog direktnog poravnanja komponenti.
- Izlazna brzina i obrtni moment: Linijski mjenjači su pogodniji za primjene koje zahtijevaju veće izlazne brzine i manji obrtni moment.
- Primjene: Često se koriste u robotici, transporterima, štamparskim mašinama i drugim primjenama gdje je prostor bitan.
Planetarni mjenjač s pravim uglom:
- Konfiguracija: U konfiguraciji pod pravim uglom, ulazno i izlazno vratilo su orijentisane pod uglom od 90 stepeni jedno u odnosu na drugo. To omogućava promjenu smjera prijenosa snage.
- Fleksibilnost prostora: Pravougaoni reduktori nude fleksibilnost u rasporedu komponenti, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju promjene smjera ili gdje ograničenja prostora sprječavaju pravolinijsku konfiguraciju.
- Kapacitet obrtnog momenta: Konfiguracije pod pravim uglom mogu podnijeti veća opterećenja obrtnog momenta zbog povećane površine zahvata zupčanika.
- Primjene: Često se koriste u dizalicama, liftovima, transportnim sistemima i primjenama koje zahtijevaju promjenu smjera.
- Efikasnost: Pravougaone konfiguracije mogu imati nešto nižu efikasnost zbog povećane složenosti zahvata zupčanika i potencijala za dodatne gubitke.
Izbor između linijske i pravougaone konfiguracije zavisi od faktora kao što su raspoloživ prostor, potreban obrtni moment i brzina, te potreba za promjenama smjera prijenosa snage. Svaka konfiguracija nudi različite prednosti na osnovu specifičnih potreba primjene.

Uobičajene primjene i industrije planetarnih mjenjača
Planetarni mjenjači se široko koriste u raznim industrijama i primjenama zbog svog jedinstvenog dizajna i karakteristika performansi. Neke uobičajene primjene i industrije u kojima se planetarni mjenjači obično koriste uključuju:
- Automobilska industrija: Planetarni mjenjači se nalaze u automatskim mjenjačima, hibridnim sistemima vozila i pogonskim sklopovima. Oni omogućavaju efikasnu konverziju obrtnog momenta i promjenjive prijenosne omjere.
- Robotika: Planetarni mjenjači se koriste u robotskim zglobovima i manipulatorima, pružajući kompaktna i rješenja s visokim obrtnim momentom za precizno kretanje.
- Industrijski strojevi: Koriste se u transporterima, dizalicama, pumpama, mikserima i raznim teškim mašinama gdje su visoki obrtni moment i kompaktan dizajn neophodni.
- Zrakoplovstvo: Primjene u vazduhoplovstvu uključuju sisteme za aktiviranje aviona, mehanizme za stajni trap i mehanizme za postavljanje satelita.
- Rukovanje materijalom: Planetarni mjenjači se koriste u opremi poput viljuškara i paletnih dizalica kako bi se osiguralo kontrolirano kretanje i visoki kapaciteti podizanja.
- Obnovljiva energija: Vjetroturbine koriste planetarne mjenjače za pretvaranje rotacionog kretanja lopatica male brzine i velikog obrtnog momenta u rotacijsko kretanje veće brzine za proizvodnju energije.
- Medicinski uređaji: Planetarni mjenjači nalaze primjenu u opremi za medicinsko snimanje, protetici i hirurškim robotima za precizno i kontrolirano kretanje.
- Rudarstvo i građevinarstvo: Planetarni mjenjači se koriste u teškoj opremi poput bagera, utovarivača i buldožera za rukovanje teškim teretima i omogućavanje kontroliranog kretanja.
- Pomorska industrija: Koriste se u brodskim pogonskim sistemima, vitlima i mehanizmima za upravljanje, a prednosti im je kompaktni dizajn i visoki obrtni moment.
Svestranost planetarnih mjenjača čini ih pogodnim za primjene koje zahtijevaju kompaktnu veličinu, visoku gustoću obrtnog momenta i efikasan prijenos snage. Njihova sposobnost da se nose s različitim opterećenjima obrtnog momenta, nude visoke prijenosne omjere i održavaju konzistentne performanse dovela je do njihove široke primjene u brojnim industrijama.


urednik CX 2023-11-28