Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
| Ürün türü | PL40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | İndirgeme oranı | Aşama sayısı | ||
|
Nominal çıkış torku |
NM | 4.5 | 12 | 40 | 40 | 80 | 400 | 3 | 1 | |
| 6 | 16 | 50 | 50 | 100 | 450 | 4 | ||||
| 6 | 16 | 50 | 50 | 110 | 450 | 5 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 450 | 8 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 305 | 10 | ||||
| 16.5 | 44 | 110 | 110 | 210 | … … · | 9 | 2 | |||
| 18 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 12 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 15 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 16 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 20 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 25 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 32 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 40 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 450 | 64 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 60 | 3 | |||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 80 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 100 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | / | 120 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 160 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 200 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 256 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 320 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 512 | |||||
| Hayat | Saat | 30,000 | ||||||||
| Anlık durdurma torku | NM | Nominal çıkış torkunun iki katı | ||||||||
| Ürün türü | PI40 | PL60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | Aşama sayısı | |||
| maksimum radyal tork | 160 | 340 | 650 | 650 | 1500 | 4200 | N | |||
| maksimum eksenel tork | 160 | 450 | 900 | 900 | 2100 | 6000 | N | |||
| Tam yük verimliliği | 97 | % | 1 2 3 |
|||||||
| 94 | ||||||||||
| 90 | ||||||||||
| ağırlık | 0.4 | 0.9 | 2.1 | 2.1 | 6 | 18 | kilogram | 1 2 3 |
||
| 0.5 | 1.1 | 2.6 | 2.6 | 8 | 22 | |||||
| 0.6 | 1.3 | 3.1 | 3.1 | 9.5 | / | |||||
| çalışma sıcaklığı | -25ºC~+90ºC | °C | ||||||||
| IP | lp65 | |||||||||
| Yağlama tipi | Ömür boyu yağlama | |||||||||
| Montaj tipi | Herhangi | |||||||||
| Ürün türü | PL40 | PI60 | PL80 | PL90 | PL120 | PL160 | İndirgeme oranı | |||
|
eylemsizlik momenti |
Kgcm² | 0.031 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 12.14 | 3 4 5 10 |
||
| 0.571 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 7.78 | |||||
| 0.019 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 6.07 | |||||
| 0.017 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.32 | 4.63 | |||||
| 0.015 | 0.054 | 0.34 | 0.34 | 1.14 | 3.52 | |||||
| 0.030 | 0.131 | 0.74 | 0.74 | 2.56 | / | 9
12 15 25 40 |
||||
| 0.571 | 0.127 | 0.72 | 0.72 | 2.53 | 12.37 | |||||
| 0.571 | 0.077 | 0.71 | 0.71 | 1.75 | 12.35 | |||||
| 0.571 | 0.088 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | 7.47 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | 6.65 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.30 | 5.81 | |||||
| 0.017 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.57 | / | 60
80 120 200 320 |
||||
| 0.019 | 0.075 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | / | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | / | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.50 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| Ürün türü | P140 | PL60 | PL80 | PI90 | PL120 | PL160 | Aşama sayısı | |||
|
Tepki |
ark dakika | Süper P1 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | 1 | |
| hassas P2 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | ||||
| hassasiyet P1 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | 2 | |||
| hassas P2 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | ||||
| süper P1 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | 3 | |||
| standart P2 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | ||||
| Ürün türü | PL40 | PL60 | PL80 | P190 | PL120 | PL160 | ||||
| Burulma sertliği | NM/arcmin | 0.7 | 1.8 | 4.5 | 4.5 | 12 | 38 | |||
| Gürültü | dB(A) | 55 | 58 | 60 | 60 | 65 | 70 | |||
| Maksimum çıkış hızı | min-1 | 10000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| Önerilen giriş hızı | min¹ | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | |||
| 1. Atalet momenti giriş miliyle ilişkilidir. 2. Gürültü testi standart basınç seviyesi, 1 m mesafe, giriş miliyle rölantide çalışma sırasında ölçülmüştür. 3000 devir/dakika hızında. |
||||||||||
Başvuru
Ürün Açıklaması
Hassas planet dişli redüktörü, endüstride planet dişli redüktörünün diğer bir adıdır. Başlıca iletim yapısı planet dişli, güneş dişlisi ve iç dişli halkasından oluşur.
Diğer dişli redüktörlerle karşılaştırıldığında, hassas planet dişli redüktörler yüksek rijitlik, yüksek hassasiyet (tek kademede 1 puandan daha az sapma), yüksek iletim verimliliği (tek kademede 97% – 98%), yüksek tork/hacim oranı, ömür boyu bakım gerektirmeme gibi özelliklere sahiptir. Çoğu, hızı düşürmek, torku artırmak ve ataleti eşleştirmek için step motor ve servo motorlara monte edilir.
Şirket Profili
Sertifikalar
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
|---|---|
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Gezegensel |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Tip: | Dişli Redüktörü |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|

Havacılık ve Uydu Uygulamaları için Planet Dişli Kutusu Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin kendine özgü talepleri nedeniyle dikkatli bir değerlendirme gerektirir:
- Ağırlık ve Boyut: Havacılık ve uydu sistemleri, hafif ve kompakt bileşenler gerektirir. Ekipmanın toplam ağırlığını ve boyutunu en aza indirmek için yüksek güç yoğunluğuna sahip ve hafif malzemelerden üretilmiş planet dişli kutuları tercih edilir.
- Güvenilirlik: Uzay ve havacılık görevleri, bileşen arızasının kabul edilemez olduğu kritik operasyonları içerir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış planet dişli kutuları, görev başarısını sağlamak için olmazsa olmazdır.
- Yüksek Verimlilik: Uzay ve havacılık uygulamalarında güç kullanımını optimize etmek ve uyduların çalışma ömrünü uzatmak için verimlilik çok önemlidir. Yüksek verimlilik derecesine sahip planet dişli kutuları enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
- Aşırı Ortamlar: Uzay ve uydu sistemleri vakum, aşırı sıcaklıklar ve radyasyon gibi zorlu koşullara maruz kalmaktadır. Planet dişli kutularının, performanstan ödün vermeden bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanması ve test edilmesi gerekmektedir.
- Hassasiyet ve Doğruluk: Birçok havacılık ve uzay operasyonu hassas konumlandırma ve doğru kontrol gerektirir. Minimum boşluk payına ve yüksek hassasiyetli dişli geçişine sahip planet dişli kutuları, doğru hareketlere katkıda bulunur.
- Yağlama: Havacılık ve uzay sanayi şanzımanlarında sorunsuz çalışma ve aşınmayı önlemek için yağlama hayati bir rol oynar. Verimli yağlama sistemlerine veya kendinden yağlamalı malzemelere sahip şanzımanlar tercih edilir.
- Yedeklilik ve Arıza Emniyeti: Bazı havacılık ve uzay sistemleri, bileşen arızası durumunda bile görev başarısını sağlamak için yedeklilik içerir. Dahili yedeklilik veya arıza emniyet mekanizmalarına sahip planet dişli kutuları, sistem güvenilirliğini artırır.
- Entegrasyon: Planet dişli kutularının, havacılık ve uydu sistemlerinin genel tasarımına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesi gerekmektedir. Özelleştirme seçenekleri ve diğer bileşenlerle uyumluluk önemli faktörlerdir.
Genel olarak, havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin benzersiz taleplerini karşılamak üzere ağırlık, güvenilirlik, verimlilik, dayanıklılık, çevresel direnç, hassasiyet ve entegrasyonla ilgili faktörlerin kapsamlı bir değerlendirmesini içerir.

Sıralı ve Dik Açılı Planet Dişli Kutusu Konfigürasyonları Arasındaki Farklar
Sıralı ve dik açılı planet dişli kutusu konfigürasyonları, çeşitli uygulamalara uygun farklı özelliklere sahip iki yaygın tasarımdır. İşte bu konfigürasyonların karşılaştırması:
Sıralı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Sıralı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır. Güneş dişlisi, planet dişliler ve halka dişlisi tipik olarak düz bir hat üzerinde düzenlenir.
- Kompaktlık: Sıralı dişli kutuları daha kompakttır ve daha az yer kaplar, bu da onları sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yeterlik: Doğrudan hizalanmış bileşenler nedeniyle, sıralı konfigürasyonlar genellikle biraz daha yüksek verimliliğe sahiptir.
- Çıkış Hızı ve Torku: Sıralı şanzımanlar, daha yüksek çıkış hızları ve daha düşük tork gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle robotik, konveyörler, baskı makineleri ve alanın kısıtlı olduğu diğer uygulamalarda kullanılır.
Dik Açılı Planet Dişli Kutusu:
- Yapılandırma: Dik açılı bir konfigürasyonda, giriş ve çıkış milleri birbirine 90 derecelik bir açıyla yönlendirilmiştir. Bu, güç iletim yönünün değiştirilmesine olanak tanır.
- Mekân Esnekliği: Dik açılı dişli kutuları, bileşenlerin düzenlenmesinde esneklik sunarak, yön değişikliği gerektiren veya alan kısıtlamaları nedeniyle düz hatlı bir konfigürasyonun mümkün olmadığı uygulamalar için uygun hale gelir.
- Tork Kapasitesi: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli temasının artan yüzey alanı sayesinde daha yüksek tork yüklerini kaldırabilir.
- Uygulamalar: Bunlar genellikle vinçlerde, asansörlerde, konveyör sistemlerinde ve yön değiştirme gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Yeterlik: Dik açılı konfigürasyonlar, dişli çarkların birbirine geçme karmaşıklığının artması ve ek kayıp olasılığı nedeniyle biraz daha düşük verimliliğe sahip olabilir.
Düz hatlı ve dik açılı konfigürasyonlar arasında seçim yapmak, mevcut alan, gerekli tork ve hız ile güç aktarım yönündeki değişiklik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. Her konfigürasyon, uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre farklı avantajlar sunar.

Planet dişli kutularının yaygın kullanım alanları ve sektörleri
Planet dişli kutuları, benzersiz tasarımları ve performans özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Planet dişli kutularının yaygın olarak kullanıldığı bazı uygulamalar ve endüstriler şunlardır:
- Otomotiv Endüstrisi: Planet dişli kutuları otomatik şanzımanlarda, hibrit araç sistemlerinde ve güç aktarma organlarında bulunur. Verimli tork dönüşümü ve değişken vites oranları sağlarlar.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotik eklemlerde ve manipülatörlerde kullanılır ve hassas hareketler için kompakt ve yüksek torklu çözümler sunar.
- Endüstriyel Makineler: Bu tork elemanları, yüksek tork ve kompakt tasarımın şart olduğu konveyörlerde, vinçlerde, pompalarda, mikserlerde ve çeşitli ağır hizmet makinelerinde kullanılır.
- Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay uygulamaları arasında uçak tahrik sistemleri, iniş takımı mekanizmaları ve uydu yerleştirme mekanizmaları yer almaktadır.
- Malzeme Taşıma: Planet dişli kutuları, forklift ve palet kaldırma makineleri gibi ekipmanlarda kontrollü hareket ve yüksek kaldırma kapasitesi sağlamak için kullanılır.
- Yenilenebilir Enerji: Rüzgar türbinleri, kanatların düşük hızlı, yüksek torklu dönme hareketini, enerji üretimi için daha yüksek hızlı dönme hareketine dönüştürmek amacıyla planet dişli kutuları kullanır.
- Tıbbi Cihazlar: Planet dişli kutuları, hassas ve kontrollü hareket için tıbbi görüntüleme ekipmanlarında, protezlerde ve cerrahi robotlarda uygulama alanı bulmaktadır.
- Madencilik ve İnşaat: Planet dişli kutuları, ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır iş makinelerinde ağır yükleri taşımak ve kontrollü hareket sağlamak için kullanılır.
- Denizcilik Sektörü: Kompakt tasarımları ve yüksek tork kapasiteleri sayesinde denizcilik tahrik sistemlerinde, vinçlerde ve dümen mekanizmalarında kullanılırlar.
Planet dişli kutularının çok yönlülüğü, onları kompakt boyut, yüksek tork yoğunluğu ve verimli güç aktarımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Değişken tork yüklerini kaldırabilme, yüksek dişli oranları sunabilme ve tutarlı performans sağlayabilme yetenekleri, birçok sektörde yaygın olarak benimsenmelerine yol açmıştır.


CX tarafından düzenlendi, 28.11.2023