Popis produktu
Jsme továrna specializující se na kovové díly a kovové převodovky s převodovkou vyráběné práškovou metalurgií. Nabízíme služby v oblasti návrhu a vývoje převodovek ODM/OEM a výroby převodových motorů.
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .planetary gearboxes are especially efficient, they are suitable for continuous, intermittent and alternating operation as well as for clockwise and anticlockwise rotation. Their use results in an increased performance of the entire drive train since the choice of the right gearbox allows for a smaller motor and thereby increases the economic efficiency of the entire drive train.
Popis:
Product Name : 8mm small sintering planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
Typ převodovky: Planetová
Materiál: Ocel
Převodový poměr: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… volitelné
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
K dispozici 3V, 6V, 12V, 24V.
Application: metal planetary gearboxes are designed for robustness to sustain intermittent or sudden load changes. Depending on the diameter size, these gearboxes can sustain an input speed of up to 20,000 min-1 or an output torque of up to 25 Nm when operating in intermittent cycles. Due to their low backlash characteristic and the resulting high accuracy, the metal planetary gearboxes are also ideally suited for precise positioning applications.
monitor, automatický prodejní automat, automatický tempomat, ovladač zámku dveří, sklopné zpětné zrcátko, měřiče, zařízení pro ovládání optické osy, regulátor úrovně světlometů, tiskárny, ovladač tlumiče klimatizace, elektrický putter na zadní dveře automobilu, zubní kartáček, vibrátor, sanitární keramika, kávovar, zametací robot atd.
8mm
14 – 3111 rpm , Gear Stages: 1 – 4
10mm
No Load Speed: 20-4318 rpm
Rated Load Speed: 18-3625 rpm
No-load Current: 60-80 mA
12mm
7 – 254 rpm,Gear Stages: 1 – 4
20mm
No-load Speed: 7-1,636 rpm
Rated Load Speed: 7-1,420 rpm
No-load Current: 70-90 mA
Rated Load Current: 125-130 mA
lanetary Gearbox advantages:
- Poskytuje vysoký točivý moment při nízkých rychlostech.
- Hřídele jsou vyrobeny z kalené a popouštěné legované oceli.
- Centrální ozubená kola, planetová ozubená kola a korunová ozubená kola jsou vyrobena z práškové metalurgie a spékané oceli.
- Nízká hladina hluku.
- Kvalitní kuželíková ložiska pro vstupní a výstupní hřídele.
- Zvýšená opakovatelnost. Vyšší radiální a axiální zatížení nabízí spolehlivost a robustnost, čímž minimalizuje nesouosost ozubeného kola. Rovnoměrný převod a nízké vibrace při různém zatížení navíc zajišťují perfektní opakovatelnost.
- Dokonalá přesnost: Většina rotační úhlové stability zlepšuje přesnost a spolehlivost pohybu.
- Nižší hladina hluku díky většímu kontaktu s povrchem. Odvalování je mnohem měkčí a skoky prakticky neexistují.
- Větší odolnost: Díky torzní tuhosti a lepšímu odvalování. Pro zlepšení této vlastnosti pomáhají ložiska snižovat ztráty, ke kterým by docházelo třením hřídele o převodovku. Tím se dosahuje vyšší účinnosti převodovky a mnohem plynulejšího chodu.
- Zvýšený přenos točivého momentu: Díky většímu počtu zubů v kontaktu je mechanismus schopen přenášet a odolávat většímu točivému momentu. Navíc to dělá rovnoměrněji.
- Velmi dobrá úroveň účinnosti: Planetové reduktory nabízejí vyšší účinnost a díky své konstrukci a vnitřnímu uspořádání jsou ztráty během jejich provozu minimalizovány. Ve skutečnosti dnes tento typ pohonných mechanismů nabízí vyšší účinnost.
- Maximální všestrannost: Jeho mechanismus je obsažen ve válcové převodovce, kterou lze instalovat téměř v jakémkoli prostoru.
Zakázkové převodové motory, planetové převody, kovové převodovky
Dílna
| Aplikace: | Motor, elektromobily, motocykly, stroje, námořní vozidla, hračky, zemědělské stroje, auto |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Válcové ozubené kolo |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Vzorky: |
US$ 2 kusy
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktnosti představuje několik výzev:
- Prostorová omezení: S rostoucím převodovým poměrem se zvyšuje i počet potřebných převodových stupňů. To může vést k větším rozměrům převodovek, což může být obtížné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Zatížení ložisek: Vyšší převodové poměry často vedou ke zvýšenému zatížení ložisek a dalších součástí v důsledku přerozdělení sil. To může ovlivnit odolnost a životnost převodovky.
- Účinnost: Každý převodový stupeň způsobuje ztráty v důsledku tření a dalších faktorů. U více stupňů se může celková účinnost převodovky snížit, což ovlivňuje její energetickou účinnost.
- Složitost: Dosažení vysokých převodových poměrů může vyžadovat složité uspořádání převodů a další komponenty, což může vést ke zvýšené výrobní složitosti a nákladům.
- Tepelné účinky: Vyšší převodové poměry mohou vést k většímu zahřívání v důsledku zvýšeného tření a zatížení. Řízení tepelných účinků je klíčové pro prevenci přehřátí a selhání součástí.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, používají konstruktéři převodovek pokročilé materiály, přesné obráběcí techniky a inovativní uspořádání ložisek, aby optimalizovali konstrukci z hlediska kompaktnosti i výkonu. Počítačové simulace a modelování hrají klíčovou roli v predikci chování převodovky za různých provozních podmínek, což pomáhá zajistit spolehlivost a účinnost.
Příspěvek planetových převodovek pro stavební stroje a těžká zařízení
Planetové převodovky hrají klíčovou roli ve zlepšení správného fungování stavebních strojů a těžké techniky. Zde je jejich přínos:
Převodovka s vysokým točivým momentem: Stavební stroje často vyžadují vysoký točivý moment pro manipulaci s těžkými břemeny a provádění úkolů, jako je kopání, zvedání a manipulace s materiálem. Planetové převodovky vynikají v efektivním přenosu vysokého točivého momentu, což umožňuje těmto strojům efektivně fungovat i v náročných podmínkách.
Kompaktní design: Mnoho stavebních a těžkých strojů má omezený prostor pro převodové mechanismy. Planetové převodovky nabízejí kompaktní konstrukci s vysokým poměrem výkonu a hmotnosti. Tato kompaktnost umožňuje výrobcům integrovat převodovky do stísněných prostor bez kompromisů ve výkonu.
Přizpůsobitelné poměry: Různé stavební úkoly vyžadují různé rychlosti a úrovně točivého momentu. Planetové převodovky nabízejí výhodu přizpůsobitelných převodových poměrů, což umožňuje konstruktérům zařízení přizpůsobit převodovku specifickým potřebám aplikace. Tato flexibilita zvyšuje všestrannost stavebních strojů.
Trvanlivost a spolehlivost: Staveniště jsou náročným prostředím s prachem, nečistotami a extrémními povětrnostními podmínkami. Planetové převodovky jsou známé svou odolností a robustností, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace. Jejich uzavřená konstrukce chrání vnitřní součásti před nečistotami a zajišťuje spolehlivý provoz.
Efektivní distribuce energie: Mnoho stavebních strojů je vybaveno více funkcemi, které vyžadují rozdělení výkonu mezi různé komponenty. Planetové převodovky mohou být navrženy s více výstupními hřídeli, což umožňuje efektivní rozdělení výkonu mezi různé úkoly a zároveň zachování přesného ovládání.
Snížená údržba: Robustní konstrukce a efektivní přenos výkonu planetových převodovek vedou ke sníženému opotřebení a nižším požadavkům na údržbu. To je obzvláště výhodné ve stavebnictví, kde mohou být prostoje z důvodu údržby nákladné.
Celkově vzato, planetové převodovky významně přispívají k řádnému fungování stavebních strojů a těžké techniky tím, že poskytují vysoký točivý moment, kompaktnost, přizpůsobitelnost, odolnost, efektivní rozložení výkonu a snížené nároky na údržbu. Jejich schopnosti zvyšují výkon a spolehlivost těchto strojů v náročném stavebním průmyslu.
Výzvy a řešení pro řízení účinnosti přenosu výkonu v planetových převodovkách
Řízení účinnosti přenosu výkonu v planetových převodovkách je klíčové pro zajištění optimálního výkonu a minimalizaci energetických ztrát. Udržení vysoké účinnosti je spojeno s několika výzvami a řešeními:
1. Účinnost záběru ozubených kol: Interakce mezi ozubenými koly může vést ke ztrátám energie v důsledku tření a nesouososti záběru. Aby se tento problém vyřešil, výrobci používají přesné výrobní techniky, které zajišťují přesný záběr ozubených kol a snižují tření. Pro minimalizaci opotřebení a tření se používají také vysoce kvalitní materiály a povrchové úpravy.
2. Mazání: Správné mazání je nezbytné pro snížení tření a opotřebení mezi povrchy ozubených kol. Používání vysoce kvalitních maziv s vhodnou viskozitou a přísadami může zvýšit účinnost přenosu výkonu. Pravidelná údržba a sledování hladiny maziva jsou nezbytné pro prevenci ztrát účinnosti.
3. Účinnost ložiska: Ložiska podpírají rotující prvky převodovky a pokud nejsou správně navržena nebo udržována, mohou přispívat ke ztrátám energie. Výběr vysoce kvalitních ložisek a zajištění správného ustavení a mazání může zmírnit ztráty účinnosti v této oblasti.
4. Předpětí ložiska: Nesprávné předpětí ložiska může vést ke zvýšenému tření a ztrátám účinnosti. Pro optimalizaci účinnosti přenosu výkonu je nezbytná přesná montáž a správné nastavení předpětí ložiska.
5. Mechanické ztráty: U planetových převodovek může docházet k různým mechanickým ztrátám, jako jsou ztráty způsobené větrem a vířením. Konstrukce převodovek s aerodynamickými tvary a účinnými ventilačními systémy může tyto ztráty snížit a zvýšit celkovou účinnost.
6. Výběr materiálu: Výběr vhodných materiálů s vysokou pevností a minimálními charakteristikami opotřebení je nezbytný pro snížení ztrát výkonu v důsledku deformace a opotřebení materiálu. Pro zvýšení účinnosti lze použít pokročilé materiály a povrchové nátěry.
7. Hluk a vibrace: Nadměrný hluk a vibrace mohou naznačovat ztráty energie ve formě mechanické neefektivity. Správná konstrukce a přesné výrobní techniky mohou pomoci minimalizovat hluk a vibrace, což naznačuje lepší účinnost přenosu energie.
8. Monitorování efektivity: Pravidelné sledování účinnosti prostřednictvím testování a analýz umožňuje inženýrům identifikovat potenciální problémy a optimalizovat výkon převodovky. Tento proaktivní přístup zajišťuje, že jakékoli ztráty účinnosti jsou včas řešeny.
Řešením těchto výzev pečlivým návrhem, výběrem materiálů, výrobními technikami, mazáním a údržbou mohou inženýři řídit účinnost přenosu výkonu v planetových převodovkách a dosáhnout vysoce výkonných systémů přenosu výkonu.
editor by CX 2023-10-10
