Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Produktparametre
| Parametre | Enhed | Niveau | Reduktionsforhold | Specifikation for flangestørrelse | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Nominelt udgangsmoment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maksimalt udgangsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gange nominelt udgangsmoment | |||||
| Nominel indgangshastighed N1n | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimal indgangshastighed N1b | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultrapræcisions-slør PS | buemin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Højpræcisions-slør P0 | buemin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Præcisionsslør P1 | buemin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| buemin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard slør P2 | buemin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Tilladt radial kraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Tilladt aksialkraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Inertimoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Levetid | time | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Støjniveau | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Beskyttelsesklasse | IP-adresse | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Vægte | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan vælger man en gearkasse?
A: Først skal du bestemme kravene til moment og hastighed for din applikation. Overvej belastningsegenskaber, driftsmiljø og driftscyklus. Vælg derefter den passende gearkassetype, såsom planetgear, snekkegear eller spiralgear, baseret på dit systems specifikke behov. Sørg for kompatibilitet med motoren og andre mekaniske komponenter i din opsætning. Til sidst skal du overveje faktorer som effektivitet, slør og størrelse for at træffe et informeret valg.
Q: Hvilken type motor kan parres med en gearkasse?
A: Gearkasser kan parres med forskellige typer motorer, herunder servomotorer, steppermotorer og børstemotorer eller børsteløse DC-motorer. Valget afhænger af de specifikke applikationskrav, såsom hastighed, drejningsmoment og præcision. Sørg for kompatibilitet mellem gearkasse- og motorspecifikationerne for problemfri integration.
Q: Kræver en gearkasse vedligeholdelse, og hvordan vedligeholdes den?
A: Gearkasser kræver typisk minimal vedligeholdelse. Kontrollér regelmæssigt for tegn på slid, smør i henhold til producentens anbefalinger, og udskift smøremidler med bestemte intervaller. Udførelse af rutinemæssige inspektioner kan hjælpe med at identificere problemer tidligt og forlænge gearkassens levetid.
Q: Hvad er levetiden på en gearkasse?
A: En gearkasses levetid afhænger af faktorer som belastningsforhold, driftsmiljø og vedligeholdelsespraksis. En velholdt gearkasse kan holde i flere år. Overvåg regelmæssigt dens tilstand, og ret eventuelle problemer med det samme for at sikre en længere levetid.
Q: Hvad er den laveste hastighed en gearkasse kan opnå?
A: Gearkasser kan opnå meget lave hastigheder, afhængigt af deres design og gearforhold. Nogle gearkasser er specielt designet til applikationer med lav hastighed, og valget bør stemme overens med de specifikke hastighedskrav i dit system.
Q: Hvad er det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse?
A: Det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse afhænger af dens design og konfiguration. Gearkasser kan opnå forskellige reduktionsforhold, og det er vigtigt at vælge et, der opfylder kravene til moment og hastighed i din applikation. Se gearkassens specifikationer, eller kontakt producenten for detaljerede oplysninger om tilgængelige reduktionsforhold.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Elbiler, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Gearkasse |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
| Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Planetgearkassers bidrag til transportbåndseffektivitet i minedrift
Planetgearkasser spiller en betydelig rolle i at forbedre effektiviteten af transportbånd, der anvendes i minedrift:
- Høj drejningsmomentkapacitet: Planetgearkasser er i stand til at levere et højt drejningsmoment, hvilket er afgørende for håndtering af tunge belastninger af udvundne materialer på transportbånd.
- Kompakt design: Planetgearkassernes kompakte natur gør det muligt at integrere dem i trange rum, hvilket gør dem velegnede til transportbåndssystemer, hvor pladsen er begrænset.
- Flertrinsdesign: Planetgearkasser kan opnå høje udvekslingsforhold gennem flere trin af gearreduktion. Dette muliggør effektiv kraftoverførsel fra motoren til transportbåndet, hvilket reducerer belastningen på motoren og øger den samlede effektivitet.
- Lastfordeling: Planetgearkasser fordeler belastningen på tværs af flere planetgear, hvilket hjælper med at minimere slid og sikre gearkassens levetid.
- Variabel hastighedskontrol: Ved at bruge planetgear med variabel hastighed kan transportbåndene betjenes med forskellige hastigheder for at matche forarbejdningskravene, hvilket optimerer materialehåndtering og energiforbrug.
- Overbelastningsbeskyttelse: Nogle planetgear har indbyggede overbelastningsbeskyttelsesmekanismer, der beskytter gearkassen og transportbåndet mod skader på grund af pludselige stigninger i belastningen.
Samlet set forbedrer planetgear effektiviteten, pålideligheden og ydeevnen af transportbånd i minedrift ved at give det nødvendige drejningsmoment, kompakte design og præcise kontrol, der er nødvendig for at transportere minematerialer effektivt.

Vedligeholdelsespraksis for at forlænge planetgearkassers levetid
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at sikre planetgearenes levetid og optimale ydeevne. Her er specifikke vedligeholdelsespraksisser, der kan bidrage til at forlænge planetgearenes levetid:
1. Regelmæssige inspektioner: Implementér en tidsplan for rutinemæssige visuelle inspektioner af gearkassen. Se efter tegn på slid, skader, olielækager og eventuelle unormale forhold. Tidlig opdagelse af problemer kan forhindre mere alvorlige problemer.
2. Smøring: Tilstrækkelig smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem gearkassens komponenter. Følg producentens anbefalinger for smøremiddeltype, viskositet og skifteintervaller. Sørg for, at gearkassen er korrekt smurt for at forhindre for tidligt slid.
3. Korrekt installation: Sørg for, at gearkassen er installeret korrekt i henhold til producentens retningslinjer og specifikationer. Korrekt justering, momentindstillinger og spillerum er afgørende for at forhindre slid og andre problemer relateret til forkert justering.
4. Belastningsovervågning: Undgå at overbelaste gearkassen ud over dens designmæssige kapacitet. For store belastninger kan fremskynde slid og reducere gearkassens levetid. Overvåg regelmæssigt belastningsforholdene, og sørg for, at de er inden for gearkassens nominelle kapacitet.
5. Temperaturkontrol: Hold driftstemperaturen inden for det anbefalede område. For høj varme kan føre til accelereret slid og nedbrydning af smøremiddel. Tilstrækkelige ventilations- og køleforanstaltninger kan være nødvendige i miljøer med høj temperatur.
6. Inspektion af tætning og pakning: Kontrollér regelmæssigt tætninger og pakninger for tegn på lækage. Beskadigede tætninger kan føre til tab af smøremiddel og forurening, hvilket kan forårsage for tidligt slid og skade på gearet.
7. Vibrationsanalyse: Brug vibrationsanalyseteknikker til at opdage tidlige tegn på forkert justering, ubalance eller andre mekaniske problemer. Overvågning af vibrationsniveauer kan hjælpe med at identificere problemer, før de fører til alvorlig skade.
8. Forebyggende vedligeholdelse: Etabler et forebyggende vedligeholdelsesprogram baseret på gearkassens driftsforhold og brug. Udfør planlagte vedligeholdelsesopgaver såsom gearinspektioner, smøremiddelskift og udskiftning af komponenter efter behov.
9. Træning og dokumentation: Sørg for, at vedligeholdelsespersonalet er uddannet i korrekte procedurer for vedligeholdelse af gearkassen. Før omfattende optegnelser over vedligeholdelsesaktiviteter, inspektioner og reparationer for at spore gearkassens tilstand og historik.
10. Se producentens retningslinjer: Se altid producentens vedligeholdelses- og servicevejledninger, der er specifikke for gearkassemodellen og anvendelsen. Følgelse af disse retningslinjer vil bidrage til at opretholde garantidækningen og sikre, at bedste praksis følges.
Ved at overholde disse vedligeholdelsespraksis kan du forlænge levetiden på din planetgearkasse betydeligt, minimere nedetid og sikre pålidelig ydeevne for dine industrielle maskiner eller applikationer.

Solens, planetens og ringgearenes rolle i planetgearkasser
Placeringen af sol-, planet- og ringgear er et grundlæggende aspekt af planetgear og bidrager væsentligt til deres ydeevne. Hver geartype spiller en specifik rolle i gearkassens funktion:
- Soludstyr: Solhjulet er placeret i midten og drives af indgangsstrømkilden. Det overfører drejningsmoment til planethjulene, hvilket får dem til at kredse omkring det. Solhjulets størrelse og rotationshastighed påvirker systemets samlede udvekslingsforhold.
- Planetgear: Planetgear er mindre gear, der omgiver solgearet. De holdes på plads af planetholderen og går i indgreb med både solgearet og de indvendige tænder i ringgearet. Når solgearet roterer, drejer planetgearene sig omkring det og griber ind i både sol- og ringgearet samtidigt. Denne anordning multiplicerer drejningsmomentet og ændrer rotationsretningen.
- Ringgear (Ringgear): Ringhjulet er det yderste tandhjul med indvendige tænder, der går i indgreb med planethjulenes udvendige tænder. Det forbliver stationært eller fungerer som udgangsaksel. Samspillet mellem planethjulene og ringhjulet får planethjulene til at rotere om deres egne akser, når de kredser om solhjulet.
Placeringen af disse gear muliggør forskellige gearudvekslingsforhold og momentmultiplikationseffekter, hvilket gør planetgear alsidige og effektive til en bred vifte af anvendelser. Kombinationen af flere gearindgreb og interaktioner fordeler belastningen på tværs af flere tandhjul, hvilket resulterer i højere momentkapacitet, jævnere drift og lavere belastning på individuelle tandhjul.
Planetgearkasser tilbyder fordele såsom kompakt størrelse, høj momenttæthed og muligheden for at opnå flere gearreduktionstrin i en enkelt enhed. Arrangementet af sol-, planet- og ringgear er afgørende for at opnå disse fordele, samtidig med at effektivitet og pålidelighed opretholdes i forskellige mekaniske systemer.


redaktør af CX 2023-12-21