Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
NB142-seriens planetgear er designet og bearbejdet som en enkelt enhed med specielle koniske rullelejer for at give høj radial belastning, højt drejningsmoment, ultrapræcision og lille størrelse. ND-serien anvendes i meget stive industrier såsom fiberoptisk laserudstyr, gulvbaneudstyr, robotter med syvende akse, parallelle robotværktøjsmaskiner (spiderhånd) og roterende arme.
Produktnavn: Højpræcisions planetarisk reduktionsgear
Produktserie: NB142-serien
Produktegenskaber: højt drejningsmoment, høj belastning, ultrapræcision, lille størrelse
Produktbeskrivelse:
Integreret designkoncept med højstyrkelejer sikrer, at selve produktet er holdbart og effektivt
En række forskellige outputidéer, såsom akseludgang, flange og gear, er tilgængelige.
1 bueminut ≤ slør ≤ 3 bueminutter
Reduktionsforhold fra 3 til 100
Steldesign: øger drejningsmomentet og optimerer kraftoverførslen
Optimeret valg af olietætninger: reducerer friktion og lamineringstransmissionseffektivitet
Beskyttelsesklasse IP65
Garanti: 2 år
Vores fordele
Højt drejningsmoment
Høj belastning
ultrapræcision
Lille størrelse
Detaljerede billeder
Produktparametre
| Segmentnummer | Dobbeltsegment | |||||||||||||
| Forhold | jeg | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Nominelt udgangsmoment | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Nødstopmoment | Nm | Tre gange maksimalt udgangsmoment | ||||||||||||
| Nominel indgangshastighed | Omdrejninger | 3000 | ||||||||||||
| Maksimal indgangshastighed | Omdrejninger | 6000 | ||||||||||||
| Ultrapræcis tilbageslag | buemin | ≤3 | ||||||||||||
| Præcisions-tilbageslag | buemin | ≤5 | ||||||||||||
| Standard tilbageslag | buemin | ≤7 | ||||||||||||
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 50 | ||||||||||||
| Maks. bøjningsmoment | Nm | 9400 | ||||||||||||
| Maks. aksial kraft | N | 4700 | ||||||||||||
| Levetid | time | 20000 (10000 under kontinuerlig drift) | ||||||||||||
| Effektivitet | % | ≥94% | ||||||||||||
| Vægt | kg | 17.5 | ||||||||||||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||
| Smøring | Syntetisk fedt | |||||||||||||
| Beskyttelsesklasse | IP64 | |||||||||||||
| Monteringsposition | Alle retninger | |||||||||||||
| Støjniveau (N1 = 3000 o/min, uden belastning) | dB(A) | ≤65 | ||||||||||||
| Roterende inerti | kg·cm² | 2.71 | 2.57 | |||||||||||
Anvendelige brancher
Emballeringsmaskiner Mekaniske håndmaskiner til tekstiler
Ikke-standard automatiseringsmaskineværktøjsudstyr
Certificeringer
Firmaprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. er et datterselskab af DESBOER (Kina), der er dedikeret til design, udvikling, kundetilpasset produktion og salg af højpræcisions planetgearkasser som en af teknologivirksomhederne. Vores virksomhed har over 10 års erfaring inden for design, produktion og salg. Hovedprodukterne er højpræcisions planetgearkasser, gear, tandstænger osv. med høj kvalitet, kort leveringstid, høj omkostningseffektivitet og andre fordele for bedre at imødekomme efterspørgslen fra globale kunder. Det er værd at bemærke, at vi fjerner mellemledssalg fra fabrikken direkte til kunderne, så du kan få den mest ideelle pris og samtidig få vores service af højeste kvalitet.
Om forskning
For at styrke produkternes fordele på det internationale marked har hovedvirksomheden i Kyoto, Japan, etableret KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, der primært beskæftiger sig med udvikling af DESBOER højpræcisions planetariske reducergear, højpræcisionsudvikling af transmissionskomponenter og lignende, for at levere den mest avancerede designteknologi og produkter af højeste kvalitet til det internationale marked.
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Marine, Landbrugsmaskiner, CNC-maskine |
|---|---|
| Fungere: | Ændring af drivmoment, hastighedsændring, hastighedsreduktion |
| Layout: | Plantagetype |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Alle retninger |
| Trin: | Dobbelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at kompaktheden opretholdes, præsenterer adskillige udfordringer:
- Pladsbegrænsninger: Efterhånden som udvekslingsforholdet stiger, øges antallet af nødvendige geartrin også. Dette kan føre til større gearkassestørrelser, hvilket kan være udfordrende at tilpasse sig i applikationer med begrænset plads.
- Lejebelastninger: Højere udvekslingsforhold resulterer ofte i øgede belastninger på lejer og andre komponenter på grund af omfordeling af kræfter. Dette kan påvirke gearkassens holdbarhed og levetid.
- Effektivitet: Hvert geartrin introducerer tab på grund af friktion og andre faktorer. Med flere trin kan gearkassens samlede effektivitet falde, hvilket påvirker dens energieffektivitet.
- Kompleksitet: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kan kræve komplekse geararrangementer og yderligere komponenter, hvilket kan føre til øget produktionskompleksitet og -omkostninger.
- Termiske effekter: Højere udvekslingsforhold kan føre til større varmeudvikling på grund af øget friktion og belastninger. Håndtering af termiske effekter bliver afgørende for at forhindre overophedning og komponentfejl.
For at imødegå disse udfordringer bruger gearkassedesignere avancerede materialer, præcise bearbejdningsteknikker og innovative lejearrangementer til at optimere designet med hensyn til både kompakthed og ydeevne. Computersimuleringer og modellering spiller en afgørende rolle i at forudsige gearkassens opførsel under forskellige driftsforhold, hvilket bidrager til at sikre pålidelighed og effektivitet.
Planetgearkassers bidrag til entreprenørmaskiner og tungt udstyr
Planetgear spiller en afgørende rolle i at forbedre den korrekte funktion af entreprenørmaskiner og tungt udstyr. Sådan bidrager de:
Højmomenttransmission: Entreprenørmaskiner kræver ofte et højt drejningsmoment for at håndtere tunge belastninger og udføre opgaver som gravning, løft og materialehåndtering. Planetgear udmærker sig ved at overføre et højt drejningsmoment effektivt, hvilket gør det muligt for disse maskiner at fungere effektivt selv under krævende forhold.
Kompakt design: Mange entreprenør- og tungt udstyrsapplikationer har begrænset plads til gearmekanismer. Planetgear tilbyder et kompakt design med et højt effekt-til-vægt-forhold. Denne kompakthed gør det muligt for producenter at integrere gearkasser i trange rum uden at gå på kompromis med ydeevnen.
Tilpassede forhold: Forskellige byggeopgaver kræver varierende hastigheder og momentniveauer. Planetgear tilbyder fordelen af brugerdefinerede gearforhold, hvilket giver udstyrsdesignere mulighed for at skræddersy gearkassen til de specifikke behov i applikationen. Denne fleksibilitet forbedrer alsidigheden af entreprenørmaskiner.
Holdbarhed og pålidelighed: Byggepladser er udfordrende miljøer med støv, snavs og ekstreme vejrforhold. Planetgear er kendt for deres holdbarhed og robusthed, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer. Deres lukkede design beskytter interne komponenter mod forurenende stoffer og sikrer pålidelig drift.
Effektiv strømfordeling: Mange entreprenørmaskiner er udstyret med flere funktioner, der kræver kraftfordeling mellem forskellige komponenter. Planetgear kan designes med flere udgangsaksler, hvilket muliggør effektiv kraftfordeling til forskellige opgaver, samtidig med at præcis kontrol opretholdes.
Reduceret vedligeholdelse: Den robuste konstruktion og effektive kraftoverførsel af planetgear resulterer i reduceret slid og lavere vedligeholdelsesbehov. Dette er især fordelagtigt i bygge- og anlægssektoren, hvor nedetid til vedligeholdelse kan være dyrt.
Samlet set bidrager planetgear betydeligt til en korrekt funktion af entreprenørmaskiner og tungt udstyr ved at give højt drejningsmoment, kompakthed, tilpasningsmuligheder, holdbarhed, effektiv kraftfordeling og reduceret vedligeholdelsesbehov. Deres egenskaber forbedrer disse maskiners ydeevne og pålidelighed i den krævende byggebranche.
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.
redaktør af CX 2024-01-29
