Produktbeschreibung
Wir sind ein auf Metallteile und Getriebemotoren spezialisiertes Werk, das im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt wird. Wir bieten Dienstleistungen in den Bereichen ODM/OEM-Getriebeentwicklung und -konstruktion sowie Getriebemotorenfertigung an.
Ein Planetengetriebe ist ein Getriebe mit fluchtender Eingangs- und Ausgangswelle. Es bietet eine hohe Drehmomentübertragung bei guter Steifigkeit und geringem Geräuschpegel und benötigt im Vergleich zu anderen Getriebetypen weniger Platz. Dank der festen Achse ermöglicht es eine hohe Drehzahluntersetzung und ein hohes Drehmoment auf kleinem Raum.
Kostengünstige, hocheffiziente Planetengetriebesysteme
Ein Planetengetriebe besteht aus drei Zahnradtypen: einem Sonnenrad, Planetenrädern und einem Hohlrad. Das Sonnenrad befindet sich im Zentrum des Getriebes und überträgt bei hoher Drehzahl das Drehmoment auf die Planetenräder, die üblicherweise auf einem beweglichen Planetenträger montiert sind. Die um die zentrale Achse rotierenden Planetenräder kämmen mit dem Sonnenrad und einem äußeren Hohlrad. Durch die Drehung aller Planetenträger wird ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl erzeugt.
Metallpulverspritzguss (MIM) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metallpulver durch Mischen mit Polymerbindemitteln zu einem Rohmaterial verarbeitet werden, sodass es sich wie Kunststoff verhält. Aus diesem Rohmaterial werden anschließend endkonturierte Präzisionsbauteile für vielfältige Branchen im Spritzgussverfahren hergestellt.
Beschreibung:
Produktbezeichnung: 28-mm-Planetengetriebe mit bürstenbehafteten Gleichstrommotoren, drehmomentstarkem Getriebemotor / Drehzahlminderer / Stahlgetriebe
Getriebetyp: Planetengetriebe
Material: Stahl
Übersetzungsverhältnis: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… (optional)
Getriebedurchmesser: 6 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 38 mm, 42 mm …
Verfügbar in 3V, 6V, 12V und 24V.
Heutzutage lassen sich Bauteile mit komplexer Form, engen Maßtoleranzen, kontrollierter Dichte und definierten Eigenschaften mittels pulvermetallurgischer Verfahren herstellen. Ein pulvermetallurgisches Verfahren gewährleistet eine hohe Flexibilität bei der Auswahl physikalisch-chemischer Eigenschaften und weiterer Anforderungen, darunter:
- Herstellung von Strukturbauteilen mit komplexen Formen.
- Kontrollierte Porosität.
- Hohe mechanische Festigkeit und Vibrationsbeständigkeit.
- Kontrollierte Eigenschaften.
- Hohe mechanische Festigkeit und Vibrationsbeständigkeit.
- Hohe Fertigungspräzision und gute Oberflächenqualität
- Große Anzahl an Produktionsserien.
- Gute Toleranzen.
Vorteile des Planetengetriebes:
PM-Verfahren für kundenspezifische Planetengetriebe aus Metall, Getriebemotoren.
Das Pulvermetallurgie-Verfahren ist eine wirtschaftliche, umweltfreundliche und hochproduktive Methode zur Herstellung von Teilen mit exakten oder nahezu exakten Endabmessungen. Es sind nur wenige oder gar keine Nachbearbeitungsschritte erforderlich.
Merkmale:
Die höchste Dynamik in Mehrachsensystemen
Unübertroffenes Preis-Leistungs-Verhältnis
Geringe Wärmeentwicklung bei Höchstgeschwindigkeiten
Für jede Montageposition
Lebensdauerschmierung für wartungsfreien Betrieb
Präzise Getriebeübersetzung
Anwendung:
Monitor, Verkaufsautomat, Tempomat, Türschlossantrieb, einklappbarer Rückspiegel, Messgeräte, optische Achsensteuerung, Leuchtweitenregulierer, Drucker, Klimaanlagenklappenantrieb, elektrischer Heckklappenöffner, Zahnbürste, Vibrator, Sanitärkeramik, Kaffeemaschine, Kehrroboter usw.
Kundenspezifische Getriebemotoren, Planetengetriebe, Metallgetriebe
Werkstatt
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| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Spielzeug, Landmaschinen, Autos |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Zylinderzahnrad |
| Schritt: | Drei-Schritte |
| Proben: |
US$ 2/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Überlegungen zur Auswahl von Planetengetrieben für Luft- und Raumfahrt- sowie Satellitenanwendungen
Die Auswahl von Planetengetrieben für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Satellitentechnik erfordert aufgrund der besonderen Anforderungen dieser Branchen sorgfältige Überlegungen:
- Gewicht und Größe: Systeme für die Luft- und Raumfahrt sowie Satellitensysteme erfordern leichte und kompakte Komponenten. Planetengetriebe mit hoher Leistungsdichte und leichten Werkstoffen werden bevorzugt, um das Gesamtgewicht und die Größe der Ausrüstung zu minimieren.
- Zuverlässigkeit: Bei Missionen in der Luft- und Raumfahrt sind kritische Operationen unerlässlich, bei denen Komponentenausfälle keine Option sind. Planetengetriebe mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind daher für den Erfolg der Mission von entscheidender Bedeutung.
- Hohe Effizienz: Effizienz ist in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung, um den Energieverbrauch zu optimieren und die Betriebsdauer von Satelliten zu verlängern. Planetengetriebe mit hohem Wirkungsgrad tragen zur Energieeinsparung bei.
- Extreme Umgebungen: Systeme in der Luft- und Raumfahrt sowie Satellitentechnik sind extremen Bedingungen wie Vakuum, extremen Temperaturen und Strahlung ausgesetzt. Planetengetriebe müssen so konstruiert und getestet werden, dass sie diesen Bedingungen standhalten, ohne Leistungseinbußen hinnehmen zu müssen.
- Präzision und Genauigkeit: Viele Operationen in der Luft- und Raumfahrt erfordern präzise Positionierung und genaue Steuerung. Planetengetriebe mit minimalem Spiel und hochpräziser Zahnradverzahnung tragen zu genauen Bewegungsabläufen bei.
- Schmierung: Die Schmierung spielt in Getrieben der Luft- und Raumfahrt eine entscheidende Rolle, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu verhindern. Getriebe mit effizienten Schmiersystemen oder selbstschmierenden Materialien werden bevorzugt.
- Redundanz und Ausfallsicherheit: Einige Systeme in der Luft- und Raumfahrt verfügen über Redundanz, um den Erfolg der Mission auch bei Komponentenausfall zu gewährleisten. Planetengetriebe mit integrierter Redundanz oder Ausfallsicherungsmechanismen erhöhen die Systemzuverlässigkeit.
- Integration: Planetengetriebe müssen nahtlos in das Gesamtdesign von Luft- und Raumfahrtsystemen sowie Satellitensystemen integriert werden. Anpassungsmöglichkeiten und Kompatibilität mit anderen Komponenten sind wichtige Faktoren.
Insgesamt erfordert die Auswahl von Planetengetrieben für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Satellitenbereich eine umfassende Bewertung von Faktoren wie Gewicht, Zuverlässigkeit, Effizienz, Langlebigkeit, Umweltbeständigkeit, Präzision und Integration, um den besonderen Anforderungen dieser Branchen gerecht zu werden.
Einfluss von Temperaturschwankungen und Umgebungsbedingungen auf die Leistung von Planetengetrieben
Die Leistung von Planetengetrieben kann durch Temperaturschwankungen und Umgebungsbedingungen erheblich beeinflusst werden. Im Folgenden wird erläutert, wie sich diese Faktoren auf ihren Betrieb auswirken:
Temperaturschwankungen: Extreme Temperaturschwankungen können die Schmiereigenschaften des Getriebes beeinträchtigen. Kalte Temperaturen können das Schmiermittel verdicken, was zu erhöhter Reibung und verringerter Effizienz führt. Hohe Temperaturen hingegen können das Schmiermittel verdünnen, was unter Umständen zu unzureichender Schmierung und beschleunigtem Verschleiß führt.
Umweltgifte: Planetengetriebe, die im Freien oder in industriellen Umgebungen eingesetzt werden, können Verunreinigungen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und Chemikalien ausgesetzt sein. Diese Verunreinigungen können in das Getriebe eindringen und die Schmierstoffqualität beeinträchtigen. Darüber hinaus können abrasive Partikel Verschleiß an den Zahnradoberflächen verursachen, was zu Leistungseinbußen und potenziellen Schäden führen kann.
Korrosion: Feuchtigkeitseinwirkung, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen, kann zur Korrosion von Getriebekomponenten führen. Korrosion schwächt die strukturelle Integrität von Zahnrädern und anderen Bauteilen, was letztendlich zu vorzeitigem Ausfall führen kann.
Wärmeausdehnung: Temperaturänderungen können zur Ausdehnung und Zusammenziehung von Materialien führen. In Getrieben kann dies zu Fehlausrichtungen der Zahnräder und fehlerhaftem Eingriff führen, was Geräusche, Vibrationen und einen geringeren Wirkungsgrad zur Folge hat. Die Berücksichtigung der Wärmeausdehnung ist daher bei der Getriebekonstruktion unerlässlich.
Abdichtung und Belüftung: Um die Auswirkungen von Temperatur und Umwelteinflüssen zu minimieren, benötigen Planetengetriebe eine effektive Abdichtung, die das Eindringen von Verunreinigungen verhindert und das Schmiermittel im Getriebe hält. Eine ausreichende Belüftung ist ebenfalls unerlässlich, um einen Druckaufbau im Getriebe aufgrund von Temperaturschwankungen zu vermeiden.
Kühlsysteme: In Anwendungen, bei denen die Temperaturregelung entscheidend ist, können Kühlsysteme wie Lüfter oder Wärmetauscher eingesetzt werden, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten. Dies beugt Überhitzung vor und gewährleistet eine gleichbleibende Getriebeleistung.
Insgesamt können Temperaturschwankungen und Umgebungsbedingungen die Leistung und Lebensdauer von Planetengetrieben erheblich beeinflussen. Hersteller und Betreiber müssen diese Faktoren bei Konstruktion, Installation und Wartung berücksichtigen, um einen zuverlässigen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Beispiele für Anwendungen mit hohem Drehmoment und kompakter Bauweise für Planetengetriebe
Planetengetriebe eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen ein hohes Drehmoment und eine kompakte Bauweise unerlässlich sind. Hier einige Anwendungsfälle, in denen diese Eigenschaften entscheidend sind:
- Kfz-Getriebe: In modernen Fahrzeugen werden Planetengetriebe in Automatikgetrieben eingesetzt, um die Motorleistung effizient auf die Räder zu übertragen. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe in den begrenzten Bauraum des Getriebegehäuses integrieren.
- Robotik: Planetengetriebe werden in Roboterarmen und -gelenken eingesetzt, wo Kompaktheit unerlässlich ist, um die Gesamtgröße des Roboters beizubehalten und gleichzeitig das notwendige Drehmoment für präzise und kontrollierte Bewegungen bereitzustellen.
- Fördersysteme: Förderbänder in Branchen wie Materialtransport und Fertigung benötigen oft ein hohes Drehmoment, um schwere Lasten zu bewegen. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe in die Rahmenkonstruktion des Fördersystems integrieren.
- Windkraftanlagen: Windkraftanlagen benötigen ein hohes Drehmoment, um die geringen Windgeschwindigkeiten in ausreichend Rotationskraft für die Stromerzeugung umzuwandeln. Die kompakte Bauweise von Planetengetrieben trägt zur optimalen Raumnutzung in der Gondel der Turbine bei.
- Baumaschinen: Schwere Baumaschinen wie Bagger und Lader sind auf Planetengetriebe angewiesen, um das für Grab- und Hebevorgänge notwendige Drehmoment bereitzustellen, ohne das Gewicht der Maschinen übermäßig zu erhöhen.
- Schiffsantrieb: Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Schiffsantriebssystemen, indem sie hohe Drehmomente effizient vom Motor auf die Propellerwelle übertragen. Die kompakte Bauweise ist besonders wichtig im begrenzten Platz des Schiffsmaschinenraums.
Diese Beispiele verdeutlichen die Bedeutung von Planetengetrieben in Anwendungen, bei denen sowohl ein hohes Drehmoment als auch eine kompakte Bauweise entscheidend sind. Ihre Fähigkeit, eine effiziente Drehmomentumwandlung auf kleinstem Raum zu ermöglichen, macht sie für eine Vielzahl von Branchen und Maschinen bestens geeignet.
Bearbeitet von CX am 12.04.2024
