Descripción del Producto
Somos una fábrica especializada en hardware de piezas de metal y motorreductores de caja de engranajes de metal a través del proceso de pulvimetalurgia. Ofrecemos servicios de diseño y desarrollo de cajas de engranajes ODM/OEM y fabricación de motorreductores.
Una caja de engranajes planetaria es una caja de engranajes con ejes de entrada y de salida alineados. Ofrece una transmisión de alto par con buena rigidez y bajo nivel de ruido, en un tamaño más compacto que otros tipos de caja de engranajes. Puede proporcionar una gran reducción de velocidad y par en un paquete compacto con eje fijo.
Sistemas de engranajes planetarios de bajo costo y alta eficiencia
Un conjunto de engranajes planetarios se compone de tres tipos de engranajes: un engranaje solar, engranajes planetarios y un engranaje anular. El engranaje solar, a alta velocidad, se ubica en el centro de los engranajes y transmite el par a los engranajes planetarios, que suelen estar montados en el soporte móvil. Los engranajes planetarios giran alrededor del eje central y engranan con el engranaje solar y un engranaje anular exterior. Al girar todos los soportes planetarios, se genera un par elevado a baja velocidad.
El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación que consiste en manipular polvos metálicos para que se comporten como un plástico mezclándolos con aglutinantes poliméricos para formar una materia prima. Esta materia prima se utiliza posteriormente para moldear por inyección componentes de precisión con forma de malla para su uso en una amplia gama de industrias.
Descripción:
Product Name : 28mm planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
Tipo de caja de cambios: Planetaria
Material: acero
Relación de transmisión: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… opcional
Diámetro de la caja de cambios: 6 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 38 mm, 42 mm…
Disponible en 3 V, 6 V, 12 V y 24 V.
Actualmente, mediante métodos de pulvimetalurgia, se pueden fabricar piezas con formas complejas, tolerancias dimensionales ajustadas, densidad y propiedades controladas. El proceso tecnológico de pulvimetalurgia garantiza una alta flexibilidad en la selección de propiedades fisicoquímicas y otros requisitos, entre ellos:
- Producción de piezas estructurales con formas complejas.
- Porosidad controlada .
- Alta resistencia mecánica y resistencia a las vibraciones.
- Propiedades controladas.
- Alta resistencia mecánica y resistencia a las vibraciones.
- Alta precisión de fabricación y buena calidad de superficie.
- Gran número de series de producción.
- Buenas tolerancias.
Ventajas de los reductores planetarios:
Proceso de PM para cajas de engranajes planetarios de metal personalizados, motorreductores.
El proceso P/M es un método económico, ecológico y de alta producción para fabricar piezas con dimensiones exactas o prácticamente idénticas a las finales, con mínimas o nulas operaciones de mecanizado.
Características:
La máxima dinámica en sistemas multieje
Relación precio-rendimiento inigualable
Baja generación de calor a las velocidades más altas
Para cualquier posición de montaje
Lubricación de por vida para un funcionamiento sin mantenimiento
Engranaje preciso
Solicitud:
monitor, máquina expendedora automática, control de crucero automático, actuador de cerradura de puerta, espejo retrovisor retráctil, medidores, dispositivo de control del eje óptico, ajustador de nivel de haz de luz delantera, impresoras, actuador del amortiguador de aire acondicionado, putter eléctrico del portón trasero del automóvil, cepillo de dientes, vibrador, artículos sanitarios, máquina de café, robot barredor, etc.
Motorreductores personalizados, engranajes planetarios, caja de cambios metálica
Taller
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| Solicitud: | Motor, Coches eléctricos, Motocicletas, Maquinaria, Marina, Juguetes, Maquinaria agrícola, Coche |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo vertical |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cilíndrico |
| Paso: | Tres pasos |
| Muestras: |
US$ 2/Piece
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Consideraciones para la selección de reductores planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales
La selección de cajas de engranajes planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales requiere una consideración cuidadosa debido a las demandas únicas de estas industrias:
- Peso y tamaño: Los sistemas aeroespaciales y satelitales exigen componentes ligeros y compactos. Se prefieren cajas de engranajes planetarios con alta densidad de potencia y materiales ligeros para minimizar el peso y el tamaño totales del equipo.
- Fiabilidad: Las misiones aeroespaciales implican operaciones críticas donde la falla de componentes no es una opción. Las cajas de engranajes planetarios con un historial comprobado de confiabilidad y durabilidad son esenciales para garantizar el éxito de la misión.
- Alta eficiencia: La eficiencia es crucial en las aplicaciones aeroespaciales para optimizar el consumo de energía y prolongar la vida útil de los satélites. Los reductores planetarios de alta eficiencia contribuyen al ahorro energético.
- Entornos extremos: Los sistemas aeroespaciales y satelitales están expuestos a condiciones adversas como el vacío, temperaturas extremas y radiación. Las cajas de engranajes planetarios deben diseñarse y probarse para soportar estas condiciones sin comprometer su rendimiento.
- Precisión y exactitud: Muchas operaciones aeroespaciales requieren un posicionamiento y un control precisos. Los reductores planetarios con juego mínimo y engranajes de alta precisión contribuyen a la precisión de los movimientos.
- Lubricación: La lubricación es fundamental en las cajas de engranajes aeroespaciales para garantizar un funcionamiento suave y evitar el desgaste. Se prefieren las cajas de engranajes con sistemas de lubricación eficientes o materiales autolubricantes.
- Redundancia y seguridad ante fallos: Algunos sistemas aeroespaciales incorporan redundancia para garantizar el éxito de la misión incluso en caso de fallo de un componente. Las cajas de engranajes planetarios con redundancia integrada o mecanismos de seguridad mejoran la fiabilidad del sistema.
- Integración: Los reductores planetarios deben integrarse perfectamente en el diseño general de los sistemas aeroespaciales y satelitales. Las opciones de personalización y la compatibilidad con otros componentes son factores importantes.
En general, la selección de cajas de engranajes planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales implica una evaluación integral de factores relacionados con el peso, la confiabilidad, la eficiencia, la durabilidad, la resistencia ambiental, la precisión y la integración para satisfacer las demandas únicas de estas industrias.
Impacto de las variaciones de temperatura y las condiciones ambientales en el rendimiento de los engranajes planetarios
El rendimiento de los reductores planetarios puede verse significativamente afectado por las variaciones de temperatura y las condiciones ambientales. A continuación, se detalla cómo estos factores afectan su funcionamiento:
Variaciones de temperatura: Las fluctuaciones extremas de temperatura pueden afectar las propiedades de lubricación de la caja de engranajes. Las bajas temperaturas pueden espesar el lubricante, lo que aumenta la fricción y reduce la eficiencia. Por otro lado, las altas temperaturas pueden diluir el lubricante, lo que podría provocar una lubricación insuficiente y un desgaste acelerado.
Contaminantes ambientales: Las cajas de engranajes planetarios utilizadas en entornos exteriores o industriales pueden estar expuestas a contaminantes como polvo, suciedad, humedad y productos químicos. Estos contaminantes pueden infiltrarse en la caja de engranajes y degradar la calidad del lubricante. Además, las partículas abrasivas pueden causar desgaste en las superficies de los engranajes, lo que reduce el rendimiento y puede causar daños.
Corrosión: La exposición a la humedad, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos, puede provocar la corrosión de los componentes de la caja de cambios. La corrosión debilita la integridad estructural de los engranajes y otros componentes, lo que puede provocar fallos prematuros.
Expansión térmica: Los cambios de temperatura pueden provocar la expansión y contracción de los materiales. En las cajas de engranajes, esto puede provocar la desalineación de los engranajes y un engrane incorrecto, lo que provoca ruido, vibración y una menor eficiencia. Considerar adecuadamente la expansión térmica es crucial en el diseño de cajas de engranajes.
Sellado y ventilación: Para mitigar el impacto de la temperatura y los factores ambientales, las cajas de engranajes planetarios necesitan un sellado eficaz que impida la entrada de contaminantes y retenga el lubricante. Una ventilación adecuada también es esencial para evitar la acumulación de presión dentro de la caja de engranajes debido a los cambios de temperatura.
Sistemas de refrigeración: En aplicaciones donde el control de temperatura es crucial, se pueden incorporar sistemas de refrigeración como ventiladores o intercambiadores de calor para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas. Esto ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y garantiza un rendimiento constante de la caja de engranajes.
En general, las variaciones de temperatura y las condiciones ambientales pueden tener un profundo impacto en el rendimiento y la vida útil de los reductores planetarios. Los fabricantes y operadores deben considerar estos factores durante el diseño, la instalación y el mantenimiento para garantizar un funcionamiento fiable y eficiente.
Ejemplos de aplicaciones de alto par y diseño compacto para cajas de engranajes planetarios
Los reductores planetarios destacan en aplicaciones donde un alto par de salida y un diseño compacto son esenciales. A continuación, se presentan algunos escenarios donde estas características son cruciales:
- Transmisiones automotrices: En los vehículos modernos, las cajas de engranajes planetarios se utilizan en transmisiones automáticas para transmitir eficientemente la potencia del motor a las ruedas. Su tamaño compacto permite su integración en el espacio limitado de la caja de transmisión del vehículo.
- Robótica: Los engranajes planetarios se utilizan en brazos y articulaciones robóticos, donde la compacidad es esencial para mantener el tamaño general del robot y al mismo tiempo proporcionar el torque necesario para un movimiento preciso y controlado.
- Sistemas transportadores: Las bandas transportadoras en industrias como la manipulación de materiales y la fabricación suelen requerir un alto par para mover cargas pesadas. El diseño compacto de los reductores planetarios permite integrarlos en la estructura del sistema transportador.
- Aerogeneradores: Las aplicaciones de turbinas eólicas requieren un alto par para convertir las bajas velocidades del viento en suficiente fuerza de rotación para la generación de energía. El diseño compacto de las cajas de engranajes planetarios optimiza el espacio dentro de la góndola de la turbina.
- Maquinaria de construcción: Los equipos pesados utilizados en la construcción, como excavadoras y cargadoras, dependen de cajas de engranajes planetarios para proporcionar el torque necesario para las operaciones de excavación y elevación sin agregar peso excesivo a la maquinaria.
- Propulsión marina: Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial en los sistemas de propulsión marina, ya que transmiten eficientemente un alto par motor desde el motor hasta el eje de la hélice. Su diseño compacto es especialmente importante en el espacio limitado de la sala de máquinas de un barco.
Estos ejemplos resaltan la importancia de los reductores planetarios en aplicaciones donde tanto un alto par como un tamaño compacto son factores cruciales. Su capacidad para ofrecer una conversión de par eficiente en un espacio reducido los hace ideales para una amplia gama de industrias y maquinaria.
editor por CX 2024-04-12
