Ürün Açıklaması
Toz metalurjisi yöntemiyle metal parçalar, donanım ve metal dişli kutusu ve dişli motorları konusunda uzmanlaşmış bir fabrikayız. ODM/OEM dişli kutusu tasarımı ve geliştirme, dişli motor üretimi hizmetleri sunmaktayız.
Planet dişli kutusu, giriş ve çıkış millerinin aynı hizada olduğu bir dişli kutusudur; diğer dişli kutusu tiplerine göre daha kompakt bir yapıda, yüksek tork iletimi, iyi rijitlik ve düşük gürültü sunar. Sabit eksenli yapısıyla küçük bir pakette yüksek hız düşürme ve tork sağlayabilir.
Düşük Maliyetli, Yüksek Verimli Planet Dişli Sistemleri
Planet dişli takımı, güneş dişlisi, planet dişlileri ve halka dişlisi olmak üzere 3 tip dişliden oluşur. Yüksek hızda çalışan güneş dişlisi, dişlilerin merkezinde yer alır ve torku, genellikle hareketli bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş olan planet dişlilerine iletir. Planet dişlileri, merkezi eksen etrafında dönerek güneş dişlisi ve dış halka dişlisiyle kenetlenir. Tüm planet taşıyıcıları döndükçe, düşük hızda yüksek tork çıkışı sağlar.
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), metal tozlarının polimer bağlayıcılarla karıştırılarak plastik gibi davranacak şekilde şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Bu hammadde daha sonra, çok çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere net şekilli, hassas bileşenlerin enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmesinde kullanılır.
Tanım:
Ürün Adı: 28 mm planet dişli kutusu, DC fırçalı motorlar, yüksek torklu dişli motoru / Hız düşürücü / çelik dişli kutusu
Vites Kutusu Tipi: Planet Dişli
Malzeme: Çelik
Vites Oranı: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… isteğe bağlı
Şanzıman çapı: 6 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 38 mm, 42 mm ……
3V, 6V, 12V, 24V seçenekleri mevcuttur.
Günümüzde, toz metalurjisi yöntemleriyle karmaşık şekilli, dar boyut toleranslı, kontrollü yoğunluk ve özelliklere sahip parçalar üretilebilmektedir. Toz metalurjisi teknolojik süreci, fizikokimyasal özelliklerin ve diğer gereksinimlerin seçiminde yüksek esneklik sağlar; bunlar arasında şunlar yer alır:
- Karmaşık şekillere sahip yapısal parçaların üretimi.
- Kontrollü gözeneklilik.
- Yüksek mekanik dayanıklılık ve titreşime karşı direnç.
- Kontrollü özellikler.
- Yüksek mekanik dayanıklılık ve titreşime karşı direnç.
- Yüksek üretim hassasiyeti ve iyi yüzey kalitesi
- Çok sayıda yapım serisi.
- İyi toleranslar.
Planet dişli kutusunun avantajları:
Özel metal planet dişli kutuları ve dişli motorlar için PM süreci.
Toz metalurjisi (P/M) işlemi, parçaların nihai boyutlarına tam olarak veya yakın bir şekilde üretilmesi için ekonomik, çevre dostu ve yüksek üretim kapasitesine sahip bir yöntemdir. Bu yöntemde çok az veya hiç işleme operasyonuna gerek duyulmaz.
Özellikler:
Çok eksenli sistemlerde en yüksek dinamikler
Eşsiz fiyat-performans oranı
En yüksek hızlarda düşük ısı üretimi
Herhangi bir montaj pozisyonu için
Bakım gerektirmeyen çalışma için ömür boyu yağlama
Hassas dişli sistemi
Başvuru:
Monitör, otomatik satış makinesi, otomatik hız sabitleyici, kapı kilidi aktüatörü, katlanabilir dikiz aynası, ölçüm cihazları, optik eksen kontrol cihazı, far ışın seviyesi ayarlayıcı, yazıcılar, klima damper aktüatörü, araba bagaj kapağı elektrikli itici, diş fırçası, vibratör, sıhhi tesisat malzemeleri, kahve makinesi, robot süpürge vb.
Özel dişli motorlar, planet dişliler, metal dişli kutuları
Atölye
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 2 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Havacılık ve Uydu Uygulamaları için Planet Dişli Kutusu Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin kendine özgü talepleri nedeniyle dikkatli bir değerlendirme gerektirir:
- Ağırlık ve Boyut: Havacılık ve uydu sistemleri, hafif ve kompakt bileşenler gerektirir. Ekipmanın toplam ağırlığını ve boyutunu en aza indirmek için yüksek güç yoğunluğuna sahip ve hafif malzemelerden üretilmiş planet dişli kutuları tercih edilir.
- Güvenilirlik: Uzay ve havacılık görevleri, bileşen arızasının kabul edilemez olduğu kritik operasyonları içerir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış planet dişli kutuları, görev başarısını sağlamak için olmazsa olmazdır.
- Yüksek Verimlilik: Uzay ve havacılık uygulamalarında güç kullanımını optimize etmek ve uyduların çalışma ömrünü uzatmak için verimlilik çok önemlidir. Yüksek verimlilik derecesine sahip planet dişli kutuları enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
- Aşırı Ortamlar: Uzay ve uydu sistemleri vakum, aşırı sıcaklıklar ve radyasyon gibi zorlu koşullara maruz kalmaktadır. Planet dişli kutularının, performanstan ödün vermeden bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanması ve test edilmesi gerekmektedir.
- Hassasiyet ve Doğruluk: Birçok havacılık ve uzay operasyonu hassas konumlandırma ve doğru kontrol gerektirir. Minimum boşluk payına ve yüksek hassasiyetli dişli geçişine sahip planet dişli kutuları, doğru hareketlere katkıda bulunur.
- Yağlama: Havacılık ve uzay sanayi şanzımanlarında sorunsuz çalışma ve aşınmayı önlemek için yağlama hayati bir rol oynar. Verimli yağlama sistemlerine veya kendinden yağlamalı malzemelere sahip şanzımanlar tercih edilir.
- Yedeklilik ve Arıza Emniyeti: Bazı havacılık ve uzay sistemleri, bileşen arızası durumunda bile görev başarısını sağlamak için yedeklilik içerir. Dahili yedeklilik veya arıza emniyet mekanizmalarına sahip planet dişli kutuları, sistem güvenilirliğini artırır.
- Entegrasyon: Planet dişli kutularının, havacılık ve uydu sistemlerinin genel tasarımına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesi gerekmektedir. Özelleştirme seçenekleri ve diğer bileşenlerle uyumluluk önemli faktörlerdir.
Genel olarak, havacılık ve uydu uygulamaları için planet dişli kutularının seçimi, bu sektörlerin benzersiz taleplerini karşılamak üzere ağırlık, güvenilirlik, verimlilik, dayanıklılık, çevresel direnç, hassasiyet ve entegrasyonla ilgili faktörlerin kapsamlı bir değerlendirmesini içerir.
Sıcaklık Değişimlerinin ve Çevresel Koşulların Planet Dişli Kutusu Performansına Etkisi
Planet dişli kutularının performansı, sıcaklık değişimlerinden ve çevresel koşullardan önemli ölçüde etkilenebilir. İşte bu faktörlerin çalışma şekilleri üzerindeki etkileri:
Sıcaklık Değişimleri: Aşırı sıcaklık değişimleri şanzımanın yağlama özelliklerini etkileyebilir. Soğuk havalarda yağlayıcı kalınlaşarak sürtünmeyi artırır ve verimliliği düşürür. Öte yandan, yüksek sıcaklıklarda yağlayıcı incelerek yetersiz yağlamaya ve aşınmanın hızlanmasına yol açabilir.
Çevresel Kirleticiler: Dış mekan veya endüstriyel ortamlarda kullanılan planet dişli kutuları, toz, kir, nem ve kimyasallar gibi kirleticilere maruz kalabilir. Bu kirleticiler dişli kutusuna sızarak yağlayıcının kalitesini düşürebilir. Ayrıca, aşındırıcı parçacıklar dişli yüzeylerinde aşınmaya neden olarak performans düşüşüne ve potansiyel hasara yol açabilir.
Korozyon: Neme maruz kalma, özellikle nemli veya aşındırıcı ortamlarda, şanzıman bileşenlerinde korozyona yol açabilir. Korozyon, dişlilerin ve diğer bileşenlerin yapısal bütünlüğünü zayıflatır ve bu da nihayetinde erken arızaya neden olabilir.
Termal Genleşme: Sıcaklık değişimleri malzemelerin genleşmesine ve büzülmesine neden olabilir. Dişli kutularında bu durum, dişlilerin yanlış hizalanmasına ve düzgün geçmemesine yol açarak gürültüye, titreşime ve verimlilik düşüşüne neden olabilir. Dişli kutusu tasarımında termal genleşmenin doğru bir şekilde dikkate alınması çok önemlidir.
Sızdırmazlık ve Havalandırma: Sıcaklık ve çevresel faktörlerin etkisini azaltmak için, planet dişli kutularının, kirleticilerin içeri girmesini önlemek ve yağlayıcıyı muhafaza etmek için etkili bir sızdırmazlığa ihtiyacı vardır. Ayrıca, sıcaklık değişimleri nedeniyle dişli kutusunun içinde basınç birikmesini önlemek için uygun havalandırma da şarttır.
Soğutma Sistemleri: Sıcaklık kontrolünün kritik olduğu uygulamalarda, optimum çalışma sıcaklıklarını korumak için fanlar veya ısı eşanjörleri gibi soğutma sistemleri entegre edilebilir. Bu, aşırı ısınmayı önlemeye ve şanzımanın tutarlı performansını sağlamaya yardımcı olur.
Genel olarak, sıcaklık değişimleri ve çevresel koşullar, planet dişli kutularının performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Üreticiler ve işletmeciler, güvenilir ve verimli çalışma sağlamak için tasarım, kurulum ve bakım sırasında bu faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.
Planet dişli kutuları için yüksek tork ve kompakt tasarım uygulamalarına örnekler
Planet dişli kutuları, yüksek tork çıkışı ve kompakt tasarımın şart olduğu uygulamalarda üstün performans gösterir. İşte bu özelliklerin çok önemli olduğu bazı senaryolar:
- Otomotiv Şanzımanları: Modern araçlarda, planet dişli kutuları, motor gücünü tekerleklere verimli bir şekilde iletmek için otomatik şanzımanlarda kullanılır. Planet dişli kutularının kompakt boyutu, bir aracın şanzıman gövdesinin sınırlı alanına entegre edilmesine olanak tanır.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotun genel boyutunu korurken hassas ve kontrollü hareket için gerekli torku sağlamak amacıyla kompaktlığın şart olduğu robot kollarında ve eklemlerinde kullanılır.
- Konveyör Sistemleri: Malzeme taşıma ve imalat gibi sektörlerdeki konveyör bantları, ağır yükleri hareket ettirmek için genellikle yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, bunların konveyör sisteminin çerçevesine entegre edilmesine olanak tanır.
- Rüzgar Türbinleri: Rüzgar türbini uygulamaları, düşük rüzgar hızlarını enerji üretimi için yeterli dönme kuvvetine dönüştürmek amacıyla yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutularının kompakt tasarımı, türbinin gövdesi içindeki alanı optimize etmeye yardımcı olur.
- İnşaat Makineleri: İnşaatta kullanılan ekskavatörler ve yükleyiciler gibi ağır ekipmanlar, makineye aşırı ağırlık eklemeden kazma ve kaldırma işlemleri için gerekli torku sağlamak üzere planet dişli kutularına güvenirler.
- Deniz Tahrik Sistemleri: Planet dişli kutuları, motordan pervane şaftına yüksek torku verimli bir şekilde ileterek deniz tahrik sistemlerinde çok önemli bir rol oynar. Kompakt tasarımı, özellikle geminin makine dairesinin sınırlı alanında büyük önem taşır.
Bu örnekler, hem yüksek tork çıkışının hem de kompakt boyutun hayati önem taşıdığı uygulamalarda planet dişli kutularının önemini vurgulamaktadır. Küçük bir alanda verimli tork dönüşümü sağlama yetenekleri, onları çok çeşitli endüstriler ve makineler için uygun hale getirmektedir.
CX tarafından 12.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
