Produktbeschreibung
Das Fahrmischergetriebe 7.5R130 ist eine robuste Getriebelösung, die speziell für die Anforderungen von Fahrmischern in verschiedenen Bau- und Transportanwendungen entwickelt wurde. Dieses Getriebe zeugt von überlegener Ingenieurskunst und hochwertigen Materialien und gewährleistet einen zuverlässigen und effizienten Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Das robuste und langlebige 7.5R130-Getriebe ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Seine verstärkte Konstruktion und die hochwertigen Materialien bieten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und gewährleisten so dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit.
Das Getriebe des 7.5R130 ist präzise abgestimmt, um maximales Drehmoment und eine gleichmäßige Kraftübertragung zu gewährleisten. Dank der optimierten Übersetzungsverhältnisse arbeitet der Fahrmischer effizient – egal ob beim Betonmischen, beim Transport zur Baustelle oder im anspruchsvollen Gelände. Die präzisionsgefertigten Zahnräder reduzieren zudem Reibung und Wärmeentwicklung und verlängern so die Lebensdauer des Getriebes.
Um optimale Betriebstemperaturen zu gewährleisten, verfügt das Getriebe über ein fortschrittliches Kühlsystem. Dieses System leitet die im Betrieb entstehende Wärme effektiv ab, verhindert so eine Überhitzung und hält das Getriebe auf einer konstanten Temperatur. Dies verbessert nicht nur die Leistung, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Getriebes.
Der Einbau des Fahrmischergetriebes 7.5R130 ist unkompliziert und kann von erfahrenen Mechanikern problemlos durchgeführt werden. Dank seiner Kompatibilität mit einer Vielzahl von Fahrmischermodellen ist es eine vielseitige Wahl für verschiedene Anwendungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Fahrmischergetriebe 7.5R130 ein robustes und zuverlässiges Getriebeteil ist, das sich durch überlegene Leistung und Langlebigkeit auszeichnet. Sein präzises Getriebesystem, die robuste Konstruktion und die effiziente Kühlung machen es zur idealen Wahl für Fahrmischer, die eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung benötigen.
| Modell-Nr. | PMP 7.5R130 | Modell | PMP 7.5R130 |
| Lieferzeit | 5 Tage | Transportpaket | Standard-Export-Holzkiste |
| Farbe | gemäß Ihrer Anfrage | Verwendung | Betonmischer |
| Gewicht | 330 kg | Spezifikation | 56*56*68 |
| Warenzeichen | Bodeke | Herkunft | China |
| HS-Code | 8483457100 | Produktionskapazität | 100 Sets/Monat |
| Technische Daten des Camray CMR Betonmischergetriebes | |||
| Modell | PMP 7.5R130 | ||
| Maximales Ausgangsdrehmoment Nm |
71,000 | ||
| Verhältnis l= |
1:130 | ||
| Maximaler Einbauwinkel der Trommel | 11° | ||
| Maximale Eingangsgeschwindigkeit U/min |
2500 | ||
| Maximale Ausgangsgeschwindigkeit U/min |
18 | ||
| Maximales Fassungsvermögen der Trommel in m³ | 10~14 | ||
| Gewicht (ohne Öl) kg | 320 | ||
| Schmierölmenge dm³ | 11.5 | ||
| Maximale Flanschversatz | |||
| ZTS P68 Untersetzungsgetriebe | ZHP P75S Untersetzungsgetriebe | A4VG180HD1MT1/32R-NSF02F571-S Kolbenpumpe | 875719000 |
| ZTS P70 Untersetzungsgetriebe | DD33-MF Untersetzungsgetriebe | A7VO55LRDS/63L-NZB01-S Kolbenpumpe | 8483457100 |
| ZTS P75S Untersetzungsgetriebe | ZHP P68 Untersetzungsgetriebe | Betonmischer, LKW-Mischer, Trommelmischer | SAUER, Bonfiglioli, Topuniou, KYB, Rexroth, PMP |
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| Anwendung: | Maschinen |
|---|---|
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Installation: | 90 Grad |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Kegel-Zylinder-Zahnrad |
| Schritt: | Doppelschritt |
| Proben: |
US$ 700/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Überlegungen zur Auswahl von Planetengetrieben für Luft- und Raumfahrt- sowie Satellitenanwendungen
Die Auswahl von Planetengetrieben für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Satellitentechnik erfordert aufgrund der besonderen Anforderungen dieser Branchen sorgfältige Überlegungen:
- Gewicht und Größe: Systeme für die Luft- und Raumfahrt sowie Satellitensysteme erfordern leichte und kompakte Komponenten. Planetengetriebe mit hoher Leistungsdichte und leichten Werkstoffen werden bevorzugt, um das Gesamtgewicht und die Größe der Ausrüstung zu minimieren.
- Zuverlässigkeit: Bei Missionen in der Luft- und Raumfahrt sind kritische Operationen unerlässlich, bei denen Komponentenausfälle keine Option sind. Planetengetriebe mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind daher für den Erfolg der Mission von entscheidender Bedeutung.
- Hohe Effizienz: Effizienz ist in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung, um den Energieverbrauch zu optimieren und die Betriebsdauer von Satelliten zu verlängern. Planetengetriebe mit hohem Wirkungsgrad tragen zur Energieeinsparung bei.
- Extreme Umgebungen: Systeme in der Luft- und Raumfahrt sowie Satellitentechnik sind extremen Bedingungen wie Vakuum, extremen Temperaturen und Strahlung ausgesetzt. Planetengetriebe müssen so konstruiert und getestet werden, dass sie diesen Bedingungen standhalten, ohne Leistungseinbußen hinnehmen zu müssen.
- Präzision und Genauigkeit: Viele Operationen in der Luft- und Raumfahrt erfordern präzise Positionierung und genaue Steuerung. Planetengetriebe mit minimalem Spiel und hochpräziser Zahnradverzahnung tragen zu genauen Bewegungsabläufen bei.
- Schmierung: Die Schmierung spielt in Getrieben der Luft- und Raumfahrt eine entscheidende Rolle, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu verhindern. Getriebe mit effizienten Schmiersystemen oder selbstschmierenden Materialien werden bevorzugt.
- Redundanz und Ausfallsicherheit: Einige Systeme in der Luft- und Raumfahrt verfügen über Redundanz, um den Erfolg der Mission auch bei Komponentenausfall zu gewährleisten. Planetengetriebe mit integrierter Redundanz oder Ausfallsicherungsmechanismen erhöhen die Systemzuverlässigkeit.
- Integration: Planetengetriebe müssen nahtlos in das Gesamtdesign von Luft- und Raumfahrtsystemen sowie Satellitensystemen integriert werden. Anpassungsmöglichkeiten und Kompatibilität mit anderen Komponenten sind wichtige Faktoren.
Insgesamt erfordert die Auswahl von Planetengetrieben für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Satellitenbereich eine umfassende Bewertung von Faktoren wie Gewicht, Zuverlässigkeit, Effizienz, Langlebigkeit, Umweltbeständigkeit, Präzision und Integration, um den besonderen Anforderungen dieser Branchen gerecht zu werden.
Unterschiede zwischen linearen und rechtwinkligen Planetengetriebekonfigurationen
Inline- und Winkelplanetengetriebe sind zwei gängige Bauformen mit unterschiedlichen Eigenschaften, die sich für verschiedene Anwendungen eignen. Hier ein Vergleich dieser Bauformen:
Planetengetriebe (Reihenschaltung):
- Konfiguration: Bei einer Reihenschaltung sind die Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse ausgerichtet. Sonnenrad, Planetenräder und Hohlrad sind typischerweise in einer geraden Linie angeordnet.
- Kompaktheit: Inline-Getriebe sind kompakter und benötigen weniger Platz, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Raum eignen.
- Effizienz: Inline-Konfigurationen weisen tendenziell eine etwas höhere Effizienz auf, da die Komponenten direkt aufeinander ausgerichtet sind.
- Ausgangsdrehzahl und Drehmoment: Inline-Getriebe eignen sich besser für Anwendungen, die höhere Ausgangsdrehzahlen und ein geringeres Drehmoment erfordern.
- Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in der Robotik, in Förderbändern, Druckmaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz eine Rolle spielt.
rechtwinkliges Planetengetriebe:
- Konfiguration: In einer rechtwinkligen Konfiguration sind die Eingangs- und Ausgangswelle in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet. Dies ermöglicht eine Änderung der Kraftübertragungsrichtung.
- Raumflexibilität: Winkelgetriebe bieten Flexibilität bei der Anordnung der Komponenten und eignen sich daher für Anwendungen, die Richtungsänderungen erfordern oder bei denen Platzmangel eine geradlinige Konfiguration verhindert.
- Drehmomentkapazität: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der vergrößerten Eingriffsfläche der Zahnräder höhere Drehmomentbelastungen bewältigen.
- Anwendungsbereiche: Sie werden häufig in Kränen, Aufzügen, Förderanlagen und Anwendungen eingesetzt, die einen Richtungswechsel erfordern.
- Effizienz: Rechtwinklige Konfigurationen können aufgrund der erhöhten Komplexität des Zahnradeingriffs und des Potenzials für zusätzliche Verluste einen etwas geringeren Wirkungsgrad aufweisen.
Die Wahl zwischen Längs- und Winkelkonfigurationen hängt von Faktoren wie dem verfügbaren Platz, dem erforderlichen Drehmoment und der Drehzahl sowie der Notwendigkeit von Änderungen der Kraftübertragungsrichtung ab. Jede Konfiguration bietet je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung unterschiedliche Vorteile.
Beitrag von Planetengetrieben zu effizienter industrieller Automatisierung und Robotik
Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz von industriellen Automatisierungs- und Robotersystemen, indem sie mehrere Vorteile bieten:
1. Kompaktes Design: Planetengetriebe bieten eine hohe Leistungsdichte und eine kompakte Bauform. Dies ist in der Robotik und Automatisierung, wo der Platz begrenzt ist und die Komponenten eng integriert werden müssen, unerlässlich.
2. Hohe Drehmomentdichte: Planetengetriebe ermöglichen ein hohes Drehmoment bei kompakter Bauweise und erlauben es Robotern und automatisierten Systemen, schwere Lasten zu bewältigen und anspruchsvolle Aufgaben effizient auszuführen.
3. Präzision und Genauigkeit: Die Konstruktion von Planetengetrieben gewährleistet eine genaue und präzise Bewegungssteuerung. Dies ist unerlässlich in Roboteranwendungen, in denen für Aufgaben wie Pick-and-Place-Operationen und Montagearbeiten eine präzise Positionierung und eine reibungslose Bewegung erforderlich sind.
4. Redundanz: Einige Planetengetriebe verfügen über mehrere Stufen und redundante Konfigurationen. Dies bietet eine integrierte Redundanz und erhöht die Zuverlässigkeit von Automatisierungssystemen, da der Betrieb auch bei Ausfall einer Stufe fortgesetzt werden kann.
5. Effizienz: Planetengetriebe sind auf hohe Effizienz ausgelegt, minimieren Energieverluste und gewährleisten die optimale Nutzung der an die Abtriebsstufe abgegebenen Leistung. Diese Effizienz ist entscheidend für die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Optimierung der Akkulaufzeit in Roboteranwendungen.
6. Geschwindigkeitsregelung: Planetengetriebe ermöglichen eine präzise Drehzahlregelung und erlauben es Robotern, Aufgaben je nach Bedarf mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten auszuführen. Diese Flexibilität ist unerlässlich für Aufgaben, die verschiedene Bewegungsdynamiken oder Geschwindigkeitsprofile erfordern.
7. Reduzierung der Motorlasten: Planetengetriebe reduzieren die Motorbelastung durch mechanische Übersetzung mittels Getriebeuntersetzung. Dadurch können kleinere, effizientere Motoren eingesetzt werden, ohne Leistungseinbußen hinnehmen zu müssen.
8. Stoßdämpfung: Die der Zahnung von Planetengetrieben inhärente Elastizität kann Stöße und Erschütterungen absorbieren, die Systemkomponenten schützen und einen reibungslosen Betrieb in dynamischen Umgebungen gewährleisten.
9. Anpassung: Planetengetriebe lassen sich an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen, darunter Übersetzungsverhältnisse, Abtriebskonfigurationen und Montageoptionen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht die optimale Integration in verschiedene Automatisierungs- und Robotersysteme.
10. Wartung und Langlebigkeit: Hochwertige Planetengetriebe zeichnen sich durch Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand aus. Dies ist besonders wichtig in der industriellen Automatisierung und Robotik, wo ein kontinuierlicher Betrieb und minimale Ausfallzeiten unerlässlich sind.
Insgesamt leisten Planetengetriebe einen wesentlichen Beitrag zum effizienten Betrieb von industriellen Automatisierungs- und Robotersystemen, indem sie das notwendige Drehmoment, die Präzision, die Kompaktheit und die Zuverlässigkeit bieten, die für diese dynamischen und anspruchsvollen Anwendungen erforderlich sind.
Bearbeitet von CX am 15.03.2024
