製品説明
ミキサートラック用ギアボックス7.5R130は、建設現場や輸送現場など様々な用途で使用されるミキサートラックの要求を満たすために特別に設計された、高耐久性トランスミッションです。このギアボックスは、優れたエンジニアリングと高品質な素材の証であり、過酷な条件下でも信頼性と効率性の高い動作を保証します。
堅牢で耐久性に優れた設計を誇る7.5R130ギアボックスは、長持ちするように設計されています。強化された構造と高品質の素材により、摩耗に対する優れた耐性を実現し、長期にわたる性能と信頼性を保証します。
7.5R130のギアシステムは、最大のトルクとスムーズな動力伝達を実現するために綿密に調整されています。最適化されたギア比により、ミキサートラックはコンクリートの混合、現場への運搬、悪路走行など、あらゆる状況で効率的に動作します。精密に設計されたギアは、摩擦と発熱を低減し、ギアボックスの寿命をさらに延ばします。
最適な動作温度を確保するため、ギアボックスには高度な冷却システムが搭載されています。このシステムは、動作中に発生する熱を効果的に放散し、過熱を防ぎ、ギアボックスを一定の温度に保ちます。これにより、性能が向上するだけでなく、ギアボックスの寿命も延びます。
ミキサートラック用ギアボックス7.5R130の取り付けは簡単で、熟練した整備士であれば容易に完了できます。幅広いミキサートラックモデルとの互換性があるため、様々な用途に対応できる汎用性の高い選択肢となります。
要約すると、ミキサートラック用ギアボックス7.5R130は、優れた性能と耐久性を備えた堅牢で信頼性の高いトランスミッション部品です。精密なギアシステム、頑丈な構造、効率的な冷却機構により、スムーズで効率的な動力伝達を必要とするミキサートラックに最適な選択肢となります。
| 型番 | PMP 7.5R130 | モデル | PMP 7.5R130 |
| リードタイム | 5日間 | 輸送パッケージ | 標準輸出用木箱 |
| 色 | ご要望に応じて | 使用法 | コンクリートミキサー |
| 重さ | 330kg | 仕様 | 56*56*68 |
| 商標 | ボデケ | 起源 | 中国 |
| HSコード | 8483457100 | 生産能力 | 月間100セット |
| Camray CMRコンクリートミキサー用ギアボックスの技術データ | |||
| モデル | PMP 7.5R130 | ||
| 最大出力トルク ナノメートル |
71,000 | ||
| 比率 l= |
1:130 | ||
| ドラムの最大設置角度 | 11° | ||
| 最大入力速度 回転数 |
2500 | ||
| 最大出力速度 回転数 |
18 | ||
| ドラム缶の最大容量（m³） | 10~14 | ||
| 重量（オイルを除く）KG | 320 | ||
| 潤滑油量（dm³） | 11.5 | ||
| フランジの最大ずれ | |||
| ZTS P68減速機／ギアボックス | ZHP P75S 減速機／ギアボックス | A4VG180HD1MT1/32R-NSF02F571-S ピストンポンプ | 875719000 |
| ZTS P70減速機／ギアボックス | DD33-MF減速機／ギアボックス | A7VO55LRDS/63L-NZB01-S ピストンポンプ | 8483457100 |
| ZTS P75S減速機／ギアボックス | ZHP P68減速機／ギアボックス | コンクリートミキサートラック、ミキサードラム、セメントミキサー | SAUER、Bonfiglioli、TOPUNIOU、KYB、REXROTH、PMP |
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| 応用： | 機械 |
|---|---|
| 硬度： | 柔らかい歯の表面 |
| インストール: | 90度 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状: | 円錐形 – 円筒形ギア |
| ステップ： | ダブルステップ |
| サンプル: |
US$ 700/個
1個(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
航空宇宙および衛星用途向け遊星歯車装置の選定に関する考慮事項
航空宇宙および衛星用途向けの遊星歯車装置の選定には、これらの業界特有の要求事項があるため、慎重な検討が必要です。
- 重量とサイズ： 航空宇宙システムや衛星システムでは、軽量かつコンパクトな部品が求められます。機器全体の重量とサイズを最小限に抑えるため、高出力密度で軽量素材を使用した遊星歯車減速機が好まれます。
- 信頼性： 航空宇宙ミッションは、部品の故障が許されない極めて重要な作業を伴います。信頼性と耐久性において実績のある遊星歯車減速機は、ミッションの成功を確実にするために不可欠です。
- 高効率： 航空宇宙分野において、電力使用量の最適化と衛星の運用寿命延長のためには、効率性が極めて重要です。高効率の遊星歯車装置は、省エネルギーに貢献します。
- 極限環境： 航空宇宙システムや衛星システムは、真空、極端な温度、放射線といった過酷な環境にさらされます。遊星歯車装置は、性能を損なうことなくこれらの環境に耐えられるよう設計・試験される必要があります。
- 精度と正確さ: 多くの航空宇宙事業では、精密な位置決めと正確な制御が求められます。バックラッシュが最小限に抑えられ、高精度な歯車噛み合いを実現した遊星歯車機構は、正確な動作に貢献します。
- 潤滑: 航空宇宙用ギアボックスにおいて、潤滑はスムーズな動作と摩耗防止のために極めて重要な役割を果たします。効率的な潤滑システムを備えたギアボックス、あるいは自己潤滑性材料を使用したギアボックスが好まれます。
- 冗長性とフェイルセーフ： 一部の航空宇宙システムでは、部品の故障が発生した場合でもミッションの成功を確実にするために、冗長性が組み込まれています。冗長性やフェイルセーフ機構を内蔵した遊星歯車装置は、システムの信頼性を向上させます。
- 統合： 遊星歯車装置は、航空宇宙システムや衛星システムの全体設計にシームレスに統合される必要がある。カスタマイズの選択肢と他のコンポーネントとの互換性は重要な要素となる。
総じて、航空宇宙および衛星用途向けの遊星歯車減速機を選定するには、重量、信頼性、効率、耐久性、耐環境性、精度、統合性に関連する要素を包括的に評価し、これらの業界特有の要求を満たす必要がある。
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成の違い
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成は、それぞれ異なる特性を持ち、様々な用途に適した一般的な設計です。以下に、これらの構成の比較を示します。
インラインプラネタリーギアボックス：
- 構成： インライン構成では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されます。太陽歯車、遊星歯車、リングギアは通常、一直線上に配置されます。
- コンパクトさ: インライン ギアボックスはよりコンパクトで設置面積が小さいため、スペースが限られている用途に適しています。
- 効率： インライン構成では、コンポーネントが直接配置されるため、効率が若干高くなる傾向があります。
- 出力速度とトルク: インライン ギアボックスは、より高い出力速度とより低いトルクを必要とするアプリケーションに適しています。
- 用途: これらは、ロボット、コンベア、印刷機、およびスペースが考慮されるその他のアプリケーションでよく使用されます。
直角遊星ギアボックス:
- 構成： 直角構成では、入力軸と出力軸が互いに90度の角度で配置されます。これにより、動力伝達方向を変えることができます。
- スペースの柔軟性: 直角ギアボックスはコンポーネントの配置に柔軟性を提供するため、方向の変更が必要なアプリケーションや、スペースの制約により直線構成が不可能なアプリケーションに適しています。
- トルク容量: 直角構成では、ギアのかみ合い面積が大きくなるため、より高いトルク負荷を処理できます。
- 用途: クレーン、エレベーター、コンベア システム、方向転換が必要なアプリケーションなどでよく使用されます。
- 効率： 直角構成では、ギアのかみ合いが複雑になり、損失が増える可能性があるため、効率がわずかに低下する可能性があります。
インライン構成と直角構成のどちらを選択するかは、利用可能なスペース、必要なトルクと速度、動力伝達方向の変更の必要性などの要因によって異なります。それぞれの構成は、アプリケーションの特定のニーズに基づいて、それぞれ異なる利点を提供します。
効率的な産業オートメーションとロボット工学への遊星ギアボックスの貢献
遊星ギアボックスは、次のようないくつかの利点を提供することで、産業オートメーションおよびロボットシステムの効率を高める上で重要な役割を果たします。
1. コンパクトなデザイン: 遊星ギアボックスは、高い出力密度とコンパクトなフォームファクタを実現します。これは、スペースが限られており、コンポーネントを緊密に統合する必要があるロボット工学やオートメーションにおいて不可欠です。
2. 高トルク密度： 遊星ギアボックスはコンパクトなサイズで高いトルク出力を実現できるため、ロボットや自動化システムは重い負荷を処理し、要求の厳しいタスクを効率的に実行できます。
3. 精度と正確さ: 遊星歯車システムの設計は、正確で精密な動作制御を保証します。これは、ピックアンドプレース操作や組み立てなどの作業において、正確な位置決めとスムーズな動作が求められるロボット工学アプリケーションにおいて不可欠です。
4. 冗長性: 一部の遊星ギアボックスには、複数のステージと冗長構成が備わっています。これにより、組み込みの冗長性が確保され、1つのステージに障害が発生しても動作を継続できるため、自動化システムの信頼性が向上します。
5. 効率性: 遊星ギアボックスは高効率設計を採用しており、エネルギー損失を最小限に抑え、出力段に供給される電力を効率的に利用します。この効率は、ロボットアプリケーションにおけるエネルギー消費量の削減とバッテリー寿命の最適化に不可欠です。
6. 速度制御: 遊星ギアボックスは正確な速度制御を可能にし、ロボットは必要に応じて様々な速度でタスクを実行できます。この柔軟性は、異なる動作ダイナミクスや速度プロファイルを必要とするタスクにとって不可欠です。
7. モーター負荷の軽減： 遊星ギアボックスは、ギア減速による機械的利点を提供することで、モーターの負荷を軽減します。これにより、性能を犠牲にすることなく、より小型で効率的なモーターの使用が可能になります。
8. 衝撃吸収： 遊星ギアボックスのギア歯の固有の弾力性により、衝撃や衝突を吸収し、システムコンポーネントを保護し、動的環境でもスムーズな動作を確保することができます。
9. カスタマイズ: 遊星ギアボックスは、ギア比、出力構成、取り付けオプションなど、特定のアプリケーション要件に合わせてカスタマイズできます。この適応性により、様々な自動化システムやロボットシステムへの最適な統合が可能になります。
10. メンテナンスと耐久性: 高品質の遊星ギアボックスは、耐久性とメンテナンスの容易さを重視して設計されています。これは、継続的な稼働と最小限のダウンタイムが不可欠な産業オートメーションやロボット工学において特に重要です。
全体として、遊星ギアボックスは、これらの動的かつ要求の厳しいアプリケーションに必要なトルク、精度、コンパクトさ、信頼性を提供することで、産業オートメーションおよびロボット システムの効率的な運用に大きく貢献します。
編集者：CX 2024-03-15
