คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เกียร์บ็อกซ์สำหรับรถผสมคอนกรีต รุ่น 7.5R130 เป็นระบบส่งกำลังสำหรับงานหนักที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการของรถผสมคอนกรีตในงานก่อสร้างและการขนส่งต่างๆ เกียร์บ็อกซ์นี้เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงวิศวกรรมที่เหนือกว่าและวัสดุคุณภาพสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่ท้าทาย
ด้วยการออกแบบที่แข็งแรงทนทาน เกียร์บ็อกซ์ 7.5R130 จึงถูกสร้างขึ้นมาให้ใช้งานได้ยาวนาน โครงสร้างเสริมความแข็งแรงและวัสดุคุณภาพสูงช่วยให้ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ระบบเกียร์ของ 7.5R130 ได้รับการปรับแต่งอย่างพิถีพิถันเพื่อส่งมอบแรงบิดสูงสุดและการส่งกำลังที่ราบรื่น อัตราทดเกียร์ที่เหมาะสมที่สุดช่วยให้รถผสมคอนกรีตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นการผสมคอนกรีต การขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง หรือการขับเคลื่อนผ่านภูมิประเทศที่ยากลำบาก เกียร์ที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำยังช่วยลดแรงเสียดทานและการเกิดความร้อน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเกียร์ให้ดียิ่งขึ้น
เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิในการทำงานอยู่ในระดับที่เหมาะสมที่สุด เกียร์บ็อกซ์จึงมาพร้อมกับระบบระบายความร้อนขั้นสูง ระบบนี้ช่วยระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความร้อนสูงเกินไป และรักษาอุณหภูมิของเกียร์บ็อกซ์ให้คงที่ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเกียร์บ็อกซ์อีกด้วย
การติดตั้งเกียร์บ็อกซ์สำหรับรถผสมคอนกรีต รุ่น 7.5R130 นั้นไม่ซับซ้อนและสามารถทำได้ง่ายโดยช่างผู้ชำนาญ ความเข้ากันได้กับรถผสมคอนกรีตหลายรุ่นทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการใช้งานหลายประเภท
โดยสรุปแล้ว เกียร์บ็อกซ์สำหรับรถผสมคอนกรีต รุ่น 7.5R130 เป็นชิ้นส่วนระบบส่งกำลังที่แข็งแรงทนทาน ให้ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหนือกว่า ระบบเฟืองที่แม่นยำ โครงสร้างที่แข็งแรง และกลไกการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับรถผสมคอนกรีตที่ต้องการการส่งกำลังที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
| หมายเลขรุ่น | พีเอ็มพี 7.5อาร์130 | แบบอย่าง | พีเอ็มพี 7.5อาร์130 |
| ระยะเวลานำส่ง | 5 วัน | บรรจุภัณฑ์ขนส่ง | กล่องไม้ส่งออกมาตรฐาน |
| สี | ตามคำขอของคุณ | การใช้งาน | เครื่องผสมคอนกรีต |
| น้ำหนัก | 330 กก. | ข้อกำหนด | 56*56*68 |
| เครื่องหมายการค้า | โบเดเก้ | ต้นทาง | จีน |
| รหัส HS | 8483457100 | กำลังการผลิต | 100 ชุด/เดือน |
| ข้อมูลทางเทคนิคของเกียร์ทดรอบเครื่องผสมคอนกรีต Camray CMR | |||
| แบบอย่าง | พีเอ็มพี 7.5อาร์130 | ||
| แรงบิดเอาต์พุตสูงสุด เอ็นเอ็ม |
71,000 | ||
| อัตราส่วน l= |
1:130 | ||
| มุมติดตั้งสูงสุดของดรัม | 11° | ||
| ความเร็วอินพุตสูงสุด รอบต่อนาที |
2500 | ||
| ความเร็วเอาต์พุตสูงสุด รอบต่อนาที |
18 | ||
| ความจุสูงสุดของถัง (มม.) | 10~14 | ||
| น้ำหนัก (ไม่รวมน้ำมัน) กก. | 320 | ||
| ปริมาณน้ำมันหล่อลื่น (dm³) | 11.5 | ||
| การเยื้องศูนย์สูงสุดของหน้าแปลน | |||
| เกียร์ทดรอบ/กล่องเกียร์ ZTS P68 | เกียร์ทดรอบ/กล่องเกียร์ ZHP P75S | ปั๊มลูกสูบ A4VG180HD1MT1/32R-NSF02F571-S | 875719000 |
| เกียร์ทดรอบ/กล่องเกียร์ ZTS P70 | เกียร์ทดรอบ/กล่องเกียร์ DD33-MF | ปั๊มลูกสูบ A7VO55LRDS/63L-NZB01-S | 8483457100 |
| ตัวลดเกียร์/เกียร์บ็อกซ์ ZTS P75S | เกียร์ทดรอบ/เกียร์บ็อกซ์ ZHP P68 | รถผสมคอนกรีต ถังผสมปูนซีเมนต์ | SAUER,Bonfiglioli,TOPUNIOU,KYB,REXROTH, , ,PMP |
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันอ่อนนุ่ม |
| วิธีการติดตั้ง: | 90 องศา |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองทรงกรวย-ทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | ดับเบิ้ลสเต็ป |
| ตัวอย่าง: |
US$ 700/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียม
การเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียมจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ เนื่องจากความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเหล่านี้:
- น้ำหนักและขนาด: ระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมต้องการชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและขนาดกะทัดรัด เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีความหนาแน่นของกำลังสูงและวัสดุน้ำหนักเบาจึงเป็นที่นิยมเพื่อลดน้ำหนักและขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด
- ความน่าเชื่อถือ: ภารกิจด้านอวกาศเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานที่สำคัญ ซึ่งความล้มเหลวของชิ้นส่วนเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีประวัติความน่าเชื่อถือและความทนทานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความสำเร็จของภารกิจ
- ประสิทธิภาพสูง: ประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานด้านอวกาศ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของดาวเทียม ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยประหยัดพลังงาน
- สภาพแวดล้อมสุดขั้ว: ระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรง เช่น สุญญากาศ อุณหภูมิสูง และรังสี เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์จึงจำเป็นต้องได้รับการออกแบบและทดสอบให้ทนทานต่อสภาวะเหล่านี้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ
- ความแม่นยำและเที่ยงตรง: การปฏิบัติงานด้านการบินและอวกาศหลายอย่างต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการควบคุมที่เที่งตรง ชุดเกียร์ดาวเคราะห์ที่มีระยะคลอนน้อยที่สุดและการเข้าคู่ของเฟืองที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้การเคลื่อนที่แม่นยำยิ่งขึ้น
- การหล่อลื่น: การหล่อลื่นมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในระบบเกียร์ของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการสึกหรอ ระบบเกียร์ที่มีระบบหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพหรือวัสดุหล่อลื่นในตัวจึงเป็นที่นิยม
- ระบบสำรองและระบบป้องกันความล้มเหลว: ระบบการบินและอวกาศบางระบบมีการออกแบบให้มีระบบสำรองเพื่อรับประกันความสำเร็จของภารกิจแม้ในกรณีที่ชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งเกิดความเสียหาย ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีระบบสำรองหรือกลไกป้องกันความล้มเหลวในตัวช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
- การบูรณาการ: ระบบเกียร์ดาวเคราะห์จำเป็นต้องได้รับการออกแบบให้ผสานรวมเข้ากับโครงสร้างโดยรวมของระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมอย่างราบรื่น ตัวเลือกในการปรับแต่งและความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่นๆ เป็นปัจจัยสำคัญ
โดยรวมแล้ว การเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียมนั้น จำเป็นต้องมีการประเมินปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม เช่น น้ำหนัก ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ ความทนทาน ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อม ความแม่นยำ และการบูรณาการ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเหล่านี้
ความแตกต่างระหว่างระบบเกียร์ดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉาก
ระบบเกียร์เฟืองดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉากเป็นสองรูปแบบการออกแบบที่พบได้ทั่วไป โดยมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบรูปแบบการออกแบบทั้งสองนี้:
เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์แพลเนตารี:
- การกำหนดค่า: ในการจัดเรียงแบบอินไลน์ เพลาอินพุตและเอาต์พุตจะอยู่ในแนวเดียวกัน โดยทั่วไปแล้ว เฟืองดวงอาทิตย์ เฟืองดาวเคราะห์ และเฟืองวงแหวนจะจัดเรียงอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกัน
- ความกะทัดรัด: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์มีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีพื้นที่จำกัด
- ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบอินไลน์มักจะมีประสิทธิภาพสูงกว่าเล็กน้อย เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในแนวเดียวกันโดยตรง
- ความเร็วและแรงบิดเอาต์พุต: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูงและแรงบิดต่ำมากกว่า
- การใช้งาน: โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในหุ่นยนต์ สายพานลำเลียง เครื่องพิมพ์ และการใช้งานอื่นๆ ที่พื้นที่เป็นข้อจำกัด
เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มุมฉาก:
- การกำหนดค่า: ในการจัดวางแบบมุมฉาก เพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตจะวางทำมุม 90 องศาต่อกัน ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลังได้
- ความยืดหยุ่นในการใช้พื้นที่: เกียร์ทดรอบแบบมุมฉากให้ความยืดหยุ่นในการจัดเรียงชิ้นส่วน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเปลี่ยนทิศทาง หรือในกรณีที่พื้นที่จำกัดทำให้ไม่สามารถจัดเรียงเป็นเส้นตรงได้
- ความสามารถในการรับแรงบิด: การจัดเรียงแบบมุมฉากสามารถรับแรงบิดได้สูงกว่า เนื่องจากมีพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเฟืองมากขึ้น
- การใช้งาน: โดยทั่วไปมักใช้ในเครน ลิฟต์ ระบบลำเลียง และงานที่ต้องการเปลี่ยนทิศทาง
- ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบมุมฉากอาจมีประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อยเนื่องจากความซับซ้อนในการขบกันของเฟืองที่เพิ่มขึ้นและมีโอกาสเกิดการสูญเสียเพิ่มเติม
การเลือกใช้ระหว่างแบบแนวตรงและแบบมุมฉากนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่ว่าง แรงบิดและความเร็วที่ต้องการ และความจำเป็นในการเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลัง แต่ละแบบมีข้อดีที่แตกต่างกันไปตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน
บทบาทของเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ในการเพิ่มประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์
เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและระบบหุ่นยนต์ โดยมีข้อดีหลายประการ:
1. ดีไซน์กะทัดรัด: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ให้กำลังต่อหน่วยพื้นที่สูงและมีขนาดกะทัดรัด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในด้านหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติที่พื้นที่จำกัดและส่วนประกอบต่างๆ จำเป็นต้องผสานรวมกันอย่างแน่นหนา
2. ความหนาแน่นแรงบิดสูง: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์สามารถสร้างแรงบิดสูงได้ในขนาดกะทัดรัด ช่วยให้หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติสามารถรับมือกับภาระหนักและทำงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความแม่นยำและความถูกต้อง: การออกแบบระบบเฟืองดาวเคราะห์ช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำและเที่ยงตรง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในงานด้านหุ่นยนต์ที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นสำหรับงานต่างๆ เช่น การหยิบและวาง และการประกอบชิ้นส่วน
4. ความซ้ำซ้อน: เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์บางรุ่นมีหลายขั้นตอนและมีการกำหนดค่าแบบสำรอง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบอัตโนมัติโดยทำให้สามารถทำงานต่อไปได้แม้ว่าขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะล้มเหลวก็ตาม
5. ประสิทธิภาพ: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ถูกออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูง ลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุด และทำให้มั่นใจได้ว่าพลังงานที่ส่งไปยังส่วนเอาต์พุตจะถูกนำไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานแบตเตอรี่ในงานหุ่นยนต์
6. การควบคุมความเร็ว: เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ช่วยให้ควบคุมความเร็วได้อย่างแม่นยำ ทำให้หุ่นยนต์สามารถทำงานที่ความเร็วต่างๆ ได้ตามต้องการ ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการพลวัตการเคลื่อนที่หรือรูปแบบความเร็วที่แตกต่างกัน
7. การลดภาระของมอเตอร์: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ช่วยลดภาระของมอเตอร์โดยการเพิ่มแรงส่งเชิงกลผ่านการลดอัตราทดเกียร์ ทำให้สามารถใช้มอเตอร์ขนาดเล็กและมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการทำงาน
8. ระบบดูดซับแรงกระแทก: ความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติของฟันเฟืองในชุดเกียร์ดาวเคราะห์ช่วยดูดซับแรงกระแทกและแรงปะทะ ปกป้องชิ้นส่วนของระบบ และรับประกันการทำงานที่ราบรื่นในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา
9. การปรับแต่ง: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานเฉพาะด้านได้ รวมถึงอัตราทดเกียร์ รูปแบบการส่งออก และตัวเลือกการติดตั้ง ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ต่างๆ ได้อย่างเหมาะสมที่สุด
10. การบำรุงรักษาและความทนทาน: เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์คุณภาพสูงได้รับการออกแบบมาเพื่อความทนทานและการบำรุงรักษาต่ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์ ที่การทำงานอย่างต่อเนื่องและการหยุดทำงานให้น้อยที่สุดเป็นสิ่งจำเป็น
โดยรวมแล้ว เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์มีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและระบบหุ่นยนต์ โดยให้แรงบิด ความแม่นยำ ขนาดกะทัดรัด และความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับงานที่มีพลวัตและมีความต้องการสูงเหล่านี้
แก้ไขโดย CX 2024-03-15
