Tuotekuvaus
Sekoitinkuorma-auton vaihteisto 7.5R130 on raskaaseen käyttöön tarkoitettu vaihteistoratkaisu, joka on erityisesti suunniteltu vastaamaan sekoitusautojen vaatimuksiin erilaisissa rakennus- ja kuljetussovelluksissa. Tämä vaihteisto on osoitus erinomaisesta suunnittelusta ja laadukkaista materiaaleista, mikä varmistaa luotettavan ja tehokkaan toiminnan haastavissa olosuhteissa.
Kestävän ja lujan rakenteensa ansiosta 7.5R130-vaihteisto on tehty kestämään. Sen vahvistettu rakenne ja korkealaatuiset materiaalit tarjoavat poikkeuksellisen kulumiskestävyyden, mikä varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
7.5R130-vaihteisto on kalibroitu huolellisesti maksimaalisen vääntömomentin ja sujuvan voimansiirron saavuttamiseksi. Optimoidut välityssuhteet mahdollistavat betoniautolle tehokkaan toiminnan niin betonin sekoituksessa, sen kuljetuksessa työmaalle kuin vaikeassa maastossa liikkumisessakin. Tarkkuussuunnitellut vaihteet vähentävät myös kitkaa ja lämmöntuotantoa, mikä pidentää vaihdelaatikon käyttöikää entisestään.
Optimaalisten käyttölämpötilojen varmistamiseksi vaihteistossa on edistynyt jäähdytysjärjestelmä. Tämä järjestelmä haihduttaa tehokkaasti käytön aikana syntyvää lämpöä estäen ylikuumenemisen ja pitäen vaihteiston lämpötilan tasaisena. Tämä ei ainoastaan paranna suorituskykyä, vaan myös pidentää vaihteiston käyttöikää.
Sekoitinauton vaihteiston 7.5R130 asennus on suoraviivaista ja ammattitaitoisten mekaanikkojen helposti suoritettavissa. Sen yhteensopivuus laajan valikoiman sekoitusautomalleja tekee siitä monipuolisen valinnan erilaisiin käyttötarkoituksiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että betoniauton vaihdelaatikko 7.5R130 on kestävä ja luotettava vaihteistokomponentti, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja kestävyyden. Sen tarkka vaihdejärjestelmä, tukeva rakenne ja tehokas jäähdytysmekanismi tekevät siitä ihanteellisen valinnan betoniautoille, jotka vaativat saumatonta ja tehokasta voimansiirtoa.
| Malli nro | PMP 7.5R130 | Malli | PMP 7.5R130 |
| Läpimenoaika | 5 päivää | Kuljetuspaketti | Vakiovienti puinen kotelo |
| Väri | pyynnöstäsi | Käyttö | Betonimylly |
| Paino | 330 kg | Tekniset tiedot | 56*56*68 |
| Tavaramerkki | Bodeke | Alkuperä | Kiina |
| HS-koodi | 8483457100 | Tuotantokapasiteetti | 100 sarjaa/kuukausi |
| Camray CMR -betonisekoittimen vaihdelaatikon tekniset tiedot | |||
| Malli | PMP 7.5R130 | ||
| Suurin lähtömomentti Nm |
71,000 | ||
| Suhde l= |
1:130 | ||
| Rummun suurin asennuskulma | 11° | ||
| Suurin syöttönopeus rpm |
2500 | ||
| Max.Lähtönopeus rpm |
18 | ||
| Rummun enimmäistilavuus m³ | 10~14 | ||
| Paino (ilman öljyä) KG | 320 | ||
| Voiteluöljyn määrä dm³ | 11.5 | ||
| Laipan maks. virheasento | |||
| ZTS P68 -alennusvaihde / vaihteisto | ZHP P75S -alennusvaihde / vaihteisto | A4VG180HD1MT1/32R-NSF02F571-S MÄNTÄPUMPPU | 875719000 |
| ZTS P70 alennusvaihde / vaihteisto | DD33-MF alennusvaihde / vaihteisto | A7VO55LRDS/63L-NZB01-S MÄNTÄPUMPPU | 8483457100 |
| ZTS P75S alennusvaihde / vaihteisto | ZHP P68 -alennusvaihde / vaihteisto | Betonimyllyauton sekoitin Rumpusementtisekoitin | SAUER, Bonfiglioli, TOPUNIOU, KYB, REXROTH, , ,PMP |
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Koneet |
|---|---|
| Kovuus: | Pehmeä hampaan pinta |
| Asennus: | 90 astetta |
| Layout: | Koaksiaalinen |
| Vaihteiston muoto: | Kartiomainen – lieriömäinen hammaspyörä |
| Vaihe: | Tupla-askel |
| Näytteet: |
US$ 700/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Huomioitavaa planeettavaihteistojen valinnassa ilmailu- ja satelliittisovelluksiin
Planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin vaatii huolellista harkintaa näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten vuoksi:
- Paino ja koko: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät vaativat kevyitä ja kompakteja komponentteja. Laitteiden kokonaispainon ja koon minimoimiseksi suositaan suuren tehotiheyden ja kevyiden materiaalien planeettavaihteistoja.
- Luotettavuus: Ilmailu- ja avaruustehtävät sisältävät kriittisiä toimintoja, joissa komponenttien vikaantuminen ei ole vaihtoehto. Planeettavaihteistot, joilla on todistettu luotettavuus ja kestävyys, ovat välttämättömiä tehtävän onnistumisen varmistamiseksi.
- Korkea hyötysuhde: Tehokkuus on ratkaisevan tärkeää ilmailu- ja avaruussovelluksissa energiankulutuksen optimoimiseksi ja satelliittien käyttöiän pidentämiseksi. Korkean hyötysuhteen omaavat planeettavaihteistot edistävät energiansäästöä.
- Äärimmäiset ympäristöt: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät altistuvat ankarille olosuhteille, kuten tyhjiölle, äärimmäisille lämpötiloille ja säteilylle. Planeettavaihteistot on suunniteltava ja testattava kestämään näitä olosuhteita suorituskykyä vaarantamatta.
- Tarkkuus ja täsmällisyys: Monet ilmailu- ja avaruusoperaatiot vaativat tarkkaa paikannusta ja ohjausta. Planeettavaihteistot, joissa on minimaalinen välys ja tarkka hammaspyöräkytkentä, edistävät tarkkoja liikkeitä.
- Voitelu: Voitelulla on tärkeä rooli ilmailu- ja avaruusvaihteistoissa sujuvan toiminnan varmistamiseksi ja kulumisen estämiseksi. Vaihteistot, joissa on tehokkaat voitelujärjestelmät tai itsevoitelevat materiaalit, ovat suosittuja.
- Redundanssi ja vikasietoisuus: Joissakin ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä on redundanssia, joka varmistaa tehtävän onnistumisen myös komponenttien vikaantuessa. Planeettavaihteistot, joissa on sisäänrakennettu redundanssi tai vikasietomekanismit, parantavat järjestelmän luotettavuutta.
- Integrointi: Planeettavaihteistojen on oltava saumattomasti integroituja ilmailu- ja satelliittijärjestelmien kokonaissuunnitteluun. Mukautusvaihtoehdot ja yhteensopivuus muiden komponenttien kanssa ovat tärkeitä tekijöitä.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin edellyttää kattavaa arviointia, joka koskee painoa, luotettavuutta, tehokkuutta, kestävyyttä, ympäristön kestävyyttä, tarkkuutta ja integrointia näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten täyttämiseksi.
Erot rivi- ja suorakulmaisten planeettavaihteistojen kokoonpanojen välillä
Rivi- ja suorakulmainen planeettavaihteistokokoonpanot ovat kaksi yleistä rakennetta, joilla on erilliset ominaisuudet ja jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin. Tässä on näiden kokoonpanojen vertailu:
Inline-planeettavaihteisto:
- Kokoonpano: Rivimäisessä kokoonpanossa tulo- ja lähtöakselit ovat samassa linjassa. Aurinkopyörä, planeettapyörät ja kehäpyörä ovat tyypillisesti suorassa linjassa.
- Kompaktius: Rivivaihteistot ovat kompaktimpia ja vievät vähemmän tilaa, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa on rajoitetusti tilaa.
- Tehokkuus: Inline-kokoonpanoilla on yleensä hieman korkeampi hyötysuhde komponenttien suoran kohdistuksen ansiosta.
- Lähtönopeus ja vääntömomentti: Rivivaihteistot sopivat paremmin sovelluksiin, jotka vaativat suurempia lähtönopeuksia ja pienempää vääntömomenttia.
- Sovellukset: Niitä käytetään yleisesti robotiikassa, kuljettimissa, painokoneissa ja muissa sovelluksissa, joissa tila on tärkeä.
Suorakulmainen planeettavaihteisto:
- Kokoonpano: Suorakulmaisessa kokoonpanossa tulo- ja lähtöakselit ovat 90 asteen kulmassa toisiinsa nähden. Tämä mahdollistaa voimansiirron suunnan muutoksen.
- Tilan joustavuus: Kulmavaihteistot tarjoavat joustavuutta komponenttien järjestelyssä, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat suunnanmuutoksia tai joissa tilarajoitukset estävät suoraviivaisen kokoonpanon.
- Vääntömomenttikapasiteetti: Suorakulmaiset kokoonpanot pystyvät käsittelemään suurempia vääntömomenttikuormia hammaspyörän kytkentäpinnan lisääntymisen ansiosta.
- Sovellukset: Niitä käytetään usein nostureissa, hisseissä, kuljetinjärjestelmissä ja sovelluksissa, jotka vaativat suunnanmuutosta.
- Tehokkuus: Suorakulmaisissa kokoonpanoissa voi olla hieman alhaisempi hyötysuhde lisääntyneen hammaspyörästön kytkennän monimutkaisuuden ja mahdollisten lisähäviöiden vuoksi.
Rivi- ja suorakulmakokoonpanojen välinen valinta riippuu tekijöistä, kuten käytettävissä olevasta tilasta, tarvittavasta vääntömomentista ja nopeudesta sekä voimansiirtosuunnan muutostarpeista. Kukin kokoonpano tarjoaa erityisiä etuja sovelluksen erityistarpeiden perusteella.
Planeettavaihteistojen panos tehokkaaseen teollisuusautomaatioon ja robotiikkaan
Planeettavaihteistoilla on ratkaiseva rooli teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokkuuden parantamisessa tarjoamalla useita etuja:
1. Kompakti muotoilu: Planeettavaihteistot tarjoavat suuren tehotiheyden ja kompaktin kokoluokan. Tämä on olennaista robotiikassa ja automaatiossa, joissa tila on rajallinen ja komponentit on integroitava tiiviisti.
2. Korkea vääntömomenttitiheys: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa suuren vääntömomentin kompaktissa koossa, minkä ansiosta robotit ja automatisoidut järjestelmät voivat käsitellä raskaita kuormia ja suorittaa vaativia tehtäviä tehokkaasti.
3. Tarkkuus ja täsmällisyys: Planeettavaihteistojen suunnittelu varmistaa tarkan ja täsmällisen liikkeenohjauksen. Tämä on elintärkeää robotiikkasovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa paikannusta ja sujuvaa liikettä esimerkiksi poiminta- ja sijoitustoiminnoissa ja kokoonpanossa.
4. Redundanssi: Joissakin planeettavaihteistoissa on useita vaiheita ja redundantteja kokoonpanoja. Tämä tarjoaa sisäänrakennetun redundanssin tason, mikä parantaa automaatiojärjestelmien luotettavuutta mahdollistamalla toiminnan jatkumisen, vaikka yksi vaihe vikaantuisi.
5. Tehokkuus: Planeettavaihteistot on suunniteltu korkeaa hyötysuhdetta silmällä pitäen, minimoimaan energiahäviöitä ja varmistamaan, että lähtöasteelle syötetty teho hyödynnetään tehokkaasti. Tämä hyötysuhde on ratkaisevan tärkeää energiankulutuksen vähentämiseksi ja akun käyttöiän optimoimiseksi robottisovelluksissa.
6. Nopeuden säätö: Planeettavaihteistot mahdollistavat tarkan nopeudensäädön, jolloin robotit voivat suorittaa tehtäviä vaihtelevilla nopeuksilla tarpeen mukaan. Tämä joustavuus on olennaista tehtävissä, jotka vaativat erilaisia liikedynamiikkoja tai nopeusprofiileja.
7. Moottorin kuormien vähentäminen: Planeettavaihteistot voivat vähentää moottorin kuormitusta tarjoamalla mekaanista etua vaihdevälityksen kautta. Tämä mahdollistaa pienempien ja tehokkaampien moottoreiden käytön suorituskyvystä tinkimättä.
8. Iskunvaimennus: Planeettavaihteistojen hammaspyörien luontainen elastisuus voi auttaa vaimentamaan iskuja ja iskeytymiä, suojaten järjestelmän komponentteja ja varmistaen sujuvan toiminnan dynaamisissa ympäristöissä.
9. Mukauttaminen: Planeettavaihteistot voidaan räätälöidä tiettyjen sovellusvaatimusten mukaan, mukaan lukien välityssuhteet, lähtökonfiguraatiot ja asennusvaihtoehdot. Tämä mukautuvuus mahdollistaa optimaalisen integroinnin erilaisiin automaatio- ja robotiikkajärjestelmiin.
10. Huolto ja kestävyys: Korkealaatuiset planeettavaihteistot on suunniteltu kestäviksi ja vähäisen huollon tarpeelle. Tämä on erityisen tärkeää teollisuusautomaatiossa ja robotiikassa, joissa jatkuva toiminta ja minimaaliset seisokkiajat ovat olennaisia.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistot edistävät merkittävästi teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokasta toimintaa tarjoamalla tarvittavan vääntömomentin, tarkkuuden, kompaktiuden ja luotettavuuden näissä dynaamisissa ja vaativissa sovelluksissa.
toimittaja CX 2024-03-15
