Tuotekuvaus
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor through powder metallurgy process .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .planetary gearboxes are especially efficient, they are suitable for continuous, intermittent and alternating operation as well as for clockwise and anticlockwise rotation. Their use results in an increased performance of the entire drive train since the choice of the right gearbox allows for a smaller motor and thereby increases the economic efficiency of the entire drive train.
Description:
Product Name : 8mm small sintering planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
Gearbox Type: Planetary
Material: Steel
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1… optional
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
3V , 6V ,12V ,24V available .
Application: metal planetary gearboxes are designed for robustness to sustain intermittent or sudden load changes. Depending on the diameter size, these gearboxes can sustain an input speed of up to 20,000 min-1 or an output torque of up to 25 Nm when operating in intermittent cycles. Due to their low backlash characteristic and the resulting high accuracy, the metal planetary gearboxes are also ideally suited for precise positioning applications.
monitor,automatic vending machine,automatic cruise control,door lock actuator, retractable rearview mirror, meters, optic axis control device, head light beam level adjuster,printers,conditioning damper actuator,Car tail gate electric putter,tooth brush,vibrator, sanitary ware,coffee machine,Sweeping robot,etc.
8mm
14 – 3111 rpm , Gear Stages: 1 – 4
10mm
No Load Speed: 20-4318 rpm
Rated Load Speed: 18-3625 rpm
No-load Current: 60-80 mA
12mm
7 – 254 rpm,Gear Stages: 1 – 4
20mm
No-load Speed: 7-1,636 rpm
Rated Load Speed: 7-1,420 rpm
No-load Current: 70-90 mA
Rated Load Current: 125-130 mA
lanetary Gearbox advantages:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel .
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .
- Increased repeatability . Its Its greater speed radial and axial load offers reliability and robustness, minimizing the misalignment of the gear. In addition, uniform transmission and low vibrations at different loads provide a perfect repeatability.
- Perfect precision: Most rotating angular stability improves the accuracy and reliability of the movement.
- Lower noise level because there is more surface contact. Rolling is much softer and jumps are virtually nonexistent.
- Greater durability: Due to its torsional rigidity and better rolling. To improve this feature, your bearings help reduce the losses that would occur by rubbing the shaft on the box directly. Thus, greater efficiency of the gear and a much smoother operation is achieved.
- Increased torque transmission: With more teeth in contact, the mechanism is able to transmit and withstand more torque. In addition, it does it in a more uniform manner.
- Very good levels of efficiency: Planetary reducers offer greater efficiency and thanks to its design and internal layout losses are minimized during their work. In fact, today, this type of drive mechanisms are those that offer greater efficiency.
- Maximum versatility: Its mechanism is contained in a cylindrical gearbox, which can be installed in almost any space.
Custom geared motors , planet gears , metal gearbox
Workshop
| Sovellus: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Pystysuuntainen tyyppi |
| Layout: | Koaksiaalinen |
| Vaihteiston muoto: | Cylindrical Gear |
| Vaihe: | Tupla-askel |
| Näytteet: |
US$ 2/Piece
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Haasteet suurten välityssuhteiden saavuttamisessa kompaktiuden ohella planeettavaihteistoissa
Planeettavaihteistojen suunnittelu suurilla välityssuhteilla ja samalla kompakti koko tuo mukanaan useita haasteita:
- Tilarajoitukset: Välityssuhteen kasvaessa myös tarvittavien vaihdeportaiden määrä kasvaa. Tämä voi johtaa suurempiin vaihteistokokoihin, joiden sovittaminen rajoitetun tilan sovelluksiin voi olla haastavaa.
- Laakerikuormat: Suuremmat välityssuhteet johtavat usein laakereiden ja muiden komponenttien lisääntyneeseen kuormitukseen voimien uudelleenjakautumisen vuoksi. Tämä voi vaikuttaa vaihteiston kestävyyteen ja käyttöikään.
- Tehokkuus: Jokainen vaihdevaihe aiheuttaa häviöitä kitkan ja muiden tekijöiden vuoksi. Useissa vaihdevaiheissa vaihteiston kokonaishyötysuhde voi laskea, mikä vaikuttaa sen energiatehokkuuteen.
- Monimutkaisuus: Suurten välityssuhteiden saavuttaminen voi vaatia monimutkaisia vaihteistojärjestelyjä ja lisäkomponentteja, mikä voi johtaa lisääntyneeseen valmistuksen monimutkaisuuteen ja kustannuksiin.
- Lämpövaikutukset: Suuremmat välityssuhteet voivat johtaa suurempaan lämmöntuotantoon lisääntyneen kitkan ja kuormien vuoksi. Lämpövaikutusten hallinta on ratkaisevan tärkeää ylikuumenemisen ja komponenttien vikaantumisen estämiseksi.
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi vaihteiston suunnittelijat käyttävät edistyneitä materiaaleja, tarkkoja työstötekniikoita ja innovatiivisia laakerijärjestelyjä optimoidakseen suunnittelun sekä kompaktiuden että suorituskyvyn kannalta. Tietokonesimulaatioilla ja mallinnuksella on ratkaiseva rooli vaihteiston käyttäytymisen ennustamisessa erilaisissa käyttöolosuhteissa, mikä auttaa varmistamaan luotettavuuden ja tehokkuuden.
Planeettavaihteistojen vaikutus rakennuskoneisiin ja raskaisiin laitteisiin
Planeettavaihteistoilla on ratkaiseva rooli rakennuskoneiden ja raskaiden laitteiden moitteettoman toiminnan parantamisessa. Näin ne vaikuttavat:
Suuren vääntömomentin vaihteisto: Rakennuskoneet tarvitsevat usein suurta vääntömomenttia raskaiden kuormien käsittelyyn ja tehtävien, kuten kaivamisen, nostamisen ja materiaalinkäsittelyn, suorittamiseen. Planeettavaihteistot välittävät erinomaisesti suurta vääntömomenttia tehokkaasti, minkä ansiosta nämä koneet voivat toimia tehokkaasti myös vaativissa olosuhteissa.
Kompakti muotoilu: Monissa rakennus- ja raskaskonesovelluksissa on rajoitetusti tilaa vaihdemekanismeille. Planeettavaihteistot tarjoavat kompaktin rakenteen ja korkean teho-painosuhteen. Tämä kompaktius antaa valmistajille mahdollisuuden integroida vaihteistoja ahtaisiin tiloihin suorituskyvyn vaarantamatta.
Mukautettavat suhteet: Erilaiset rakennustyöt vaativat vaihtelevia nopeuksia ja vääntömomentteja. Planeettavaihteistot tarjoavat mukautettavien välityssuhteiden edun, joiden avulla laitesuunnittelijat voivat räätälöidä vaihteiston sovelluksen erityistarpeisiin. Tämä joustavuus parantaa rakennuskoneiden monipuolisuutta.
Kestävyys ja luotettavuus: Rakennustyömaat ovat haastavia ympäristöjä, joissa on pölyä, roskia ja äärimmäisiä sääolosuhteita. Planeettavaihteistot tunnetaan kestävyydestään ja lujuudestaan, minkä ansiosta ne sopivat hyvin raskaisiin sovelluksiin. Niiden suljettu rakenne suojaa sisäisiä komponentteja epäpuhtauksilta ja varmistaa luotettavan toiminnan.
Tehokas virranjakelu: Monissa rakennuskoneissa on useita toimintoja, jotka vaativat tehon jakamista eri komponenttien kesken. Planeettavaihteistot voidaan suunnitella useilla ulostuloakseleilla, mikä mahdollistaa tehokkaan tehon jakamisen eri tehtäviin ja samalla säilyttää tarkan ohjauksen.
Vähemmän huoltoa: Planeettavaihteistojen kestävä rakenne ja tehokas voimansiirto vähentävät kulumista ja huoltotarvetta. Tämä on erityisen hyödyllistä rakennustyömailla, joissa huoltoseisokkiajat voivat olla kalliita.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistot edistävät merkittävästi rakennuskoneiden ja raskaiden laitteiden moitteetonta toimintaa tarjoamalla suuren vääntömomentin, kompaktisuuden, mukautettavuuden, kestävyyden, tehokkaan tehonjakelun ja vähentyneen huoltotarpeen. Niiden ominaisuudet parantavat näiden koneiden suorituskykyä ja luotettavuutta vaativassa rakennusteollisuudessa.
Planeettavaihteistojen voimansiirron hyötysuhteen hallinnan haasteet ja ratkaisut
Planeettavaihteistojen voimansiirron hyötysuhteen hallinta on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi ja energiahäviöiden minimoimiseksi. Korkean hyötysuhteen ylläpitämiseen liittyy useita haasteita ja ratkaisuja:
1. Vaihteiden kytkennän tehokkuus: Vaihteiden välinen vuorovaikutus voi johtaa energiahäviöihin kitkan ja hammaspyörästön virheasennon vuoksi. Tämän ratkaisemiseksi valmistajat käyttävät tarkkoja valmistustekniikoita varmistaakseen tarkan hammaspyörästön kytkennän ja vähentääkseen kitkaa. Myös korkealaatuisia materiaaleja ja pintakäsittelyjä käytetään kulumisen ja kitkan minimoimiseksi.
2. Voitelu: Oikea voitelu on välttämätöntä hammaspyöräpintojen välisen kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Korkealaatuisten, oikean viskositeetin ja lisäaineiden omaavien voiteluaineiden käyttö voi parantaa voimansiirron hyötysuhdetta. Säännöllinen huolto ja voitelutasojen seuranta ovat elintärkeitä hyötysuhdehäviöiden estämiseksi.
3. Laakerin hyötysuhde: Laakerit tukevat vaihteiston pyöriviä osia ja voivat aiheuttaa energiahäviöitä, jos niitä ei ole suunniteltu tai huollettu oikein. Korkealaatuisten laakereiden valitseminen ja asianmukaisen linjauksen ja voitelun varmistaminen voivat lieventää tehokkuushäviöitä tällä alueella.
4. Laakerin esijännitys: Virheellinen laakerin esijännitys voi johtaa lisääntyneisiin kitka- ja hyötysuhdehäviöihin. Tarkka kokoonpano ja laakerin esijännityksen oikea säätö ovat välttämättömiä voimansiirron hyötysuhteen optimoimiseksi.
5. Mekaaniset häviöt: Planeettavaihteistoissa voi esiintyä erilaisia mekaanisia häviöitä, kuten tuulen ja pyörimisen aiheuttamia häviöitä. Vaihteistojen suunnittelu virtaviivaisella muodolla ja tehokkailla ilmanvaihtojärjestelmillä voi vähentää näitä häviöitä ja parantaa kokonaistehokkuutta.
6. Materiaalivalinta: Sopivien, lujien ja minimoivien kulumisominaisuuksien omaavien materiaalien valinta on olennaista materiaalien muodonmuutosten ja kulumisen aiheuttamien tehohäviöiden vähentämiseksi. Tehokkuutta voidaan parantaa käyttämällä edistyneitä materiaaleja ja pinnoitteita.
7. Melu ja tärinä: Liiallinen melu ja tärinä voivat viitata energiahäviöihin mekaanisen tehottomuuden muodossa. Oikea suunnittelu ja tarkat valmistustekniikat voivat auttaa minimoimaan melua ja tärinää, mikä osoittaa parempaa voimansiirron hyötysuhdetta.
8. Tehokkuuden seuranta: Säännöllinen hyötysuhteen seuranta testaamalla ja analysoimalla antaa insinööreille mahdollisuuden tunnistaa mahdolliset ongelmat ja optimoida vaihteiston suorituskyvyn. Tämä ennakoiva lähestymistapa varmistaa, että kaikkiin hyötysuhteen menetyksiin puututaan viipymättä.
Vastaamalla näihin haasteisiin huolellisen suunnittelun, materiaalivalintojen, valmistustekniikoiden, voitelun ja huollon avulla insinöörit voivat hallita planeettavaihteistojen voimansiirron tehokkuutta ja saavuttaa tehokkaita voimansiirtojärjestelmiä.
editor by CX 2023-10-10
