Description du produit
Nous sommes une usine spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques, de quincaillerie et de motoréducteurs par procédés de métallurgie des poudres. Nous proposons des services de conception et de développement de réducteurs (ODM/OEM) ainsi que de fabrication de motoréducteurs.
Un train épicycloïdal est composé de trois types d'engrenages : un pignon solaire, des satellites et une couronne. Le pignon solaire, situé au centre du train, tourne à grande vitesse et transmet le couple aux satellites, généralement montés sur le porte-satellites mobile. Les satellites, tournant autour de l'axe central, s'engrènent avec le pignon solaire et la couronne. La rotation de l'ensemble du porte-satellites permet d'obtenir un couple élevé à basse vitesse. Les réducteurs planétaires sont particulièrement efficaces et conviennent aux fonctionnements continus, intermittents et alternés, ainsi qu'aux rotations horaires et antihoraires. Leur utilisation améliore les performances de la transmission, car le choix d'un réducteur adapté permet d'utiliser un moteur plus petit et, par conséquent, d'accroître le rendement de l'ensemble de la transmission.
Description:
Nom du produit : Réducteur planétaire fritté de 8 mm avec moteur CC à balais, motoréducteur à couple élevé / Réducteur de vitesse / Réducteur en acier
Type de boîte de vitesses : Planétaire
Matériau : Acier
Rapport de transmission : 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1… 100:1… (en option)
Diamètre de la boîte de vitesses : 6 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 38 mm, 42 mm…
3V, 6V, 12V, 24V disponibles.
Application : les réducteurs planétaires métalliques sont conçus pour résister aux variations de charge intermittentes ou soudaines. Selon leur diamètre, ils peuvent supporter une vitesse d’entrée jusqu’à 20 000 tr/min ou un couple de sortie jusqu’à 25 Nm en fonctionnement intermittent. Grâce à leur faible jeu et à la haute précision qui en découle, les réducteurs planétaires métalliques sont également parfaitement adaptés aux applications de positionnement de précision.
moniteur, distributeur automatique, régulateur de vitesse automatique, actionneur de verrouillage de porte, rétroviseur rabattable, compteurs, dispositif de contrôle d'axe optique, correcteur d'assiette des phares, imprimantes, actionneur d'amortisseur de climatisation, poussoir électrique de hayon de voiture, brosse à dents, vibromasseur, articles sanitaires, machine à café, robot aspirateur, etc.
8 mm
14 – 3111 tr/min, Rapports de vitesse : 1 – 4
10 mm
Vitesse à vide : 20-4318 tr/min
Vitesse de charge nominale : 18-3625 tr/min
Courant à vide : 60-80 mA
12 mm
7 – 254 tr/min, Rapports de vitesse : 1 – 4
20 mm
Vitesse à vide : 7-1 636 tr/min
Vitesse de rotation nominale : 7 à 1 420 tr/min
Courant à vide : 70-90 mA
Courant de charge nominal : 125-130 mA
Avantages de la boîte de vitesses linéaire :
- Fournit un couple élevé à basse vitesse.
- Les arbres sont fabriqués en acier allié trempé et revenu.
- Les engrenages solaires, les engrenages planétaires et les couronnes dentées sont fabriqués en acier fritté et par métallurgie des poudres.
- Faible niveau sonore.
- Roulements à rouleaux coniques de bonne qualité pour arbres d'entrée et de sortie.
- Répétabilité accrue. Sa vitesse plus élevée, associée à une charge radiale et axiale plus importante, offre fiabilité et robustesse, minimisant ainsi le désalignement de l'engrenage. De plus, une transmission uniforme et de faibles vibrations sous différentes charges garantissent une répétabilité parfaite.
- Précision parfaite : La stabilité angulaire de rotation optimale améliore la précision et la fiabilité du mouvement.
- Niveau sonore réduit grâce à une surface de contact accrue. Le roulement est beaucoup plus doux et les à-coups sont pratiquement imperceptibles.
- Durabilité accrue : grâce à sa rigidité en torsion et à un meilleur roulement. Pour optimiser cette caractéristique, vos roulements contribuent à réduire les pertes dues au frottement direct de l’arbre sur le carter. Il en résulte une efficacité accrue de l’engrenage et un fonctionnement beaucoup plus fluide.
- Transmission du couple accrue : grâce à un plus grand nombre de dents en contact, le mécanisme est capable de transmettre et de supporter un couple plus important, et ce de manière plus uniforme.
- Un excellent rendement : les réducteurs planétaires offrent un rendement supérieur et, grâce à leur conception et à leur agencement interne, les pertes sont minimisées lors de leur fonctionnement. De fait, ce type de mécanismes d’entraînement est aujourd’hui celui qui offre le meilleur rendement.
- Polyvalence maximale : son mécanisme est contenu dans une boîte de vitesses cylindrique, qui peut être installée dans presque n'importe quel espace.
Motoréducteurs sur mesure, engrenages planétaires, réducteurs métalliques
Atelier
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Jouets, Machines agricoles, Voiture |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage cylindrique |
| Étape: | Double-pas |
| Exemples : |
US$ 2/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Défis liés à l'obtention de rapports de transmission élevés et compacts dans les réducteurs planétaires
Concevoir des réducteurs planétaires à rapports de transmission élevés tout en conservant leur compacité présente plusieurs défis :
- Contraintes d'espace : Plus le rapport de transmission est élevé, plus le nombre d'étages d'engrenages nécessaires augmente. Cela peut engendrer des réducteurs plus volumineux, ce qui peut poser problème dans des applications où l'espace est limité.
- Charges admissibles : Des rapports de transmission plus élevés entraînent souvent une augmentation des contraintes sur les roulements et autres composants en raison de la redistribution des forces. Cela peut affecter la durabilité et la durée de vie de la boîte de vitesses.
- Efficacité: Chaque étage d'engrenage engendre des pertes dues au frottement et à d'autres facteurs. Avec plusieurs étages, le rendement global de la boîte de vitesses peut diminuer, ce qui affecte son efficacité énergétique.
- Complexité: L'obtention de rapports de transmission élevés peut nécessiter des agencements d'engrenages complexes et des composants supplémentaires, ce qui peut entraîner une augmentation de la complexité et des coûts de fabrication.
- Effets thermiques : Des rapports de transmission plus élevés peuvent engendrer une plus grande production de chaleur en raison de l'augmentation des frottements et des charges. La gestion des effets thermiques devient donc cruciale pour éviter la surchauffe et la défaillance des composants.
Pour relever ces défis, les concepteurs de boîtes de vitesses utilisent des matériaux de pointe, des techniques d'usinage de précision et des agencements de roulements innovants afin d'optimiser la conception en termes de compacité et de performance. Les simulations et modélisations informatiques jouent un rôle essentiel dans la prédiction du comportement de la boîte de vitesses dans différentes conditions de fonctionnement, contribuant ainsi à garantir sa fiabilité et son efficacité.
Contribution des réducteurs planétaires aux engins de chantier et aux équipements lourds
Les réducteurs planétaires jouent un rôle crucial dans le bon fonctionnement des engins de chantier et des équipements lourds. Voici comment ils y contribuent :
Transmission à couple élevé : Les engins de chantier nécessitent souvent un couple élevé pour supporter des charges importantes et effectuer des tâches telles que le creusement, le levage et la manutention de matériaux. Les réducteurs planétaires excellent dans la transmission efficace de ce couple élevé, permettant à ces machines de fonctionner efficacement même dans des conditions difficiles.
Conception compacte : Dans de nombreuses applications de construction et d'équipement lourd, l'espace disponible pour les mécanismes d'engrenages est limité. Les réducteurs planétaires offrent une conception compacte et un rapport puissance/poids élevé. Cette compacité permet aux fabricants d'intégrer des réducteurs dans des espaces restreints sans compromettre les performances.
Ratios personnalisables : Les différentes tâches de construction requièrent des vitesses et des couples variables. Les réducteurs planétaires offrent l'avantage de rapports de transmission personnalisables, permettant aux concepteurs d'adapter le réducteur aux besoins spécifiques de l'application. Cette flexibilité accroît la polyvalence des engins de chantier.
Durabilité et fiabilité : Les chantiers de construction sont des environnements difficiles, caractérisés par la poussière, les débris et des conditions climatiques extrêmes. Les réducteurs planétaires sont réputés pour leur durabilité et leur robustesse, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications exigeantes. Leur conception fermée protège les composants internes des contaminants et garantit un fonctionnement fiable.
Distribution efficace de l'énergie : De nombreuses machines de construction sont dotées de multiples fonctions qui nécessitent une répartition de la puissance entre différents composants. Les réducteurs planétaires peuvent être conçus avec plusieurs arbres de sortie, permettant une distribution efficace de la puissance pour diverses tâches tout en maintenant un contrôle précis.
Maintenance réduite : La robustesse et l'efficacité de la transmission de puissance des réducteurs planétaires permettent de réduire l'usure et les besoins de maintenance. Ceci est particulièrement avantageux sur les chantiers de construction où les arrêts de production pour maintenance peuvent s'avérer coûteux.
De manière générale, les réducteurs planétaires contribuent significativement au bon fonctionnement des engins de chantier et des équipements lourds en offrant un couple élevé, une compacité, une personnalisation, une durabilité, une distribution de puissance efficace et des besoins de maintenance réduits. Leurs performances et leur fiabilité sont ainsi optimisées dans le secteur exigeant de la construction.
Défis et solutions pour la gestion de l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires
La gestion du rendement de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires est essentielle pour garantir des performances optimales et minimiser les pertes d'énergie. Le maintien d'un rendement élevé implique plusieurs défis et solutions :
1. Efficacité d'engrènement : L'interaction entre les engrenages peut engendrer des pertes d'énergie dues au frottement et au défaut d'engrènement. Pour y remédier, les fabricants utilisent des techniques de fabrication de précision afin de garantir un engrènement précis et de réduire le frottement. Des matériaux de haute qualité et des traitements de surface sont également employés pour minimiser l'usure et le frottement.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire le frottement et l'usure entre les surfaces des engrenages. L'utilisation de lubrifiants de haute qualité, présentant la viscosité et les additifs appropriés, permet d'améliorer le rendement de la transmission de puissance. Un entretien régulier et une surveillance des niveaux de lubrification sont indispensables pour prévenir les pertes de rendement.
3. Rendement des roulements : Les roulements supportent les éléments rotatifs de la boîte de vitesses et peuvent engendrer des pertes d'énergie s'ils sont mal conçus ou mal entretenus. Le choix de roulements de haute qualité, ainsi qu'un alignement et une lubrification corrects, permettent de limiter les pertes d'efficacité dans ce domaine.
4. Précharge des roulements : Un préchargement incorrect des roulements peut entraîner une augmentation du frottement et des pertes d'efficacité. Un assemblage précis et un réglage adéquat du préchargement des roulements sont nécessaires pour optimiser le rendement de la transmission de puissance.
5. Pertes mécaniques : Diverses pertes mécaniques, telles que les pertes par frottement et par barbotage, peuvent survenir dans les réducteurs planétaires. La conception de réducteurs aux formes profilées et dotés de systèmes de ventilation efficaces permet de réduire ces pertes et d'améliorer le rendement global.
6. Sélection des matériaux : Le choix de matériaux appropriés, à haute résistance et à faible usure, est essentiel pour réduire les pertes de puissance dues à la déformation et à l'usure des matériaux. Des matériaux avancés et des revêtements de surface peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité.
7. Bruit et vibrations : Un bruit et des vibrations excessifs peuvent indiquer des pertes d'énergie dues à des inefficacités mécaniques. Une conception appropriée et des techniques de fabrication précises permettent de minimiser le bruit et les vibrations, ce qui améliore l'efficacité de la transmission de puissance.
8. Suivi de l'efficacité : Un suivi régulier du rendement, par le biais de tests et d'analyses, permet aux ingénieurs d'identifier les problèmes potentiels et d'optimiser les performances de la boîte de vitesses. Cette approche proactive garantit une prise en charge rapide de toute perte de rendement.
En relevant ces défis grâce à une conception soignée, une sélection appropriée des matériaux, des techniques de fabrication adaptées, une lubrification adéquate et un entretien approprié, les ingénieurs peuvent optimiser l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires et obtenir des systèmes de transmission de puissance à hautes performances.
Édité par CX le 10/10/2023
