Description du produit
Description du produit
Réducteur planétaire SICOMA pour bétonnière, marbre
Le réducteur est un engrenage hélicoïdal fermé avec une entrée creuse.
L'engrenage est installé directement sur l'arbre d'entrée de l'engrenage et supporté par le support de montage du moteur installé sur le carter de la machine.
Aucun composant supplémentaire n'est nécessaire pour transmettre le couple du réducteur à l'équipement. Il peut être installé en position verticale, horizontale ou inclinée.
Dimensions compactes
Train d'atterrissage extensible
Cadre de sécurité
Contrôle simple
Entretien facile
Versatilité
Train d'atterrissage extensible
Photos détaillées
Modèles couramment utilisés :
313
318 318WG 318WQ 513WG
2259 2259S /2262WG
EC2150 EC2250 EC2252 EC2322
Caractéristiques techniques du réducteur planétaire Bonfiglioli Series :
Paramètres du réducteur de la série Bonfiglioli :
Paramètres du produit
| Modèle | 309 | 310 | 311 |
| Couple de sortie maximal (NM) | 16000 | 25000 | 40000 |
| Rapport de vitesse | 28/32.6 | 38/32.6 | 32.7 |
| Moteur recommandé | 30 | 37 | 55 |
| vitesse d'entrée maximale | 2500 | 2000 | 2000 |
Nos avantages
Conception standard, réduction à un étage, engrenages trempés.
Volume réduit, installation compacte et maintenance facile.
Bonne étanchéité, faible niveau sonore.
Conception robuste, forme des dents obtenue par meulage, couple élevé, faible bruit, durabilité, etc.
Services
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel de centrales à béton et nous disposons d'un département de commerce international.
Qu'en est-il de la qualité de vos produits ?
A: Nos machines sont fabriquées dans le strict respect des normes nationales et internationales, et chaque équipement est testé avant livraison. Vous pouvez également utiliser la Garantie commerciale d'Alibaba pour une protection de la qualité des produits, une garantie de livraison à temps et une protection des paiements. Nos machines sont équipées de moteurs de grandes marques chinoises ou de marques de renommée mondiale, comme CZPT.
Q3. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
A : Généralement, nous emballons nos produits avec des films PE et des caisses en contreplaqué. Si vous possédez un brevet légalement enregistré,
Nous pouvons emballer les marchandises dans vos boîtes de marque après réception de vos lettres d'autorisation.
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il faut compter entre 10 et 20 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend de plusieurs facteurs.
sur les articles et la quantité de votre commande.
Q5. Pouvez-vous produire conformément aux échantillons ?
R : Oui, nous pouvons réaliser vos échantillons ou vos dessins techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les outillages.
Q6. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
A: Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
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| Application: | Machinerie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage conique-cylindrique |
| Étape: | Sans marche |
| Exemples : |
US$ 1000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Contribution des réducteurs planétaires à l'efficacité des convoyeurs à bande dans les opérations minières
Les réducteurs planétaires jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité et des performances des convoyeurs à bande dans les opérations minières :
- Transmission à couple élevé : Les réducteurs planétaires sont capables de transmettre un couple élevé avec un jeu minimal. Cette caractéristique leur permet de supporter efficacement les charges importantes des convoyeurs utilisés dans les mines, en évitant le glissement et en assurant un transport fiable des matériaux.
- Conception compacte : La taille compacte des réducteurs planétaires permet de les intégrer parfaitement aux systèmes de convoyage, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace et permettant une disposition efficace des équipements dans les environnements miniers.
- Contrôle de vitesse variable : Les réducteurs planétaires assurent un contrôle précis de la vitesse et s'adaptent aux différentes exigences de vitesse des convoyeurs. Cette polyvalence permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse du convoyeur en fonction des besoins spécifiques de manutention des matériaux.
- Haute efficacité : La conception intrinsèque des réducteurs planétaires minimise les pertes d'énergie grâce à une transmission de puissance efficace. Cette efficacité se traduit par une réduction de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation tout au long de la durée de vie du système de convoyage.
- Fiabilité et durabilité : Les réducteurs planétaires sont conçus pour résister aux conditions difficiles souvent rencontrées dans les environnements miniers, notamment les chocs, les matériaux abrasifs et les intempéries. Leur construction robuste garantit un fonctionnement fiable et des temps d'arrêt minimaux.
- Peu d'entretien : La durabilité des réducteurs planétaires permet de réduire les besoins en maintenance. Cet avantage est particulièrement précieux dans les opérations minières où la réduction des temps d'arrêt est essentielle au maintien d'une productivité élevée.
- Personnalisation : Les réducteurs planétaires peuvent être adaptés aux exigences spécifiques des systèmes de convoyage, notamment en termes de rapports de réduction, de couples admissibles et d'options de montage. Cette flexibilité permet d'optimiser la conception et les performances du système.
Grâce à une transmission de puissance efficace, un contrôle précis de la vitesse et une conception compacte et robuste, les réducteurs planétaires améliorent considérablement l'efficacité et la fiabilité des convoyeurs à bande dans les opérations minières. Leur capacité à supporter des charges élevées, à fonctionner avec un minimum d'entretien et à résister aux conditions difficiles contribue à une productivité accrue et à une réduction des coûts d'exploitation.
Progrès récents dans la technologie des réducteurs planétaires
Les progrès réalisés dans le domaine des réducteurs planétaires ont permis d'améliorer leurs performances, leur efficacité et leur durabilité. Voici quelques développements notables :
Engrenages à haut rendement : Les fabricants utilisent des matériaux de pointe et des techniques de fabrication de précision pour créer des engrenages aux profils de dents optimisés. Cela réduit le frottement et améliore le rendement global, ce qui permet une transmission de puissance accrue et des pertes d'énergie moindres.
Lubrification améliorée : Des systèmes de lubrification innovants et des lubrifiants haute performance sont utilisés pour garantir une lubrification constante et fiable, même dans des conditions extrêmes. Ceci contribue à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses.
Conception compacte : Les ingénieurs s'attachent à concevoir des réducteurs planétaires plus compacts et plus légers sans compromettre leurs performances. Ceci est particulièrement important pour les applications où l'espace et le poids sont limités.
Capteurs intégrés : Les réducteurs planétaires sont désormais équipés de capteurs et de systèmes de surveillance qui fournissent des données en temps réel sur la température, les vibrations et d'autres paramètres de fonctionnement. Ceci permet une maintenance prédictive et la détection précoce des problèmes potentiels.
Boîtes de vitesses intelligentes : Certains réducteurs planétaires modernes sont dotés de fonctionnalités intelligentes telles que la surveillance à distance, la commande adaptative et l'analyse des données. Ces fonctionnalités contribuent à un fonctionnement plus efficace et à une meilleure intégration aux systèmes d'automatisation.
Matériaux avancés : L'utilisation de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure, tels que les alliages et composites de pointe, améliore la durabilité et la capacité de charge des réducteurs planétaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications exigeantes et à couple élevé.
Personnalisation et simulation : Des outils de simulation et de modélisation avancés permettent aux ingénieurs de concevoir et d'optimiser les réducteurs planétaires pour des applications spécifiques. Cette personnalisation contribue à atteindre les niveaux de performance et de fiabilité souhaités.
Réduction du bruit et des vibrations : Les innovations dans la conception des engrenages et les techniques de fabrication ont permis de créer des réducteurs planétaires plus silencieux et plus fluides, les rendant adaptés aux applications où le bruit et les vibrations sont des préoccupations.
Considérations environnementales : Face à une prise de conscience environnementale croissante, les fabricants développent des lubrifiants et des matériaux plus écologiques pour les réducteurs planétaires, réduisant ainsi leur empreinte écologique.
Globalement, les progrès récents en matière de technologie des réducteurs planétaires visent à améliorer l'efficacité, la durabilité et la polyvalence afin de répondre aux exigences évolutives de diverses industries et applications.
Défis et solutions pour la gestion de l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires
La gestion du rendement de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires est essentielle pour garantir des performances optimales et minimiser les pertes d'énergie. Le maintien d'un rendement élevé implique plusieurs défis et solutions :
1. Efficacité d'engrènement : L'interaction entre les engrenages peut engendrer des pertes d'énergie dues au frottement et au défaut d'engrènement. Pour y remédier, les fabricants utilisent des techniques de fabrication de précision afin de garantir un engrènement précis et de réduire le frottement. Des matériaux de haute qualité et des traitements de surface sont également employés pour minimiser l'usure et le frottement.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire le frottement et l'usure entre les surfaces des engrenages. L'utilisation de lubrifiants de haute qualité, présentant la viscosité et les additifs appropriés, permet d'améliorer le rendement de la transmission de puissance. Un entretien régulier et une surveillance des niveaux de lubrification sont indispensables pour prévenir les pertes de rendement.
3. Rendement des roulements : Les roulements supportent les éléments rotatifs de la boîte de vitesses et peuvent engendrer des pertes d'énergie s'ils sont mal conçus ou mal entretenus. Le choix de roulements de haute qualité, ainsi qu'un alignement et une lubrification corrects, permettent de limiter les pertes d'efficacité dans ce domaine.
4. Précharge des roulements : Un préchargement incorrect des roulements peut entraîner une augmentation du frottement et des pertes d'efficacité. Un assemblage précis et un réglage adéquat du préchargement des roulements sont nécessaires pour optimiser le rendement de la transmission de puissance.
5. Pertes mécaniques : Diverses pertes mécaniques, telles que les pertes par frottement et par barbotage, peuvent survenir dans les réducteurs planétaires. La conception de réducteurs aux formes profilées et dotés de systèmes de ventilation efficaces permet de réduire ces pertes et d'améliorer le rendement global.
6. Sélection des matériaux : Le choix de matériaux appropriés, à haute résistance et à faible usure, est essentiel pour réduire les pertes de puissance dues à la déformation et à l'usure des matériaux. Des matériaux avancés et des revêtements de surface peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité.
7. Bruit et vibrations : Un bruit et des vibrations excessifs peuvent indiquer des pertes d'énergie dues à des inefficacités mécaniques. Une conception appropriée et des techniques de fabrication précises permettent de minimiser le bruit et les vibrations, ce qui améliore l'efficacité de la transmission de puissance.
8. Suivi de l'efficacité : Un suivi régulier du rendement, par le biais de tests et d'analyses, permet aux ingénieurs d'identifier les problèmes potentiels et d'optimiser les performances de la boîte de vitesses. Cette approche proactive garantit une prise en charge rapide de toute perte de rendement.
En relevant ces défis grâce à une conception soignée, une sélection appropriée des matériaux, des techniques de fabrication adaptées, une lubrification adéquate et un entretien approprié, les ingénieurs peuvent optimiser l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires et obtenir des systèmes de transmission de puissance à hautes performances.
Édité par CX le 12/01/2024
