Описание на продукта
Описание на продукта
SICOMA Concrete Mixer Gearbox Reducer planetary gearbox for concrete mixed, marble
The reducer is a closed helical gear with a hollow input.
The gear is directly installed on the input shaft of the gear and supported by the motor mounting bracket installed on the machine casing.
No additional parts are required to transmit torque from the reducer to the equipment. It can be installed in vertical, horizontal, or inclined positions.
Compact dimensions
Extending undercarriage
Safety frame
Simple control
Easy maintenance
Versatility
Extending undercarriage
Подробни снимки
Commonly used models:
313
318 318WG 318WQ 513WG
2259 2259S /2262WG
EC2150 EC2250 EC2252 EC2322
Bonfiglioli Series Planetary Gearbox Reducer Technical Parameters:
Bonfiglioli series gear box reducer parameters:
Параметри на продукта
| Модел | 309 | 310 | 311 |
| Max.Output Torque(N.M) | 16000 | 25000 | 40000 |
| Speed Ratio | 28/32.6 | 38/32.6 | 32.7 |
| Recommended Motor | 30 | 37 | 55 |
| Max. input speed | 2500 | 2000 | 2000 |
Нашите предимства
Standard design, one-stage reduction, hardened gears.
Small volume, compact installation position, and easy maintenance.
Good sealing, low noise.
Heavy-duty design, tooth shape by the grinding process, with high torque, low noise, durability, etc.
Services
Q1: Are you a trading company or manufacturer?
A: We are a professional concrete batching plant manufacturer and have an international trade department.
How about the quality of your products?
A: Our machines are manufactured strictly according to national and international standards, and we take a test on each equipment before delivery. You can also use Trade Assurance by Alibaba for product quality protection, on-time shipment protection, and payment protection. Chinese top brands or world grade brands like CZPT motors etc are equipped
Q3. What are your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods with PE films and plywood boxes. If you have a legally registered patent,
we can pack the goods in your branded boxes after getting your authorization letters.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 10 to 20 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конично-цилиндрично зъбно колело |
| Стъпка: | Безстепенно |
| Проби: |
US$ 1000/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Принос на планетарните скоростни кутии за ефективността на конвейерните ленти в минните операции
Планетарните скоростни кутии играят ключова роля за повишаване на ефективността и производителността на конвейерните ленти в минните операции:
- Трансмисия с висок въртящ момент: Планетарните скоростни кутии са способни да предават висок въртящ момент с минимален хлабинен ход. Тази характеристика гарантира, че скоростната кутия ефективно се справя със значителните изисквания за натоварване на конвейерните ленти, използвани в минното дело, предотвратявайки приплъзване и осигурявайки надеждно транспортиране на материалите.
- Компактен дизайн: Компактният размер на планетарните скоростни кутии позволява безпроблемното им интегриране в конвейерни системи, оптимизирайки използването на пространството и позволявайки ефективно разположение на оборудването в минни среди.
- Контрол на променливата скорост: Планетарните скоростни кутии осигуряват прецизен контрол на скоростта и могат да се съобразят с различни изисквания за скорост на конвейерните ленти. Тази гъвкавост позволява на операторите да регулират скоростта на конвейера, за да отговаря на специфичните нужди за обработка на материали.
- Висока ефективност: Присъщият дизайн на планетарните скоростни кутии минимизира загубите на енергия благодарение на ефективното предаване на мощност. Тази ефективност се изразява в намалена консумация на енергия и оперативни разходи през целия живот на конвейерната система.
- Надеждност и издръжливост: Планетарните редуктори са проектирани да издържат на тежки условия, често срещани в минна среда, включително ударни натоварвания, абразивни материали и сурови метеорологични условия. Тяхната здрава конструкция осигурява надеждна работа и минимален престой.
- Ниска поддръжка: Издръжливостта на планетарните скоростни кутии води до намалени изисквания за поддръжка. Това предимство е особено ценно в минните операции, където минимизирането на времето за престой е от съществено значение за поддържане на високи нива на производителност.
- Персонализация: Планетарните скоростни кутии могат да бъдат пригодени към специфични изисквания на конвейерната система, включително предавателни числа, въртящ момент и опции за монтаж. Тази гъвкавост позволява оптимизиран дизайн и производителност на системата.
Чрез ефективно предаване на мощност, осигуряване на точен контрол на скоростта и предлагане на компактен и здрав дизайн, планетарните скоростни кутии значително повишават ефективността и надеждността на конвейерните ленти в минните операции. Способността им да се справят с високи натоварвания, да работят с ниски нужди от поддръжка и да издържат на тежки условия допринася за подобрена производителност и намалени оперативни разходи.
Последни постижения в технологията на планетарните скоростни кутии
Напредъкът в технологията на планетарните скоростни кутии доведе до подобрена производителност, ефективност и издръжливост. Ето някои забележителни развития:
Високоефективна предавка: Производителите използват съвременни материали и прецизни производствени техники, за да създават зъбни колела с оптимизирани профили на зъбите. Това намалява триенето и повишава общата ефективност, което води до по-високо предаване на мощност с по-ниски загуби на енергия.
Подобрено смазване: Използват се иновативни системи за смазване и високоефективни смазочни материали, за да се осигури постоянно и надеждно смазване дори при екстремни условия. Това спомага за намаляване на износването и удължаване на живота на скоростната кутия.
Компактни дизайни: Инженерите се фокусират върху проектирането на по-компактни и леки планетарни скоростни кутии, без да се прави компромис с производителността им. Това е особено важно за приложения с ограничено пространство и ограничения по отношение на теглото.
Вградени сензори: Планетарните скоростни кутии вече се оборудват със сензори и системи за мониторинг, които предоставят данни в реално време за температура, вибрации и други работни параметри. Това позволява прогнозна поддръжка и ранно откриване на потенциални проблеми.
Интелигентни скоростни кутии: Някои съвременни планетарни скоростни кутии са оборудвани с интелигентни функции като дистанционно наблюдение, адаптивно управление и анализ на данни. Тези функции допринасят за по-ефективна работа и по-добра интеграция със системи за автоматизация.
Разширени материали: Използването на високоякостни и износоустойчиви материали, като например усъвършенствани сплави и композити, подобрява издръжливостта и товароносимостта на планетарните скоростни кутии. Това е особено полезно за приложения с голям въртящ момент и тежки условия на работа.
Персонализиране и симулация: Усъвършенстваните инструменти за симулация и моделиране позволяват на инженерите да проектират и оптимизират планетарни скоростни кутии за специфични приложения. Тази персонализация помага за постигане на желаните нива на производителност и надеждност.
Намаляване на шума и вибрациите: Иновациите в проектирането и производствените техники на зъбни колела доведоха до по-тихи и плавно работещи планетарни скоростни кутии, което ги прави подходящи за приложения, където шумът и вибрациите са проблем.
Екологични съображения: С нарастващата екологична осведоменост, производителите разработват по-екологични смазочни материали и материали за планетарни скоростни кутии, намалявайки екологичния им отпечатък.
Като цяло, последните постижения в технологията на планетарните скоростни кутии са насочени към повишаване на ефективността, издръжливостта и гъвкавостта, за да отговорят на променящите се изисквания на различни индустрии и приложения.
Предизвикателства и решения за управление на ефективността на предаване на мощност в планетарни скоростни кутии
Управлението на ефективността на предаването на мощност в планетарните скоростни кутии е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и минимизиране на загубите на енергия. Поддържането на висока ефективност е свързано с няколко предизвикателства и решения:
1. Ефективност на зацепването на зъбните колела: Взаимодействието между зъбните колела може да доведе до загуби на енергия поради триене и несъответствие в зацепването. За да се справят с това, производителите използват прецизни производствени техники, за да осигурят точно зацепване на зъбните колела и да намалят триенето. Използват се и висококачествени материали и повърхностни обработки, за да се сведе до минимум износването и триенето.
2. Смазване: Правилното смазване е от съществено значение за намаляване на триенето и износването между повърхностите на зъбните колела. Използването на висококачествени смазочни материали с подходящ вискозитет и добавки може да подобри ефективността на предаването на мощност. Редовната поддръжка и наблюдение на нивата на смазване са жизненоважни за предотвратяване на загуби на ефективност.
3. Ефективност на лагера: Лагерите поддържат въртящите се елементи на скоростната кутия и могат да допринесат за загуби на енергия, ако не са правилно проектирани или поддържани. Изборът на висококачествени лагери и осигуряването на правилно подравняване и смазване може да намали загубите на ефективност в тази област.
4. Предварително натоварване на лагера: Неправилното предварително натоварване на лагерите може да доведе до увеличено триене и загуби на ефективност. Прецизният монтаж и правилното регулиране на предварителното натоварване на лагерите са необходими за оптимизиране на ефективността на предаването на мощност.
5. Механични загуби: В планетарните скоростни кутии могат да възникнат различни механични загуби, като загуби от вятър и бъркане. Проектирането на скоростни кутии с обтекаеми форми и ефективни вентилационни системи може да намали тези загуби и да подобри цялостната ефективност.
6. Избор на материал: Изборът на подходящи материали с висока якост и минимални характеристики на износване е от съществено значение за намаляване на загубите на мощност, дължащи се на деформация и износване на материала. За повишаване на ефективността могат да се използват съвременни материали и повърхностни покрития.
7. Шум и вибрации: Прекомерният шум и вибрации могат да показват загуби на енергия под формата на механична неефективност. Правилният дизайн и прецизните производствени техники могат да помогнат за минимизиране на шума и вибрациите, което показва по-добра ефективност на предаване на мощност.
8. Мониторинг на ефективността: Редовното наблюдение на ефективността чрез тестове и анализ позволява на инженерите да идентифицират потенциални проблеми и да оптимизират работата на скоростната кутия. Този проактивен подход гарантира, че всички загуби на ефективност се отстраняват своевременно.
Чрез внимателно проектиране, подбор на материали, производствени техники, смазване и поддръжка, инженерите могат да управляват ефективността на предаването на мощност в планетарните скоростни кутии и да постигнат високопроизводителни системи за предаване на мощност.
редактор от CX 2024-01-12
