Descrizione del prodotto
Riduttori epicicloidali ad alta precisione e coppia elevata con rapporto 3:1
Il riduttore epicicloidale è un tipo di riduttore di velocità estremamente versatile. Gli ingranaggi interni sono realizzati in acciaio legato a basso tenore di carbonio, sottoposto a cementazione, tempra e rettifica o nitrurazione. Il riduttore epicicloidale si distingue per dimensioni compatte, elevata coppia in uscita, alto rapporto di trasmissione, alta efficienza, sicurezza e affidabilità. Gli ingranaggi interni del riduttore epicicloidale possono essere a denti dritti o elicoidali. I clienti possono scegliere il riduttore di precisione più adatto alle proprie esigenze applicative.
Parametri del prodotto
Caratteristiche:
1. Connessione filettata in uscita, installazione standard, utilizzo universale;
2. Struttura a sbalzo singola. Design semplice, prezzo economico;
3. Funzionamento stabile. Bassa rumorosità;
4. Uscita flangiata rotonda, connessione inversa filettata, dimensioni standardizzate;
5. La sede della chiavetta può essere aperta nell'albero di forza;
6. Le specifiche della connessione di uscita sono complete e offrono numerose opzioni;
7. Basso gioco. Adatto alla maggior parte delle occasioni;
8. Intervallo del rapporto di velocità: 3-100;
9. Intervallo di precisione: 8-16 arcmin;
10. Gamma di dimensioni: 60-160 mm.
| Specifiche | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |||
| Parametri tecnici | ||||||||
| Coppia massima | Nm | 1,5 volte la coppia nominale | ||||||
| Coppia di arresto di emergenza | Nm | Coppia nominale 2,5 volte superiore | ||||||
| Carico radiale massimo | N | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Carico assiale massimo | N | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Rigidità torsionale | Nm/minuto d'arco | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Velocità massima di ingresso | giri al minuto | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Velocità di ingresso nominale | giri al minuto | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Rumore | dB | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Durata media della vita | H | 20000 | ||||||
| Efficienza del pieno carico | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Ritorno di contraccolpo | P1 | L1 | minuto d'arco | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | minuto d'arco | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | minuto d'arco | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | minuto d'arco | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabella del momento di inerzia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Parametro tecnico | Livello | Rapporto | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |
| Coppia nominale | L1 | 3 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Grado di protezione | IP65 | |||||||
| Temperatura di funzionamento | °C | – da 10ºC a -90ºC | ||||||
| Peso | L1 | kg | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Profilo Aziendale
Imballaggio e spedizione
1. Tempi di consegna: 7-10 giorni lavorativi come di consueto, 20 giorni lavorativi in alta stagione, in base alla quantità dell'ordine dettagliato;
2. Consegna: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Domande frequenti
1. Chi siamo?
Il gruppo CZPT ha sede a Zhejiang, Cina, dal 1998 e ha un totale di 3 filiali. I prodotti principali sono riduttori epicicloidali, pulegge per cinghie dentate, ingranaggi elicoidali, ingranaggi cilindrici, cremagliere, corone dentate, ruote dentate, piattaforme rotanti cave, moduli, ecc.
2. Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Eseguire sempre un'ispezione finale prima della spedizione;
3. Come scegliere il riduttore epicicloidale più adatto?
Prima di tutto, abbiamo bisogno che tu sia in grado di fornire parametri rilevanti. Se hai uno schema del motore, ci permetterà di consigliarti più velocemente un riduttore adatto a te. In caso contrario, speriamo che tu possa fornire i seguenti parametri del motore: velocità di uscita, coppia di uscita, tensione, corrente, IP, rumore, condizioni operative, dimensioni e potenza del motore, ecc.
4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
Siamo un'azienda con 22 anni di esperienza nella produzione di ingranaggi, specializzata nella realizzazione di ingranaggi cilindrici a denti dritti, conici ed elicoidali di ogni tipo, ingranaggi di rettifica, alberi per ingranaggi, pulegge di distribuzione, cremagliere, riduttori epicicloidali, cinghie di distribuzione e altri componenti per trasmissioni.
5. Quali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: Fedex, DHL, UPS;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Lingue parlate: inglese, cinese, giapponese
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| Applicazione: | Industriale |
|---|---|
| Velocità: | Bassa velocità |
| Funzione: | Guida |
| Protezione dell'involucro: | Tipo chiuso |
| Numero di poli: | 2 |
| Modalità di avvio: | Avvio diretto on-line |
| Campioni: |
US$ 430/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Considerazioni per la selezione di riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari
La scelta dei riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari richiede un'attenta valutazione, date le esigenze specifiche di questi settori:
- Peso e dimensioni: I sistemi aerospaziali e satellitari richiedono componenti leggeri e compatti. Si preferiscono riduttori epicicloidali ad alta densità di potenza e realizzati in materiali leggeri per ridurre al minimo il peso e le dimensioni complessive dell'apparecchiatura.
- Affidabilità: Le missioni aerospaziali comportano operazioni critiche in cui il guasto dei componenti non è un'opzione. Riduttori epicicloidali con una comprovata affidabilità e durata sono essenziali per garantire il successo della missione.
- Alta efficienza: L'efficienza è fondamentale nelle applicazioni aerospaziali per ottimizzare il consumo energetico e prolungare la vita operativa dei satelliti. I riduttori epicicloidali ad alta efficienza contribuiscono al risparmio energetico.
- Ambienti estremi: I sistemi aerospaziali e satellitari sono esposti a condizioni difficili come il vuoto, temperature estreme e radiazioni. I riduttori epicicloidali devono essere progettati e testati per resistere a queste condizioni senza comprometterne le prestazioni.
- Precisione e accuratezza: Molte operazioni aerospaziali richiedono un posizionamento preciso e un controllo accurato. I riduttori epicicloidali con gioco minimo e ingranamento ad alta precisione contribuiscono a movimenti precisi.
- Lubrificazione: La lubrificazione svolge un ruolo fondamentale nei riduttori aerospaziali per garantire un funzionamento regolare e prevenire l'usura. Sono preferiti i riduttori con sistemi di lubrificazione efficienti o realizzati con materiali autolubrificanti.
- Ridondanza e sicurezza in caso di guasto: Alcuni sistemi aerospaziali integrano ridondanza per garantire il successo della missione anche in caso di guasto di un componente. I riduttori epicicloidali con ridondanza integrata o meccanismi a prova di guasto migliorano l'affidabilità del sistema.
- Integrazione: I riduttori epicicloidali devono essere perfettamente integrati nella progettazione complessiva dei sistemi aerospaziali e satellitari. Le opzioni di personalizzazione e la compatibilità con altri componenti sono fattori importanti.
Nel complesso, la scelta dei riduttori epicicloidali per applicazioni aerospaziali e satellitari implica una valutazione completa di fattori relativi a peso, affidabilità, efficienza, durata, resistenza ambientale, precisione e integrazione per soddisfare le esigenze specifiche di questi settori.
Considerazioni per la selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali
La scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi di un riduttore epicicloidale è fondamentale per ottenere prestazioni e affidabilità ottimali. Ecco i fattori chiave da considerare:
1. Requisiti di carico e coppia: Valutare il carico e la coppia previsti a cui il riduttore sarà sottoposto nell'applicazione. Selezionare una dimensione del riduttore in grado di gestire il carico massimo senza superare la sua capacità, garantendo un funzionamento affidabile e duraturo.
2. Rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per ottenere la velocità e la coppia di uscita desiderate. Diversi rapporti di trasmissione si ottengono variando il numero di denti degli ingranaggi. Seleziona un riduttore con un rapporto di trasmissione adatto ai requisiti della tua applicazione.
3. Efficienza: Considerate l'efficienza del riduttore, che è influenzata da fattori quali l'ingranamento degli ingranaggi, le perdite dei cuscinetti e la lubrificazione. Un riduttore più efficiente riduce al minimo le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive del sistema.
4. Limiti di spazio: Valutare lo spazio disponibile per l'installazione del riduttore. I riduttori epicicloidali offrono design compatti, ma è essenziale assicurarsi che la dimensione selezionata si adatti allo spazio disponibile, soprattutto nelle applicazioni con spazio limitato.
5. Selezione del materiale: Scegliete i materiali adatti per gli ingranaggi in base a fattori come carico, velocità e condizioni operative. Materiali di alta qualità, come acciaio temprato o leghe speciali, migliorano la resistenza, la durata e la resistenza all'usura e alla fatica degli ingranaggi.
6. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nel riduttore. È importante considerare i requisiti di lubrificazione dei materiali degli ingranaggi selezionati e assicurarsi che il riduttore sia progettato per una distribuzione e una manutenzione efficienti del lubrificante.
7. Condizioni ambientali: Valutare le condizioni ambientali in cui opererà il riduttore. Fattori come temperatura, umidità ed esposizione a contaminanti possono influire sulle prestazioni dei materiali degli ingranaggi. Scegliere materiali in grado di resistere all'ambiente operativo.
8. Rumore e vibrazioni: La scelta del materiale degli ingranaggi può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Alcuni materiali sono più adatti a smorzare le vibrazioni e ridurre il rumore, il che è essenziale per le applicazioni in cui la silenziosità è fondamentale.
9. Costo: Considerare il budget per il cambio e bilanciare il costo dei materiali, la produzione e i requisiti prestazionali. Sebbene materiali di alta qualità possano aumentare i costi iniziali, possono portare a una maggiore durata del cambio e a una riduzione delle spese di manutenzione.
10. Raccomandazioni del produttore: Consultate i produttori di riduttori o esperti per una guida nella scelta delle dimensioni e dei materiali appropriati per gli ingranaggi. Possono fornire consigli basati sulla loro esperienza e conoscenza di diverse applicazioni.
In definitiva, la corretta selezione delle dimensioni e dei materiali degli ingranaggi è fondamentale per ottenere prestazioni affidabili, efficienti e durature nei riduttori epicicloidali. Tenendo conto di carico, rapporto di trasmissione, materiali, lubrificazione e altri fattori, si garantisce che il riduttore soddisfi le esigenze specifiche dell'applicazione.
Applicazioni e settori comuni dei riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali sono ampiamente utilizzati in diversi settori e applicazioni grazie al loro design unico e alle loro caratteristiche prestazionali. Tra le applicazioni e i settori più comuni in cui i riduttori epicicloidali sono comunemente utilizzati figurano:
- Industria automobilistica: I riduttori epicicloidali sono utilizzati nelle trasmissioni automatiche, nei sistemi di veicoli ibridi e nei gruppi propulsori. Garantiscono un'efficiente conversione della coppia e rapporti di trasmissione variabili.
- Robotica: I riduttori epicicloidali vengono utilizzati nei giunti e nei manipolatori robotici, offrendo soluzioni compatte e ad alta coppia per movimenti precisi.
- Macchinari industriali: Vengono impiegati in trasportatori, gru, pompe, miscelatori e vari macchinari pesanti in cui sono essenziali coppia elevata e design compatto.
- Aerospaziale: Le applicazioni aerospaziali includono sistemi di attuazione degli aeromobili, meccanismi del carrello di atterraggio e meccanismi di dispiegamento dei satelliti.
- Movimentazione dei materiali: I riduttori epicicloidali vengono utilizzati in attrezzature come carrelli elevatori e transpallet per garantire movimenti controllati e capacità di sollevamento elevate.
- Energia rinnovabile: Le turbine eoliche utilizzano riduttori epicicloidali per convertire il movimento rotatorio a bassa velocità e coppia elevata delle pale in un movimento rotatorio ad alta velocità per la produzione di energia.
- Dispositivi medici: I riduttori epicicloidali trovano applicazione nelle apparecchiature di imaging medico, nelle protesi e nei robot chirurgici per movimenti precisi e controllati.
- Estrazione mineraria e costruzioni: I riduttori epicicloidali vengono utilizzati in attrezzature pesanti come escavatori, caricatori e bulldozer per gestire carichi pesanti e garantire un movimento controllato.
- Industria marittima: Vengono impiegati nei sistemi di propulsione marina, nei verricelli e nei meccanismi di sterzo, traendo vantaggio dal loro design compatto e dalle elevate capacità di coppia.
La versatilità dei riduttori epicicloidali li rende adatti ad applicazioni che richiedono dimensioni compatte, elevata densità di coppia ed efficiente trasmissione di potenza. La loro capacità di gestire carichi di coppia variabili, offrire rapporti di trasmissione elevati e mantenere prestazioni costanti ha portato alla loro ampia adozione in numerosi settori.
Modificato da CX il 14/05/2024
