Описание на продукта
Планетарни моторни редуктори с високо прецизно предавателно число 3:1 и голям въртящ момент
Планетарната скоростна кутия е вид редуктор с широка гъвкавост. Вътрешната предавка използва нисковъглеродна легирана стомана с цементация, закаляване и шлайфане или азотиране. Планетарната скоростна кутия се характеризира с малък размер на конструкцията, голям изходен въртящ момент, високо предавателно число, висока ефективност, безопасна и надеждна работа и др. Вътрешната предавка на планетарната скоростна кутия може да бъде разделена на цилиндрична и спирална предавка. Клиентите могат да изберат правилния прецизен редуктор според нуждите на приложението.
Параметри на продукта
Характеристики:
1. Изходна резбова връзка, стандартен монтаж, универсална употреба;
2. Единична конзолна конструкция. Опростен дизайн, икономична цена;
3. Работи стабилно. Нисък шум;
4. Изход с кръгъл фланец, резбована обратна връзка, стандартизиран размер;
5. Ключовият канал може да се отвори в силовия вал;
6. Спецификациите за изходна връзка са пълни и има много възможности за избор;
7. Ниска обратна реакция. Подходяща за повечето случаи;
8. Диапазон на предавателното число на скоростта: 3-100;
9. Диапазон на прецизност: 8-16 дъгови минути;
10. Диапазон на размерите: 60-160 мм.
| Спецификации | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |||
| Технически параметри | ||||||||
| Максимален въртящ момент | Нм | 1,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | 2,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||||
| Максимално радиално натоварване | Н | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Максимално аксиално натоварване | Н | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Максимална входна скорост | обороти в минута | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Номинална входна скорост | обороти в минута | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Средна продължителност на живота | ч | 20000 | ||||||
| Ефективност при пълно натоварване | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Връщане на обратната реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| Л2 | аркмин | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| Л2 | аркмин | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Таблица с моменти на инерция | Л1 | 3 | кг*см² | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | кг*см² | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | кг*см² | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | кг*см² | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | кг*см² | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| Л2 | 12 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | кг*см² | 0.72 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | кг*см² | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | кг*см² | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | кг*см² | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | кг*см² | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Технически параметър | Ниво | Съотношение | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |
| Номинален въртящ момент | Л1 | 3 | Нм | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Нм | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Нм | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Л2 | 12 | Нм | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Нм | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Нм | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Нм | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Нм | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Нм | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Степен на защита | IP65 | |||||||
| Работна температура | °C | – от 10ºC до -90ºC | ||||||
| Тегло | Л1 | кг | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| Л2 | кг | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Профил на компанията
Опаковка и доставка
1. Време за изпълнение: 7-10 работни дни както обикновено, 20 работни дни в натоварен сезон, то ще се базира на подробното количество на поръчката;
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
ЧЗВ
1. Кои сме ние?
CZPT Group е базирана в Джъдзян, Китай, основана през 1998 г., и има общо 3 дъщерни дружества. Основните продукти са планетарни скоростни кутии, ангренажни ремъчни шайби, спирални зъбни колела, цилиндрични зъбни колела, зъбни рейки, зъбни венци, верижни колела, кухи въртящи се платформи, модули и др.
2. как можем да гарантираме качество?
Винаги предпроизводствена мостра преди масово производство;
Винаги последна проверка преди изпращане;
3. как да изберем подходящата планетарна скоростна кутия?
Преди всичко, трябва да можете да предоставите съответните параметри. Ако имате чертеж на двигателя, това ще ни позволи да ви препоръчаме по-бързо подходяща скоростна кутия. Ако не, се надяваме, че можете да предоставите следните параметри на двигателя: изходна скорост, изходен въртящ момент, напрежение, ток, IP, шум, работни условия, размер и мощност на двигателя и др.
4. Защо трябва да купувате от нас, а не от други доставчици?
Ние сме производител с 22 години опит в производството на зъбни колела, специализиран в производството на всички видове цилиндрични/конусни/спирални зъбни колела, шлифовъчни зъбни колела, зъбни валове, ангренажни ролки, рейки, планетарни редуктори, ангренажни ремъци и други подобни части за трансмисии.
5. какви услуги можем да предоставим?
Приети условия за доставка: Fedex, DHL, UPS;
Приета валута на плащане: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Приет вид плащане: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Говорим език: английски, китайски, японски
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Индустриален |
|---|---|
| Скорост: | Ниска скорост |
| Функция: | Шофиране |
| Защита на корпуса: | Затворен тип |
| Брой полюси: | 2 |
| Режим на стартиране: | Директно онлайн стартиране |
| Проби: |
US$ 430/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Съображения за избор на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения
Изборът на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения изисква внимателно обмисляне поради уникалните изисквания на тези индустрии:
- Тегло и размер: Аерокосмическите и сателитните системи изискват леки и компактни компоненти. Планетарните редуктори с висока плътност на мощността и леки материали са предпочитани, за да се минимизира общото тегло и размер на оборудването.
- Надеждност: Аерокосмическите мисии включват критични операции, при които повреда на компоненти не е опция. Планетарните скоростни кутии с доказана репутация за надеждност и издръжливост са от съществено значение за осигуряване на успеха на мисията.
- Висока ефективност: Ефективността е от решаващо значение в аерокосмическите приложения за оптимизиране на потреблението на енергия и удължаване на експлоатационния живот на спътниците. Планетарните скоростни кутии с висок коефициент на ефективност допринасят за пестене на енергия.
- Екстремни среди: Аерокосмическите и сателитните системи са изложени на тежки условия като вакуум, екстремни температури и радиация. Планетарните скоростни кутии трябва да бъдат проектирани и тествани така, че да издържат на тези условия, без да се прави компромис с производителността.
- Прецизност и точност: Много аерокосмически операции изискват прецизно позициониране и точен контрол. Планетарните скоростни кутии с минимален хлабинен ход и високо прецизно зацепване на зъбните колела допринасят за точни движения.
- Смазване: Смазването играе жизненоважна роля в аерокосмическите скоростни кутии, за да осигури безпроблемна работа и да предотврати износването. Предпочитат се скоростни кутии с ефективни системи за смазване или самосмазващи се материали.
- Резервиране и отказоустойчивост: Някои аерокосмически системи включват резервиране, за да гарантират успеха на мисията дори в случай на повреда на компонент. Планетарните скоростни кутии с вградено резервиране или механизми за отказоустойчивост повишават надеждността на системата.
- Интеграция: Планетарните скоростни кутии трябва да бъдат безпроблемно интегрирани в цялостния дизайн на аерокосмическите и сателитните системи. Опциите за персонализиране и съвместимостта с други компоненти са важни фактори.
Като цяло, изборът на планетарни скоростни кутии за аерокосмически и сателитни приложения включва цялостна оценка на фактори, свързани с тегло, надеждност, ефективност, издръжливост, устойчивост на околната среда, прецизност и интеграция, за да се отговорят на уникалните изисквания на тези индустрии.
Съображения за избор на размер и материали за зъбни колела в планетарни скоростни кутии
Изборът на подходящ размер и материали за зъбните колела на планетарна скоростна кутия е от решаващо значение за оптимална производителност и надеждност. Ето основните съображения:
1. Изисквания за натоварване и въртящ момент: Оценете очакваното натоварване и въртящ момент, които скоростната кутия ще изпита в приложението. Изберете размер на скоростната кутия, който може да се справи с максималното натоварване, без да превишава капацитета си, осигурявайки надеждна и дълготрайна работа.
2. Предавателно число: Определете необходимото предавателно число, за да постигнете желаната изходна скорост и въртящ момент. Различни предавателни числа се постигат чрез промяна на броя на зъбите на зъбните колела. Изберете скоростна кутия с подходящо предавателно число за изискванията на вашето приложение.
3. Ефективност: Вземете предвид ефективността на скоростната кутия, която се влияе от фактори като зацепване на зъбните колела, загуби в лагерите и смазване. Скоростната кутия с по-висока ефективност минимизира загубите на енергия и подобрява цялостната производителност на системата.
4. Пространствени ограничения: Оценете наличното пространство за монтаж на скоростната кутия. Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн, но е важно да се гарантира, че избраният размер се вписва в наличното пространство, особено в приложения с ограничено пространство.
5. Избор на материал: Изберете подходящи материали за зъбните колела въз основа на фактори като натоварване, скорост и условия на работа. Висококачествените материали, като закалена стомана или специализирани сплави, повишават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване и умора на зъбните колела.
6. Смазване: Правилното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването в скоростната кутия. Вземете предвид изискванията за смазване на избраните материали за зъбните колела и се уверете, че скоростната кутия е проектирана за ефективно разпределение на смазката и поддръжка.
7. Условия на околната среда: Оценете условията на околната среда, в които ще работи скоростната кутия. Фактори като температура, влажност и излагане на замърсители могат да повлияят на производителността на материала на зъбното колело. Изберете материали, които могат да издържат на работната среда.
8. Шум и вибрации: Изборът на материал за зъбните колела може да повлияе на нивата на шум и вибрации. Някои материали са по-способни да потискат вибрациите и да намалят шума, което е от съществено значение за приложения, където тихата работа е от решаващо значение.
9. Цена: Вземете предвид бюджета за скоростната кутия и балансирайте разходите за материали, производството и изискванията за производителност. Въпреки че висококачествените материали могат да увеличат първоначалните разходи, те могат да доведат до по-дълъг живот на скоростната кутия и намалени разходи за поддръжка.
10. Препоръки на производителя: Консултирайте се с производители на скоростни кутии или експерти за насоки относно избора на подходящ размер и материали за зъбните колела. Те могат да предоставят информация въз основа на своя опит и познания за различни приложения.
В крайна сметка, правилният избор на размер и материали за зъбните колела е жизненоважен за постигане на надеждна, ефективна и дълготрайна работа на планетарните скоростни кутии. Вземането предвид на натоварването, предавателното число, материалите, смазването и други фактори гарантира, че скоростната кутия отговаря на специфичните нужди на приложението.
Общи приложения и индустрии на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии се използват широко в различни индустрии и приложения, благодарение на уникалния си дизайн и характеристики на производителност. Някои често срещани приложения и индустрии, където планетарните скоростни кутии се използват най-често, включват:
- Автомобилна индустрия: Планетарните скоростни кутии се намират в автоматични трансмисии, хибридни превозни системи и силови агрегати. Те осигуряват ефективно преобразуване на въртящия момент и променливи предавателни числа.
- Роботика: Планетарните скоростни кутии се използват в роботизирани съединения и манипулатори, осигурявайки компактни решения с висок въртящ момент за прецизно движение.
- Промишлени машини: Те се използват в конвейери, кранове, помпи, миксери и различни тежкотоварни машини, където високият въртящ момент и компактният дизайн са от съществено значение.
- Аерокосмическа индустрия: Аерокосмическите приложения включват системи за задействане на самолети, механизми за колесници и механизми за разполагане на сателити.
- Работа с материали: Планетарните скоростни кутии се използват в оборудване като мотокари и палетни крикове, за да осигурят контролирано движение и възможности за повдигане на големи товари.
- Възобновяема енергия: Вятърните турбини използват планетарни скоростни кутии, за да преобразуват нискоскоростното въртеливо движение на лопатките с висок въртящ момент в по-високоскоростно въртеливо движение за генериране на енергия.
- Медицински изделия: Планетарните скоростни кутии намират приложение в медицинското образно оборудване, протезите и хирургическите роботи за прецизно и контролирано движение.
- Минно дело и строителство: Планетарните скоростни кутии се използват в тежко оборудване като багери, товарачи и булдозери, за да се справят с тежки товари и да осигуряват контролирано движение.
- Морска индустрия: Те се използват в морски задвижващи системи, лебедки и кормилни механизми, възползвайки се от компактния си дизайн и високия си въртящ момент.
Универсалността на планетарните скоростни кутии ги прави подходящи за приложения, които изискват компактен размер, висока плътност на въртящия момент и ефективно предаване на мощност. Способността им да се справят с различни натоварвания на въртящия момент, да предлагат високи предавателни числа и да поддържат постоянна производителност е довела до широкото им приложение в множество индустрии.
редактор от CX 2024-05-14
