Descrizione del prodotto
Parametri del prodotto
Modello FD06
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Caratteristica |
La pompa dell'olio, ruotando di 180 gradi, può cambiare la direzione di ingresso |
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Alloggi: |
Flangia: |
|||
| L×P×A: 350x450x485 mm | Peso netto: 62,00 kg | |||
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Tipo |
Nominale |
Accurato |
Rapporto
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FD06
|
2.5:1 | 2.52:1 | 0.0061 | |
| 3.0:1 | 3.05:1 | 0.0061 | ||
| 3.5:1 | 3.50:1 | 0.0061 | ||
Modello FD16
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Caratteristica |
La pompa dell'olio, ruotando di 180 gradi, può cambiare la direzione di ingresso |
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Alloggi: |
Flangia: |
|||
| Lunghezza×P×A: 425×555×565 mm | Peso netto: 87,00 kg | |||
|
Tipo |
Nominale |
Accurato |
Rapporto
|
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|
FD16
|
2.0:1 | 2.07:1 | 0.016 | |
| 2.5:1 | 2.48:1 | 0.016 | ||
| 3.0:1 | 2.95:1 | 0.016 | ||
| 3.5:1 | 3.35:1 | 0.016 | ||
| 4.0:1 | 3.83:1 | 0.016 | ||
Altre serie di riduttori
Informazioni aziendali
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Altre serie
Imballaggio e spedizione
Manutenzione
1.1. Il riduttore può funzionare regolarmente e in modo affidabile per lungo tempo, a condizione che l'installazione e la manutenzione siano eseguite correttamente secondo le istruzioni del presente manuale. Normalmente, il periodo di revisione è di 10.000 ore di lavoro.
1.2.Il periodo di stoccaggio del riduttore è di 6 mesi.Se deve essere immagazzinato o spento per un lungo periodo, è necessario ispezionarlo e mantenerlo in tempo
1.3. Il filtro e il separatore di particelle devono essere puliti e l'olio sostituito dopo le prime 30 ore di funzionamento.
Domande frequenti
D: Come garantire la qualità?
A: Disponiamo di un reparto di controllo qualità professionale, con ispezioni in loco del processo produttivo e un rigoroso controllo e ispezione dei prodotti prima della consegna, al fine di eliminare completamente i prodotti difettosi.
D: Perché scegliere noi?
A: In questo settore, disponiamo di un sistema di gestione della qualità e di un servizio migliori, sono convinto che sceglierete la nostra professionalità, che vi offre la stessa qualità a un prezzo migliore.
D: Come ricevo la merce?
A: Disponiamo di spedizionieri professionisti in grado di consegnare la merce in diversi porti, con formula FOB, CIF, ecc. Vi preghiamo di fornire l'indirizzo completo.
D: Come posso pagare?
A: Pagamento <= 1000 USD, 100% in anticipo.
Informazioni sulla prima collaborazione: per pagamenti pari o superiori a 1000 USD, accettiamo il metodo di pagamento 30% T/T anticipato, saldo prima della spedizione. Per qualsiasi altra domanda, non esitate a contattarci.
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| Applicazione: | Macchinari, settore navale |
|---|---|
| Funzione: | Distribuzione di potenza, frizione, modifica della coppia motrice, modifica della direzione di guida, modifica della velocità, riduzione della velocità, aumento della velocità |
| Disposizione: | Coassiale |
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo orizzontale |
| Fare un passo: | Passo singolo |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Impatto della progettazione e del profilo dei denti degli ingranaggi sull'efficienza dei riduttori epicicloidali
La progettazione e il profilo dei denti degli ingranaggi hanno un impatto significativo sull'efficienza dei riduttori epicicloidali:
- Profilo del dente: Il profilo del dente, ad esempio evolvente, cicloide o modificato, influenza il tipo di contatto e la distribuzione del carico tra i denti degli ingranaggi. Un profilo ottimizzato riduce al minimo la concentrazione delle sollecitazioni e garantisce un accoppiamento fluido, contribuendo a una maggiore efficienza.
- Forma del dente: La forma dei denti degli ingranaggi influenza l'entità del movimento di scorrimento e rotolamento durante l'accoppiamento. I denti degli ingranaggi progettati per un maggiore rotolamento e un minore scorrimento riducono l'attrito e l'usura, migliorando l'efficienza complessiva.
- Angolo di pressione: L'angolo di pressione con cui i denti degli ingranaggi si innestano influenza la distribuzione della forza e l'efficienza. Angoli di pressione maggiori possono portare a una maggiore efficienza grazie a una migliore distribuzione del carico, ma potrebbero richiedere più spazio.
- Spessore e larghezza dei denti: Spessore e larghezza dei denti ottimizzati contribuiscono a distribuire il carico in modo più uniforme sulla superficie dell'ingranaggio. Un dimensionamento corretto riduce le sollecitazioni e aumenta l'efficienza.
- Gioco: Il gioco, ovvero la distanza tra i denti degli ingranaggi che si ingranano, influisce sull'efficienza causando vibrazioni e perdite di energia. Un gioco adeguatamente controllato riduce al minimo questi effetti e migliora l'efficienza.
- Finitura superficiale del dente: Superfici dei denti più lisce riducono l'attrito e l'usura. Una finitura superficiale adeguata, ottenuta tramite rettifica o levigatura, aumenta l'efficienza riducendo le perdite di energia dovute all'attrito.
- Selezione del materiale: La scelta del materiale degli ingranaggi influenza l'usura, la generazione di calore e l'efficienza complessiva. Materiali con buona resistenza all'usura e bassi coefficienti di attrito contribuiscono a una maggiore efficienza.
- Modifica del profilo: Le modifiche al profilo, come la rimozione della punta e della radice, ottimizzano il contatto tra i denti e riducono le interferenze. Queste modifiche riducono al minimo l'attrito e aumentano l'efficienza.
In sintesi, la progettazione e il profilo dei denti degli ingranaggi svolgono un ruolo cruciale nel determinare l'efficienza dei riduttori epicicloidali. Profili dei denti ottimali, forme, angoli di pressione, spessori, larghezze, finiture superficiali e selezione dei materiali contribuiscono tutti a ridurre l'attrito, l'usura e le perdite di energia, con conseguente miglioramento dell'efficienza complessiva.
Miglioramento delle prestazioni del sistema di turbine eoliche con riduttori epicicloidali
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo cruciale nel migliorare le prestazioni e l'efficienza dei sistemi eolici. Ecco come contribuiscono:
1. Conversione della velocità: Le turbine eoliche funzionano in modo ottimale a velocità di rotazione specifiche per generare elettricità in modo efficiente. I riduttori epicicloidali consentono la conversione della velocità tra la bassa velocità di rotazione del rotore della turbina eolica e la velocità più elevata richiesta dal generatore. Questo adattamento della velocità garantisce che il generatore funzioni alla massima efficienza, con conseguente massima produzione di energia.
2. Amplificazione della coppia: Le pale delle turbine eoliche possono essere soggette a variazioni di velocità del vento, che si traducono in carichi di coppia variabili. I riduttori epicicloidali possono amplificare la coppia generata dalle pale del rotore prima di trasmetterla al generatore. Questa moltiplicazione della coppia contribuisce a mantenere stabile il funzionamento del generatore anche durante le variazioni di velocità del vento, migliorando la produzione energetica complessiva.
3. Design compatto: Le turbine eoliche sono spesso installate in luoghi con spazi limitati, come piattaforme offshore o aree densamente popolate. I riduttori epicicloidali offrono un design compatto, consentendo una trasmissione di potenza efficiente in un ingombro ridotto. Questa compattezza è fondamentale per alloggiare i riduttori nello spazio limitato della navicella della turbina eolica.
4. Distribuzione del carico: Le turbine eoliche sono soggette a diverse condizioni del vento, tra cui raffiche e turbolenze. I riduttori epicicloidali distribuiscono il carico in modo uniforme tra più ingranaggi planetari, riducendo le sollecitazioni e l'usura dei singoli componenti. Questa distribuzione equilibrata del carico migliora la durata e l'affidabilità del riduttore.
5. Ottimizzazione dell'efficienza: I riduttori epicicloidali sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta alla disposizione ad assi paralleli e ai molteplici stadi di trasmissione. L'efficiente trasmissione di potenza riduce al minimo le perdite di energia all'interno del riduttore, consentendo di convertire una maggiore quantità di energia eolica in elettricità.
6. Manutenzione e affidabilità: La struttura robusta dei riduttori epicicloidali contribuisce alla loro durata e longevità. Le turbine eoliche operano spesso in ambienti difficili e l'affidabilità del riduttore è fondamentale per ridurre al minimo la manutenzione e i tempi di fermo. I bassi requisiti di manutenzione dei riduttori epicicloidali e la capacità di gestire carichi variabili contribuiscono all'affidabilità complessiva dei sistemi di turbine eoliche.
7. Controllo della velocità variabile: Alcune turbine eoliche utilizzano il funzionamento a velocità variabile per ottimizzare la produzione di energia in un intervallo di velocità del vento. I riduttori epicicloidali possono facilitare il controllo della velocità variabile regolando il rapporto di trasmissione in base alle condizioni del vento. Questa flessibilità migliora la cattura dell'energia e riduce le sollecitazioni sui componenti della turbina.
8. Adattamento alle dimensioni della turbina: I riduttori epicicloidali sono disponibili in diverse dimensioni e rapporti di trasmissione, rendendoli adattabili a turbine di diverse dimensioni e potenze. Questa versatilità consente ai produttori di turbine eoliche di selezionare riduttori in linea con i requisiti specifici del progetto.
Nel complesso, i riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nell'ottimizzazione delle prestazioni, dell'efficienza e dell'affidabilità dei sistemi eolici. La loro capacità di convertire la velocità, amplificare la coppia e distribuire i carichi li rende un componente chiave nello sfruttamento dell'energia eolica per una produzione di elettricità pulita e sostenibile.
Ruolo del sole, del pianeta e degli ingranaggi ad anello nei riduttori epicicloidali
La disposizione di ingranaggi solari, satelliti e corone dentate è un aspetto fondamentale dei riduttori epicicloidali e contribuisce in modo significativo alle loro prestazioni. Ogni tipo di ingranaggio svolge un ruolo specifico nel funzionamento del riduttore:
- Ingranaggio solare: L'ingranaggio solare è situato al centro ed è azionato dalla fonte di energia in ingresso. Trasmette la coppia agli ingranaggi planetari, facendoli orbitare attorno ad esso. Le dimensioni e la velocità di rotazione dell'ingranaggio solare influiscono sul rapporto di trasmissione complessivo del sistema.
- Ingranaggi planetari: Gli ingranaggi planetari sono ingranaggi più piccoli che circondano l'ingranaggio solare. Sono tenuti in posizione dal portasatelliti e si ingranano sia con l'ingranaggio solare che con i denti interni della corona dentata. Mentre l'ingranaggio solare ruota, gli ingranaggi planetari ruotano attorno ad esso, innestandosi simultaneamente sia con l'ingranaggio solare che con la corona dentata. Questa disposizione moltiplica la coppia e cambia il senso di rotazione.
- Corona dentata (ingranaggio anulare): La corona dentata è l'ingranaggio più esterno, con denti interni che si ingranano con i denti esterni degli ingranaggi planetari. Rimane fissa o funge da albero di uscita. L'interazione tra gli ingranaggi planetari e la corona dentata fa sì che gli ingranaggi planetari ruotino sui propri assi mentre orbitano attorno all'ingranaggio solare.
La disposizione di questi ingranaggi consente diversi rapporti di riduzione e moltiplicatori di coppia, rendendo i riduttori epicicloidali versatili ed efficienti per un'ampia gamma di applicazioni. La combinazione di più innesti e interazioni tra ingranaggi distribuisce il carico su più denti, con conseguente maggiore capacità di coppia, funzionamento più fluido e minore sollecitazione sui singoli denti.
I riduttori epicicloidali offrono vantaggi quali dimensioni compatte, elevata densità di coppia e la possibilità di ottenere più stadi di riduzione all'interno di una singola unità. La disposizione di ingranaggi solari, satelliti e corone dentate è essenziale per ottenere questi vantaggi, mantenendo al contempo efficienza e affidabilità in vari sistemi meccanici.
Modificato da CX il 08/01/2024
