제품 설명
제품 매개변수
FD06 모델
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특징 |
오일 펌프가 180도 회전하면 오일 유입 방향을 바꿀 수 있습니다. |
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주택: |
플랜지: |
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| 가로×세로×높이: 350x450x485mm | 순중량: 62.00kg | |||
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유형 |
명사 같은 |
정확한 |
비율
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FD06
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2.5:1 | 2.52:1 | 0.0061 | |
| 3.0:1 | 3.05:1 | 0.0061 | ||
| 3.5:1 | 3.50:1 | 0.0061 | ||
FD16 모델
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특징 |
오일 펌프가 180도 회전하면 오일 유입 방향을 바꿀 수 있습니다. |
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주택: |
플랜지: |
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| 가로×세로×높이: 425x555x565mm | 순중량: 87.00kg | |||
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유형 |
명사 같은 |
정확한 |
비율
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FD16
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2.0:1 | 2.07:1 | 0.016 | |
| 2.5:1 | 2.48:1 | 0.016 | ||
| 3.0:1 | 2.95:1 | 0.016 | ||
| 3.5:1 | 3.35:1 | 0.016 | ||
| 4.0:1 | 3.83:1 | 0.016 | ||
기타 기어박스 시리즈
회사 정보
전시회
다른 시리즈
포장 및 배송
유지
1.1. 변속기는 본 설명서의 지침에 따라 설치 및 정비를 올바르게 수행할 경우 장기간 안정적이고 규칙적으로 작동할 수 있습니다. 일반적인 정비 주기는 10,000 작동 시간입니다.
1.2. 변속기 보관 기간은 6개월입니다. 장기간 보관 또는 가동 중단 시에는 적시에 점검 및 정비를 실시해야 합니다.
1.3. 여과기와 필터는 최초 30시간 가동 후 청소하고 오일을 교체해야 합니다.
자주 묻는 질문
질문: 품질 문제를 어떻게 보장할 수 있나요?
A: 당사는 전문적인 품질 검사 부서를 보유하고 있으며, 생산 공정 현장 검사, CZPT 공정을 통한 다단계 엄격 관리 및 검사를 통해 불량품을 절대적으로 배제합니다.
질문: 왜 저희를 선택해야 할까요?
A: 저희는 이 업계에서 더 나은 서비스와 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 전문성을 바탕으로 동일한 품질을 더 나은 가격으로 제공하는 저희를 선택해 주시리라 믿습니다.
질문: 상품은 어떻게 받나요?
A: 저희는 전문 운송 대행업체를 통해 다양한 항구로 상품을 배송해 드리고 있으며, FOB 조건과 CIF 조건 등을 제공합니다. 자세한 주소를 알려주시기 바랍니다.
질문: 어떻게 결제하나요?
A: 결제 금액이 1000USD 이하인 경우, 100%를 선불로 지불해야 합니다.
첫 거래의 경우, 결제 금액이 1000 USD 이상이면 30% T/T 송금으로 선결제 후 잔금은 배송 전에 지불하시면 됩니다. 다른 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주세요.
24시간 온라인으로 상담 가능합니다. 지금 바로 연락하셔서 첫 번째 훌륭한 협력을 시작해 보세요.
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| 애플리케이션: | 기계, 해양 |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 클러치, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소, 속도 증가 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 톱니 설계 및 형상이 유성 기어박스의 효율에 미치는 영향
기어 톱니의 설계와 형상은 유성 기어박스의 효율에 상당한 영향을 미칩니다.
- 치아 프로필: 인벌류트, 사이클로이드 또는 변형 프로파일과 같은 기어 톱니 형상은 기어 톱니 사이의 접촉 패턴과 하중 분포에 영향을 미칩니다. 최적화된 형상은 응력 집중을 최소화하고 원활한 맞물림을 보장하여 효율성을 높입니다.
- 치아 모양: 기어 톱니의 모양은 맞물림 시 발생하는 미끄러짐과 구름 운동량에 영향을 미칩니다. 미끄러짐을 줄이고 구름 운동을 늘리도록 설계된 기어 톱니는 마찰과 마모를 감소시켜 전체적인 효율을 향상시킵니다.
- 압력각: 기어 톱니가 맞물리는 압력각은 힘의 분포와 효율에 영향을 미칩니다. 압력각이 클수록 하중 분산이 개선되어 효율이 높아질 수 있지만, 더 많은 공간이 필요할 수 있습니다.
- 치아 두께 및 너비: 최적화된 톱니 두께와 너비는 기어 표면에 하중을 더욱 고르게 분산시키는 데 기여합니다. 적절한 크기는 응력을 줄이고 효율을 높입니다.
- 백래시: 기어 톱니 사이의 간격인 백래시는 진동과 에너지 손실을 유발하여 효율에 영향을 미칩니다. 백래시를 적절히 제어하면 이러한 영향을 최소화하고 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 치아 표면 마감: 치아 표면이 매끄러울수록 마찰과 마모가 줄어듭니다. 연삭이나 호닝을 통해 적절한 표면 마감을 얻으면 마찰로 인한 에너지 손실이 감소하여 효율성이 향상됩니다.
- 재료 선택: 기어 재질의 선택은 마모, 열 발생 및 전반적인 효율에 영향을 미칩니다. 내마모성이 우수하고 마찰 계수가 낮은 재질은 효율 향상에 기여합니다.
- 프로필 수정: 치아 끝부분과 뿌리 부분의 형태 변형과 같은 프로파일 수정은 치아 접촉을 최적화하고 간섭을 줄입니다. 이러한 수정은 마찰을 최소화하고 효율성을 높입니다.
요약하자면, 기어 톱니의 설계와 형상은 유성 기어박스의 효율을 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 최적의 톱니 형상, 모양, 압력각, 두께, 폭, 표면 마감 및 재질 선택은 모두 마찰, 마모 및 에너지 손실을 줄여 전반적인 효율을 향상시키는 데 기여합니다.
유성 기어박스를 이용한 풍력 터빈 시스템 성능 향상
유성 기어박스는 풍력 터빈 시스템의 성능과 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 그 기여 방식은 다음과 같습니다.
1. 속도 변환: 풍력 터빈은 특정 회전 속도에서 최적의 성능을 발휘하여 효율적으로 전기를 생산합니다. 유성 기어박스는 풍력 터빈 로터의 낮은 회전 속도와 발전기에 필요한 높은 회전 속도 사이의 속도 변환을 가능하게 합니다. 이러한 속도 조절을 통해 발전기는 최고 효율로 작동하여 최대 전력을 생산할 수 있습니다.
2. 토크 증폭: 풍력 터빈 블레이드는 다양한 풍속에 노출될 수 있으며, 이로 인해 토크 부하가 변동합니다. 유성 기어박스는 로터 블레이드에서 발생하는 토크를 발전기로 전달하기 전에 증폭할 수 있습니다. 이러한 토크 증폭은 풍속 변화에도 불구하고 발전기의 안정적인 작동을 유지하여 전반적인 에너지 생산량을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 컴팩트한 디자인: 풍력 터빈은 해상 플랫폼이나 인구 밀집 지역과 같이 공간이 제한된 장소에 설치되는 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 컴팩트한 설계로 작은 설치 공간에서도 효율적인 동력 전달이 가능합니다. 이러한 컴팩트함은 풍력 터빈의 제한된 나셀 공간에 기어박스를 설치하는 데 매우 중요합니다.
4. 부하 분산: 풍력 터빈은 돌풍과 난류를 포함한 다양한 풍속 조건에 노출됩니다. 유성 기어박스는 여러 개의 유성 기어에 하중을 고르게 분산시켜 개별 부품에 가해지는 스트레스와 마모를 줄입니다. 이러한 균형 잡힌 하중 분산은 기어박스의 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 효율성 최적화: 유성 기어박스는 평행축 배열과 다단 기어 구조 덕분에 높은 효율을 자랑합니다. 이러한 효율적인 동력 전달은 기어박스 내부의 에너지 손실을 최소화하여 풍력 에너지를 전기로 변환하는 효율을 극대화합니다.
6. 유지보수 및 신뢰성: 유성 기어박스의 견고한 구조는 내구성과 수명에 크게 기여합니다. 풍력 터빈은 종종 열악한 환경에서 작동하기 때문에 기어박스의 신뢰성은 유지보수 및 가동 중단 시간을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 유성 기어박스의 낮은 유지보수 요구 사항과 다양한 부하를 처리할 수 있는 능력은 풍력 터빈 시스템의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
7. 가변 속도 제어: 일부 풍력 터빈은 다양한 풍속 범위에서 발전량을 최적화하기 위해 가변 속도 운전 방식을 사용합니다. 유성 기어박스는 풍속 조건에 맞춰 기어비를 조절함으로써 가변 속도 제어를 가능하게 합니다. 이러한 유연성은 에너지 포착률을 높이고 터빈 부품에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다.
8. 터빈 크기에 맞춘 조정: 유성 기어박스는 다양한 크기와 기어비로 제공되어 다양한 터빈 크기와 출력에 맞춰 사용할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 풍력 터빈 제조업체는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 기어박스를 선택할 수 있습니다.
전반적으로 유성 기어박스는 풍력 터빈 시스템의 성능, 효율 및 신뢰성을 최적화하는 데 중추적인 역할을 합니다. 속도를 변환하고, 토크를 증폭하며, 하중을 분산하는 능력 덕분에 청정하고 지속 가능한 전력 생산을 위한 풍력 에너지 활용에 있어 핵심적인 구성 요소입니다.
유성 기어박스에서 태양 기어, 유성 기어 및 링 기어의 역할
태양 기어, 유성 기어, 링 기어의 배열은 유성 기어박스의 기본 요소이며 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 각 기어 유형은 기어박스 작동에서 특정 역할을 수행합니다.
- 선 기어: 태양 기어는 중앙에 위치하며 입력 동력원에 의해 구동됩니다. 태양 기어는 유성 기어에 토크를 전달하여 유성 기어가 태양 기어를 중심으로 회전하게 합니다. 태양 기어의 크기와 회전 속도는 시스템 전체의 기어비에 영향을 미칩니다.
- 플래닛 기어스: 유성 기어는 태양 기어를 둘러싸고 있는 작은 기어입니다. 유성 기어는 유성 캐리어에 고정되어 태양 기어 및 링 기어의 내부 톱니와 맞물립니다. 태양 기어가 회전하면 유성 기어도 그 주위를 회전하며 태양 기어 및 링 기어와 동시에 맞물립니다. 이러한 구조는 토크를 증폭시키고 회전 방향을 바꿉니다.
- 링 기어(환형 기어): 링 기어는 가장 바깥쪽에 있는 기어로, 내부 톱니가 유성 기어의 외부 톱니와 맞물립니다. 링 기어는 고정되어 있거나 출력축 역할을 합니다. 유성 기어와 링 기어의 상호 작용으로 인해 유성 기어는 태양 기어를 중심으로 공전하면서 자체 축을 중심으로 회전합니다.
이러한 기어 배열은 다양한 감속비와 토크 증폭 효과를 가능하게 하여 유성 기어박스를 광범위한 응용 분야에 다용도로 효율적으로 사용할 수 있도록 합니다. 여러 기어의 맞물림과 상호 작용은 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 토크 용량을 높이고 작동을 더욱 부드럽게 하며 개별 기어 톱니에 가해지는 스트레스를 줄입니다.
유성 기어박스는 소형화, 높은 토크 밀도, 단일 장치 내에서 여러 단계의 감속 기어 구현 등의 장점을 제공합니다. 태양 기어, 유성 기어, 링 기어의 배열은 다양한 기계 시스템에서 효율성과 신뢰성을 유지하면서 이러한 장점을 실현하는 데 필수적입니다.
CX 편집, 2024년 1월 8일
