製品説明
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor through powder metallurgy process .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .planetary gearboxes are especially efficient, they are suitable for continuous, intermittent and alternating operation as well as for clockwise and anticlockwise rotation. Their use results in an increased performance of the entire drive train since the choice of the right gearbox allows for a smaller motor and thereby increases the economic efficiency of the entire drive train.
Description:
Product Name : 8mm small sintering planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
Gearbox Type: Planetary
Material: Steel
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1… optional
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
3V , 6V ,12V ,24V available .
Application: metal planetary gearboxes are designed for robustness to sustain intermittent or sudden load changes. Depending on the diameter size, these gearboxes can sustain an input speed of up to 20,000 min-1 or an output torque of up to 25 Nm when operating in intermittent cycles. Due to their low backlash characteristic and the resulting high accuracy, the metal planetary gearboxes are also ideally suited for precise positioning applications.
monitor,automatic vending machine,automatic cruise control,door lock actuator, retractable rearview mirror, meters, optic axis control device, head light beam level adjuster,printers,conditioning damper actuator,Car tail gate electric putter,tooth brush,vibrator, sanitary ware,coffee machine,Sweeping robot,etc.
8mm
14 – 3111 rpm , Gear Stages: 1 – 4
10mm
No Load Speed: 20-4318 rpm
Rated Load Speed: 18-3625 rpm
No-load Current: 60-80 mA
12mm
7 – 254 rpm,Gear Stages: 1 – 4
20mm
No-load Speed: 7-1,636 rpm
Rated Load Speed: 7-1,420 rpm
No-load Current: 70-90 mA
Rated Load Current: 125-130 mA
lanetary Gearbox advantages:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel .
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .
- Increased repeatability . Its Its greater speed radial and axial load offers reliability and robustness, minimizing the misalignment of the gear. In addition, uniform transmission and low vibrations at different loads provide a perfect repeatability.
- Perfect precision: Most rotating angular stability improves the accuracy and reliability of the movement.
- Lower noise level because there is more surface contact. Rolling is much softer and jumps are virtually nonexistent.
- Greater durability: Due to its torsional rigidity and better rolling. To improve this feature, your bearings help reduce the losses that would occur by rubbing the shaft on the box directly. Thus, greater efficiency of the gear and a much smoother operation is achieved.
- Increased torque transmission: With more teeth in contact, the mechanism is able to transmit and withstand more torque. In addition, it does it in a more uniform manner.
- Very good levels of efficiency: Planetary reducers offer greater efficiency and thanks to its design and internal layout losses are minimized during their work. In fact, today, this type of drive mechanisms are those that offer greater efficiency.
- Maximum versatility: Its mechanism is contained in a cylindrical gearbox, which can be installed in almost any space.
Custom geared motors , planet gears , metal gearbox
ワークショップ
| 応用： | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、玩具、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| インストール: | 縦型 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状: | 円筒歯車 |
| ステップ： | ダブルステップ |
| サンプル: |
US$ 2/Piece
1個(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおけるコンパクトさと高ギア比の両立の課題
コンパクトさを維持しながら高いギア比の遊星ギアボックスを設計するには、いくつかの課題があります。
- スペースの制約: ギア比が大きくなると、必要なギア段数も増加します。これによりギアボックスのサイズが大きくなり、スペースが限られたアプリケーションでは設置が困難になる可能性があります。
- ベアリング荷重: ギア比が高くなると、力の再分配によりベアリングやその他の部品への負荷が増加することが多く、ギアボックスの耐久性と寿命に影響を与える可能性があります。
- 効率： 各ギア段は摩擦などの要因により損失を発生させます。段数が増えると、ギアボックス全体の効率が低下し、エネルギー効率に影響を与える可能性があります。
- 複雑： 高いギア比を実現するには、複雑なギア配置と追加のコンポーネントが必要になる場合があり、製造の複雑さとコストが増加する可能性があります。
- 熱の影響: ギア比が高くなると、摩擦と負荷の増加により発熱量が増加します。過熱や部品の故障を防ぐには、熱の影響を管理することが不可欠です。
これらの課題に対処するため、ギアボックス設計者は、先進的な材料、精密な加工技術、革新的なベアリング配置を駆使し、コンパクトさと性能の両方を実現する設計を最適化しています。コンピューターシミュレーションとモデリングは、さまざまな動作条件下でのギアボックスの挙動を予測する上で重要な役割を果たし、信頼性と効率性を確保するのに役立ちます。
建設機械・重機における遊星ギアボックスの貢献
遊星ギアボックスは、建設機械や重機の適切な動作を向上させる上で重要な役割を果たします。その役割は以下の通りです。
高トルクトランスミッション： 建設機械は、重い荷物を扱い、掘削、吊り上げ、資材搬送などの作業を行うために、高いトルクを必要とすることがよくあります。遊星ギアボックスは高いトルクを効率的に伝達することに優れており、過酷な条件下でもこれらの機械を効率的に稼働させることができます。
コンパクトなデザイン: 多くの建設・重機アプリケーションでは、ギア機構のためのスペースが限られています。遊星ギアボックスは、コンパクトな設計と高いパワーウェイトレシオを実現します。このコンパクトさにより、メーカーは性能を損なうことなく、狭いスペースにもギアボックスを組み込むことができます。
カスタマイズ可能な比率: 建設作業の種類によって、必要な速度とトルクレベルは異なります。遊星ギアボックスはギア比をカスタマイズできるという利点があり、機器設計者は特定のアプリケーションのニーズに合わせてギアボックスをカスタマイズできます。この柔軟性により、建設機械の汎用性が向上します。
耐久性と信頼性: 建設現場は、粉塵、瓦礫、過酷な気象条件など、過酷な環境です。遊星ギアボックスは耐久性と堅牢性で知られており、過酷な用途に最適です。密閉型設計により、内部部品を汚染物質から保護し、信頼性の高い動作を保証します。
効率的な電力配分： 多くの建設機械は複数の機能を備えており、異なるコンポーネント間の動力分配を必要とします。遊星ギアボックスは複数の出力軸を持つ設計が可能で、精密な制御を維持しながら、様々なタスクに効率的に動力を分配することができます。
メンテナンスの削減: 遊星ギアボックスの堅牢な構造と効率的な動力伝達により、摩耗が低減し、メンテナンスの必要性が低減します。これは、メンテナンスのためのダウンタイムがコストのかかる建設現場で特に有効です。
総合的に見て、遊星ギアボックスは、高トルク、コンパクトさ、カスタマイズ性、耐久性、効率的な動力分配、そしてメンテナンスの必要性の低減を実現することで、建設機械や重機の適切な動作に大きく貢献しています。その機能は、要求の厳しい建設業界において、これらの機械の性能と信頼性を向上させます。
遊星ギアボックスにおける動力伝達効率管理の課題と解決策
遊星ギアボックスにおける動力伝達効率の管理は、最適な性能を確保し、エネルギー損失を最小限に抑えるために不可欠です。高効率を維持するには、いくつかの課題と解決策が存在します。
1. ギアの噛み合い効率： ギア間の相互作用は、摩擦や噛み合いのずれによるエネルギー損失につながる可能性があります。これに対処するため、メーカーは精密な製造技術を用いてギアの噛み合い精度を確保し、摩擦を低減しています。また、摩耗と摩擦を最小限に抑えるために、高品質の材料と表面処理も採用しています。
2. 潤滑： ギア表面間の摩擦と摩耗を低減するには、適切な潤滑が不可欠です。適切な粘度と添加剤を含む高品質の潤滑剤を使用することで、動力伝達効率を向上させることができます。効率の低下を防ぐには、定期的なメンテナンスと潤滑レベルの監視が不可欠です。
3. ベアリング効率： ベアリングはギアボックスの回転部品を支えており、適切に設計・メンテナンスされていないとエネルギー損失につながる可能性があります。高品質のベアリングを選択し、適切なアライメントと潤滑を確保することで、この部分における効率損失を軽減できます。
4. ベアリングの予圧: ベアリングのプリロードが不適切だと、摩擦が増加し、効率が低下する可能性があります。動力伝達効率を最適化するには、精密な組み立てとベアリングのプリロードの適切な調整が不可欠です。
5. 機械的損失: 遊星ギアボックスでは、風損や撹拌損など、様々な機械的損失が発生する可能性があります。流線型の形状と効率的な換気システムを備えたギアボックスを設計することで、これらの損失を低減し、全体的な効率を向上させることができます。
6. 材料の選択: 材料の変形や摩耗による電力損失を低減するには、高強度で摩耗特性が最小限に抑えられた適切な材料を選択することが不可欠です。先進的な材料や表面コーティングを活用することで、効率を向上させることができます。
7. 騒音と振動: 過度の騒音と振動は、機械の非効率性によるエネルギー損失を示している可能性があります。適切な設計と精密な製造技術により、騒音と振動を最小限に抑え、動力伝達効率を向上させることができます。
8. 効率監視： 試験と分析による定期的な効率監視により、エンジニアは潜在的な問題を特定し、ギアボックスの性能を最適化することができます。この積極的なアプローチにより、効率の低下が迅速に対処されます。
慎重な設計、材料の選択、製造技術、潤滑、メンテナンスを通じてこれらの課題に対処することで、エンジニアは遊星ギアボックスの動力伝達効率を管理し、高性能な動力伝達システムを実現できます。
editor by CX 2023-10-10
