한국 에버파워
심층 기술 분석 · 지적 재산권 보호
IP54와 IP65 유성 기어박스 비교 - 한국 산업 세척 환경에서 IEC 60529 등급이 실제로 의미하는 바는 무엇일까요?
IP54 및 IP65는 거의 모든 제품에 표시됩니다. 정밀 유성 기어박스 데이터시트. 한국의 기계 설계자 중 10만 1천 명 미만이 IEC 60529 테스트의 실제 내용이나 IP65 등급이 2만 시간 동안 지속되는 식품 가공 라인에서 IP54 등급 씰이 왜 실패하는지 알고 있습니다. 이 가이드는 표준과 엔지니어링을 함께 설명합니다.
IP 등급 사양 지원 받기 →
IP 코드 해독하기 — IEC 60529의 실제 내용
IP(침투 방지) 등급 시스템은 고체 입자 및 액체의 침투에 대한 외함의 저항성을 평가하기 위한 표준화된 시험 방법을 규정하는 국제 표준인 IEC 60529에 의해 정의됩니다. 두 자리 숫자는 서로 독립적이며, 첫 번째 숫자는 고체 입자 보호 성능을, 두 번째 숫자는 액체 보호 성능을 나타냅니다. 이 두 숫자는 함께 시험 범위를 정의합니다. 일반적인 품질 수준이 아닙니다..
첫 번째 숫자 — 고체 입자 보호
IP 4x: 1mm 초과 고형물(전선, 공구)로부터 보호됨
IP 5x: 먼지 방지 - 제한적인 침투 허용
IP 6엑스: 방진 — 침투 없음, 진공 테스트 결과 확인됨
EP-ZDE/ZDF: IP54 → 먼지 방지
EP-ZDS: IP65 → 방진 ✅
두 번째 숫자 — 액체 보호
IPx4: 물을 뿌리는 동작, 모든 방향 (진동 분무)
IPx5: 물 분사 — 6.3mm 노즐, 방향 무관
IPx6강력한 물줄기 — 12.5mm 노즐
IPx7일시적 침수 — 수심 1m, 30분
IPx9K고압/고온 제트 분사(IP69K)
EP-ZDE/ZDF: IPx4 → 스플래시 전용
EP-ZDS: IPx5 → 물줄기 ✅
한국 산업 현장에 있어 가장 중요한 시사점은 다음과 같습니다. IP54는 물 튀김 방지 등급으로, 실제 물 튀김 상황을 모방한 진동 분무 테스트를 사용합니다. IP65는 물줄기 방지 등급으로, 정해진 유량과 거리에서 6.3mm 노즐을 사용하여 분사하는 테스트를 사용합니다. HACCP 세척 작업에서는 2~8bar의 압력으로 근거리에서 핸드호스를 사용합니다. IP54 테스트는 HACCP 세척 작업을 모사하도록 설계된 것이 아니며, IP65 테스트가 이를 유사하게 재현합니다. HACCP 세척 작업이 이루어지는 환경에서는 IP54 등급이 실질적인 보호 기능을 보장하지 못합니다.
EP-ZDS가 실제로 통과한 IPX5 테스트의 정확한 기준은 무엇인가요?
IP 등급은 제조업체의 주장이 아니라 특정 IEC 테스트 절차에 대한 적합성 인증입니다. 다음은 EP-ZDS와 EP-ZDE의 실제 차이를 나타내는 IEC 60529 표 6(IPX5 테스트) 및 표 4(IPX4 테스트)의 정확한 매개변수입니다. 이러한 매개변수를 이해하면 엔지니어는 실제 세척 환경이 인증된 테스트 범위 내에 있는지 평가할 수 있습니다.
| 테스트 매개변수 |
IPX4 테스트
EP-ZDE/ZDF (IP54) |
IPX5 테스트
EP-ZDS(IP65) |
차이점 |
| 물 배달 |
진동관 분무기
(노즐이 정의되지 않음) |
6.3mm 노즐
(정의된 구멍) |
제트 분사 vs. 물보라 분사 - 근본적으로 다름 |
| 유량 |
10리터/분 |
12.5 L/min (±5%) |
25%는 IPX5에서 더 높은 유량을 제공합니다. |
| 테스트 거리 |
명시되지 않음 |
2.5~3m |
IPX5는 목표 지점에서의 제트 에너지를 정의했습니다. |
| 지속 |
최소 10분 |
면적 0.1m²당 1분
(일반적인 변속기의 경우 3분 이상 소요) |
IPX5 등급은 기간은 짧지만 강도는 더 높습니다. |
| 노즐에서의 수압 |
명시되지 않음
(낮은 온도, 물보라만 발생) |
약 30kPa (0.3bar)
노즐+유량으로 정의됨 |
정의된 충돌 에너지 |
| 방향성 커버리지 |
모든 방향
(진동관을 통해) |
모든 방향
(작업자가 노즐을 움직입니다) |
둘 다 모든 각도를 테스트합니다. |
| 일반적인 HACCP 세척 과정 |
IPX4 등급으로 시뮬레이션되지 않음 |
IPX5 등급과 유사한 성능을 보입니다. |
HACCP 호스, 압력 약 2~8 bar, 노즐 크기 6~10mm |
IP65가 보호하지 못하는 것 — 핵심 경계
IP65(IPX5) 테스트는 약 0.3bar의 노즐 압력으로 진행됩니다. 한국 식품 가공업계의 표준 HACCP 세척에는 노즐에서 2~8bar의 압력이 사용됩니다. 1m 미만의 근거리에서 1~2bar 이상의 압력이 가해지면 IP65 등급의 밀봉도 손상될 수 있습니다. 3bar 이상의 고압 세척에는 IP66(12.5mm 노즐, 고압) 또는 IP69K(80°C, 100bar, 근거리) 규격이 적합합니다. EP-ZDS는 IP65 인증을 획득하여 2m 이상의 작업 거리에서 표준 HACCP 호스 세척에 적합합니다. 고압 근거리 세척의 경우, 한국 에버파워 엔지니어링 부서에 문의하여 추가 밀봉 또는 보호 덮개 옵션을 확인하십시오.
한국 에버파워(Ever-Power) EP 시리즈 유성 기어박스는 두 가지 IP 보호 등급으로 제공됩니다. ZDE, ZDF, ZDWE, ZDWF 시리즈는 IP54 등급으로, 깨끗한 실내 서보 자동화 환경에 적합합니다. 고강성 ZDS 시리즈는 FKM 씰을 적용하여 IP65 등급을 충족하며, 식품 가공, 자동차 용접 라인, 실외 태양광 추적 장치 및 액체 분사에 직접 노출되는 환경에 필요한 사양을 갖추고 있습니다.
유성 기어박스 사양 보기 →
HACCP 세척 과정에서 IP54 씰이 고장나는 이유 - 화학적 및 기계적 메커니즘
HACCP 환경에서 IP54 등급이 실패하는 이유를 이해하려면 물리적 IP 테스트 결과뿐만 아니라 밀봉 재질 수준에서 발생하는 현상을 이해해야 합니다. 실패 원인은 단순히 "물이 침투했다"는 것이 아닙니다. 두 단계에 걸쳐 진행됩니다. 첫째, 밀봉 재질이 소독제 화학 물질에 의해 화학적으로 분해되고, 둘째, 기계적으로 약해진 밀봉 부위를 통해 고압 세척 시 발생하는 물의 압력으로 습기가 침투하게 됩니다.
IP54 기어박스(NBR 씰) - HACCP 일일 세척(하루 3회, 6bar) 시 고장 발생 시점
0시간
밀봉 기능은 설계대로 작동합니다. IP54 방수 등급을 충족하며, 물 유입을 완벽하게 차단합니다. 문제 없습니다.
500시간
반복적인 열 순환(뜨거운 기어박스 하우징에 찬물 접촉)으로 인해 NBR 립에 미세 균열이 발생하기 시작합니다. 0.2%의 과초산(PAA)은 NBR 폴리머 사슬에 산화적 공격을 가하기 시작하며, 립 가장자리에서 팽창 및 표면 연화 현상이 관찰됩니다.
1,000시간
NaOH(가성소다, 2%)는 NBR의 팽창을 가속화합니다. 이로 인해 씰 립의 탄성력이 약해지고, 샤프트와의 밀봉 접촉 압력이 최소값 이하로 떨어집니다. 이제 2bar 이상의 직류 분사로 인해 세척 주기마다 순간적으로 씰이 들리는 현상이 발생합니다.
1,500시간
최초 수분 침투가 확인되었습니다. 물이 밀봉된 그리스와 접촉하면 그리스/물 경계면에서 유화가 시작되어 그리스 외층에 흰색 또는 회색의 페이스트가 형성됩니다. 그리스의 윤활성이 저하되기 시작합니다.
2,000시간
눈에 보이는 실패 징후: 출력축 씰에서 그리스가 새어 나오는 현상(하우징 외부에 흰색/회색 유화된 그리스가 보임). 하우징 변색. 출력축이 식품 취급 구역에 있는 경우, 이는 HACCP 중요 관리점 위반입니다.
2,500시간
유화 그리스가 구름 요소 접촉 영역으로 유입되어 베어링을 오염시켰습니다. 베어링 레이스에 녹이 발생했습니다. 예측된 L10 수명 전망이 완전히 무효화되었습니다.
3,000시간
변속기 고장: 소음, 진동, 위치 오차 발생. 예기치 않은 생산 중단. 교체 필요. 참고: 기어박스의 원래 정격 수명(L10)은 20,000시간이었으나, 씰 손상으로 인해 정격 수명 15%에서 조기 고장이 발생했습니다.
NBR(니트릴) - IP54 표준 씰
온도 범위: -40°C ~ +100°C
PAA 저항성: 불량 — 팽창 및 연화
NaOH 저항성: 보통
UV/오존: 불량 - 표면 균열 발생
비용: 1개 기준
HACCP 기준에서: 화학물질 노출 약 1,000시간 후 실패
FKM(바이톤) — EP-ZDS IP65 표준 씰
온도 범위: -20°C ~ +200°C
PAA 저항성: 우수함 - 식품 농도에서 안정적임.
NaOH 저항성: 우수함
UV/오존: 탁월함 - 성능 저하 없음
비용: NBR의 3~5배 (단가 대비 무시할 수 있는 수준)
HACCP 기준: 정격 L10 = 20,000시간 동안 안정적
한국 산업 환경 분석 - IP54 vs IP65 (배치 시나리오별)
본 분석에서는 IEC 60529 경계 조건을 한국 산업 자동화 분야에서 가장 흔하게 발생하는 8가지 적용 시나리오에 적용합니다. 각 시나리오에 대해, 주요 액체 노출 메커니즘과 해당 메커니즘이 IPX4(비말만 해당) 또는 IPX5(직접 분사) 경계에 해당하는지 여부를 판단합니다.
IP54 ✅
일반 실내 서보 자동화 - 컨베이어 인덱서, 로봇 축, 포장 기계
액체에 직접 노출되지 않아야 합니다. 습기 및 결로 현상에만 노출되어야 합니다. IP54 등급은 20,000시간의 L10 서비스 수명 동안 충분한 보호 기능을 제공합니다. EP-ZDE/ZDF를 사용하십시오. IP65 등급은 추가적인 이점이 없으며 비용만 더 많이 들고 그만한 가치가 없습니다.
ZDE / ZDF
IP65 ✅
식품 가공 - HACCP 일일 세척 (한국 식약청 식품위생법)
NaOH + PAA 용액을 사용하여 2~8 bar 압력으로 하루 1~6회 직접 세척하십시오. IPX5 등급을 충족하며, IP54 등급의 NBR 씰은 1,000시간 이내에 화학적으로 손상됩니다. FKM 씰 사용이 필수적입니다. IP65(EP-ZDS)는 최소 요구 사양입니다.
ZDS 전용
IP65 ✅
자동차 차체공장 용접라인(현대자동차, 기아 공급라인)
용접 비산, 냉각수 분무, 주기적인 바닥 세척(교대당 1~2회). 비산은 첫 번째 숫자(비산 방지를 위해 IP6x 방진 등급 필요)에 해당합니다. 냉각수 및 주기적인 바닥 세척은 두 번째 숫자(IP65 권장)에 해당합니다. 한국의 주요 자동차 부품 공급업체들은 일반적으로 차체 수리 공장 사양에 IP65 등급을 요구합니다.
ZDS 전용
IP65 ✅
실외 태양광 추적기 - 내륙 한국 현장 (전남, 충남 태양광 발전소)
25년 설계 수명. 지속적인 강우 노출 - 강우 압력은 IPX5 테스트보다 낮지만, 25년간의 열 순환, NBR의 자외선 열화, 결로 침투를 지속적으로 노출했을 때 IP65만이 유일하게 안전한 규격입니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.
태양열 추적기 가이드.
ZDS 전용
IP65+
해안 태양광 추적기 또는 해양 장비(제주도, 서해안 해안 현장)
염수 분무는 알루미늄 하우징과 NBR 씰에 대한 염화물 부식을 동시에 가속화합니다. FKM 씰이 적용된 IP65 등급은 필수입니다. 또한 해안선에서 1km 이내의 염수 분무 노출 환경에서는 하우징에 내식성 표면 처리(양극 산화 처리 + 코팅)를 적용해야 합니다.
ZDS + 코팅
IP54 ✅
실내 AGV — 클린창고 물류 (쿠팡, 네이버, 물류센터)
통제된 실내 환경. 액체 노출 없음. 에폭시 또는 VCT 바닥재 사용 시 정기적인 세척 불필요. IP54 등급은 20,000시간 L10 수명 보장. IP54 등급의 ZDE/ZDF 또는 ZDWF 규격은 적합하며 비용 효율적입니다. 자세한 내용은 관련 문서를 참조하십시오.
AGV 가이드 축력 사양용.
ZDE / ZDWF
IP54 ✅
반도체 크린룸 (삼성, SK하이닉스 협력사)
양압식 ISO 5~7 등급 클린룸. 액체류 없음, 여과된 공기, 온도 및 습도 제어. IP54 등급으로 충분한 보호 기능을 제공합니다. 주요 관심사는 기어박스에서 발생하는 미립자 배출이므로 IP 등급보다는 하우징 밀봉 무결성을 확인해야 합니다.
ZDE / ZDF
IP65 ✅
저온 저장/냉동 터널 AGV(-25°C, 주기적인 세척)
두 가지 복합적인 위험 요소: 장치가 냉동 구역과 상온 구역 사이를 이동할 때 발생하는 열 순환 중 결로 현상과 주기적인 바닥 온수 세척. IP65 등급의 밀봉재는 결로 현상을 방지하며, FKM 소재는 -25°C에서도 밀봉력을 유지합니다(NBR은 -15°C에서 경화되어 밀봉 접촉 압력을 잃습니다). EP-ZDS는 최소 -25°C의 온도까지 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
ZDS 전용
10년 총 소유 비용 — IP65의 재정적 이점 분석
동일한 토크 등급에서 EP-ZDS(IP65)의 단가는 EP-ZDE(IP54)보다 약 35~45% 더 높습니다. IP54가 정격 수명 전체를 제공하는 환경에서는 이러한 가격 차이가 의미가 없습니다. 그러나 HACCP 세척 환경에서는 IP54 제품이 정격 수명의 약 10~15% 지점에서 고장 나기 때문에 반복적인 예상치 못한 교체 비용과 생산 중단 시간이 발생하여 가격 차이가 여러 배로 상쇄됩니다.
10년 총소유비용 비교: HACCP 일일 세척, 2교대 근무(연간 4,000시간) 기준
HACCP 세척 환경에 적합한 IP54 등급 장치
실제 사용 수명: 약 2,000시간(3개월)
10년 동안 교체 횟수: 20회 (계획 외 교체 포함)
교체 1회당 2시간의 가동 중단 시간이 소요됩니다.
시간당 ₩5,000,000의 생산 손실 발생 시:
이벤트당: 1,000만 원 (다운타임 발생 시)
10년간 가동 중단 비용: 2억 원 이상
동일 환경 내 IP65 장치(EP-ZDS)
실제 사용 수명: 20,000시간(5년)
10년 내 교체 횟수: 2회 (계획됨)
계획된 교체: 예정된 가동 중지 시간
예기치 않은 생산 손실 사고 없음
단위 프리미엄: IP54 등급 대비 약 40%
10년간 가동 중단 비용: 계획되지 않은 비용 약 0원
IP65(ZDS)는 10년간 계획되지 않은 가동 중단으로 인한 손실을 2억 원 이상 절감해 줍니다. 제품 구매 프리미엄은 일반적으로 대당 20만~50만 원입니다. 이 프리미엄은 첫 번째 IP54 고장 발생 시 회수됩니다.
가정 사항: 하루 3회 세척 주기, 주 6일 운영; IP54 NBR 씰은 일일 PAA 노출 시 약 2,000시간 후 고장 발생; IP65 FKM 씰은 L10(수명 한계) 20,000시간 도달; 계획된 교체: 계획되지 않은 생산 손실 없음. 가동 중단 비용 ₩5,000,000/시간: 한국 식품 제조 라인(식품의약품안전처(MFDS) 조사 비용 포함).
용접 비산물, 냉각수 분무, 주기적인 바닥 세척 등이 공존하는 중공업 및 자동차 차체 수리 환경은 한국 제조업에서 IP65 등급이 필수적인 적용 분야입니다. 한국 자동차 1차 협력업체의 품질 관리 시스템은 설계 단계에서 직접적인 물 접촉이 예상되는지 여부와 관계없이 차체 수리 작업장의 모든 구동 부품에 IP65 등급을 의무화하는 것이 일반적입니다. EP-ZDS IP65 사양 보기 →
IP 등급은 밀폐형 윤활유의 수명 지속 여부를 어떻게 결정하는가?
모든 EP 시리즈 정밀 유성 기어박스는 PAO 합성 그리스로 밀봉되어 평생 사용 가능하며, 정격 20,000시간 L10 서비스 수명 동안 오일 교환이 필요하지 않습니다. 단, 이 보증은 씰의 무결성이 유지되는 경우에 한합니다. 20,000시간은 베어링 피로 계산에 따른 것이며, 씰 내구성 보증이 아닙니다. 씰이 2,000시간 만에 고장 나면 그리스가 오염된 것이므로 그리스 품질과 관계없이 베어링 피로 수명 예측은 무효화됩니다.
✅ IP65(ZDS) - 평생 밀봉 보증 유지
FKM 씰은 전체 작동 온도 범위에서 PAA, NaOH, 염소 및 UV에 대한 내성을 갖습니다. 그리스 주입구는 정격 조건에서 20,000시간 동안 외부 환경으로부터 완벽하게 차단됩니다. 베어링 피로 수명 예측은 여전히 유효합니다. 평생 밀봉으로 유지 보수가 필요 없다는 주장은 명시된 대로 이행됩니다.
❌ IP54(ZDE) 방수 등급 - 평생 밀봉 보증은 무효화됩니다
NBR 씰은 PAA/NaOH 화학 물질에 노출될 경우 약 1,000~2,000시간 만에 파손됩니다. 수분이 그리스 캐비티로 유입되고, PAO 그리스는 유화되어 점도 지수, 산화 저항성 및 극압 첨가제의 효과를 잃게 됩니다. 이로 인해 베어링 오염이 발생합니다. 20,000시간 L10 베어링 피로 계산은 깨끗한 그리스를 가정했지만, 오염된 그리스는 이러한 예측을 충족할 수 없습니다.
한국 식품 및 자동차 엔지니어에게 미치는 실질적인 영향: HACCP 또는 자동차 정비소 환경에 "평생 밀폐형" 유성 기어박스를 지정할 때는 항상 IP 등급이 설치 환경과 일치하는지 확인해야 합니다. HACCP 세척 라인에 사용되는 IP54 등급의 평생 밀폐형 기어박스는 ~ 아니다 정격 수명 동안 밀봉되어 있다는 것은 최초 밀봉 열화 현상이 발생할 때까지만 밀봉된다는 의미입니다. 수명 연장을 위한 밀봉 설계는 습한 환경에서 그 효과를 발휘하기 위해 IP65 등급의 밀봉이 필요합니다. 이것이 바로 그 이유입니다. 평생 윤활 가이드 액체에 노출되는 모든 환경에서 유지보수 없이 작동하려면 IP65 등급을 필수 조건으로 권장합니다.
한국 산업 응용 분야별 지적 재산권 등급 평가에 대한 종합 결정 매트릭스
| 한국 산업 응용 |
액체 노출 유형 |
최악의 경우
연락하다 |
최소 IP
필수의 |
밀봉하다
재료 |
EP 시리즈 |
주요 드라이버 |
| 일반 산업용 서보 |
없음 / 습도 |
응축 |
IP54 |
엔브르 |
ZDE/ZDF |
깨끗한 환경 |
| 식품 가공 HACCP |
NaOH + PAA 제트 |
직접 호스로 물을 뿌려주세요 |
IP65 |
FKM |
지디스 |
데일리젯 + 화학물질 |
| 자동차 차체 수리점 |
튀는 물 + 냉각수 |
주기적인 고압 세척 |
IP65 |
FKM |
지디스 |
튀는 자국 + 세척 |
| 실외용 태양광 추적기(내륙용) |
비, 자외선, 온도 변화 |
지속적인 비 |
IP65 |
FKM |
지디스 |
25년간 자외선 노출 |
| 옥외 태양열(해안 지역) |
염분 분무 + 비 |
염수 분무 |
IP65 + 코팅 |
FKM |
지디스 |
염화물 부식 |
| 실내 AGV(청정 창고) |
없음 |
건조/습도 |
IP54 |
엔브르 |
ZDE/ZDWF |
실내 청소, 액체류 반입 금지 |
| 반도체 클린룸 |
없음(통제됨) |
없음 |
IP54 |
엔브르 |
ZDE/ZDF |
입자상 물질 배출이 더 중요해졌습니다. |
| 냉동창고/냉동 터널 |
응축 순환 |
열 ΔT + 세척 |
IP65 |
FKM |
지디스 |
-25°C + 결로 |
한국 에버파워 EP-ZDS IP65 정밀 유성 기어박스는 생산 품질 관리 프로세스의 일환으로 밀봉 무결성 검증을 거칩니다. IP65 인증은 FKM 출력축 립 씰과 하우징 조인트 씰링을 모두 포함하며, 이는 샘플 인증뿐 아니라 출하되는 모든 제품에 인증된 보호 수준이 적용됨을 보장합니다. IP65 인증 관련 서류는 HACCP 준수 심사 제출에 활용 가능합니다. EP-ZDS 사양 보기 →
IP 등급 사양 체크리스트 — 주문 전 다섯 가지 질문
01
직사광선이 기어박스 하우징에 닿을까요?
호스로 물을 뿌리거나 고압 세척기를 사용하거나 노즐로 직접 분사하는 경우 IP65(EP-ZDS) 등급이 필요합니다. 식품 가공 환경에서 화학 물질에 노출될 경우, 일주일에 한 번만 물을 뿌려도 12개월 내에 IP54 등급의 NBR 씰이 손상될 수 있습니다.
02
어떤 소독제 화학 성분이 사용되나요?
PAA 또는 고농도 염소 처리 시에는 IP 등급과 관계없이 FKM 씰이 필수입니다. NaOH 또는 QAC 단독 처리 시에는 NBR 씰도 사용 가능하지만 FKM 씰 사용을 권장합니다. 식품 또는 제약 HACCP 적용 시에는 주문서에 FKM 씰을 명시적으로 지정해야 합니다. 자동으로 적용되지 않습니다.
03
설치 장소가 옥외이거나 지속적인 기상 노출에 노출되는 곳입니까?
5년 이상의 설계 수명을 가진 모든 옥외 설치에는 IP65 등급이 필요합니다. 자외선만으로도 NBR 씰은 비에 노출되는 것과 관계없이 3~5년 내에 열화됩니다(오존 균열). 안정적인 옥외 수명을 위해서는 FKM 씰과 IP65 등급의 하우징 내구성이 모두 필요합니다.
04
해당 환경에 결로를 유발하는 온도 변화가 있습니까?
냉동 창고용 AGV, 냉동 터널 컨베이어 또는 저온과 상온 사이를 오가는 모든 장비는 IP65 등급의 보호 기능을 갖추어야 합니다. 냉장 하우징 표면은 상온으로 이동할 때 결로가 발생하며, 반복적인 온도 변화(ΔT) 하중을 받으면 밀봉 조인트 내부로 결로가 침투합니다.
05
IP65 인증 문서는 규정 준수 심사에 필수적인가요?
HACCP 심사(한국 식품위생법), 자동차 부품 공급업체 품질 인증(IATF 16949), 그리고 해상/옥외 설치 검증을 위해서는 IP65 시험 보고서 및 인증서가 필수 서류입니다. 코리아 에버파워는 자격을 갖춘 OEM 주문에 한해 요청 시 IP65 인증 서류를 제공합니다.
IP 등급 확인 또는 인증 서류가 필요하신가요?
한국 에버파워는 HACCP, 자동차 부품 공급업체 품질 관리 및 옥외 설치 규정 준수를 위해 EP-ZDS 장치에 대한 IP65 인증 문서를 제공합니다. 경계 환경의 경우, 당사의 응용 엔지니어링 팀은 실제 세척 압력, 노즐 거리, 세척 빈도 및 소독제 종류를 기반으로 공식적인 IP 등급 평가를 한국어 및 영어로 제공합니다.
EP 시리즈 - IP54 및 IP65 사양
EP-ZDS 시리즈 — IP65
식품/자동차/야외/냉장 보관 • IP65 • FKM 씰 • 1,800 N·m • -25°C ~ +90°C • Ct 130 N·m/arcmin
사양 보기 →
EP-ZDE 시리즈 — IP54
실내 청소용 서보 자동화 • IP54 등급 • 8 arcmin 미만 • 96%/94%/90% 효율 • 청정 환경에서 평생 밀폐 가능
사양 보기 →
EP-ZDF 시리즈 — IP54
사각 플랜지 인라인 · IP54 · 볼트온 플레이트 마운트 · ZDE와 동일한 사양 · 클린 웨어하우스 AGV, 건식 포장, 일반 자동화
사양 보기 →
편집자: Cxm
