Korea Ever-Power
Technische diepgaande analyse · Bescherming van intellectueel eigendom
IP54 versus IP65 planetaire tandwielkast: wat de IEC 60529-classificatie daadwerkelijk betekent in een Koreaanse industriële omgeving waar reiniging met water plaatsvindt.
IP54 en IP65 komen op bijna elk apparaat voor. precisie planetaire tandwielkast Datasheet. Minder dan 10% Koreaanse machineontwerpers weten waar de onderliggende IEC 60529-test nu eigenlijk uit bestaat, of waarom IP54-afdichtingen falen in voedselverwerkingslijnen waar IP65 20.000 uur meegaat. Deze handleiding brengt de norm en de techniek samen.
Ontvang ondersteuning voor IP-classificatiespecificaties →
Het IP-code ontcijferen: wat IEC 60529 nu eigenlijk voorschrijft.
Het IP-classificatiesysteem (Ingress Protection) is gedefinieerd door IEC 60529, een internationale norm die gestandaardiseerde testmethoden voorschrijft voor het evalueren van de weerstand van een behuizing tegen het binnendringen van vaste deeltjes en vloeistoffen. De twee cijfers zijn onafhankelijk van elkaar: het eerste cijfer karakteriseert de bescherming tegen vaste deeltjes, het tweede de bescherming tegen vloeistoffen. Samen definiëren ze een testgrens. geen algemeen kwaliteitsniveau.
EERSTE CIJFER — BESCHERMING TEGEN VASTE DEELTJES
IP 4x: Beschermd tegen vaste deeltjes >1 mm (draden, gereedschap)
IP 5x: Stofbeschermd — beperkte toegang toegestaan
IP 6X: Stofdicht — geen lekkage, vacuümtest bevestigd
EP-ZDE/ZDF: IP54 → stofbeschermd
EP-ZDS: IP65 → stofdicht ✅
TWEEDE CIJFER — VLOEISTOFBESCHERMING
IPx4: Opspattend water, in elke richting (oscillerende sproeistraal)
IPx5: Waterstralen — 6,3 mm spuitmond, in elke richting
IPx6Krachtige waterstralen — 12,5 mm sproeier
IPx7Tijdelijke onderdompeling — 1 meter diepte, 30 minuten
IPx9KHogedruk-/hogetemperatuurstraal (IP69K)
EP-ZDE/ZDF: IPx4 → alleen spetteren
EP-ZDS: IPx5 → waterstraal ✅
De belangrijkste implicatie voor de Koreaanse industriepraktijk: IP54 specificeert bescherming tegen spatwater — de test maakt gebruik van een oscillerende sproeistraal die incidentele spatten benadert. IP65 specificeert bescherming tegen waterstralen — de test maakt gebruik van een sproeier van 6,3 mm met een gedefinieerde debiet en afstand. Bij HACCP-reiniging wordt een handslang met een druk van 2-8 bar van dichtbij gebruikt. De IP54-test is niet ontworpen om HACCP-reiniging te simuleren. De IP65-test benadert dit wel. In omgevingen waar HACCP-reiniging plaatsvindt, biedt IP54 geen noemenswaardige beschermingsgarantie.
De exacte IPX5-testparameters — waaraan EP-ZDS daadwerkelijk heeft voldaan
IP-classificaties zijn geen beweringen van fabrikanten, maar conformiteitscertificaten voor specifieke IEC-testprocedures. Hieronder staan de precieze parameters van IEC 60529 Tabel 6 (IPX5-test) en Tabel 4 (IPX4-test), die het daadwerkelijke verschil weergeven tussen wat EP-ZDS heeft doorstaan en wat EP-ZDE heeft doorstaan. Inzicht in deze parameters stelt een engineer in staat te beoordelen of de daadwerkelijke reinigingsomgeving binnen de gecertificeerde testgrenzen valt.
| Testparameter |
IPX4-test
EP-ZDE/ZDF (IP54) |
IPX5-test
EP-ZDS (IP65) |
Verschil |
| Waterlevering |
Oscillerende buisspray
(geen gedefinieerd mondstuk) |
6,3 mm spuitmond
(gedefinieerde opening) |
Jet versus splash — fundamenteel verschillend |
| Debiet |
10 l/min |
12,5 L/min (±5%) |
25% hogere doorstroming in IPX5 |
| Testafstand |
Niet gespecificeerd |
2,5–3 m |
IPX5 heeft de straalenergie bij het doelwit gedefinieerd. |
| Duur |
minimaal 10 minuten |
1 minuut per 0,1 m² oppervlak
(≥3 min voor een typische versnellingsbak) |
IPX5 korter maar met hogere intensiteit |
| Waterdruk bij het mondstuk |
Niet gespecificeerd
(laag, alleen spatten) |
~30 kPa (0,3 bar)
gedefinieerd door sproeier + stroming |
Gedefinieerde botsingsenergie |
| Directiedekking |
Alle richtingen
(via oscillerende buis) |
Alle richtingen
(operator beweegt het mondstuk) |
Beide testen alle invalshoeken. |
| Typische HACCP-reiniging |
Niet gesimuleerd door IPX4 |
Nauwkeurig gesimuleerd door IPX5 |
HACCP-slang ≈ 2–8 bar, sproeier 6–10 mm |
Waar IP65 NIET tegen beschermt — kritieke grens
IP65 (IPX5)-tests met een spuitmonddruk van circa 0,3 bar. Standaard HACCP-reiniging in de Koreaanse voedselverwerking gebruikt een spuitmonddruk van 2-8 bar. Bij drukken boven 1-2 bar op korte afstand (3 bar) is IP66 (12,5 mm spuitmond, hogere druk) of IP69K (80 °C, 100 bar, korte afstand) de juiste specificatie. EP-ZDS is IP65-gecertificeerd, wat voldoende is voor standaard HACCP-reiniging op een werkafstand van 2 meter of meer. Voor hogedrukreiniging op korte afstand kunt u contact opnemen met Korea Ever-Power Engineering voor aanvullende afdichtings- of afschermingsopties.
De Ever-Power EP-serie planetaire tandwielkasten van Korea is verkrijgbaar in twee IP-beschermingsniveaus: de ZDE-, ZDF-, ZDWE- en ZDWF-series hebben IP54, geschikt voor schone servo-automatiseringsomgevingen binnenshuis. De ZDS-serie met hoge stijfheid heeft IP65 met FKM-afdichtingen, de vereiste specificatie voor de voedingsmiddelenindustrie, laslijnen in de automobielindustrie, zonvolgsystemen voor buiten en elke omgeving waar directe blootstelling aan vloeistofstralen voorkomt.
Bekijk de specificaties van de planetaire tandwielkast →
Hoe IP54-afdichtingen falen tijdens HACCP-reiniging — Het chemische en mechanische mechanisme
Om te begrijpen waarom IP54 niet voldoet in HACCP-omgevingen, is het belangrijk te begrijpen wat er op het niveau van het afdichtingsmateriaal gebeurt – niet alleen de fysieke IP-test. Het falen is niet simpelweg "er komt water binnen". Het is een proces in twee fasen: eerst degradeert het afdichtingsmateriaal chemisch onder invloed van de desinfectiemiddelen, vervolgens laat de mechanisch verzwakte afdichting vocht binnendringen onder de waterdruk van de spoeling.
IP54-tandwielkast (NBR-afdichting) — Storingsverloop bij dagelijkse HACCP-reiniging (3x/dag, 6 bar)
0 uur
De afdichting functioneert zoals bedoeld. Waterdicht volgens IP54-spatwaternorm. Geen problemen.
500 uur
Door herhaalde thermische cycli (koud water op een hete versnellingsbakbehuizing) ontstaan microscheurtjes in de NBR-lip. Perazijnzuur (PAA) met een concentratie van 0,2% veroorzaakt een oxidatieve aantasting van de NBR-polymeerketens, wat leidt tot zwelling en verzachting van het oppervlak aan de rand van de lip.
1.000 uur
NaOH (natriumhydroxide, 2%) versnelt de zwelling van NBR. De afdichtingslip verliest veerkracht – de contactdruk van de afdichting tegen de as daalt onder het minimum. Een directe straal van 2+ bar zorgt nu voor een kortstondige opheffing van de afdichting tijdens elke spoelcyclus.
1500 uur
Eerste vochtindringing bevestigd. Water komt in contact met het afgesloten vet — emulgering begint aan de grens tussen vet en water, waardoor een witte of grijze pasta ontstaat in de buitenste vetlaag. De smerende eigenschappen van het vet beginnen af te nemen.
2000 uur
Zichtbare tekenen van defecten: Vetlekkage bij de afdichting van de uitgaande as (wit/grijs geëmulgeerd vet zichtbaar aan de buitenkant van de behuizing). Verkleuring van de behuizing. Als de uitgaande as zich in een voedselverwerkingszone bevindt, is dit een schending van een kritisch controlepunt volgens HACCP.
2.500 uur
Verontreiniging van de lagers door geëmulgeerd vet dat in de contactzones van de rolelementen terechtkomt. Roestvorming op de lagerbanen. De voorspelde levensduur van L10 is volledig ongeldig verklaard.
3.000 uur
Versnellingsbakstoring: Hoorbaar lawaai, trillingen, positioneringsfouten. Ongeplande productiestop. Vervanging vereist. Opmerking: de originele L10-waarde van de versnellingsbak was 20.000 uur. Door een defecte afdichting is de versnellingsbak voortijdig uitgevallen bij 15% van de nominale levensduur.
NBR (nitril) — IP54 standaardafdichting
Temperatuurbereik: -40°C tot +100°C
PAA-weerstand: Slecht — zwelt op, wordt zachter
NaOH-bestendigheid: Matig
UV/ozon: Slecht — oppervlakkige scheurtjes
Kosten: 1× referentie
In HACCP: faalt na ongeveer 1000 uur blootstelling aan chemicaliën.
FKM (Viton) — EP-ZDS IP65 standaardafdichting
Temperatuurbereik: -20°C tot +200°C
PAA-resistentie: Goed — stabiel bij voedingsconcentraties.
NaOH-bestendigheid: Goed
UV/ozon: Uitstekend — geen aantasting
Kosten: 3–5× NBR (verwaarloosbaar ten opzichte van de eenheidskosten)
In HACCP: stabiel bij een nominale L10-waarde van 20.000 uur.
Analyse van de industriële omgeving in Korea — IP54 versus IP65 per implementatiescenario
De volgende analyse past de IEC 60529-randvoorwaarden toe op de acht meest voorkomende implementatiescenario's in de Koreaanse industriële automatisering. Voor elk scenario wordt zowel het dominante blootstellingsmechanisme aan vloeistoffen als de vraag of dit binnen de IPX4-grens (alleen spatten) of de IPX5-grens (directe straal) valt, in kaart gebracht.
IP54 ✅
Algemene servo-automatisering binnenshuis — transportbandindexeerders, robotassen, verpakkingsmachines
Niet direct blootgesteld aan vloeistoffen. Alleen vocht en condensatie. IP54 biedt voldoende bescherming voor de volledige levensduur van 20.000 uur (L10). Gebruik EP-ZDE/ZDF. IP65 biedt geen extra voordeel en is duurder zonder rendement.
ZDE / ZDF
IP65 ✅
Voedselverwerking - HACCP dagelijkse washdown (Koreaanse MFDS 식품위생법)
Direct afspoelen 1–6 keer per dag met NaOH + PAA bij 2–8 bar. Overschrijdt de IPX5-grens — IP54 NBR-afdichting faalt chemisch binnen 1000 uur. FKM-afdichtingen verplicht. IP65 (EP-ZDS) is de minimaal vereiste specificatie.
ZDS alleen
IP65 ✅
Laslijn voor autocarrosserieën (현대자동차, 기아 leverancierslijnen)
Lasspatten, koelwaternevel, periodieke vloerreiniging (1-2 keer per shift). Het eerste cijfer heeft betrekking op de lasspatten (IP6x stofdichtheid vereist voor lasspatten). Koelwater en periodieke vloerreiniging hebben betrekking op het tweede cijfer — IP65 aanbevolen. Koreaanse Tier-1 toeleveranciers in de auto-industrie vereisen doorgaans IP65 in de specificaties voor carrosseriewerkplaatsen.
ZDS alleen
IP65 ✅
Outdoor solar tracker - Koreaanse locatie in het binnenland (전남, 충남 zonneparken)
Levensduur van 25 jaar. Langdurige blootstelling aan regen — hoewel de regendruk lager is dan bij de IPX5-test, maakt 25 jaar continue blootstelling met thermische cycli, UV-degradatie van NBR en condensatie-indringing IP65 de enige veilige specificatie. Zie de
handleiding voor zonnevolgsystemen.
ZDS alleen
IP65+
Kust-zonnetracker of offshore-apparatuur (제주도, 서해안 kustgebieden)
Zoutnevel versnelt tegelijkertijd de aantasting van aluminium behuizingen en NBR-afdichtingen door chloride. IP65 met FKM-afdichtingen is verplicht. Daarnaast dient een corrosiebestendige oppervlaktebehandeling (anodiseren + coaten) van de behuizing te worden voorgeschreven voor blootstelling aan zoutnevel op minder dan 1 km van de kustlijn.
ZDS + coating
IP54 ✅
Indoor AGV - schone magazijnlogistiek (쿠팡, 네이버, 물류센터)
Gecontroleerde binnenomgeving. Geen blootstelling aan vloeistoffen. Epoxy- of VCT-vloer, geen regelmatige reiniging. IP54 garandeert een volledige levensduur van 20.000 uur L10. ZDE/ZDF of ZDWF bij IP54 is correct en kostenefficiënt. Zie de
AGV-handleiding voor specificatie van axiale kracht.
ZDE / ZDWF
IP54 ✅
Halfgeleider cleanroom (삼성, SK하이닉스 협력사)
Cleanroom met overdruk, ISO-klasse 5-7. Geen vloeistoffen, gefilterde lucht, gecontroleerde temperatuur en luchtvochtigheid. IP54 biedt voldoende bescherming. De belangrijkste zorg is de uitstoot van deeltjes uit de tandwielkast — controleer de integriteit van de behuizingafdichting in plaats van de IP-classificatie.
ZDE / ZDF
IP65 ✅
Koelopslag / vriestunnel AGV (-25°C, periodieke reiniging)
Twee gecombineerde gevaren: condensvorming tijdens temperatuurschommelingen wanneer het apparaat tussen bevroren en omgevingstemperaturen beweegt, plus periodieke reiniging van de vloer met heet water. IP65-afdichtingen voorkomen condensvorming; FKM behoudt de afdichtingskracht bij -25 °C (NBR verstijft bij -15 °C en verliest daardoor afdichtingscontactdruk). EP-ZDS is geschikt voor temperaturen tot minimaal -25 °C.
ZDS alleen
Totale eigendomskosten over 10 jaar — De financiële onderbouwing voor IP65
De prijs per eenheid van een EP-ZDS (IP65) ligt ongeveer 35–451 TP3T hoger dan die van een EP-ZDE (IP54) met een gelijkwaardige koppelklasse. In omgevingen waar IP54 de volledige nominale levensduur zou halen, is deze meerprijs niet rendabel. In HACCP-omgevingen waar reiniging met water vereist is, wordt dezelfde meerprijs echter ruimschoots terugverdiend, omdat IP54-units na ongeveer 10–151 TP3T van hun nominale levensduur defect raken, wat leidt tot herhaalde, ongeplande vervangingskosten en productiestilstand.
Vergelijking van de totale eigendomskosten (TCO) over 10 jaar: Dagelijkse reiniging volgens HACCP-richtlijnen, 2-ploegendienst (4.000 uur/jaar)
IP54-unit in HACCP-reinigingssysteem.
Werkelijke levensduur: ~2.000 uur (3 maanden)
Vervangingen in 10 jaar: 20 (ongepland)
Elke vervanging: 2 uur stilstandtijd
Bij een productieverlies van ₩5.000.000 per uur:
Per incident: ₩10.000.000 downtime
Kosten van 10 jaar stilstand: ₩200.000.000+
IP65-eenheid (EP-ZDS) in dezelfde omgeving
Werkelijke levensduur: 20.000 uur (5 jaar)
Vervangingen binnen 10 jaar: 2 (gepland)
Geplande vervanging: geplande stilstandtijd
Geen ongeplande productieverliesgebeurtenissen
Eenheidspremie: ~40% ten opzichte van IP54-equivalent.
Kosten van 10 jaar stilstand: ~₩0 onvoorzien
IP65 (ZDS) bespaart meer dan ₩200.000.000 aan ongeplande downtime over een periode van 10 jaar. De aanschafprijs bedraagt doorgaans ₩200.000–500.000 per unit. Deze meerprijs wordt terugverdiend bij het eerste IP54-falen.
Aannames: 3 reinigingscycli per dag, 6 dagen per week; IP54 NBR-afdichting begeeft het na ongeveer 2000 uur bij dagelijkse blootstelling aan PAA; IP65 FKM-afdichting bereikt L10 = 20.000 uur; geplande vervanging: geen ongepland productieverlies. Stilstandspercentage ₩5.000.000/uur: Koreaanse voedselproductielijn (inclusief overheadkosten voor MFDS-conformiteitsonderzoek).
Zware industriële omgevingen en autowerkplaatsen – waar lasspatten, koelwaternevel en periodieke vloerreiniging samenkomen – vormen de kern van het IP65-gebruik in de Koreaanse maakindustrie. De kwaliteitsmanagementsystemen van Koreaanse Tier-1-leveranciers in de auto-industrie schrijven doorgaans IP65 voor alle aandrijfcomponenten in lascellen van carrosseriewerkplaatsen voor, ongeacht of direct contact met water in het ontwerp is voorzien. Bekijk de EP-ZDS IP65-specificaties →
Hoe de IP-classificatie bepaalt of een levenslang afgedichte smering daadwerkelijk een leven lang meegaat.
Alle precisie planetaire tandwielkasten uit de EP-serie zijn levenslang afgedicht met PAO synthetisch vet – er zijn geen olieverversingen nodig gedurende de nominale levensduur van 20.000 uur (L10). Deze bewering is geldig zolang de afdichting intact blijft. De garantie van 20.000 uur is een berekening van de lagervermoeidheid, geen garantie voor de duurzaamheid van de afdichting. Als de afdichting na 2.000 uur defect raakt, is het vet vervuild en vervalt de voorspelling van de lagervermoeidheid, ongeacht de kwaliteit van het vet.
✅ IP65 (ZDS) — Levenslange afdichting is niet van toepassing
FKM-afdichtingen zijn bestand tegen PAA, NaOH, chloor en UV-straling over het volledige bedrijfstemperatuurbereik. De smeerholte blijft 20.000 uur onder nominale omstandigheden afgesloten van de buitenomgeving. De voorspellingen met betrekking tot de levensduur van de lagers blijven geldig. De claim van een levenslange, onderhoudsvrije afdichting wordt zoals gespecificeerd waargemaakt.
❌ IP54 (ZDE) in waterreiniging — De claim 'levenslange afdichting' vervalt
De NBR-afdichting begeeft het na ongeveer 1000-2000 uur bij blootstelling aan de chemische stof PAA/NaOH. Vocht dringt de smeerholte binnen. Het PAO-vet emulgeert, waardoor het zijn viscositeit, oxidatieweerstand en de effectiviteit van het EP-additief verliest. Dit leidt tot vervuiling van het lager. De berekening van de L10-lagervermoeidheid na 20.000 uur ging uit van schoon vet; verontreinigd vet kan deze voorspelling niet waarmaken.
Praktische implicaties voor Koreaanse voedsel- en automobielingenieurs: Bij het specificeren van een "levenslang afgedichte" planetaire tandwielkast voor een HACCP-omgeving of een autoschadeherstelbedrijf, dient u altijd te controleren of de IP-classificatie overeenkomt met de toepassingsomgeving. Een "levenslang afgedichte" IP54-tandwielkast in een HACCP-reinigingslijn is niet Het is afgedicht voor de aangegeven levensduur — het is alleen afgedicht tot de eerste keer dat de afdichting verslechtert. De levensduurverlenging door een ontwerp dat levenslang afgedicht is, vereist een IP65-afdichting om het voordeel in vochtige omgevingen te bieden. Daarom... Levenslange smeergids IP65 wordt aanbevolen als voorwaarde voor onderhoudsvrije werking in elke omgeving waar vloeistoffen kunnen voorkomen.
Complete beslissingsmatrix — IP-classificatie op basis van Koreaanse industriële toepassingen
| Koreaanse industriële toepassing |
Vloeistofblootstellingstype |
Worst-Case
Contact |
Min IP
Vereist |
Zegel
Materiaal |
EP-serie |
Belangrijkste bestuurder |
| Algemene industriële servo |
Geen / luchtvochtigheid |
Condensatie |
IP54 |
NBR |
ZDE/ZDF |
Schone omgeving |
| Voedselverwerking HACCP |
NaOH + PAA-jets |
Direct afspuiten met de waterslang |
IP65 |
FKM |
ZDS |
Dagelijkse jet + chemische stof |
| Autoschadeherstelbedrijf |
Spatten + koelwater |
Periodieke hogedrukreiniging |
IP65 |
FKM |
ZDS |
Spatten + afspoelen |
| Zonnevolgsysteem voor buiten (binnenland) |
Regen, UV-straling, thermische cyclus |
Aanhoudende regen |
IP65 |
FKM |
ZDS |
25 jaar blootstelling aan UV-straling |
| Zonnepanelen voor buiten (kustgebied) |
Zoutnevel + regen |
Zoutnevel |
IP65 + coating |
FKM |
ZDS |
Chloridecorrosie |
| Binnen-AGV (schoon magazijn) |
Geen |
Droogte / vochtigheid |
IP54 |
NBR |
ZDE/ZDWF |
Schoon binnenshuis, geen vloeistoffen |
| Halfgeleider cleanroom |
Geen (gecontroleerd) |
Geen |
IP54 |
NBR |
ZDE/ZDF |
Deeltjesemissie is belangrijker. |
| Koelcel / vriestunnel |
Condensatiecyclus |
Thermische ΔT + wassen |
IP65 |
FKM |
ZDS |
−25°C + condensatie |
De Ever-Power EP-ZDS IP65 precisie planetaire tandwielkasten van Korea ondergaan een controle op de afdichtingsintegriteit als onderdeel van het kwaliteitscontroleproces. De IP65-certificering omvat zowel de FKM-lipafdichting van de uitgaande as als de afdichting van de behuizingsverbinding. Dit garandeert dat het gecertificeerde beschermingsniveau aanwezig is in elke geleverde eenheid en niet alleen op een steekproef. Documentatie voor de IP65-certificering is beschikbaar voor indiening bij een HACCP-conformiteitsaudit. Bekijk de EP-ZDS-specificaties →
Checklist voor IP-classificatiespecificaties — Vijf vragen vóór het bestellen
01
Zal een waterstraal rechtstreeks in contact komen met de versnellingsbakbehuizing?
Elke keer afspoelen met een waterslang, hogedrukspuit of rechtstreeks spuiten met een sproeier vereist IP65 (EP-ZDS). Zelfs één keer per week afspoelen is voldoende om IP54 NBR-afdichtingen in een periode van 12 maanden in chemische omgevingen van de voedingsmiddelenindustrie te degraderen.
02
Welke chemische samenstelling van het desinfectiemiddel wordt gebruikt?
PAA of chloor met hoge concentratie = FKM-afdichtingen verplicht, ongeacht de IP-classificatie. NaOH of QAC alleen = NBR acceptabel, maar FKM heeft de voorkeur. In elke HACCP-toepassing voor voedingsmiddelen of farmaceutische producten moet FKM altijd expliciet in de bestelling worden vermeld — het wordt niet automatisch toegepast.
03
Bevindt de installatie zich buiten of is deze langdurig blootgesteld aan weersomstandigheden?
Elke buiteninstallatie met een verwachte levensduur van 5 jaar of langer heeft een IP65-classificatie nodig. UV-straling tast NBR-afdichtingen aan (ozonbarsten) binnen 3-5 jaar, ongeacht blootstelling aan regen. FKM-afdichtingen en een IP65-behuizing zijn beide essentieel voor een betrouwbare levensduur buitenshuis.
04
Is er in de omgeving sprake van temperatuurschommelingen die condensatie veroorzaken?
AGV's voor koelopslag, transportbanden voor vriestunnels of andere apparatuur die schakelt tussen lage en omgevingstemperatuur = IP65. Condensatie vormt zich op de oppervlakken van de koelbehuizing wanneer deze naar omgevingstemperatuur wordt gebracht en dringt door in de afdichtingsvoegen bij herhaalde temperatuurschommelingen.
05
Is het IP65-certificeringsdocument vereist voor een nalevingsaudit?
Voor HACCP-audits (Koreaanse MFDS 식품위생법), kwaliteitsborging voor automobieltoeleveranciers (IATF 16949) en verificatie van offshore/buiteninstallaties zijn het IP65-testrapport en -certificaat vereiste documentatie. Korea Ever-Power levert op verzoek IP65-certificeringsdocumentatie voor gekwalificeerde OEM-bestellingen.
Heeft u documenten nodig ter bevestiging van uw IP-classificatie of voor certificering?
Korea Ever-Power levert IP65-certificeringsdocumentatie voor EP-ZDS-units voor HACCP-, automotive-kwaliteits- en installatie-eisen voor buitentoepassingen. Voor grensgevallen biedt ons applicatieteam een formele IP-classificatiebeoordeling op basis van uw werkelijke spoeldruk, sproeierafstand, frequentie en desinfectiemiddelsamenstelling – in het Koreaans en Engels.
EP-serie — IP54- en IP65-specificaties
EP-ZDS-serie — IP65
Voedsel / auto / buiten / koelopslag · IP65 · FKM-afdichtingen · 1.800 N·m · −25°C tot +90°C · Ct 130 N·m/arcmin
Bekijk de specificaties →
EP-ZDE-serie — IP54
Schone servo-automatisering voor binnen · IP54 · <8 boogminuten · 96%/94%/90% efficiëntie · levenslang afgedicht in schone omgevingen
Bekijk de specificaties →
EP-ZDF-serie — IP54
Inline met vierkante flens · IP54 · montage met boutbevestiging · dezelfde specificaties als ZDE · AGV voor cleanrooms, droge verpakkingen, algemene automatisering
Bekijk de specificaties →
Redacteur: Cxm
