Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Parametre | Jednotka | Úroveň | Redukčný pomer | Špecifikácia veľkosti príruby | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Menovitý výstupný krútiaci moment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximálny výstupný krútiaci moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3-krát menovitý výstupný krútiaci moment | |||||
| Menovité vstupné otáčky N1n | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximálna vstupná rýchlosť N1b | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra presná vôľa PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoko presná vôľa P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Presná vôľa P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Štandardná vôľa P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzná tuhosť | Nm/uhlovú minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Prípustná radiálna sila F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Prípustná axiálna sila F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment zotrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Životnosť | hod. | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Účinnosť η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Prevádzková teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Trieda ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Váhy | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Ako si vybrať prevodovku?
A: Najprv určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť pre vašu aplikáciu. Zvážte charakteristiky zaťaženia, prevádzkové prostredie a pracovný cyklus. Potom vyberte vhodný typ prevodovky, napríklad planétovú, závitovkovú alebo špirálovú, na základe špecifických potrieb vášho systému. Zabezpečte kompatibilitu s motorom a ďalšími mechanickými komponentmi vo vašej zostave. Nakoniec zvážte faktory, ako je účinnosť, vôľa a veľkosť, aby ste urobili informovaný výber.
Otázka: Aký typ motora je možné spárovať s prevodovkou?
A: Prevodovky je možné spárovať s rôznymi typmi motorov vrátane servomotorov, krokových motorov a kefkových alebo bezkefkových jednosmerných motorov. Výber závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako sú rýchlosť, krútiaci moment a presnosť. Pre bezproblémovú integráciu zabezpečte kompatibilitu medzi špecifikáciami prevodovky a motora.
Otázka: Vyžaduje si prevodovka údržbu a ako sa to robí?
A: Prevodovky zvyčajne vyžadujú minimálnu údržbu. Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania, namažte ich podľa odporúčaní výrobcu a vymieňajte mazivá v stanovených intervaloch. Vykonávanie pravidelných kontrol môže pomôcť včas identifikovať problémy a predĺžiť životnosť prevodovky.
Otázka: Aká je životnosť prevodovky?
A: Životnosť prevodovky závisí od faktorov, ako sú podmienky zaťaženia, prevádzkové prostredie a postupy údržby. Dobre udržiavaná prevodovka môže vydržať niekoľko rokov. Pravidelne monitorujte jej stav a včas riešte všetky problémy, aby ste zabezpečili dlhšiu prevádzkovú životnosť.
Otázka: Aká je najnižšia rýchlosť, ktorú môže prevodovka dosiahnuť?
A: Prevodovky sú schopné dosiahnuť veľmi nízke rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a prevodového pomeru. Niektoré prevodovky sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie s nízkymi rýchlosťami a ich výber by mal zodpovedať špecifickým požiadavkám na rýchlosť vášho systému.
Otázka: Aký je maximálny redukčný pomer prevodovky?
A: Maximálny redukčný pomer prevodovky závisí od jej konštrukcie a konfigurácie. Prevodovky môžu dosiahnuť rôzne redukčné pomery a je dôležité vybrať si takú, ktorá spĺňa požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie. Podrobné informácie o dostupných redukčných pomeroch nájdete v špecifikáciách prevodovky alebo kontaktujte výrobcu.
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, stroje, poľnohospodárske stroje, prevodovka |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Výzvy pri dosahovaní vysokých prevodových pomerov s kompaktnosťou planétových prevodoviek
Navrhovanie planétových prevodoviek s vysokými prevodovými pomermi pri zachovaní kompaktných rozmerov predstavuje niekoľko výziev kvôli zložitému usporiadaniu ozubených kolies a potrebe vyvážiť rôzne faktory:
Priestorové obmedzenia: Zvýšenie prevodového pomeru si zvyčajne vyžaduje pridanie ďalších planétových stupňov, čo vedie k ďalším prevodom a komponentom. Obmedzený dostupný priestor však môže sťažiť montáž týchto dodatočných komponentov bez ohrozenia kompaktnosti prevodovky.
Účinnosť: So zvyšujúcim sa počtom planétových stupňov za účelom dosiahnutia vyšších prevodových pomerov môže dôjsť ku kompromisu z hľadiska účinnosti. Ďalšie zábery ozubených kolies a straty trením môžu viesť k zníženiu celkovej účinnosti, čo má vplyv na výkon prevodovky.
Rozloženie zaťaženia: Pri navrhovaní planétových prevodoviek s vysokým prevodovým pomerom je rozloženie zaťaženia medzi viaceré stupne kritické. Správne rozloženie zaťaženia zabezpečuje, že každý stupeň rozdeľuje zaťaženie proporcionálne, čím sa zabráni predčasnému opotrebovaniu a zabezpečí sa spoľahlivá prevádzka.
Usporiadanie ložísk: Umiestnenie viacerých stupňov planétových prevodov vyžaduje účinné usporiadanie ložísk na podopretie rotujúcich komponentov. Nesprávny výber alebo usporiadanie ložísk môže viesť k zvýšenému treniu, zníženej účinnosti a potenciálnym poruchám.
Výrobné tolerancie: Dosiahnutie vysokých prevodových pomerov si vyžaduje prísne výrobné tolerancie, aby sa zabezpečili presné profily zubov ozubených kolies a presný záber ozubených kolies. Akékoľvek odchýlky môžu viesť k hluku, vibráciám a zníženiu výkonu.
Mazanie: Dostatočné mazanie sa stáva kľúčovým pre udržanie hladkého chodu a zníženie trenia so zvyšujúcimi sa prevodovými pomermi. Správne rozloženie mazania vo viacerých stupňoch však môže byť náročné a ovplyvňuje účinnosť a životnosť.
Hluk a vibrácie: Zložitosť planétových prevodoviek s vysokým prevodovým pomerom môže viesť k zvýšenej hladine hluku a vibrácií v dôsledku vyššieho počtu interakcií ozubených kolies v zábere. Riadenie hluku a vibrácií sa stáva nevyhnutným pre zabezpečenie prijateľného výkonu a pohodlia používateľa.
Na riešenie týchto výziev inžinieri používajú pokročilé konštrukčné techniky, vysoko presné výrobné procesy, špecializované materiály, inovatívne uloženia ložísk a optimalizované stratégie mazania. Dosiahnutie správnej rovnováhy medzi vysokými prevodovými pomermi a kompaktnosťou si vyžaduje starostlivé zváženie týchto faktorov, aby sa zabezpečila spoľahlivosť, účinnosť a výkon prevodovky.
Nedávny pokrok v technológii planétových prevodoviek
Pokroky v technológii planétových prevodoviek viedli k zlepšeniu výkonu, účinnosti a odolnosti. Tu je niekoľko významných zmien:
Vysokoúčinné ozubenie: Výrobcovia používajú pokročilé materiály a presné výrobné techniky na vytváranie ozubených kolies s optimalizovanými profilmi zubov. To znižuje trenie a zvyšuje celkovú účinnosť, čo vedie k vyššiemu prenosu výkonu s nižšími energetickými stratami.
Zlepšené mazanie: Na zabezpečenie konzistentného a spoľahlivého mazania aj v extrémnych podmienkach sa používajú inovatívne mazacie systémy a vysokovýkonné mazivá. To pomáha znižovať opotrebenie a predĺžiť životnosť prevodovky.
Kompaktné prevedenia: Inžinieri sa zameriavajú na navrhovanie kompaktnejších a ľahších planétových prevodoviek bez toho, aby sa znížil ich výkon. To je obzvlášť dôležité pre aplikácie s obmedzeným priestorom a hmotnosťou.
Integrované senzory: Planétové prevodovky sú v súčasnosti vybavené senzormi a monitorovacími systémami, ktoré poskytujú údaje o teplote, vibráciách a ďalších prevádzkových parametroch v reálnom čase. To umožňuje prediktívnu údržbu a včasné odhalenie potenciálnych problémov.
Inteligentné prevodovky: Niektoré moderné planétové prevodovky sú vybavené inteligentnými funkciami, ako je diaľkové monitorovanie, adaptívne riadenie a analýza údajov. Tieto funkcie prispievajú k efektívnejšej prevádzke a lepšej integrácii s automatizačnými systémami.
Pokročilé materiály: Použitie vysokopevnostných a odolných materiálov voči opotrebovaniu, ako sú pokročilé zliatiny a kompozity, zlepšuje odolnosť a nosnosť planétových prevodoviek. To je obzvlášť výhodné pre aplikácie s vysokou záťažou a vysokým krútiacim momentom.
Prispôsobenie a simulácia: Pokročilé simulačné a modelovacie nástroje umožňujú inžinierom navrhovať a optimalizovať planétové prevodovky pre špecifické aplikácie. Toto prispôsobenie pomáha dosiahnuť požadovanú úroveň výkonu a spoľahlivosti.
Zníženie hluku a vibrácií: Inovácie v konštrukcii ozubených kolies a výrobných technikách viedli k tichším a plynulejšie bežiacim planétovým prevodovkám, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde je problémom hluk a vibrácie.
Environmentálne aspekty: S rastúcim environmentálnym povedomím výrobcovia vyvíjajú ekologickejšie mazivá a materiály pre planétové prevodovky, čím znižujú ich ekologickú stopu.
Celkovo je cieľom najnovšieho pokroku v technológii planétových prevodoviek zvýšiť účinnosť, odolnosť a všestrannosť, aby sa splnili vyvíjajúce sa požiadavky rôznych odvetví a aplikácií.
Princípy návrhu a funkcie planétových prevodoviek
Planétové prevodovky, známe aj ako epicyklické prevodovky, sú typom prevodovky, ktorá pozostáva z jedného alebo viacerých planétových ozubených kolies, ktoré sa otáčajú okolo centrálneho centrálneho kolesa, pričom všetky sú umiestnené vo vonkajšom ozubenom venci. Princípy konštrukcie a funkcie planétových prevodoviek sú založené na tomto jedinečnom usporiadaní:
- Slnečné vybavenie: Centrálne koleso je umiestnené v strede a je spojené so vstupným hriadeľom. Prenáša výkon zo vstupného zdroja na planétové kolesá.
- Planétové prevody: Planétové kolesá sú malé ozubené kolesá, ktoré sa otáčajú okolo centrálneho kolesa. Zvyčajne sú namontované na nosiči, ktorý je spojený s výstupným hriadeľom. Interakcia medzi planétovými kolesami a centrálnym kolesom vytvára zníženie otáčok aj zvýšenie krútiaceho momentu.
- Ozubený veniec: Vonkajší ozubený veniec je stacionárny a obklopuje planétové kolesá. Zuby planétových kolies zaberajú so zubami ozubeného vence. Ozubený veniec slúži ako puzdro pre planétové kolesá a poskytuje pevný vonkajší referenčný bod.
- Funkcia: Planétové prevodovky ponúkajú rôzne redukčné pomery zmenou usporiadania vstupných, výstupných a planétových ozubených kolies. V závislosti od konfigurácie môže centrálne koleso, planétové ozubené kolesá alebo korunové ozubené koleso slúžiť ako vstupný, výstupný alebo stacionárny prvok. Táto flexibilita umožňuje planétovým prevodovkám dosiahnuť rôzne kombinácie krútiaceho momentu a rýchlosti.
- Redukcia prevodového stupňa: V planétovej prevodovke sa planétové kolesá otáčajú a zároveň sa otáčajú okolo centrálneho kolesa. Tento dvojitý pohyb vytvára viacero bodov záberu ozubených kolies, čím sa rozdeľuje zaťaženie a zlepšuje prenos krútiaceho momentu. Výstupný hriadeľ, spojený s unášačom planét, sa otáča nižšou rýchlosťou a vyšším krútiacim momentom ako vstupný hriadeľ.
- Zosilnenie krútiaceho momentu: Vďaka viacerým kontaktným bodom medzi planétovými kolesami a centrálnym kolesom môžu planétové prevodovky dosiahnuť zosilnenie krútiaceho momentu. Usporiadanie ozubených kolies umožňuje rozdelenie a rozloženie zaťaženia, čo vedie k efektívnemu prenosu krútiaceho momentu.
- Kompaktná veľkosť: Kompaktná konštrukcia planétových prevodoviek, dosiahnutá sústredným uložením ozubených kolies, ich robí vhodnými pre aplikácie s obmedzeným priestorom.
- Viaceré fázy: Planétové prevodovky môžu byť navrhnuté s viacerými stupňami, kde výstup jedného stupňa sa stáva vstupom ďalšieho. Toto usporiadanie umožňuje vysoké redukčné pomery prevodov pri zachovaní kompaktných rozmerov.
- Riadený pohyb: Ovládaním usporiadania ozubených kolies a ich otáčania môžu planétové prevodovky poskytovať rôzne výstupné pohyby vrátane pohybu dopredu, dozadu a dokonca aj variabilných rýchlostí.
Celkovo konštrukčné princípy planétových prevodoviek umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu, kompaktnú veľkosť, vysoký prevodový stupeň a všestranné riadenie pohybu, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie v odvetviach, ako je automobilový priemysel, robotika, letecký priemysel a ďalšie.
editor by CX 2024-02-11
