High-Quality Planetary Gearboxes for Industrial Use

Our precision planetary reducer gearboxes for electric motors are custom-made through a powder metallurgy process. This process can avoid or greatly reduce the need for metal removal processes, resulting in lower production costs. Our gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass, and can be polished, plated, sandblasted, PVD coated and other surface treatments as required.

The Powder Metallurgy Process

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering. Compaction is generally performed at room temperature, and the elevated-temperature process of sintering is usually conducted at atmospheric pressure and under carefully controlled atmosphere composition. Optional secondary processing such as coining or heat treatment often follows to obtain special properties or enhanced precision.

Mixing of Powders

This step can often involve the introduction of alloying additions in elemental powder form or the incorporation of a pressing lubricant.

Forming of the Mixed Powder into a Compact

The dominant consolidation process involves pressing in a rigid toolset, comprising a die, punches, and possibly mandrels or core rods. However, there are several other consolidation processes that are used in niche applications.

Sintering of the Compact to Enhance Integrity and Strength

This process step involves heating the material to a temperature that is below the melting point of the major constituent. In some cases, a minor constituent can form a liquid phase at sintering temperature; such cases are described as liquid phase sintering. The mechanisms involved in CHINAMFG phase and liquid phase sintering are discussed briefly in a later section.

Secondary Operations

The application of finishing processes to the sintered part. In the Powder Metallurgy industry, such processes are often referred to as secondary operations.

Špecifikácie

Názov produktu	Powder Metallurgy Precision Planetary Gearboxes for Machines
Materiál	Metal Alloy, Iron, Stainless Steel, Brass
Proces	Metal Injection Molding, Powder Metallurgy
Surface Treatment	Polishing, Plating, Sand Blasting, PVD, Coating
Tolerancia	±0,31 TP3T
Drawing Format	DWG, IGS, STP
Delivery Time	30 days for mass production

Gearbox dimension: 4mm, 6mm, 8mm, 12mm, 18mm, 22mm, 28mm. DC gear motor: 3V, 12V, 24V. Micor gear box.

Other Industrial Products We Offer

Our company mainly supplies various products for industrial use, such as agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, etc. Our products are of high quality, offered at preferential prices, and come with considerate services. Customers are welcome to customize drawings and samples.

Často kladené otázky

1. What materials are used in the production of planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass.

2. What is the powder metallurgy process?

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering.

3. What surface treatments are available for planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes can be polished, plated, sandblasted, PVD coated, and more according to customer requirements.

4. What is the delivery time for mass production of planetary gearboxes?

The delivery time for mass production of planetary gearboxes is 30 days.

5. Can customers customize their own drawings and samples?

Yes, customers are welcome to customize their own drawings and samples.

Celý obsah tejto stránky pochádza z internetu a slúži len na referenčné účely pri výbere produktu. Naše produkty sú náhradné diely a nie originálne náhradné diely. Nie sme držiteľom originálnych ochranných známok uvedených v obsahu. Naše náhradné diely sú navrhnuté tak, aby sa dokonale prispôsobili originálnym náhradným dielom. Ak potrebujete kúpiť originálne náhradné diely, kontaktujte, prosím, pôvodného výrobcu alebo dodávateľa.

Výkonnostné charakteristiky planétovej prevodovky

1. Vysoký prenos krútiaceho momentu: Planétové prevodovky ponúkajú vďaka svojej konštrukcii vynikajúci prenos krútiaceho momentu.
2. Vysoká presnosť a účinnosť: Usporiadanie ozubených kolies v planétovej prevodovke umožňuje efektívny prenos výkonu s minimálnymi stratami.
3. Kompaktné a ľahké: Planétové prevodovky majú kompaktný dizajn a sú ľahké, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie.
4. Nízka vôľa: Planétové prevodovky majú nízku vôľu, čo zaisťuje presný pohyb a polohovanie.
5. Schopnosť zvládať vysoké rýchlosti: Planétové prevodovky zvládajú vysoké vstupné a výstupné rýchlosti, vďaka čomu sú všestranné pre rôzne aplikácie.

Typy a vlastnosti planétových prevodoviek

Existuje niekoľko typov planétových prevodoviek, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti:

• Radová planétová prevodovka: Tento typ prevodovky má koaxiálny vstupný a výstupný hriadeľ, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie s obmedzeným priestorom.
• Pravouhlá planétová prevodovka: Táto prevodovka má pravouhlé usporiadanie vstupného a výstupného hriadeľa, čo umožňuje flexibilitu pri konštrukcii a inštalácii.
• Planétová prevodovka s ortogonálnym hriadeľom: Vďaka ortogonálnym vstupným a výstupným hriadeľom poskytuje táto prevodovka efektívny prenos výkonu v kompaktnom prevedení.

Výhody planétovej prevodovky vyrobenej z rôznych materiálov

Planétové prevodovky môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, pričom každý z nich ponúka svoje vlastné výhody:

• Oceľová planétová prevodovka: Oceľové prevodovky sú známe svojou vysokou pevnosťou a odolnosťou, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie.
• Hliníková planétová prevodovka: Hliníkové prevodovky sú ľahké a poskytujú dobrú odolnosť voči korózii, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, kde je dôležitá hmotnosť.
• Kompozitná planétová prevodovka: Kompozitné prevodovky ponúkajú kombináciu pevnosti a nízkej hmotnosti, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde sú oba faktory dôležité.

Použitie planétovej prevodovky

Všestrannosť planétových prevodoviek umožňuje ich použitie v rôznych oblastiach:

• Automobilový priemysel: Planétové prevodovky sa používajú v automobilových prevodovkách na efektívny prenos výkonu.
• Letectvo: Planétové prevodovky sa používajú v leteckom priemysle pre svoju vysokú presnosť a spoľahlivosť.
• Priemyselná robotika: Planétové prevodovky sa bežne nachádzajú v priemyselných robotoch a zabezpečujú presný pohyb a polohovanie.
• Veterné turbíny: Vo veterných turbínach sa používajú planétové prevodovky na premenu nízkorýchlostného otáčania lopatiek na vysokorýchlostné otáčanie generátora.
• Zdravotnícke vybavenie: Planétové prevodovky zohrávajú kľúčovú úlohu v zdravotníckych zariadeniach a zabezpečujú presnú a spoľahlivú prevádzku.

Trendy a príležitosti budúceho rozvoja

Produkty planétových prevodoviek majú sľubnú budúcnosť s nasledujúcimi vývojovými trendmi a príležitosťami:

• Zvýšený dopyt po automatizácii v rôznych odvetviach bude viesť k potrebe pokročilých planétových prevodoviek.
• Rastúci sektor obnoviteľných zdrojov energie vytvorí príležitosti pre planétové prevodovky vo veterných turbínach a solárnych energetických systémoch.
• Pokroky v materiálovej technológii povedú k vývoju účinnejších a ľahších planétových prevodoviek.

Výber vhodnej planétovej prevodovky

Pri výbere planétovej prevodovky zvážte nasledujúce aspekty:

• Požiadavky na zaťaženie: Určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie, aby ste si vybrali prevodovku, ktorá zvládne zaťaženie.
• Výber prevodového pomeru: Vyberte prevodovku s vhodným prevodovým pomerom na dosiahnutie požadovaných výstupných otáčok.
• Typ prevodovky: Vyberte si typ planétovej prevodovky, ktorý najlepšie vyhovuje vašim priestorovým a konštrukčným požiadavkám.
• Faktory prostredia: Zvážte faktory, ako je teplota, vlhkosť a znečistenie, aby ste zabezpečili, že prevodovka odolá prevádzkovým podmienkam.
• Údržba a životnosť: Vyhodnoťte požiadavky na údržbu a očakávanú životnosť prevodovky, aby ste zabezpečili dlhodobú spoľahlivosť.

Stručne povedané, planétové prevodovky ponúkajú vysoký prenos krútiaceho momentu, vysokú presnosť a účinnosť, kompaktný dizajn, nízku vôľu a schopnosť zvládať vysoké rýchlosti. Existujú rôzne typy planétových prevodoviek, pričom každá má svoje vlastné charakteristiky. Výber materiálu v prevodovke ovplyvňuje jej pevnosť, hmotnosť a odolnosť voči korózii. Planétové prevodovky nachádzajú uplatnenie v automobilovom priemysle, leteckom priemysle, priemyselnej robotike, veterných turbínach a zdravotníckych zariadeniach. Budúcnosť planétových prevodoviek je sľubná s príležitosťami v oblasti automatizácie, obnoviteľných zdrojov energie a materiálového pokroku. Pri výbere prevodovky zvážte požiadavky na zaťaženie, výber prevodového pomeru, typ prevodovky, faktory prostredia, údržbu a odolnosť.

Autor: Sen