High-Quality Planetary Gearboxes for Industrial Use

Our precision planetary reducer gearboxes for electric motors are custom-made through a powder metallurgy process. This process can avoid or greatly reduce the need for metal removal processes, resulting in lower production costs. Our gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass, and can be polished, plated, sandblasted, PVD coated and other surface treatments as required.

The Powder Metallurgy Process

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering. Compaction is generally performed at room temperature, and the elevated-temperature process of sintering is usually conducted at atmospheric pressure and under carefully controlled atmosphere composition. Optional secondary processing such as coining or heat treatment often follows to obtain special properties or enhanced precision.

Mixing of Powders

This step can often involve the introduction of alloying additions in elemental powder form or the incorporation of a pressing lubricant.

Forming of the Mixed Powder into a Compact

The dominant consolidation process involves pressing in a rigid toolset, comprising a die, punches, and possibly mandrels or core rods. However, there are several other consolidation processes that are used in niche applications.

Sintering of the Compact to Enhance Integrity and Strength

This process step involves heating the material to a temperature that is below the melting point of the major constituent. In some cases, a minor constituent can form a liquid phase at sintering temperature; such cases are described as liquid phase sintering. The mechanisms involved in CHINAMFG phase and liquid phase sintering are discussed briefly in a later section.

Secondary Operations

The application of finishing processes to the sintered part. In the Powder Metallurgy industry, such processes are often referred to as secondary operations.

Teknik Özellikler

Ürün Adı	Powder Metallurgy Precision Planetary Gearboxes for Machines
Malzeme	Metal Alloy, Iron, Stainless Steel, Brass
İşlem	Metal Injection Molding, Powder Metallurgy
Surface Treatment	Polishing, Plating, Sand Blasting, PVD, Coating
Tolerans	±0.3%
Drawing Format	DWG, IGS, STP
Delivery Time	30 days for mass production

Gearbox dimension: 4mm, 6mm, 8mm, 12mm, 18mm, 22mm, 28mm. DC gear motor: 3V, 12V, 24V. Micor gear box.

Other Industrial Products We Offer

Our company mainly supplies various products for industrial use, such as agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, etc. Our products are of high quality, offered at preferential prices, and come with considerate services. Customers are welcome to customize drawings and samples.

Sıkça Sorulan Sorular

1. What materials are used in the production of planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass.

2. What is the powder metallurgy process?

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering.

3. What surface treatments are available for planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes can be polished, plated, sandblasted, PVD coated, and more according to customer requirements.

4. What is the delivery time for mass production of planetary gearboxes?

The delivery time for mass production of planetary gearboxes is 30 days.

5. Can customers customize their own drawings and samples?

Yes, customers are welcome to customize their own drawings and samples.

Bu sayfanın tüm içeriği internetten alınmıştır ve yalnızca ürün seçimi için referans amaçlıdır. Ürünlerimiz orijinal yedek parça değil, yedek parçadır. İçerikte belirtilen orijinal ticari markaların sahibi değiliz. Yedek parçalarımız, orijinal yedek parçalara mükemmel şekilde uyacak şekilde tasarlanmıştır. Orijinal yedek parça satın almanız gerekiyorsa, lütfen orijinal fabrika veya tedarikçiyle iletişime geçin.

Planet Dişli Kutusunun Performans Özellikleri

1. Yüksek tork iletim kapasitesi: Planet dişli kutuları, tasarımları sayesinde mükemmel tork iletimi sunar.
2. Yüksek hassasiyet ve verimlilik: Planet dişli kutusundaki dişlilerin düzeni, minimum kayıpla verimli güç aktarımına olanak tanır.
3. Kompakt ve hafif: Planet dişli kutuları kompakt bir tasarıma ve hafifliğe sahip oldukları için çeşitli uygulamalar için uygundur.
4. Düşük boşluk: Planet dişli kutularında düşük boşluk bulunur, bu da hassas hareket ve konumlandırma sağlar.
5. Yüksek hızları kaldırabilme yeteneği: Planet dişli kutuları, yüksek giriş ve çıkış hızlarını kaldırabilme özelliği sayesinde farklı uygulamalar için çok yönlüdür.

Planet Dişli Kutularının Türleri ve Özellikleri

Planet dişli kutularının çeşitli tipleri vardır ve her birinin kendine özgü özellikleri bulunur:

• Sıralı Planet Dişli Kutusu: Bu tip dişli kutusunun giriş ve çıkış milleri eş eksenli olduğundan, alanın sınırlı olduğu uygulamalar için uygundur.
• Dik Açılı Planet Dişli Kutusu: Bu dişli kutusu, dik açılı giriş ve çıkış mili düzenine sahip olup, tasarım ve kurulumda esneklik sağlar.
• Dik Mil Planet Dişli Kutusu: Dik giriş ve çıkış milleri sayesinde, bu dişli kutusu kompakt bir tasarımda verimli güç aktarımı sağlar.

Farklı Malzemelerden Üretilen Planet Dişli Kutusunun Avantajları

Planet dişli kutuları çeşitli malzemelerden yapılabilir ve her birinin kendine özgü avantajları vardır:

• Çelik Planet Dişli Kutusu: Çelik dişli kutuları, yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.
• Alüminyum Planet Dişli Kutusu: Alüminyum dişli kutuları hafiftir ve korozyona karşı iyi direnç gösterir; bu da onları ağırlığın önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
• Kompozit Planet Dişli Kutusu: Kompozit dişli kutuları, hem sağlamlık hem de hafifliğin bir kombinasyonunu sunarak, her iki faktörün de önemli olduğu uygulamalar için uygun hale gelir.

Planet dişli kutusunun uygulaması

Planet dişli kutularının çok yönlülüğü, onların çeşitli alanlarda kullanılmasına olanak tanır:

• Otomotiv: Planet dişli kutuları, otomotiv şanzımanlarında verimli güç aktarımı için kullanılır.
• Havacılık ve Uzay: Planet dişli kutuları, yüksek hassasiyetleri ve güvenilirlikleri nedeniyle havacılık ve uzay uygulamalarında kullanılmaktadır.
• Endüstriyel Robotik: Planet dişli kutuları, hassas hareket ve konumlandırma sağlayan endüstriyel robotlarda yaygın olarak bulunur.
• Rüzgar Türbinleri: Planet dişli kutuları, rüzgar türbinlerinde kanatların düşük hızlı dönüşünü jeneratörün yüksek hızlı dönüşüne dönüştürmek için kullanılır.
• Tıbbi Cihazlar: Planet dişli kutuları, tıbbi cihazlarda hassas ve güvenilir çalışma sağlayarak hayati bir rol oynar.

Gelecekteki Gelişim Trendleri ve Fırsatları

Planet dişli kutusu ürünleri, aşağıdaki gelişim trendleri ve fırsatlarla birlikte gelecek vaat eden bir potansiyele sahiptir:

• Çeşitli sektörlerde otomasyona olan talebin artması, gelişmiş planet dişli kutularına olan ihtiyacı da beraberinde getirecektir.
• Büyüyen yenilenebilir enerji sektörü, rüzgar türbinlerinde ve güneş enerjisi sistemlerinde planet dişli kutuları için fırsatlar yaratacaktır.
• Malzeme teknolojisindeki gelişmeler, daha verimli ve hafif planet dişli kutularının geliştirilmesine yol açacaktır.

Uygun Bir Planet Dişli Kutusu Seçmek

Planet dişli kutusu seçerken aşağıdaki hususları göz önünde bulundurun:

• Yük Gereksinimleri: Yükü kaldırabilecek bir dişli kutusu seçmek için uygulamanızın tork ve hız gereksinimlerini belirleyin.
• Oran Seçimi: İstenilen çıkış hızına ulaşmak için uygun dişli oranına sahip bir şanzıman seçin.
• Vites Kutusu Tipi: Alanınıza ve tasarım gereksinimlerinize en uygun planet dişli kutusu tipini seçin.
• Çevresel Faktörler: Şanzımanın çalışma koşullarına dayanabilmesini sağlamak için sıcaklık, nem ve kirlilik gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
• Bakım ve Dayanıklılık: Uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için şanzımanın bakım gereksinimlerini ve beklenen dayanıklılığını değerlendirin.

Özetle, planet dişli kutuları yüksek tork iletim kapasitesi, yüksek hassasiyet ve verimlilik, kompakt tasarım, düşük boşluk ve yüksek hızları kaldırabilme özelliği sunar. Her birinin kendine özgü özellikleri olan farklı planet dişli kutusu türleri vardır. Dişli kutusunda kullanılan malzeme seçimi, mukavemetini, ağırlığını ve korozyon direncini etkiler. Planet dişli kutuları otomotiv, havacılık, endüstriyel robotik, rüzgar türbinleri ve tıbbi ekipmanlarda uygulama alanı bulmaktadır. Otomasyon, yenilenebilir enerji ve malzeme gelişmelerindeki fırsatlarla planet dişli kutusu ürünlerinin geleceği umut vericidir. Bir dişli kutusu seçerken, yük gereksinimlerini, oran seçimini, dişli kutusu tipini, çevresel faktörleri, bakımı ve dayanıklılığı göz önünde bulundurun.

Yazar: Rüya