Опис производа
Starshine Drive циклоидни мотор са зупчаником Карактеристике
1. Карактеристике:
1. Глатко кретање, ниска бука, игла зупчаника, веће захватање.
2. Циклоидни профил зубаца обезбеђује висок контактни однос како би издржао ударце преоптерећења
3. Компактна величина: један преносни однос доступан од 1/9 до 1/87, двоструки пренос од 1/99 до 1/7569
4. Идеално за динамичке примене: честе обавезе покретања-заустављања-преокретања одговарају цикло редуктору брзине јер је инерција мала
5. Смањите трошкове одржавања: висока поузданост, дуг век трајања, минимално одржавање у поређењу са конвенционалним мењачима
6. Унутрашњи делови се могу заменити другим брендовима како би се осигурао рад.
7. Доступни су модели подмазани машћу и уљем
8. Смер ротације излазног вратила: Једнострука редукција: Ротација у смеру казаљке на сату; Двострука редукција → Ротација супротно од казаљке на сату
9. Услови околине: Уградња у затвореном простору: 10-40 степени Целзијуса, максимална влажност ваздуха 85%, испод 1000 м надморске висине, добро проветрена околина, без корозивних, експлозивних гасова, пара и прашине
10. Смер осовине при малој брзини: хоризонтални, вертикални горе и доле, универзални смер
11. Начин монтаже: Ножна монтажа, монтажа на прирубницу и вертикална монтажа у облику прирубнице у облику Ф,
12. Улазни прикључак: Цикло интегрални мотор, адаптер за шупље улазно вратило
13. Начин спајања са погонском машином: Спојница, зупчаници, ланчаник или каиш
14. Циклоидни редуктор Распон капацитета: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Технички параметарс
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| СКСЈ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
О нама
ZheJiang CZPT Drive Co., Ltd, претходник који је био државно предузеће за производњу војних калупа, основан је 1965. године. CZPT се специјализовао за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
Старшајн тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних квадратних CZPT и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправности, надгледати добављача ради предузимања корективних мера.
мере за спречавање рецидива.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ из складишта изађе пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује и испорука.
производ је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
7. Сертификација.
Паковање
Достава
| Примена: | Мотор, пољопривредна механизација, керамика |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални или хоризонтални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Планетарни конусни диск са трењем |
| Корак: | Безстепено |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Концепт коаксијалних и паралелних распореда вратила у планетарним мењачима
Код планетарних мењача, распоред вратила игра кључну улогу у одређивању укупне структуре и функционалности мењача. Два уобичајена распореда вратила су коаксијална и паралелна конфигурација:
Коаксијални распоред вратила: Код коаксијалног распореда, улазно и излазно вратило су постављене дуж исте осе, што резултира компактним и аеродинамичним дизајном. Планетарни зупчаници и друге компоненте су концентрично поравнате око централне осе, што омогућава ефикасан пренос снаге и смањене потребе за простором. Коаксијални планетарни мењачи се обично користе у применама где је простор ограничен, а компактан облик је неопходан. Често се користе у роботици, аутомобилским системима и ваздухопловним механизмима.
Паралелни распоред вратила: Код паралелног распореда, улазна и излазна вратила су постављене паралелно једна другој, али на различитим осама. Планетарни зупчаници су поравнати на начин који омогућава пренос снаге са улазне вратила на излазну вратило путем комбинације зупчаника који се спајају. Овај распоред омогућава већи пречник зупчаника и веће могућности преноса обртног момента. Паралелни планетарни мењачи се често користе у применама које захтевају висок обртни момент и тешке перформансе, као што су индустријске машине, грађевинска опрема и системи за руковање материјалом.
Избор између коаксијалних и паралелних распореда вратила зависи од специфичних захтева примене. Коаксијалне конфигурације су фаворизоване због компактности и ефикасног преноса снаге, док паралелне конфигурације одлично подносе већи обртни момент и велика оптерећења. Оба распореда нуде јасне предности и бирају се на основу фактора као што су расположиви простор, захтеви обртног момента, карактеристике оптерећења и целокупни дизајн система.
Праксе одржавања за продужење животног века планетарних мењача
Правилно одржавање је неопходно за осигуравање дуговечности и оптималних перформанси планетарних мењача. Ево специфичних пракси одржавања које могу помоћи у продужењу века трајања планетарних мењача:
1. Редовне инспекције: Успоставите распоред рутинских визуелних прегледа мењача. Потражите знаке хабања, оштећења, цурења уља и било каква абнормална стања. Рано откривање проблема може спречити озбиљније проблеме.
2. Подмазивање: Адекватно подмазивање је кључно за смањење трења и хабања између компоненти мењача. Пратите препоруке произвођача за врсту мазива, вискозност и интервале замене. Уверите се да је мењач правилно подмазан како бисте спречили прерано хабање.
3. Правилна инсталација: Уверите се да је мењач правилно инсталиран, пратећи упутства и спецификације произвођача. Правилно поравнање, подешавања обртног момента и зазори су кључни за спречавање хабања и других проблема услед неусклађености.
4. Праћење оптерећења: Избегавајте преоптерећење мењача преко његовог пројектованог капацитета. Прекомерна оптерећења могу убрзати хабање и скратити век трајања мењача. Редовно пратите услове оптерећења и уверите се да су у оквиру номиналног капацитета мењача.
5. Контрола температуре: Одржавајте радну температуру у препорученом опсегу. Прекомерна топлота може довести до убрзаног хабања и разградње мазива. У окружењима са високим температурама могу бити потребне одговарајуће мере вентилације и хлађења.
6. Преглед заптивки и заптивки: Редовно проверавајте заптивке и дихтунге да ли има знакова цурења. Оштећене заптивке могу довести до губитка мазива и контаминације, што може проузроковати прерано хабање и оштећење зупчаника.
7. Анализа вибрација: Користите технике анализе вибрација да бисте открили ране знаке неусклађености, неравнотеже или других механичких проблема. Праћење нивоа вибрација може помоћи у идентификацији проблема пре него што доведу до озбиљне штете.
8. Превентивно одржавање: Успоставите програм превентивног одржавања на основу радних услова и употребе мењача. Обављајте планиране задатке одржавања као што су прегледи мењача, замена мазива и замена компоненти по потреби.
9. Обука и документација: Обезбедите да је особље за одржавање обучено за правилне поступке одржавања мењача. Водите свеобухватну евиденцију о активностима одржавања, инспекцијама и поправкама како бисте пратили стање и историју мењача.
10. Погледајте смернице произвођача: Увек се придржавајте смерница произвођача за одржавање и сервисирање специфичних за модел и примену мењача. Праћење ових смерница ће вам помоћи да одржите гаранцију и осигурате да се поштују најбоље праксе.
Придржавајући се ових пракси одржавања, можете значајно продужити век трајања вашег планетарног мењача, смањити време застоја и обезбедити поуздане перформансе ваше индустријске машинерије или примене.
Енергетска ефикасност пужног мењача: Шта очекивати
Енергетска ефикасност пужног мењача је важан фактор који треба узети у обзир приликом процене његових перформанси. Ево шта можете очекивати у погледу енергетске ефикасности:
- Типичан распон ефикасности: Пужни мењачи су познати по својој компактној величини и високим могућностима редукције преноса, али могу показати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача. Ефикасност пужног мењача се обично креће у распону од 50% до 90%, у зависности од различитих фактора као што су дизајн, квалитет производње, подмазивање и услови оптерећења.
- Инхерентни губици: Пужни мењачи по својој природи укључују клизни контакт између пужа и пужног точка. Овај клизни контакт ствара трење, што доводи до губитка енергије у облику топлоте. Клизно дејство такође доприноси мањој ефикасности у поређењу са мењачима са котрљајућим контактом.
- Дизајн спиралног црва: Неки произвођачи нуде дизајне хеликоидно-пужних мењача који комбинују елементе хеликоидног и пужног зупчаника. Ови дизајни имају за циљ побољшање ефикасности укључивањем хеликоидних зупчаника у фазу редукције, што може довести до веће ефикасности у поређењу са традиционалним пужним мењачима.
- Подмазивање: Правилно подмазивање игра значајну улогу у смањењу трења и побољшању енергетске ефикасности. Коришћење висококвалитетних мазива и обезбеђивање адекватног подмазивања мењача може помоћи у смањењу губитака услед трења.
- Разматрања примене: Иако пужни мењачи могу имати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача, они и даље нуде предности у погледу компактности, преноса великог обртног момента и једноставности. Стога, одлука о коришћењу пужног мењача треба да узме у обзир специфичне захтеве примене, укључујући компромис између енергетске ефикасности и других фактора перформанси.
Приликом избора пужног мењача, важно је узети у обзир компромисе између енергетске ефикасности, преноса обртног момента, величине мењача и специфичних потреба примене. Редовно одржавање, правилно подмазивање и избор добро дизајнираног мењача могу допринети постизању најбоље могуће енергетске ефикасности у оквиру ограничења технологије пужног мењача.
уредник CX 2023-11-16
