Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
The NB142 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Produktnamn: Planetarisk reducer med hög precision
Product Series: NB142 Series
Produktegenskaper: högt vridmoment, hög belastning, ultraprecision, liten storlek
Produktbeskrivning:
Integrerat designkoncept med höghållfasta lager säkerställer att produkten i sig är hållbar och effektiv
En mängd olika utgångsidéer, såsom axelutgång, fläns och kugghjul, finns tillgängliga.
1 bågminut ≤ glapp ≤ 3 bågminuter
Reduktionsförhållanden från 3 till 100
Ramdesign: ökar vridmomentet och optimerar kraftöverföringen
Optimerat val av oljetätningar: minskar friktion och laminerar transmissionseffektiviteten
Skyddsklass IP65
Garanti: 2 år
Våra fördelar
Högt vridmoment
Höglast
ultraprecision
Liten storlek
Detaljerade foton
Produktparametrar
| Segmentnummer | Dubbelsegment | |||||||||||||
| Förhållande | jag | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Nominellt utgående vridmoment | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Nödstoppsmoment | Nm | Tre gånger maximalt utgående vridmoment | ||||||||||||
| Nominell ingångshastighet | Varvtal | 3000 | ||||||||||||
| Max ingångshastighet | Varvtal | 6000 | ||||||||||||
| Ultraprecis motreaktion | bågmin | ≤3 | ||||||||||||
| Precisionsspel | bågmin | ≤5 | ||||||||||||
| Standard motspel | bågmin | ≤7 | ||||||||||||
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 50 | ||||||||||||
| Max.böjningsmoment | Nm | 9400 | ||||||||||||
| Max. axiell kraft | N | 4700 | ||||||||||||
| Livslängd | timme | 20000 (10000 under kontinuerlig drift) | ||||||||||||
| Effektivitet | % | ≥94% | ||||||||||||
| Vikt | kg | 17.5 | ||||||||||||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||
| Smörjning | Syntetiskt fett | |||||||||||||
| Skyddsklass | IP64 | |||||||||||||
| Monteringsposition | Alla riktningar | |||||||||||||
| Bullernivå (N1 = 3000 rpm, obelastad) | dB(A) | ≤65 | ||||||||||||
| Roterande tröghet | kg·cm² | 2.71 | 2.57 | |||||||||||
Tillämpliga branscher
Förpackningsmaskiner Mekaniska handmaskiner för textil
Icke-standardiserad automatiseringsmaskinverktygsutrustning
Certifieringar
Företagsprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. är ett dotterbolag till DESBOER (Kina), som är ett av de ledande teknikföretagen inom design, utveckling, kundanpassad produktion och försäljning av högprecisions planetreducerare. Vårt företag har över 10 års erfarenhet av design, produktion och försäljning. Huvudprodukterna är högprecisions planetreducerare, kugghjul, kuggstänger etc., med hög kvalitet, kort leveranstid, hög kostnadseffektivitet och andra fördelar för att bättre tillgodose efterfrågan från globala kunder. Det är värt att notera att vi inte säljer mellanliggande länkar från fabriken direkt till kunderna, så att du kan få det bästa priset och samtidigt få vår bästa service.
Om forskning
För att stärka produkternas fördelar på den internationella marknaden grundade huvudföretaget i Kyoto, Japan, KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, som huvudsakligen är verksamt inom utveckling av DESBOERs högprecisionsplanetreducerare, högprecision i transmissionskomponenter som utvecklingsarbete, för att tillhandahålla den mest avancerade designtekniken och de mest högkvalitativa produkterna för den internationella marknaden.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Maskiner, Marin, Jordbruksmaskiner, CNC-maskin |
|---|---|
| Fungera: | Ändra drivmoment, hastighetsändring, hastighetsreducering |
| Layout: | Typ av plantering |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Alla riktningar |
| Steg: | Dubbelsteg |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Utmaningar med att uppnå höga utväxlingsförhållanden med kompakthet i planetväxellådor
Att konstruera planetväxellådor med höga utväxlingsförhållanden samtidigt som kompaktheten bibehålls medför flera utmaningar:
- Utrymmesbegränsningar: Allt eftersom utväxlingsförhållandet ökar, ökar även antalet växelsteg som krävs. Detta kan leda till större växellådor, vilket kan vara svårt att anpassa sig till i applikationer med begränsat utrymme.
- Lagerbelastningar: Högre utväxlingsförhållanden resulterar ofta i ökad belastning på lager och andra komponenter på grund av omfördelning av krafter. Detta kan påverka växellådans hållbarhet och livslängd.
- Effektivitet: Varje växelsteg medför förluster på grund av friktion och andra faktorer. Med flera steg kan växellådans totala verkningsgrad minska, vilket påverkar dess energieffektivitet.
- Komplexitet: Att uppnå höga utväxlingsförhållanden kan kräva komplexa växelanordningar och ytterligare komponenter, vilket kan leda till ökad tillverkningskomplexitet och kostnader.
- Termiska effekter: Högre utväxlingsförhållanden kan leda till större värmeutveckling på grund av ökad friktion och belastningar. Att hantera termiska effekter blir avgörande för att förhindra överhettning och komponentfel.
För att hantera dessa utmaningar använder växellådskonstruktörer avancerade material, exakta bearbetningstekniker och innovativa lagerarrangemang för att optimera konstruktionen för både kompakthet och prestanda. Datorsimuleringar och modellering spelar en avgörande roll för att förutsäga växellådans beteende under olika driftsförhållanden, vilket bidrar till att säkerställa tillförlitlighet och effektivitet.

Planetväxellådors bidrag till byggmaskiner och tung utrustning
Planetväxellådor spelar en avgörande roll för att förbättra korrekt funktion hos byggmaskiner och tung utrustning. Så här bidrar de:
Högmomentsväxellåda: Byggmaskiner kräver ofta högt vridmoment för att hantera tunga laster och utföra uppgifter som grävning, lyft och materialhantering. Planetväxellådor utmärker sig i att överföra högt vridmoment effektivt, vilket gör att dessa maskiner kan arbeta effektivt även under krävande förhållanden.
Kompakt design: Många bygg- och tunga utrustningstillämpningar har begränsat utrymme för växelmekanismer. Planetväxellådor erbjuder en kompakt design med ett högt effekt-viktförhållande. Denna kompakthet gör det möjligt för tillverkare att integrera växellådor i trånga utrymmen utan att kompromissa med prestandan.
Anpassningsbara förhållanden: Olika bygguppgifter kräver varierande hastigheter och vridmomentnivåer. Planetväxellådor erbjuder fördelen med anpassningsbara utväxlingsförhållanden, vilket gör det möjligt för utrustningskonstruktörer att skräddarsy växellådan till applikationens specifika behov. Denna flexibilitet ökar mångsidigheten hos byggmaskiner.
Hållbarhet och tillförlitlighet: Byggarbetsplatser är utmanande miljöer med damm, skräp och extrema väderförhållanden. Planetväxlar är kända för sin hållbarhet och robusthet, vilket gör dem väl lämpade för krävande applikationer. Deras slutna design skyddar interna komponenter från föroreningar och säkerställer tillförlitlig drift.
Effektiv kraftfördelning: Många byggmaskiner är utrustade med flera funktioner som kräver kraftfördelning mellan olika komponenter. Planetväxellådor kan utformas med flera utgående axlar, vilket möjliggör effektiv kraftfördelning till olika uppgifter samtidigt som exakt kontroll bibehålls.
Minskat underhåll: Den robusta konstruktionen och effektiva kraftöverföringen hos planetväxlar resulterar i minskat slitage och lägre underhållsbehov. Detta är särskilt fördelaktigt i byggmiljöer där stilleståndstid för underhåll kan vara kostsamt.
Sammantaget bidrar planetväxellådor avsevärt till korrekt funktion hos byggmaskiner och tung utrustning genom att ge högt vridmoment, kompakthet, anpassningsmöjligheter, hållbarhet, effektiv kraftfördelning och minskat underhållsbehov. Deras kapacitet förbättrar prestandan och tillförlitligheten hos dessa maskiner i den krävande byggbranschen.

Energieffektivitet hos en snäckväxel: Vad man kan förvänta sig
Energieffektiviteten hos en snäckväxel är en viktig faktor att beakta när man utvärderar dess prestanda. Här är vad du kan förvänta dig när det gäller energieffektivitet:
- Typiskt effektivitetsområde: Snäckväxlar är kända för sin kompakta storlek och höga utväxlingskapacitet, men de kan uppvisa lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor. Verkningsgraden hos en snäckväxel ligger vanligtvis i intervallet 50% till 90%, beroende på olika faktorer som design, tillverkningskvalitet, smörjning och belastningsförhållanden.
- Inneboende förluster: Snäckväxlar innebär i sig glidkontakt mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidkontakt genererar friktion, vilket leder till energiförluster i form av värme. Glidverkan bidrar också till lägre verkningsgrad jämfört med växellådor med rullande kontakt.
- Spiralformad snäckdesign: Vissa tillverkare erbjuder snäckväxelkonstruktioner som kombinerar element av spiral- och snäckväxlar. Dessa konstruktioner syftar till att förbättra effektiviteten genom att integrera spiralväxlar i reduktionssteget, vilket kan leda till högre effektivitet jämfört med traditionella snäckväxel.
- Smörjning: Korrekt smörjning spelar en viktig roll för att minimera friktion och förbättra energieffektiviteten. Att använda högkvalitativa smörjmedel och säkerställa att växellådan är tillräckligt smord kan bidra till att minska förluster på grund av friktion.
- Överväganden vid tillämpning: Även om snäckväxlar kan ha lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor, erbjuder de fortfarande fördelar i form av kompakthet, hög vridmomentöverföring och enkelhet. Därför bör beslutet att använda en snäckväxel beakta de specifika kraven för applikationen, inklusive avvägningen mellan energieffektivitet och andra prestandafaktorer.
När man väljer en snäckväxel är det viktigt att beakta avvägningarna mellan energieffektivitet, momentöverföring, växellådans storlek och tillämpningens specifika behov. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning och val av en välkonstruerad växellåda kan bidra till att uppnå bästa möjliga energieffektivitet inom snäckväxelteknikens begränsningar.


editor by CX 2024-01-29