คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| Product type | พีแอล40 | พีแอล60 | พีแอล80 | PL90 | พีแอล120 | PL160 | Reducion rqatio | จำนวนขั้นตอน | ||
|
Rated output torque |
N.M | 4.5 | 12 | 40 | 40 | 80 | 400 | 3 | 1 | |
| 6 | 16 | 50 | 50 | 100 | 450 | 4 | ||||
| 6 | 16 | 50 | 50 | 110 | 450 | 5 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 450 | 8 | ||||
| 5 | 15 | 45 | 45 | 120 | 305 | 10 | ||||
| 16.5 | 44 | 110 | 110 | 210 | … … · | 9 | 2 | |||
| 18 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 12 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 15 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 16 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 20 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 25 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 800 | 32 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 700 | 40 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 450 | 64 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 60 | 3 | |||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 80 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | / | 100 | ||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | / | 120 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 160 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 200 | ||||
| 20 | 44 | 120 | 120 | 260 | 256 | |||||
| 18 | 40 | 110 | 110 | 230 | 1 | 320 | ||||
| 7.5 | 18 | 50 | 50 | 120 | 512 | |||||
| ชีวิต | ชั่วโมง | 30,000 | ||||||||
| แรงบิดหยุดทันที | N.M | แรงบิดเอาต์พุตที่กำหนดสองเท่า | ||||||||
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | PI40 | พีแอล60 | พีแอล80 | PL90 | พีแอล120 | PL160 | จำนวนขั้นตอน | |||
| max radial torque | 160 | 340 | 650 | 650 | 1500 | 4200 | เอ็น | |||
| max axial torque | 160 | 450 | 900 | 900 | 2100 | 6000 | เอ็น | |||
| ประสิทธิภาพการทำงานเต็มพิกัด | 97 | % | 1 2 3 |
|||||||
| 94 | ||||||||||
| 90 | ||||||||||
| weight | 0.4 | 0.9 | 2.1 | 2.1 | 6 | 18 | กก. | 1 2 3 |
||
| 0.5 | 1.1 | 2.6 | 2.6 | 8 | 22 | |||||
| 0.6 | 1.3 | 3.1 | 3.1 | 9.5 | / | |||||
| operating temperature | -25ºC~+90ºC | ºC | ||||||||
| ไอพี | lp65 | |||||||||
| Lubirication type | การหล่อลื่นตลอดอายุการใช้งาน | |||||||||
| ประเภทการติดตั้ง | ใดๆ | |||||||||
| Product type | พีแอล40 | PI60 | พีแอล80 | PL90 | พีแอล120 | PL160 | Reduction ratio | |||
|
Momentofinertia |
Kgcm² | 0.031 | 0.135 | 0.77 | 0.77 | 2.63 | 12.14 | 3 4 5 10 |
||
| 0.571 | 0.093 | 0.52 | 0.52 | 1.79 | 7.78 | |||||
| 0.019 | 0.078 | 0.45 | 0.45 | 1.53 | 6.07 | |||||
| 0.017 | 0.065 | 0.39 | 0.39 | 1.32 | 4.63 | |||||
| 0.015 | 0.054 | 0.34 | 0.34 | 1.14 | 3.52 | |||||
| 0.030 | 0.131 | 0.74 | 0.74 | 2.56 | / | 9
12 15 25 40 |
||||
| 0.571 | 0.127 | 0.72 | 0.72 | 2.53 | 12.37 | |||||
| 0.571 | 0.077 | 0.71 | 0.71 | 1.75 | 12.35 | |||||
| 0.571 | 0.088 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | 7.47 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | 6.65 | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.30 | 5.81 | |||||
| 0.017 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 4.5 | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.57 | / | 60
80 120 200 320 |
||||
| 0.019 | 0.075 | 0.50 | 0.50 | 1.50 | / | |||||
| 0.019 | 0.075 | 0.44 | 0.44 | 1.49 | / | |||||
| 0.571 | 0.130 | 0.70 | 0.70 | 2.50 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | 1 | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | / | |||||
| 0.016 | 0.064 | 0.39 | 0.39 | 1.30 | ||||||
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | P140 | พีแอล60 | พีแอล80 | PI90 | พีแอล120 | PL160 | จำนวนขั้นตอน | |||
|
กระแสต่อต้าน |
อาร์คมิน | Super P1 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | 1 | |
| precision P2 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | ||||
| precision P1 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | 2 | |||
| precision P2 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | ||||
| super P1 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | <8 | 3 | |||
| standard P2 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | <12 | ||||
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | พีแอล40 | พีแอล60 | พีแอล80 | P190 | พีแอล120 | PL160 | ||||
| ความแข็งแกร่งในการบิด | N.M/arcmin | 0.7 | 1.8 | 4.5 | 4.5 | 12 | 38 | |||
| เสียงรบกวน | เดซิเบล(เอ) | 55 | 58 | 60 | 60 | 65 | 70 | |||
| ความเร็วเอาต์พุตสูงสุด | min-1 | 10000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| แนะนำความเร็วในการป้อนข้อมูล | min¹ | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | |||
| 1.The moment o finertia is related with input shaft. 2.Noise test standard pressure level,distance1m,measured on idle running with an input speed of 3000rpm. |
||||||||||
แอปพลิเคชัน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Precision planetary gear reducer is another name for planetary gear reducer in the industry. Its main transmission structure is planetary gear, sun gear and inner gear ring.
Compared with other gear reducers, precision planetary gear reducers have the characteristics of high rigidity, high precision (single stage can achieve less than 1 point), high transmission efficiency (single stage can achieve 97% – 98%), high torque/volume ratio, lifelong maintenance-free, etc. Most of them are installed on stepper motor and servo motor to reduce speed, improve torque and match inertia.
ข้อมูลบริษัท
ใบรับรอง
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
|---|---|
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวตั้ง |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | Planetary |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
| พิมพ์: | Gear Reducer |
| ตัวอย่าง: |
US$ 100/Piece
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียม
การเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียมจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ เนื่องจากความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเหล่านี้:
- น้ำหนักและขนาด: ระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมต้องการชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและขนาดกะทัดรัด เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีความหนาแน่นของกำลังสูงและวัสดุน้ำหนักเบาจึงเป็นที่นิยมเพื่อลดน้ำหนักและขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด
- ความน่าเชื่อถือ: ภารกิจด้านอวกาศเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานที่สำคัญ ซึ่งความล้มเหลวของชิ้นส่วนเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีประวัติความน่าเชื่อถือและความทนทานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความสำเร็จของภารกิจ
- ประสิทธิภาพสูง: ประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานด้านอวกาศ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของดาวเทียม ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยประหยัดพลังงาน
- สภาพแวดล้อมสุดขั้ว: ระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรง เช่น สุญญากาศ อุณหภูมิสูง และรังสี เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์จึงจำเป็นต้องได้รับการออกแบบและทดสอบให้ทนทานต่อสภาวะเหล่านี้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ
- ความแม่นยำและเที่ยงตรง: การปฏิบัติงานด้านการบินและอวกาศหลายอย่างต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการควบคุมที่เที่งตรง ชุดเกียร์ดาวเคราะห์ที่มีระยะคลอนน้อยที่สุดและการเข้าคู่ของเฟืองที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้การเคลื่อนที่แม่นยำยิ่งขึ้น
- การหล่อลื่น: การหล่อลื่นมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในระบบเกียร์ของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการสึกหรอ ระบบเกียร์ที่มีระบบหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพหรือวัสดุหล่อลื่นในตัวจึงเป็นที่นิยม
- ระบบสำรองและระบบป้องกันความล้มเหลว: ระบบการบินและอวกาศบางระบบมีการออกแบบให้มีระบบสำรองเพื่อรับประกันความสำเร็จของภารกิจแม้ในกรณีที่ชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งเกิดความเสียหาย ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ที่มีระบบสำรองหรือกลไกป้องกันความล้มเหลวในตัวช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
- การบูรณาการ: ระบบเกียร์ดาวเคราะห์จำเป็นต้องได้รับการออกแบบให้ผสานรวมเข้ากับโครงสร้างโดยรวมของระบบการบินและอวกาศและดาวเทียมอย่างราบรื่น ตัวเลือกในการปรับแต่งและความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่นๆ เป็นปัจจัยสำคัญ
โดยรวมแล้ว การเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์สำหรับงานด้านอวกาศและดาวเทียมนั้น จำเป็นต้องมีการประเมินปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม เช่น น้ำหนัก ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ ความทนทาน ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อม ความแม่นยำ และการบูรณาการ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเหล่านี้

ความแตกต่างระหว่างระบบเกียร์ดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉาก
ระบบเกียร์เฟืองดาวเคราะห์แบบอินไลน์และแบบมุมฉากเป็นสองรูปแบบการออกแบบที่พบได้ทั่วไป โดยมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบรูปแบบการออกแบบทั้งสองนี้:
เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์แพลเนตารี:
- การกำหนดค่า: ในการจัดเรียงแบบอินไลน์ เพลาอินพุตและเอาต์พุตจะอยู่ในแนวเดียวกัน โดยทั่วไปแล้ว เฟืองดวงอาทิตย์ เฟืองดาวเคราะห์ และเฟืองวงแหวนจะจัดเรียงอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกัน
- ความกะทัดรัด: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์มีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีพื้นที่จำกัด
- ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบอินไลน์มักจะมีประสิทธิภาพสูงกว่าเล็กน้อย เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในแนวเดียวกันโดยตรง
- ความเร็วและแรงบิดเอาต์พุต: เกียร์ทดรอบแบบอินไลน์เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูงและแรงบิดต่ำมากกว่า
- การใช้งาน: โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในหุ่นยนต์ สายพานลำเลียง เครื่องพิมพ์ และการใช้งานอื่นๆ ที่พื้นที่เป็นข้อจำกัด
เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์มุมฉาก:
- การกำหนดค่า: ในการจัดวางแบบมุมฉาก เพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตจะวางทำมุม 90 องศาต่อกัน ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลังได้
- ความยืดหยุ่นในการใช้พื้นที่: เกียร์ทดรอบแบบมุมฉากให้ความยืดหยุ่นในการจัดเรียงชิ้นส่วน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเปลี่ยนทิศทาง หรือในกรณีที่พื้นที่จำกัดทำให้ไม่สามารถจัดเรียงเป็นเส้นตรงได้
- ความสามารถในการรับแรงบิด: การจัดเรียงแบบมุมฉากสามารถรับแรงบิดได้สูงกว่า เนื่องจากมีพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเฟืองมากขึ้น
- การใช้งาน: โดยทั่วไปมักใช้ในเครน ลิฟต์ ระบบลำเลียง และงานที่ต้องการเปลี่ยนทิศทาง
- ประสิทธิภาพ: การจัดเรียงแบบมุมฉากอาจมีประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อยเนื่องจากความซับซ้อนในการขบกันของเฟืองที่เพิ่มขึ้นและมีโอกาสเกิดการสูญเสียเพิ่มเติม
การเลือกใช้ระหว่างแบบแนวตรงและแบบมุมฉากนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่ว่าง แรงบิดและความเร็วที่ต้องการ และความจำเป็นในการเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลัง แต่ละแบบมีข้อดีที่แตกต่างกันไปตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน

การใช้งานและอุตสาหกรรมทั่วไปของเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์
เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและงานต่างๆ เนื่องจากการออกแบบและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ตัวอย่างงานและอุตสาหกรรมที่ใช้เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์กันทั่วไป ได้แก่:
- อุตสาหกรรมยานยนต์: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์พบได้ในระบบเกียร์อัตโนมัติ ระบบรถยนต์ไฮบริด และระบบส่งกำลัง โดยให้การแปลงแรงบิดที่มีประสิทธิภาพและอัตราทดเกียร์ที่แปรผันได้
- วิทยาการหุ่นยนต์: ชุดเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ใช้ในข้อต่อและแขนกลของหุ่นยนต์ โดยให้โซลูชันที่กะทัดรัดและแรงบิดสูงสำหรับการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ
- เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม: มีการนำไปใช้ในสายพานลำเลียง เครน ปั๊ม เครื่องผสม และเครื่องจักรหนักต่างๆ ที่ต้องการแรงบิดสูงและการออกแบบที่กะทัดรัด
- อวกาศยาน: การประยุกต์ใช้ในด้านการบินและอวกาศ ได้แก่ ระบบขับเคลื่อนของเครื่องบิน กลไกของล้อลงจอด และกลไกการปล่อยดาวเทียม
- การขนย้ายวัสดุ: เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น รถยกและรถลากพาเลท เพื่อให้การเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้และความสามารถในการยกสูง
- พลังงานหมุนเวียน: กังหันลมใช้เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์เพื่อแปลงการหมุนของใบพัดที่มีความเร็วต่ำและแรงบิดสูง ให้เป็นการหมุนที่มีความเร็วสูงขึ้นเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า
- อุปกรณ์ทางการแพทย์: ชุดเกียร์ดาวเคราะห์มีการใช้งานในอุปกรณ์ถ่ายภาพทางการแพทย์ อุปกรณ์เทียม และหุ่นยนต์ผ่าตัด เพื่อการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและควบคุมได้
- การทำเหมืองและการก่อสร้าง: เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ใช้ในเครื่องจักรหนัก เช่น รถขุด รถตัก และรถดันดิน เพื่อรับมือกับน้ำหนักบรรทุกหนักและให้การเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้
- อุตสาหกรรมทางทะเล: มอเตอร์ชนิดนี้ถูกนำไปใช้ในระบบขับเคลื่อนทางทะเล วินช์ และกลไกการบังคับเลี้ยว เนื่องจากมีขนาดกะทัดรัดและสามารถสร้างแรงบิดได้สูง
ความอเนกประสงค์ของเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการขนาดกะทัดรัด ความหนาแน่นของแรงบิดสูง และการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ ความสามารถในการรับมือกับแรงบิดที่หลากหลาย อัตราทดเกียร์สูง และการรักษาประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ทำให้มีการนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย


editor by CX 2023-11-28