Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
The NB142 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Ürün Adı: Yüksek Hassasiyetli Planet Dişli Redüktörü
Product Series: NB142 Series
Ürün özellikleri: yüksek tork, yüksek yük kapasitesi, ultra hassas, küçük boyut.
Ürün Açıklaması:
Yüksek mukavemetli rulmanlara sahip entegre tasarım konsepti, ürünün kendisinin dayanıklı ve verimli olmasını sağlar.
Şaft çıkışı, flanş ve dişli gibi çeşitli çıkış seçenekleri mevcuttur.
1 yay dakikası ≤ geri tepme ≤ 3 yay dakikası
İndirgeme oranları 3 ile 100 arasında değişmektedir.
Şasi tasarımı: torku artırır ve güç aktarımını optimize eder.
Yağ keçelerinin optimize edilmiş seçimi: sürtünmeyi ve laminat iletim verimliliğini azaltır.
Koruma sınıfı IP65
Garanti: 2 yıl
Avantajlarımız
Yüksek tork
Yüksek yük
ultra hassas
Küçük boyut
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Parametreleri
| Segment numarası | Çift segment | |||||||||||||
| Oran | Ben | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Nominal çıkış torku | Nm | 320 | 510 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 610 | 570 | 520 | 470 | 420 | 420 |
| Acil durdurma torku | Nm | Maksimum Çıkış Torkunun Üç Katı | ||||||||||||
| Nominal giriş hızı | Devir | 3000 | ||||||||||||
| Maksimum giriş hızı | Devir | 6000 | ||||||||||||
| Ultra hassas geri tepme | ark dakika | ≤3 | ||||||||||||
| Hassas geri tepme | ark dakika | ≤5 | ||||||||||||
| Standart geri tepme | ark dakika | ≤7 | ||||||||||||
| Burulma rijitliği | Nm/arcmin | 50 | ||||||||||||
| Maksimum eğilme momenti | Nm | 9400 | ||||||||||||
| Maksimum eksenel kuvvet | N | 4700 | ||||||||||||
| Hizmet ömrü | saat | 20000 (sürekli çalışma altında 10000) | ||||||||||||
| Yeterlik | % | ≥94% | ||||||||||||
| Ağırlık | kilogram | 17.5 | ||||||||||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||
| Yağlama | Sentetik gres | |||||||||||||
| Koruma sınıfı | IP64 | |||||||||||||
| Montaj Konumu | Tüm yönler | |||||||||||||
| Gürültü seviyesi (N1=3000 rpm, yüksüz) | dB(A) | ≤65 | ||||||||||||
| Döner atalet | Kg·cm² | 2.71 | 2.57 | |||||||||||
Uygulanabilir Sektörler
Ambalaj Makineleri Mekanik El Tekstil Makineleri
Standart Dışı Otomasyon Makine Takımı Baskı Ekipmanları
Sertifikalar
Şirket Profili
DESBOER (Hangzhou) Transmission Technology Co., Ltd., DESBOER (Çin)'in bir iştiraki olup, yüksek hassasiyetli planet redüktörlerin tasarımı, geliştirilmesi, özel üretimi ve satışına odaklanmış bir teknoloji şirketidir. Şirketimiz 10 yılı aşkın tasarım, üretim ve satış deneyimine sahiptir. Başlıca ürünlerimiz yüksek hassasiyetli planet redüktörler, dişliler, kremayerler vb. olup, yüksek kalite, kısa teslim süresi, yüksek maliyet performansı ve diğer avantajlarıyla küresel müşterilerin taleplerini daha iyi karşılamaktadır. Fabrikadan doğrudan müşterilere satış yaparak aracı bağlantıyı ortadan kaldırdığımızı belirtmekte fayda var; böylece en ideal fiyatı ve aynı zamanda en kaliteli hizmetimizi aynı anda alabilirsiniz.
Araştırma Hakkında
Ürünlerin uluslararası pazardaki avantajlarını güçlendirmek amacıyla, Japonya'nın Kyoto şehrindeki ana şirket, DESBOER yüksek hassasiyetli planet redüktörleri ve yüksek hassasiyetli transmisyon bileşenleri gibi ürünlerin geliştirilmesiyle ilgilenen KABUSHIKIKAISYA KYOEKI'yi kurmuştur. Şirket, uluslararası pazara en gelişmiş tasarım teknolojisini ve en yüksek kalitede ürünleri sunmayı hedeflemektedir.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, CNC Makinesi |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Bitki Tipi |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Tüm Yönler |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında kompakt yapı ile yüksek vites oranlarına ulaşmada karşılaşılan zorluklar
Kompaktlığı korurken yüksek dişli oranlarına sahip planet dişli kutuları tasarlamak çeşitli zorluklar ortaya çıkarır:
- Alan Kısıtlamaları: Dişli oranı arttıkça, gereken dişli kademelerinin sayısı da artar. Bu durum, sınırlı alana sahip uygulamalarda yerleştirilmesi zor olabilecek daha büyük dişli kutusu boyutlarına yol açabilir.
- Taşıma Yükleri: Daha yüksek vites oranları, kuvvetlerin yeniden dağılımı nedeniyle rulmanlar ve diğer bileşenler üzerindeki yükün artmasına neden olur. Bu durum, şanzımanın dayanıklılığını ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
- Yeterlik: Her vites kademesi, sürtünme ve diğer faktörler nedeniyle kayıplara yol açar. Birden fazla vites kademesi olması durumunda, şanzımanın genel verimliliği düşebilir ve bu da enerji verimliliğini etkileyebilir.
- Karmaşıklık: Yüksek dişli oranlarına ulaşmak, karmaşık dişli düzenlemeleri ve ek bileşenler gerektirebilir; bu da üretim karmaşıklığını ve maliyetlerini artırabilir.
- Termal Etkiler: Daha yüksek vites oranları, artan sürtünme ve yükler nedeniyle daha fazla ısı üretimine yol açabilir. Aşırı ısınmayı ve parça arızasını önlemek için termal etkilerin yönetimi çok önemlidir.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için, dişli kutusu tasarımcıları, hem kompaktlık hem de performans açısından tasarımı optimize etmek amacıyla gelişmiş malzemeler, hassas işleme teknikleri ve yenilikçi yatak düzenlemeleri kullanmaktadır. Bilgisayar simülasyonları ve modelleme, farklı çalışma koşulları altında dişli kutusunun davranışını tahmin etmede kritik bir rol oynayarak güvenilirlik ve verimliliğin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.
Planet dişli kutularının inşaat makineleri ve ağır ekipmanlara katkısı
Planet dişli kutuları, inşaat makinelerinin ve ağır ekipmanların düzgün çalışmasında çok önemli bir rol oynar. İşte katkıları:
Yüksek Torklu Şanzıman: İnşaat makineleri genellikle ağır yükleri kaldırmak ve kazma, kaldırma ve malzeme taşıma gibi görevleri yerine getirmek için yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutuları, yüksek torku verimli bir şekilde iletmede üstünlük sağlar ve bu makinelerin zorlu koşullar altında bile etkili bir şekilde çalışmasına olanak tanır.
Kompakt Tasarım: Birçok inşaat ve ağır ekipman uygulamasında dişli mekanizmaları için sınırlı alan bulunur. Planet dişli kutuları, yüksek güç-ağırlık oranına sahip kompakt bir tasarım sunar. Bu kompaktlık, üreticilerin performanstan ödün vermeden dişli kutularını dar alanlara entegre etmelerini sağlar.
Özelleştirilebilir Oranlar: Farklı inşaat işleri, değişen hız ve tork seviyeleri gerektirir. Planet dişli kutuları, özelleştirilebilir dişli oranları avantajı sunarak ekipman tasarımcılarının dişli kutusunu uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre uyarlamasına olanak tanır. Bu esneklik, inşaat makinelerinin çok yönlülüğünü artırır.
Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Şantiyeler, toz, moloz ve aşırı hava koşullarıyla zorlu ortamlardır. Planet dişli kutuları, dayanıklılıkları ve sağlamlıklarıyla bilinir ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için oldukça uygun hale getirir. Kapalı tasarımları, iç bileşenleri kirleticilerden korur ve güvenilir çalışma sağlar.
Verimli Güç Dağıtımı: Birçok inşaat makinesi, farklı bileşenler arasında güç dağıtımını gerektiren çoklu fonksiyonlarla donatılmıştır. Planet dişli kutuları, hassas kontrolü korurken çeşitli görevlere verimli güç dağıtımını sağlayan çoklu çıkış milleriyle tasarlanabilir.
Daha Az Bakım Gereksinimi: Planet dişli kutularının sağlam yapısı ve verimli güç aktarımı, aşınmayı azaltır ve bakım gereksinimlerini düşürür. Bu durum, özellikle bakım için duruş süresinin maliyetli olabileceği inşaat ortamlarında büyük avantaj sağlar.
Genel olarak, planet dişli kutuları, yüksek tork, kompaktlık, özelleştirilebilirlik, dayanıklılık, verimli güç dağıtımı ve azaltılmış bakım ihtiyaçları sağlayarak inşaat makinelerinin ve ağır ekipmanların düzgün çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Bu özellikleri, zorlu inşaat sektöründe bu makinelerin performansını ve güvenilirliğini artırır.
Sonsuz Dişli Kutusunun Enerji Verimliliği: Neler Beklenmeli?
Sonsuz dişli kutusunun enerji verimliliği, performansını değerlendirirken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Enerji verimliliği açısından şunları bekleyebilirsiniz:
- Tipik Verimlilik Aralığı: Sonsuz dişli kutuları, kompakt boyutları ve yüksek dişli küçültme kapasiteleriyle bilinir, ancak diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliği gösterebilirler. Bir sonsuz dişli kutusunun verimliliği, tasarım, üretim kalitesi, yağlama ve yük koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak tipik olarak 50% ile 90% aralığındadır.
- İçsel Kayıplar: Sonsuz dişli kutularında, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasında doğal olarak kayma teması bulunur. Bu kayma teması sürtünmeye neden olur ve ısı şeklinde enerji kayıplarına yol açar. Kayma hareketi ayrıca, yuvarlanma teması olan dişli kutularına kıyasla daha düşük verimliliğe de katkıda bulunur.
- Sarmal Solucan Tasarımı: Bazı üreticiler, helisel ve sonsuz dişli mekanizmalarını birleştiren helisel-sonsuz dişli kutusu tasarımları sunmaktadır. Bu tasarımlar, geleneksel sonsuz dişli kutularına kıyasla daha yüksek verimlilik sağlayabilen, indirgeme aşamasında helisel dişliler kullanarak verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi en aza indirmede ve enerji verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak ve şanzımanın yeterince yağlanmasını sağlamak, sürtünmeden kaynaklanan kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Başvuru Sürecinde Dikkate Alınması Gereken Hususlar: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliğine sahip olsa da, kompaktlık, yüksek tork iletimi ve basitlik açısından avantajlar sunmaktadır. Bu nedenle, sonsuz dişli kutusu kullanma kararı verilirken, enerji verimliliği ve diğer performans faktörleri arasındaki denge de dahil olmak üzere, uygulamanın özel gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
Sonsuz dişli kutusu seçerken, enerji verimliliği, tork iletimi, dişli kutusu boyutu ve uygulamanın özel ihtiyaçları arasındaki dengeyi göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve iyi tasarlanmış bir dişli kutusu seçimi, sonsuz dişli kutusu teknolojisinin sınırlamaları dahilinde mümkün olan en iyi enerji verimliliğine ulaşmaya katkıda bulunabilir.
CX tarafından düzenlendi, 29.01.2024
